CN212095796U - 一种用于除法兰氧化层的处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于除法兰氧化层的处理装置，其包括处理箱，处理箱内设置有驱动机构，驱动机构位于处理箱底部，驱动机构包括输出轴，输出轴一端从处理箱底壁穿入处理箱内，输出轴穿入处理箱内的一端连接有用于固定法兰的定位机构，处理箱内壁还连接有用于对法兰表面进行打磨处理的打磨机构，处理箱内还设置有收杂板，收杂板位于承托盘背离法兰的一侧并倾斜设置，处理箱内壁还设置有用于固定收杂板的固定台，收杂板与固定台连接，处理箱侧壁还对称开设有排杂口，排杂口处铰接有封门。本实用新型具有方便对法兰氧化层进行清除，从而提高对法兰氧化层去除效率的效果。

Description

一种用于除法兰氧化层的处理装置

技术领域

本实用新型涉及工件预处理装置的技术领域，尤其是涉及一种用于除法兰氧化层的处理装置。

背景技术

锻造法兰是法兰产品中机械性能最好的一种产品，它的原材料一般是管坯，然后进行切割之后再进行不断的捶打，以消除钢锭中的偏析、疏松等缺陷。锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰；但是由于管坯前加热后管坯表面形成的氧化层，若不清理干净，氧化皮将影响法兰的表面质量，降低法兰的使用寿命。

现有在对氧化层处理时，通常是人工手持钢丝刷对法兰表面进行清刷，从而刷除氧化层，由于采用人工清刷方式进行除去氧化层，存在人工的操作疲劳，造成对法兰表面氧化层清刷的效率降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种用于除法兰氧化层的处理装置，具有方便对法兰氧化层进行清除，从而提高对法兰氧化层去除效率的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于除法兰氧化层的处理装置，包括处理箱，所述处理箱内设置有驱动机构，所述驱动机构位于处理箱底部，所述驱动机构包括输出轴，所述输出轴一端从处理箱底壁穿入处理箱内，所述输出轴穿入处理箱内的一端连接有用于固定法兰的定位机构，所述处理箱内壁还连接有用于对法兰表面进行打磨处理的打磨机构。

通过采用上述技术方案，法兰放置于处理箱内，并且在处理箱内的定位机构能够对法兰进行定位，使法兰不易出现偏移错位，并且在驱动机构的作用下带动输出轴进行转动，同时带动定位机构转动，进而带动法兰转动，由于在处理箱内还设置有用于对法兰表面进行打磨的打磨机构，使得在法兰转动过程中实现对法兰的打磨，从而方便去除法兰表面上的氧化层，提高了对法兰表面氧化层去除的效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述打磨机构包括定位撑杆、固定杆、打磨板、磨片和进给弹簧，所述定位撑杆一侧与处理箱内壁连接，所述定位撑杆上朝向法兰的一侧连接三个固定杆，三个所述固定杆相互之间交错分布，所述固定杆背离定位撑杆的一侧开设有安装槽，所述打磨板与安装槽滑移连接，所述打磨板与安装槽底壁之间连接进给弹簧，所述磨片与打磨板背离进给弹簧的一侧连接。

通过采用上述技术方案，定位撑杆上固定三个固定杆，并且三个固定杆相互之间交错分布，使得相互之间不出现干涉，打磨板与固定杆滑移连接，使得打磨板能够沿安装槽滑移运动，在进给弹簧的作用下，使得与打磨板连接的磨片能够保持与法兰表面接触，从而实现在法兰转动过程中对法兰表面进行打磨，从而实现高效的对法兰表面氧化层去除的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述打磨板背离进给弹簧的一侧开设有定位槽，所述打磨板与开设定位槽垂直的两侧外壁穿设有用于固定磨片的锁紧螺钉。

通过采用上述技术方案，在定位槽的作用下，使得磨片能够方便进行定位，并且在锁紧螺钉的作用下，实现对磨片进行锁紧定位的效果，使得磨片在打磨过程中不易出现与打磨板脱落的现象，并且能够方便进行更换磨片。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位撑杆与处理箱内壁之间通过隔板连接，所述隔板背离处理箱内壁的一侧设置有角座，所述定位撑杆与角座铰接，所述定位撑杆与角座铰接处设置有用于锁定定位撑杆的限位组件，所述隔板背离角座的一侧连接有伸缩套杆，所述伸缩套杆包括主杆和副杆，所述副杆一端与处理箱内壁连接，另一端穿设进主杆中，所述主杆外壁穿设有螺纹连接的定位螺钉，所述副杆外壁沿长度方向设置有两个定位孔。

