CN212094237U - 大型活塞高精度砂芯快速组装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了大型活塞高精度砂芯快速组装结构，包括组装台和对称位于组装台两侧且相对移动的侧板组件；组装台中心位置承载砂芯的内芯，侧板组件包括移动板、设于移动板上的三角位置的若干支架、以及设于相邻支架之间的限位块，移动板上承载砂芯的单侧芯，单侧芯的侧壁靠位支架和限位块固定，单侧芯侧壁与内芯侧壁相对应对接。本实用新型实现了高精度的砂芯快速组装。

Description

大型活塞高精度砂芯快速组装结构

技术领域

本实用新型属于组装治具技术领域，尤其涉及一种大型活塞高精度砂芯快速组装结构。

背景技术

现有大型的活塞用砂芯进行组装时，需要涉及多定位结构，组装过程中稍有偏差，易造成组装错位，不良率较高，需要人工反复修复。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供大型活塞高精度砂芯快速组装结构，从而实现高精度的砂芯快速组装。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

大型活塞高精度砂芯快速组装结构，包括组装台和对称位于组装台两侧且相对移动的侧板组件；组装台中心位置承载砂芯的内芯，侧板组件包括移动板、设于移动板上的三角位置的若干支架、以及设于相邻支架之间的限位块，移动板上承载砂芯的单侧芯，单侧芯的侧壁靠位支架和限位块固定，单侧芯侧壁与内芯侧壁相对应对接。

具体的，所述组装台上还设有安装于移动板底部的导向组件，导向组件包括气缸、设于移动板底部两端的导轨，气缸推动移动板沿导轨移动，两移动板之间相对移动。

具体的，所述支架的整体为L型结构，支架的内侧与单侧芯的侧壁仿形设置，支架的内侧设有坡面。

具体的，所述单侧芯为中空的半柱体结构，限位块卡位于单侧芯的侧壁底部。

具体的，所述内芯为柱体结构，两侧的单侧芯围合内芯。

具体的，所述单侧芯的上方设有横架，横架的两侧底部设有卡扣，单侧芯的顶部外侧设有卡口，卡扣与卡口相对应卡接。

具体的，所述单侧芯的侧壁一端面设有凸块，其另一端面设有凹槽，两单侧芯对接时，一单侧芯的凸块与另一单侧芯的凹槽相对应卡接。

与现有技术相比，本实用新型大型活塞高精度砂芯快速组装结构的有益效果主要体现在：

通过设置移动的导向组件，将侧板组件灵活位移与内芯对位，实现两单侧芯围合内芯组装的结构；移动板上支架和限位块配合，准确定位单侧芯，两单测芯通过横架的卡扣结构和端面的凸块结构，组装稳定有效，整体结构实现高精度的快速砂芯组装，提高组装效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实施例中砂芯组装前的结构示意图；

图3为本实施例中砂芯组装后的结构示意图；

图中数字表示：

1组装台、11气缸、12导轨、2内芯、3移动板、4限位块、5单侧芯、51凸块、6第一支架、61第二支架、62坡面、7横架、71卡扣、72卡口。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参照图1-3所示，本实施例为大型活塞高精度砂芯快速组装结构，包括组装台1和对称位于组装台1两侧且相对移动的侧板组件；组装台1中心位置承载砂芯的内芯2，侧板组件包括移动板3、设于移动板3上的三角位置的若干支架、以及设于相邻支架之间的限位块4，移动板3上承载砂芯的单侧芯5，单侧芯5的侧壁靠位支架和限位块4固定，单侧芯5侧壁与内芯2侧壁相对应对接。

组装台1上还设有安装于移动板3底部的导向组件，导向组件包括气缸11、设于移动板3底部两端的导轨12，气缸11推动移动板3沿导轨12移动，两移动板3之间相对移动。

若干支架包括第一支架6和第二支架61，移动板3的侧边边缘位置设有对称间隔的第一支架6，移动板3的中部位置设有与两第一支架6呈三角位置的第二支架61。支架的整体为L型结构，支架的内侧与单侧芯5的侧壁仿形设置，支架的内侧设有坡面62。

单侧芯5为中空的半柱体结构，限位块4卡位于单侧芯5的侧壁底部。

内芯2为柱体结构，单侧芯5由移动的移动板3移载，两侧的单侧芯5围合内芯2。单侧芯5的上方设有横架7，横架7的两侧底部设有卡扣71，单侧芯5的顶部外侧设有卡口72，当单侧芯5与内芯2围合时，卡扣71与卡口72相对应卡接，进而使得横架7将两单侧芯5箍紧定位。

单侧芯5的侧壁一端面设有凸块51，其另一端面设有凹槽(图中未示出)，两单侧芯5对接时，一单侧芯的凸块51与另一单侧芯的凹槽相对应卡接。

应用本实施例时，通过设置移动的导向组件，将侧板组件灵活位移与内芯2对位，实现两单侧芯围合内芯2组装的结构；移动板3上支架和限位块4配合，准确定位单侧芯5，两单测芯通过横架7的卡扣71结构和端面的凸块51结构，组装稳定有效，整体结构实现高精度的快速砂芯组装，提高组装效率。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.大型活塞高精度砂芯快速组装结构，其特征在于：包括组装台和对称位于组装台两侧且相对移动的侧板组件；组装台中心位置承载砂芯的内芯，侧板组件包括移动板、设于移动板上的三角位置的若干支架、以及设于相邻支架之间的限位块，移动板上承载砂芯的单侧芯，单侧芯的侧壁靠位支架和限位块固定，单侧芯侧壁与内芯侧壁相对应对接。

2.根据权利要求1所述的大型活塞高精度砂芯快速组装结构，其特征在于：所述组装台上还设有安装于移动板底部的导向组件，导向组件包括气缸、设于移动板底部两端的导轨，气缸推动移动板沿导轨移动，两移动板之间相对移动。

3.根据权利要求1所述的大型活塞高精度砂芯快速组装结构，其特征在于：所述支架的整体为L型结构，支架的内侧与单侧芯的侧壁仿形设置，支架的内侧设有坡面。

4.根据权利要求1所述的大型活塞高精度砂芯快速组装结构，其特征在于：所述单侧芯为中空的半柱体结构，限位块卡位于单侧芯的侧壁底部。

5.根据权利要求4所述的大型活塞高精度砂芯快速组装结构，其特征在于：所述内芯为柱体结构，两侧的单侧芯围合内芯。

6.根据权利要求5所述的大型活塞高精度砂芯快速组装结构，其特征在于：所述单侧芯的上方设有横架，横架的两侧底部设有卡扣，单侧芯的顶部外侧设有卡口，卡扣与卡口相对应卡接。

7.根据权利要求5所述的大型活塞高精度砂芯快速组装结构，其特征在于：所述单侧芯的侧壁一端面设有凸块，其另一端面设有凹槽，两单侧芯对接时，一单侧芯的凸块与另一单侧芯的凹槽相对应卡接。

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