CN212099529U - 自动打捆机用翻转系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种自动打捆机用翻转系统，包含有承载机构(1)、翻转机构(2)和滑动行走于导轨(4)上的平移机构(3)；所述承载机构(1)包含有承载架(1.1)，所述承载架(1.1)上平行设置有多个由动力总成(1.3)驱动的承载辊(1.2)，两台翻转机构(2)分别位于承载架(1.1)的前后两端，所述翻转机构(2)包含有竖向设置的翻转盘(2.1)，所述翻转盘(2.1)的外缘四周沿其径向内凹均匀形成四个翻转槽(2.1.1)；所述平移机构(3)包含有行走于导轨(4)的移动架(3.1)，所述移动架(3.1)上平行设置有多个托辊(3.2)。本实用新型一种自动打捆机用翻转系统，结构简单且使用方便。

Description

自动打捆机用翻转系统

技术领域

本实用新型涉及一种自动打捆机用翻转系统。

背景技术

目前，在自动打捆机等成套设备使用过程中，均不可避免的需要对棒材进行翻转移动，常规的方式为人工搬移，此种方式效率低下，为此有企业采用吊机或行车进行自动化作业，但是实际使用中发现效率提高有限，且提成了作业成本；为此，亟需一种结构简单且效果高的翻转系统对棒材进行转移。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单且使用方便的自动打捆机用翻转系统。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种自动打捆机用翻转系统，所述系统包含有承载机构、翻转机构和滑动行走于导轨上的平移机构；所述承载机构包含有承载架，所述承载架上平行设置有多个由动力总成驱动的承载辊，上述翻转机构设置有两台，且两台翻转机构分别位于承载架的前后两端，所述翻转机构包含有竖向设置的翻转盘，且翻转盘的旋转平面与多个承载辊的中心连线相垂直，所述翻转盘中心固定穿接的转轴活动插置于支撑板上，且翻转盘的转轴由动力机构驱动旋转，所述支撑板安装于升降总成上，所述翻转盘的外缘四周沿其径向内凹均匀形成四个翻转槽；所述平移机构包含有行走于导轨的移动架，所述移动架上平行设置有多个托辊。

本实用新型一种自动打捆机用翻转系统，所述承载机构旁设置有多个斜向设置的导向板，且导向板斜向向下朝向平移机构。

本实用新型一种自动打捆机用翻转系统，所述翻转盘的转轴由步进电机驱动旋转，该步进电机固定安装于支撑板上。

本实用新型一种自动打捆机用翻转系统，所述支撑板为一由两侧板和一底板构成的“Y”形结构，翻转盘插置于Y”形结构的支撑板的开口端内，且翻转盘的转轴的两端架设于“Y”形结构的支撑板的两块侧板上，驱动翻转盘转轴的动力机构安装于“Y”形结构的支撑板的一侧板上，该Y”形结构的支撑板的底板固定连接于升降总成上。

本实用新型一种自动打捆机用翻转系统，所述升降总成为竖向设置的油缸。

本实用新型一种自动打捆机用翻转系统，所述翻转盘的直径大于承载辊的长度。

本实用新型一种自动打捆机用翻转系统，所述平移机构的移动方向与承载机构的长度方向相垂直。

本实用新型一种自动打捆机用翻转系统，所述平移机构的移动架的底部安装有行走于导轨上的行走轮，马达驱动行走轮行走于轨道上，且马达为电动马达或液压马达。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计简单巧妙，利用可升降的翻转盘方便、快捷的将棒材外转移输送，极大的提高了作业效果，且降低了使用成本，有利于提高企业的市场竞争力。

附图说明

图1为本实用新型一种自动打捆机用翻转系统的结构示意图。

图2为本实用新型一种自动打捆机用翻转系统的翻转盘的局部示意图。

其中：

承载机构1、翻转机构2、平移机构3、导轨4、导向板5；

承载架1.1、承载辊1.2、动力总成1.3；

翻转盘2.1、支撑板2.2、升降总成2.3；

翻转槽2.1.1；

移动架3.1、托辊3.2。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型涉及的一种自动打捆机用翻转系统，所述系统包含有承载机构1、翻转机构2和滑动行走于导轨4上的平移机构3；所述承载机构1包含有承载架1.1，所述承载架1.1上平行设置有多个由动力总成1.3驱动的承载辊1.2，上述翻转机构2设置有两台，且两台翻转机构2分别位于承载架1.1的前后两端，所述翻转机构2包含有竖向设置的翻转盘2.1，且翻转盘2.1的旋转平面与多个承载辊1.2的中心连线相垂直，所述翻转盘2.1中心固定穿接的转轴活动插置于支撑板2.2上，且翻转盘2.1的转轴由动力机构驱动旋转，所述支撑板2.2安装于升降总成2.3上，所述翻转盘2.1的外缘四周沿其径向内凹均匀形成四个翻转槽2.1.1；所述平移机构3包含有行走于导轨4的移动架3.1，所述移动架3.1上平行设置有多个托辊3.2；