通过采用上述技术方案，定位撑杆与角座铰接，使得能够控位打磨机构对法兰的打磨和解除打磨，并在限位组件的作用下实现方便对打磨机构位置进行固定的效果，并且隔板与处理箱内壁之间通过伸缩套杆连接，使得在伸缩套杆处于收缩状态时能够方便控制打磨机构解除对法兰的打磨。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括卡轴和销套，所述卡轴包括直径依次增大的一段轴、二段轴和三段轴，所述角座中开设有铰接孔，所述定位撑杆对应铰接孔位置开设有贯穿定位撑杆的插孔，所述卡轴穿设在铰接孔和插孔中，所述插孔内壁为花键状，所述二段轴与插孔适配，所述三段轴与铰接孔适配，所述销套套设在一段轴外，所述一段轴外壁对称开设有卡槽，所述销套内壁固设有与卡槽插合的卡条，所述一段轴穿设的铰接孔内壁圆周阵列有若干限位槽，所述限位槽不贯穿铰接孔，所述销套外壁对称设置有与限位槽插合的限位条，所述销套朝向角座的一侧嵌设有磁条。

通过采用上述技术方案，定位撑杆上的插孔与二段轴适配，使得定位撑杆与二段轴之间不易出现相对转动，在销套的作用下，实现对卡轴进行固定，从而实现对定位撑杆位置的固定，使得方便对法兰进行打磨和接触对法兰的打磨，并方便法兰的取出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构还包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与驱动电机同轴连接，所述从动齿轮与输出轴远离定位机构的一端同轴连接，所述从动齿轮与主动齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，在驱动电机带动主动齿轮的转动下，实现对输出轴的控制，从而方便控制法兰转动和停止，使得在氧化层去除完毕后停止法兰进行转动，从而停止打磨。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位机构包括中间轴、承托盘和多个限位杆，所述中间轴从法兰中穿出并一端与输出轴穿设进处理箱内的一端连接，所述承托盘与中间轴固定并承托法兰，多个所述限位杆穿设在承托盘中并与承托盘螺纹连接，多个所述限位杆沿承托盘圆周阵列，所述限位杆远离承托盘的一端穿设进法兰中。

通过采用上述技术方案，承托盘实现对法兰的承托，使得法兰不易掉落，穿设在承托盘中并一端与承托盘螺纹连接的限位杆起到对法兰的定位，使得法兰能够与承托盘同步转动，不易出现法兰与承托盘的相对转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位机构还包括防跳动板，所述中间轴从法兰中穿出的一端还连接有限位台，所述防跳动板与限位台连接，所述防跳动板远离远离限位台的一侧外缘形成有与法兰接触的卡口。

通过采用上述技术方案，由于需要带动法兰进行转动，在转动过程中存在法兰沿轴线方向出现跳动的现象，在防跳动板外缘形成的卡口作用下，实现对法兰进行限位的效果，使得法兰在转动过程中不易出现沿中间轴的轴线方向跳动，达到稳定去除氧化层的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定杆与开设安装槽一侧垂直的外壁连接有多个吹屑喷头，所述吹屑喷头沿固定杆长度方向阵列设置。

通过采用上述技术方案，由于处理氧化层过程中会产生氧化层废屑，当废屑粘附在法兰表面时会对后续处理造成阻碍，在吹屑喷头的作用下能够实现对废屑的清理，使废屑不易粘附在法兰表面，从而减小废屑对处理过程的影响。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述处理箱内还设置有收杂板，所述收杂板位于承托盘背离法兰的一侧并倾斜设置，所述处理箱内壁还设置有用于固定收杂板的固定台，所述收杂板与固定台连接，所述处理箱侧壁还对称开设有排杂口，所述排杂口处铰接有封门。

通过采用上述技术方案，吹屑喷头喷下的废屑掉落至收杂板上，由于收杂板倾斜设置，使得废屑会随着收杂板下滑至处理箱内壁的排杂口处，在排杂口的作用下，使得操作人员能够方便对废屑进行清理。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过将法兰放置于处理箱内，并且在处理箱内的定位机构能够对法兰进行定位，使法兰不易出现偏移错位，在驱动机构带动输出轴进行转动的同时带动定位机构转动，进而带动法兰转动，在打磨机构作用下实现对法兰表面打磨，从而方便去除法兰表面上的氧化层，提高了对法兰表面氧化层去除的效率；

