CN212096526U - 一种热熔工程打印机切纸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热熔工程打印机切纸装置,包括打印机,所述打印机的前端安装有切纸机构,所述切纸机构包括两组侧板,以及安装在两组侧板之间的切刀通道和出纸横梁,其中一个所述侧板的外侧安装有电机,另一个所述侧板的外侧通过轴承安装有从动轮,且从动轮与安装在电机前端的皮带轮之间通过皮带连接。本实用新型所述的一种热熔工程打印机切纸装置,一是通过在侧板上安装电机与从动轮,能够带动切刀总成,在切刀通道与出纸横梁之间来回移动,可以对不同大小的纸张进行切割,提高适用性,其次,通过需要对纸张进行切割,能够根据打印情况调整纸张大小,二是通过弹簧轮支架压着压纸板,将纸张压紧,防止切刀切纸的过程中,纸张串动。
Description
技术领域
本实用新型涉及热熔工程打印机领域,特别涉及一种热熔工程打印机切纸装置。
背景技术
工程图纸为非定尺纸张,包括多种规格。所以,在工程图纸打印过程中需要根据实际需要对纸张进行裁切。工程打印机在裁切纸张时,裁切模块需要进行高度平稳的往复运动。传统皮带是通过皮带轮进行传动的,这样在裁切模块走到另一端时,由于裁切模块不能及时停止,就会造成电机堵转和裁切模块发生碰撞,从而减少配件寿命。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种热熔工程打印机切纸装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种热熔工程打印机切纸装置,包括打印机,所述打印机的前端安装有用于切割纸张的切纸机构,所述切纸机构包括两组相互对立放置的侧板,以及安装在两组侧板之间的切刀通道和出纸横梁,其中一个所述侧板的外侧安装有电机,另一个所述侧板的外侧通过轴承安装有从动轮,且从动轮与安装在电机前端的皮带轮之间通过皮带连接,其中,
所述切刀通道与出纸横梁之间活动安装有可在切刀通道和出纸横梁形成的约束空间中来回移动的切刀总成,且切刀总成与皮带连接,所述切刀总成包括切刀主体,安装在切刀主体前端呈圆盘装置的切刀盘。
优选的,两组所述侧板之间靠近出纸横梁的前端位置安装有横截面呈“Z”字型的出纸口钣金,且出纸口钣金和出纸横梁之间夹装有呈片状的切刀钢条,所述切刀钢条与切刀盘相互平行。
优选的,所述切刀盘的表面插接在切刀钢条和出纸横梁之间,且切刀盘的厚度由中心向外依次减小。
优选的,两组所述侧板之间靠近切刀通道的后端位置安装有用于限制纸张位置的压纸板。
优选的,所述切刀主体后端安装有呈片状的传感器感应条,两组所述侧板之间靠近切刀总成的后端位置安装有用检测切刀总成所在位置的位置传感器,且传感器感应条位于位置传感器检测口的内部。
优选的,所述切刀主体的底端两侧均安装有弹簧轮支架,且弹簧轮支架的底端和切刀主体的顶端均通过轴承安装有支撑轮。
优选的,所述切刀主体顶端位置的支撑轮与切刀通道的内顶面接触,所述弹簧轮支架底端位置的支撑轮与压纸板的顶面接触。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
一是通过在侧板上安装电机与从动轮,能够带动切刀总成,在切刀通道与出纸横梁之间来回移动,可以对不同大小的纸张进行切割,提高适用性,其次,通过需要对纸张进行切割,不但能够避免需要多次存放纸张,同时还能根据打印情况调整纸张大小;
二是在切刀总成移动的过程中,弹簧轮支架压着压纸板,将纸张压紧,防止切刀切纸的过程中,纸张串动;
三是通过在切刀总成后端设置传感器感应条,并在侧板之间安装位置传感器,能够实时检测切刀总成所在位置,方便及时了解切刀总成的运动情况。
附图说明
图1为本实用新型一种热熔工程打印机切纸装置中打印机的正视图;
图2为本实用新型一种热熔工程打印机切纸装置图1中A-A的截面图;
图3为本实用新型一种热熔工程打印机切纸装置中切纸机构的结构图;
图4为本实用新型一种热熔工程打印机切纸装置中切纸机构的仰视图;
图5为本实用新型一种热熔工程打印机切纸装置凸4中B-B的截面图;
图6为本实用新型一种热熔工程打印机切纸装置中切刀通道、出纸横梁;和切刀总成的剖面图图;
图7为本实用新型一种热熔工程打印机切纸装置中切刀总成的结构图。
图中:1、打印机;2、切纸机构;21、侧板;22、切刀通道;23、出纸横梁;24、电机;25、切刀总成;251、切刀主体;252、弹簧轮支架;253、支撑轮;254、传感器感应条;255、切刀盘;26、出纸口钣金;27、切刀钢条;28、位置传感器;29、压纸板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参照图1-7所示,一种热熔工程打印机切纸装置,包括打印机1,打印机1的前端安装有用于切割纸张的切纸机构2,切纸机构2包括两组相互对立放置的侧板21,以及安装在两组侧板21之间的切刀通道22和出纸横梁23,其中一个侧板21的外侧安装有电机24,另一个侧板21的外侧通过轴承安装有从动轮,且从动轮与安装在电机24前端的皮带轮之间通过皮带连接,其中,
