CN212105128U - 一种建筑用铝模板的拼接支撑结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及建筑模板技术领域,尤其是一种建筑用铝模板的拼接支撑结构,包括支撑板,支撑板顶部设有第一连接孔,支撑板的底部设有支撑杆,两个支撑杆相对的一侧间设有横杆,支撑杆远离支撑板的一端套接设有伸缩杆,伸缩杆远离横杆的一侧设有滑槽,支撑杆内设有凸条,支撑杆外侧远离横杆的一侧固定设有锁紧装置,两个伸缩杆相对的一侧均设有螺杆,两个相对的螺杆间套接有螺套,螺套内设有与螺杆的螺纹相匹配的内螺纹,螺套中部设有若干调节孔,伸缩杆远离支撑杆的一端通过转轴转动连接有支撑块,支撑块一侧设有若干第二连接孔。本实用新型结构简单,具有市场前景,适合推广。

Description

一种建筑用铝模板的拼接支撑结构
技术领域
本实用新型涉及建筑模板技术领域,尤其涉及一种建筑用铝模板的拼接支撑结构。
背景技术
铝模板,全称为建筑用铝合金模板系统。是继竹木模板,钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统。铝模板系统在建筑行业的应用,提高了建筑行业的整体施工效率,包括在建筑材料,人工安排上都大大的节省很多。铝模板是铝合金制作的建筑模板,又名铝合金模板,是指按模数制作设计,铝模板经专用设备挤压后制作而成,由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件,能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架,装配化、工业化施工的系统模板,解决了以往传统模板存在的缺陷,大大提高了施工效率。铝模板设计研发及施工应用,是建筑行业一次大的发展。目前,建筑工程中,用于现浇混凝土墙的铝模板支撑结构,普遍采用钢管加金属扣件连接木方的组合方式,其存在着安装和拆卸工作量大、费时费力、易变形且功能单一,施工效率低。因此,我们提出一种铝模板支撑结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在铝模板支撑结构安装和拆卸工作量大、费时费力、易变形且功能单一,施工效率低的缺点,而提出的一种建筑用铝模板的拼接支撑结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种建筑用铝模板的拼接支撑结构,包括支撑板,所述支撑板顶部对称设有若干第一连接孔,所述支撑板的底部通过转轴转动连接有支撑杆,所述支撑杆两两为一组,同一组所述支撑杆相对的一侧间通过焊接固定设有横杆,所述支撑杆为空腔结构,所述支撑杆远离所述支撑板的一端套接设有伸缩杆,所述伸缩杆远离所述横杆的一侧设有滑槽,所述支撑杆内固定设有与所述滑槽相对应的凸条,所述支撑杆外侧远离所述横杆的一侧固定设有限制所述伸缩杆滑动的锁紧装置,两个所述伸缩杆相对的一侧均通过转轴活动连接有螺杆,两个相对的所述螺杆间套接有螺套,所述螺套内设有与所述螺杆的螺纹相匹配的内螺纹,所述螺套中部设有若干调节孔,所述伸缩杆远离所述支撑杆的一端通过转轴转动连接有支撑块,所述支撑块一侧设有若干第二连接孔。
优选的,所述锁紧装置包括固定框,所述固定框通过焊接固定在所述支撑杆一侧,所述固定框一侧设有螺纹孔,所述螺纹孔内设有与其相对应的锁紧螺丝,所述支撑杆靠近所述固定框的一侧设有贯穿孔,所述贯穿孔内活动连接有与其相对应的锁紧块,所述滑槽上设有若干与所述锁紧块相对应的锁紧槽,所述锁紧块一侧延伸至所述锁紧槽内,所述锁紧块远离所述锁紧槽的一侧通过转轴与所述锁紧螺丝一端转动连接。
优选的,所述支撑块远离所述伸缩杆的一侧为防滑结构。
优选的,每根所述螺套上的调节孔的数量为两个,同一根所述螺套上的调节孔的长度方向相互垂直。
优选的,两个相对的所述螺杆的螺纹走向相反。
本实用新型提出的一种建筑用铝模板的拼接支撑结构,有益效果在于:通过带有伸缩杆的支撑杆及带有螺杆的螺套间的相互配合,使建筑用铝模板的拼接支撑结构可先通过伸缩杆进行支撑高度的粗调,在通过螺套进行支撑高度的细调,提高了结构安装及拆装的效率,同时通过支撑板的反向旋转,使建筑用铝模板的拼接支撑结构及可竖直支撑,也可对墙体模板进行斜向支撑,提升了实用性能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建筑用铝模板的拼接支撑结构的结构示意图;
图2为图1中A区的放大示意图;
图3为本实用新型提出的一种建筑用铝模板的拼接支撑结构变形斜撑时的结构示意图。
图中:支撑板1、第一连接孔2、支撑杆3、伸缩杆4、横杆5、支撑块6、第二连接孔7、螺套8、调节孔9、固定框10、锁紧块11、锁紧螺丝12、滑槽13、锁紧槽14、螺杆15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种建筑用铝模板的拼接支撑结构,包括支撑板1,支撑板1顶部对称设有若干第一连接孔2,第一连接孔2的设置方便支撑板1与铝模板间的固定连接,支撑板1的底部通过转轴转动连接有支撑杆3,支撑杆3两两为一组,同一组支撑杆3相对的一侧间通过焊接固定设有横杆5,横杆5的设置提升了结构框架的稳定性,提升安全性能。