2.通过微调电机带动微调丝杠的转动从而调节打磨机构的位置，使得能够对不同尺寸的法兰进行打磨；

3.通过排杂口能够方便对处理后的废屑进行清扫。

附图说明

图1是体现整体结构的示意图。

图2是体现整体装置内部的剖视示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图4是体现打磨机构的结构示意图。

图5是体现打磨机构的爆炸图。

图6是体现限位组件的爆炸图。

图中，1、处理箱；11、固定台；12、排杂口；13、封门；2、驱动机构；21、输出轴；22、驱动电机；23、主动齿轮；24、从动齿轮；3、定位机构；31、中间轴；32、承托盘；33、限位杆；34、防跳动板；35、限位台；36、卡口；4、打磨机构；41、定位撑杆；411、插孔；42、固定杆；421、安装槽；43、打磨板；431、定位槽；44、磨片；45、进给弹簧；46、锁紧螺钉；5、隔板；51、角座；52、铰接孔；53、限位槽；6、伸缩套杆；61、主杆；62、副杆；63、定位螺钉；64、定位孔；7、限位组件；71、卡轴；711、一段轴；712、二段轴；713、三段轴；72、销套；73、卡槽；74、卡条；75、限位条；76、磁条；8、吹屑喷头；9、收杂板；10、法兰。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1和图2，为本实用新型公开的一种用于除法兰氧化层的处理装置，包括处理箱1，处理箱1内设置有驱动机构2，驱动机构2包括驱动电机22、主动齿轮23、从动齿轮24和输出轴21，驱动电机22与处理箱1底壁固定，驱动电机22同轴连接主动齿轮23，输出轴21一端同轴连接与主动齿轮23啮合的从动齿轮24，输出轴21另一端穿设进处理箱1内，输出轴21与处理箱1底部过盈配合，使得输出轴21能够进行转动并不易与处理箱1分离，输出轴21穿设进处理箱1内的一端连接有用于固定法兰10的定位机构3，使得在带动输出轴21转动的同时带动法兰10转动。

参考图1和图2，定位机构3包括中间轴31、承托盘32和多个限位杆33，中间轴31穿设在法兰10中，中间轴31的一端与输出轴21穿设进处理箱1的一端连接固定，承托盘32与中间轴31同轴固接，并且承托盘32承托法兰10，多个限位杆33穿设在承托盘32中，并且沿承托盘32圆周阵列，此处限位杆33为四根，四根限位杆33一端外壁开设螺纹，有螺纹段的限位杆33与承托盘32螺纹连接固定，限位杆33远离有螺纹的一端穿设进法兰10中，从而实现对法兰10的承托限位，使得在输出轴21转动时带动法兰10同步转动。

参考图2和图3，定位机构3还包括防跳动板34，中间轴31穿出法兰10的一端同轴固接有限位台35，防跳动板34与限位台35之间通过螺钉连接，防跳动板34远离与限位台35连接的一侧外缘形成有卡口36，卡口36呈倒L型，卡口36与法兰10顶部和内侧壁接触，在防跳动板34的作用下实现对法兰10的限位，使法兰10在转动过程中不易出现沿中间轴31轴线方向产生跳动。

参考图1和图2，处理箱1内壁连接有伸缩套杆6，伸缩套杆6远离处理箱1内壁的一端连接有隔板5，伸缩套杆6包括主杆61和副杆62，副杆62的一端与处理箱1内壁连接，另一端穿设在主杆61中，副杆62的外壁沿长度方向开设有两个定位孔64，主杆61远离隔板5的一端外壁穿设有螺纹连接的定位螺钉63，使得在定位螺钉63与不同的定位孔64连接后，实现对隔板5位置的控制。

参考图4和图5，隔板5背离伸缩套杆6的一侧设置有角座51，角座51中铰接有用于对法兰10表面进行打磨处理的打磨机构4，打磨机构4包括定位撑杆41、固定杆42、打磨板43、磨片44和进给弹簧45，定位撑杆41为异形杆，定位撑杆41的端部与角座51铰接，固定杆42有三个，三个固定杆42均与定位撑杆41连接，定位撑杆41远离固定杆42的一侧与隔板5背离处理箱1的一侧连接，三个固定杆42之间相互交错分布，固定杆42朝向法兰10的一侧开设有安装槽421，打磨板43与安装槽421滑移连接，进给弹簧45介于打磨板43和安装槽421底壁之间，并且与打磨板43和安装槽421底壁之间均通过热熔胶连接，打磨板43背离进给弹簧45的一侧对称开设有定位槽431，磨片44朝向定位槽431延伸并插设进定位槽431内，打磨板43两侧穿设有用于固定磨片44的锁紧螺钉46，在锁紧螺钉46的作用下将磨片44与打磨板43固定；