切刀通道22与出纸横梁23之间活动安装有可在切刀通道22和出纸横梁23形成的约束空间中来回移动的切刀总成25,且切刀总成25与皮带连接,切刀总成25包括切刀主体251,安装在切刀主体251前端呈圆盘装置的切刀盘255。
参照图5所示,两组侧板21之间靠近出纸横梁23的前端位置安装有横截面呈“Z”字型的出纸口钣金26,且出纸口钣金26和出纸横梁23之间夹装有呈片状的切刀钢条27,切刀钢条27与切刀盘255相互平行。
参照图7,切刀盘255的表面插接在切刀钢条27和出纸横梁23之间,且切刀盘255的厚度由中心向外依次减小。
参照图5所示,两组侧板21之间靠近切刀通道22的后端位置安装有用于限制纸张位置的压纸板29。
参照图5所示,切刀主体251后端安装有呈片状的传感器感应条254,两组侧板21之间靠近切刀总成25的后端位置安装有用检测切刀总成25所在位置的位置传感器28,且传感器感应条254位于位置传感器28检测口的内部。
参照图7所示,切刀主体251的底端两侧均安装有弹簧轮支架252,且弹簧轮支架252的底端和切刀主体251的顶端均通过轴承安装有支撑轮253。
参照图6,切刀主体251顶端位置的支撑轮253与切刀通道22的内顶面接触,弹簧轮支架252底端位置的支撑轮253与压纸板29的顶面接触。
使用时,先将纸张从压纸板29和出纸横梁23之间的空隙穿过,电机24通过皮带带动切刀总成25,沿着出纸横梁23与切刀通道22配合形成约束空间中来回移动,由于切刀总成25外部安装有支撑轮253,可以保持切刀总成25在出纸横梁23与切刀通道22之间滑动的稳定性,切刀在切纸的瞬间,弹簧轮支架252也一起移动到压纸板29上相应的位置处,将压纸板29向下挤压,使得压纸板29和出纸横梁23将纸张夹住,防止切刀切纸的过程中,纸张串动,切割时,切刀盘255与切刀钢条27相互交错,形成剪切力将打印后的纸张切断。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种热熔工程打印机切纸装置,包括打印机(1),其特征在于:所述打印机(1)的前端安装有用于切割纸张的切纸机构(2),所述切纸机构(2)包括两组相互对立放置的侧板(21),以及安装在两组侧板(21)之间的切刀通道(22)和出纸横梁(23),其中一个所述侧板(21)的外侧安装有电机(24),另一个所述侧板(21)的外侧通过轴承安装有从动轮,且从动轮与安装在电机(24)前端的皮带轮之间通过皮带连接,其中,
所述切刀通道(22)与出纸横梁(23)之间活动安装有可在切刀通道(22)和出纸横梁(23)形成的约束空间中来回移动的切刀总成(25),且切刀总成(25)与皮带连接,所述切刀总成(25)包括切刀主体(251),安装在切刀主体(251)前端呈圆盘装置的切刀盘(255)。
2.根据权利要求1所述的一种热熔工程打印机切纸装置,其特征在于:两组所述侧板(21)之间靠近出纸横梁(23)的前端位置安装有横截面呈“Z”字型的出纸口钣金(26),且出纸口钣金(26)和出纸横梁(23)之间夹装有呈片状的切刀钢条(27),所述切刀钢条(27)与切刀盘(255)相互平行。
3.根据权利要求1所述的一种热熔工程打印机切纸装置,其特征在于:所述切刀盘(255)的表面插接在切刀钢条(27)和出纸横梁(23)之间,且切刀盘(255)的厚度由中心向外依次减小。
4.根据权利要求1所述的一种热熔工程打印机切纸装置,其特征在于:两组所述侧板(21)之间靠近切刀通道(22)的后端位置安装有用于限制纸张位置的压纸板(29)。
5.根据权利要求1所述的一种热熔工程打印机切纸装置,其特征在于:所述切刀主体(251)后端安装有呈片状的传感器感应条(254),两组所述侧板(21)之间靠近切刀总成(25)的后端位置安装有用检测切刀总成(25)所在位置的位置传感器(28),且传感器感应条(254)位于位置传感器(28)检测口的内部。
6.根据权利要求1所述的一种热熔工程打印机切纸装置,其特征在于:所述切刀主体(251)的底端两侧均安装有弹簧轮支架(252),且弹簧轮支架(252)的底端和切刀主体(251)的顶端均通过轴承安装有支撑轮(253)。
7.根据权利要求6所述的一种热熔工程打印机切纸装置,其特征在于:所述切刀主体(251)顶端位置的支撑轮(253)与切刀通道(22)的内顶面接触,所述弹簧轮支架(252)的底端位置的支撑轮(253)与压纸板(29)的顶面接触。
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