支撑杆3为空腔结构,支撑杆3远离支撑板1的一端套接设有伸缩杆4,伸缩杆4远离横杆5的一侧设有滑槽13,支撑杆3内固定设有与滑槽13相对应的凸条,支撑杆3外侧远离横杆5的一侧固定设有限制伸缩杆4滑动的锁紧装置,锁紧装置包括固定框10,固定框10通过焊接固定在支撑杆3一侧,固定框10一侧设有螺纹孔,螺纹孔内设有与其相对应的锁紧螺丝12,支撑杆3靠近固定框10的一侧设有贯穿孔,贯穿孔内活动连接有与其相对应的锁紧块11,滑槽13上设有若干与锁紧块11相对应的锁紧槽14,锁紧块11一侧延伸至锁紧槽14内,锁紧块11远离锁紧槽14的一侧通过转轴与锁紧螺丝12一端转动连接,通过锁紧装置的设置,使伸缩杆4能稳定的在支撑杆3内固定指定长度,提升安全性能。
两个伸缩杆4相对的一侧均通过转轴活动连接有螺杆15,两个相对的螺杆15间套接有螺套8,两个相对的螺杆15的螺纹走向相反,螺套8内设有与螺杆15的螺纹相匹配的内螺纹,螺套8中部设有若干调节孔9,每根螺套8上的调节孔9的数量为两个,同一根螺套8上的调节孔9的长度方向相互垂直,伸缩杆4远离支撑杆3的一端通过转轴转动连接有支撑块6,支撑块6远离伸缩杆4的一侧为防滑结构,支撑块6一侧设有若干第二连接孔7,第二连接孔7的设置方便支撑块6与铝膜板间的固定连接。
使用时,通过带有伸缩杆4的支撑杆3及带有螺杆15的螺套8间的相互配合,使建筑用铝模板的拼接支撑结构可先通过伸缩杆4进行支撑高度的粗调,在通过螺套8进行支撑高度的细调,提高了结构安装及拆装的效率,同时通过支撑板1的反向旋转,使建筑用铝模板的拼接支撑结构及可竖直支撑,也可对墙体模板进行斜向支撑,提升了实用性能。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种建筑用铝模板的拼接支撑结构,包括支撑板(1),其特征在于,所述支撑板(1)顶部对称设有若干第一连接孔(2),所述支撑板(1)的底部通过转轴转动连接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)两两为一组,同一组所述支撑杆(3)相对的一侧间通过焊接固定设有横杆(5),所述支撑杆(3)为空腔结构,所述支撑杆(3)远离所述支撑板(1)的一端套接设有伸缩杆(4),所述伸缩杆(4)远离所述横杆(5)的一侧设有滑槽(13),所述支撑杆(3)内固定设有与所述滑槽(13)相对应的凸条,所述支撑杆(3)外侧远离所述横杆(5)的一侧固定设有限制所述伸缩杆(4)滑动的锁紧装置,两个所述伸缩杆(4)相对的一侧均通过转轴活动连接有螺杆(15),两个相对的所述螺杆(15)间套接有螺套(8),所述螺套(8)内设有与所述螺杆(15)的螺纹相匹配的内螺纹,所述螺套(8)中部设有若干调节孔(9),所述伸缩杆(4)远离所述支撑杆(3)的一端通过转轴转动连接有支撑块(6),所述支撑块(6)一侧设有若干第二连接孔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用铝模板的拼接支撑结构,其特征在于,所述锁紧装置包括固定框(10),所述固定框(10)通过焊接固定在所述支撑杆(3)一侧,所述固定框(10)一侧设有螺纹孔,所述螺纹孔内设有与其相对应的锁紧螺丝(12),所述支撑杆(3)靠近所述固定框(10)的一侧设有贯穿孔,所述贯穿孔内活动连接有与其相对应的锁紧块(11),所述滑槽(13)上设有若干与所述锁紧块(11)相对应的锁紧槽(14),所述锁紧块(11)一侧延伸至所述锁紧槽(14)内,所述锁紧块(11)远离所述锁紧槽(14)的一侧通过转轴与所述锁紧螺丝(12)一端转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用铝模板的拼接支撑结构,其特征在于,所述支撑块(6)远离所述伸缩杆(4)的一侧为防滑结构。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用铝模板的拼接支撑结构,其特征在于,每根所述螺套(8)上的调节孔(9)的数量为两个,同一根所述螺套(8)上的调节孔(9)的长度方向相互垂直。
5.根据权利要求1所述的一种建筑用铝模板的拼接支撑结构,其特征在于,两个相对的所述螺杆(15)的螺纹走向相反。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118029677A (zh) * 2024-02-27 2024-05-14 中铁十四局集团建筑工程有限公司 一种快速装拆式梁板模板及支设组装方法

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