当进给弹簧45处于原长状态时，打磨板43位于安装槽421靠近槽口的位置并滑离安装槽421，在需要对法兰10进行除氧化层处理时，打磨板43被按压进安装槽421内，此时进给弹簧45处于压缩状态，在法兰10转动时，磨片44对法兰10外表面上的氧化层进行处理，当氧化层不断被处理时，进给弹簧45不断的顶出磨片44，使磨片44能够保持对法兰10进行打磨。

参考图6，定位撑杆41与角座51铰接处设置有用于限制定位撑杆41位置的限位组件7，限位组件7包括卡轴71和销套72，卡轴71包括直径依次增大的一段轴711、二段轴712和三段轴713，一段轴711、二段轴712和三段轴713为一体成型，角座51中开设有贯穿角座51的铰接孔52，定位撑杆41端部开设有贯穿定位撑杆41的插孔411，插孔411的轴线与铰接孔52轴线重合，卡轴71穿设在铰接孔52和插孔411中，插孔411的内壁成花键状，二段轴712与插孔411适配，三段轴713与铰接孔52适配，销套72套设在一段轴711外并位于背离穿设三段轴713一侧的铰接孔52中，一段轴711外壁沿长度方向对称开设有两个卡槽73，销套72内壁对应卡槽73位置固设有卡条74，插设销套72的铰接孔52内壁圆周阵列有四个限位槽53，销套72外壁对称设置有与限位槽53插合的限位条75，限位槽53的长度为铰接孔52的一半，使得在拉动销套72使限位条75与限位槽53分离时，定位撑杆41能够进行转动，此时销套72不从铰接孔52中完全拔出，销套72朝向角座51的一侧嵌设有磁条76；

使得在卡轴71穿设在铰接孔52和插孔411中后，并在销套72套设在一段轴711外后，使得定位撑杆41不易与角座51铰接处发生转动，并且限位槽53为四个，限位条75为两个，使得定位撑杆41转动90°后进行锁定；

实现在对法兰10氧化层处理时，定位撑杆41保持与法兰10轴线垂直位置；当打磨结束后，通过拉动隔板5回缩，并控制定位撑杆41转动至与法兰10轴线平行的位置，从而能够方便取出处理完毕后的法兰10。

参考图1和图5，固定杆42与开设安装槽421一侧垂直的外壁连接有多个吹屑喷头8，吹屑喷头8沿固定杆42长度方向阵列设置，使得在对法兰10进行除氧化层处理时，吹屑喷头8将废屑从法兰10上吹下，处理箱1内还设置有向下倾斜设置的收杂板9，处理箱1内壁圆周阵列设置有多个固定台11，收杂板9与固定台11之间通过螺钉连接，处理箱1内壁还对称开设有两个排杂口12，排杂口12中铰接有封门13，使得处理后产生的废屑散落在收杂板9上，并能够方便对废屑进行清理。

本实施例的实施原理为：通过将法兰10放置于处理箱1内，并且在处理箱1内的定位机构3能够对法兰10进行定位，使法兰10不易出现偏移错位，在驱动机构2带动输出轴21进行转动的同时带动定位机构3转动，进而带动法兰10转动，在打磨机构4作用下实现对法兰10表面打磨，从而方便去除法兰10表面上的氧化层，提高了对法兰10表面氧化层去除的效率，并且在对法兰10处理后，能够方便取出法兰10。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于除法兰氧化层的处理装置，其特征在于：包括处理箱(1)，所述处理箱(1)内设置有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)位于处理箱(1)底部，所述驱动机构(2)包括输出轴(21)，所述输出轴(21)一端从处理箱(1)底壁穿入处理箱(1)内，所述输出轴(21)穿入处理箱(1)内的一端连接有用于固定法兰（10）的定位机构(3)，所述处理箱(1)内壁还连接有用于对法兰（10）表面进行打磨处理的打磨机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于除法兰氧化层的处理装置，其特征在于：所述打磨机构(4)包括定位撑杆(41)、固定杆(42)、打磨板(43)、磨片(44)和进给弹簧(45)，所述定位撑杆(41)一端与处理箱(1)内壁连接，所述定位撑杆(41)上朝向法兰（10）的一侧连接三个固定杆(42)，三个所述固定杆(42)相互之间交错分布，所述固定杆(42)背离定位撑杆(41)的一侧开设有安装槽(421)，所述打磨板(43)与安装槽(421)滑移连接，所述打磨板(43)与安装槽(421)底壁之间连接进给弹簧(45)，所述磨片(44)与打磨板(43)背离进给弹簧(45)的一侧连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于除法兰氧化层的处理装置，其特征在于：所述打磨板(43)背离进给弹簧(45)的一侧开设有定位槽(431)，所述打磨板(43)与开设定位槽(431)垂直的两侧外壁穿设有用于固定磨片(44)的锁紧螺钉(46)。