进一步的，所述承载机构1旁设置有多个斜向设置的导向板5，且导向板5斜向向下朝向平移机构3；

进一步的，所述翻转盘2.1的转轴由步进电机驱动旋转，该步进电机固定安装于支撑板2.2上；

进一步的，所述支撑板2.2为一由两侧板和一底板构成的“Y”形结构，翻转盘2.1插置于Y”形结构的支撑板2.2的开口端内，且翻转盘2.1的转轴的两端架设于“Y”形结构的支撑板2.2的两块侧板上，驱动翻转盘2.1转轴的动力机构安装于“Y”形结构的支撑板2.2的一侧板上，该Y”形结构的支撑板2.2的底板固定连接于升降总成2.3上；

进一步的，所述升降总成2.3为竖向设置的油缸；

进一步的，所述翻转盘2.1的直径大于承载辊1.2的长度；从而便于翻转盘2.1在翻转的过程中将棒材转移至旁边的托辊3.2上；

进一步的，所述平移机构3的移动方向与承载机构1的长度方向相垂直；

进一步的，所述平移机构3的移动架3.1的底部安装有行走于导轨4上的行走轮，马达驱动行走轮行走于轨道4上，且马达为电动马达或液压马达；

使用时，棒材经输送机构导入承载机构1后在承载辊1.2带动下完全搁置于承载辊1.2上，随后升降总成2.3驱动翻转盘2.1上升，且翻转盘2.1上升的过程中棒材卡入翻转槽2.1.1内，随后翻转盘2.1旋转90°使得棒材经由导向板5导入平移机构3的托辊3.2上，平移机构3移动带动棒材至下道工艺位置处；

另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动打捆机用翻转系统，其特征在于：所述系统包含有承载机构(1)、翻转机构(2)和滑动行走于导轨(4)上的平移机构(3)；所述承载机构(1)包含有承载架(1.1)，所述承载架(1.1)上平行设置有多个由动力总成(1.3)驱动的承载辊(1.2)，上述翻转机构(2)设置有两台，且两台翻转机构(2)分别位于承载架(1.1)的前后两端，所述翻转机构(2)包含有竖向设置的翻转盘(2.1)，且翻转盘(2.1)的旋转平面与多个承载辊(1.2)的中心连线相垂直，所述翻转盘(2.1)中心固定穿接的转轴活动插置于支撑板(2.2)上，且翻转盘(2.1)的转轴由动力机构驱动旋转，所述支撑板(2.2)安装于升降总成(2.3)上，所述翻转盘(2.1)的外缘四周沿其径向内凹均匀形成四个翻转槽(2.1.1)；所述平移机构(3)包含有行走于导轨(4)的移动架(3.1)，所述移动架(3.1)上平行设置有多个托辊(3.2)。

2.如权利要求1所述一种自动打捆机用翻转系统，其特征在于：所述承载机构(1)旁设置有多个斜向设置的导向板(5)，且导向板(5)斜向向下朝向平移机构(3)。

3.如权利要求1所述一种自动打捆机用翻转系统，其特征在于：所述翻转盘(2.1)的转轴由步进电机驱动旋转，该步进电机固定安装于支撑板(2.2)上。

4.如权利要求1所述一种自动打捆机用翻转系统，其特征在于：所述支撑板(2.2)为一由两侧板和一底板构成的“Y”形结构，翻转盘(2.1) 插置于“Y”形结构的支撑板(2.2)的开口端内，且翻转盘(2.1)的转轴的两端架设于“Y”形结构的支撑板(2.2)的两块侧板上，驱动翻转盘(2.1)转轴的动力机构安装于“Y”形结构的支撑板(2.2)的一侧板上，该Y”形结构的支撑板(2.2)的底板固定连接于升降总成(2.3)上。

5.如权利要求1所述一种自动打捆机用翻转系统，其特征在于：所述升降总成(2.3)为竖向设置的油缸。

6.如权利要求1所述一种自动打捆机用翻转系统，其特征在于：所述翻转盘(2.1)的直径大于承载辊(1.2)的长度。

7.如权利要求1所述一种自动打捆机用翻转系统，其特征在于：所述平移机构(3)的移动方向与承载机构(1)的长度方向相垂直。

8.如权利要求1所述一种自动打捆机用翻转系统，其特征在于：所述平移机构(3)的移动架(3.1)的底部安装有行走于导轨(4)上的行走轮，马达驱动行走轮行走于导轨(4)上，且马达为电动马达或液压马达。