4.根据权利要求2所述的一种用于除法兰氧化层的处理装置，其特征在于：所述定位撑杆(41)与处理箱(1)内壁之间通过隔板(5)连接，所述隔板(5)背离处理箱(1)内壁的一侧设置有角座(51)，所述定位撑杆(41)与角座(51)铰接，所述定位撑杆(41)与角座(51)铰接处设置有用于锁定定位撑杆(41)的限位组件(7)，所述隔板(5)背离角座(51)的一侧连接有伸缩套杆(6)，所述伸缩套杆(6)包括主杆(61)和副杆(62)，所述副杆(62)一端与处理箱(1)内壁连接，另一端穿设进主杆(61)中，所述主杆(61)外壁穿设有螺纹连接的定位螺钉(63)，所述副杆(62)外壁沿长度方向设置有两个定位孔(64)。

5.根据权利要求4所述的一种用于除法兰氧化层的处理装置，其特征在于：所述限位组件(7)包括卡轴(71)和销套(72)，所述卡轴(71)包括直径依次增大的一段轴(711)、二段轴(712)和三段轴(713)，所述角座(51)中开设有铰接孔(52)，所述定位撑杆(41)对应铰接孔(52)位置开设有贯穿定位撑杆(41)的插孔(411)，所述卡轴(71)穿设在铰接孔(52)和插孔(411)中，所述插孔(411)内壁为花键状，所述二段轴(712)与插孔(411)适配，所述三段轴(713)与铰接孔(52)适配，所述销套(72)套设在一段轴(711)外，所述一段轴(711)外壁对称开设有卡槽(73)，所述销套(72)内壁固设有与卡槽(73)插合的卡条(74)，所述一段轴(711)穿设的铰接孔(52)内壁圆周阵列有若干限位槽(53)，所述限位槽(53)不贯穿铰接孔(52)，所述销套(72)外壁对称设置有与限位槽(53)插合的限位条(75)，所述销套(72)朝向角座(51)的一侧嵌设有磁条(76)。

6.根据权利要求2所述的一种用于除法兰氧化层的处理装置，其特征在于：所述驱动机构(2)还包括驱动电机(22)、主动齿轮(23)和从动齿轮(24)，所述主动齿轮(23)与驱动电机(22)同轴连接，所述从动齿轮(24)与输出轴(21)远离定位机构(3)的一端同轴连接，所述从动齿轮(24)与主动齿轮(23)啮合。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的一种用于除法兰氧化层的处理装置，其特征在于：所述定位机构(3)包括中间轴(31)、承托盘(32)和多个限位杆(33)，所述中间轴(31)从法兰（10）中穿出并一端与输出轴(21)穿设进处理箱(1)内的一端连接，所述承托盘(32)与中间轴(31)固定并承托法兰（10），多个所述限位杆(33)穿设在承托盘(32)中并与承托盘(32)螺纹连接，多个所述限位杆(33)沿承托盘(32)圆周阵列，所述限位杆(33)远离承托盘(32)的一端穿设进法兰（10）中。

8.根据权利要求7所述的一种用于除法兰氧化层的处理装置，其特征在于：所述定位机构(3)还包括防跳动板(34)，所述中间轴(31)从法兰（10）中穿出的一端还连接有限位台(35)，所述防跳动板(34)与限位台(35)连接，所述防跳动板(34)远离限位台(35)的一侧外缘形成有与法兰（10）接触的卡口(36)。

9.根据权利要求2所述的一种用于除法兰氧化层的处理装置，其特征在于：所述固定杆(42)与开设安装槽(421)一侧垂直的外壁连接有多个吹屑喷头(8)，所述吹屑喷头(8)沿固定杆(42)长度方向阵列设置。

10.根据权利要求7所述的一种用于除法兰氧化层的处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)内还设置有收杂板(9)，所述收杂板(9)位于承托盘(32)背离法兰（10）的一侧并倾斜设置，所述处理箱(1)内壁还设置有用于固定收杂板(9)的固定台(11)，所述收杂板(9)与固定台(11)连接，所述处理箱(1)侧壁还对称开设有排杂口(12)，所述排杂口(12)处铰接有封门(13)。

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