CN212093922U - 一种无毛刺落料模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及模具技术领域,尤其是一种无毛刺落料模具,包括基座,所述基座等角度固定设有四个弹性组件,四个所述弹性组件固定设有定模板,所述定模板套接设有凸模座,所述定模板等角度固定设有四个导向杆,四个所述导向杆固定设有顶板,四个所述导向杆滑动连接设有动模板,所述凹槽固定设有磨砂片,两个所述滑轨滑动连接设有推料板,所述推料板固定设有弹簧,所述动模板对称固定设有连接座,所述连接座均固定设有传动杆,两个所述传动杆固定设有基板。本实用新型在普通落料模具的基础上,设置了磨砂、卸料和喷风装置,提高了美观度和生产质量,具有广阔的市场前景,适合推广。

Description

一种无毛刺落料模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种无毛刺落料模具。
背景技术
将板料沿封闭轮廓线分离,将轮廓线以内的材料作为冲裁件的工序叫落料,完成落料工序的模具叫落料模具。目前现有技术中落料模具在冲压时,由于材料本身的特性,凹凸模之间微小的间隙就可能产生产品的毛边,影响美观,从而形成在产品表面上,同时在与其他产品装配时则有刮伤的风险,针对以上不足,我们推出一种无毛刺落料模具,来代替旧式的落料模具,满足人们的生活需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在影响美观和易刮伤的缺点,而提出的一种无毛刺落料模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种无毛刺落料模具,包括基座,所述基座的上表面等角度固定设有四个弹性组件,四个所述弹性组件远离基座的一端固定设有定模板,所述定模板套接设有凸模座,所述凸模座的一侧与基座固定连接,所述定模板的上表面等角度固定设有四个导向杆,四个所述导向杆远离定模板的一端固定设有顶板,四个所述导向杆滑动连接设有动模板,所述动模板的下表面设有与凸模座相对应的凹槽,所述凹槽的内壁固定设有磨砂片,所述凹槽内壁的两侧对称设有滑轨,两个所述滑轨滑动连接设有推料板,所述推料板的一侧固定设有弹簧,所述弹簧远离推料板的一端与凹槽内壁的顶部固定连接,所述动模板的两侧对称固定设有连接座,所述连接座均固定设有传动杆,两个所述传动杆远离连接座的一端固定设有基板,所述基板与冲床的冲头固定连接。
优选的,所述弹性组件包括套筒,所述套筒与基座固定连接,所述套筒的内壁滑动连接设有T形柱,所述T形柱远离套筒的一端与定模板固定连接,所述套筒内壁的底部固定设有压缩弹簧。
优选的,所述定模板的上表面对称固定设有定位销,所述动模板的下表面对称设有与定位销相对应的定位槽。
优选的,所述凸模座固定设有喷风管,所述喷风管远离凸模座的一端贯穿凸模座延伸至凸模座的一侧并与喷风枪固定连接。
本实用新型提出的一种无毛刺落料模具,有益效果在于:本实用新型结构简单合理,通过设置凸模座和喷风管,便于将加工完成之后的工件进行卸料工作,降低了工作人员的劳动强度,通过设置定位销、定位槽和导向杆,有效的提高了工件加工的精确度,通过导向杆、凹槽、磨砂片、滑轨、推料板和弹簧之间的相互配合,在进一步提高卸料便捷性的同时又可以对工件的边缘进行磨砂工作,清除工件表面的毛刺。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种无毛刺落料模具的主视图;
图2为本实用新型提出的一种无毛刺落料模具的剖视图;
图3为本实用新型提出的一种无毛刺落料模具的弹性组件剖视图。
图中:基座1、弹性组件2、定模板3、凸模座4、喷风管5、导向杆6、顶板7、动模板8、定位销9、定位槽10、凹槽11、磨砂片12、滑轨13、推料板14、弹簧15、连接座16、传动杆17、基板18、套筒201、T形柱202、压缩弹簧203。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种无毛刺落料模具,包括基座1,基座1的上表面等角度固定设有四个弹性组件2,四个弹性组件2远离基座1的一端固定设有定模板3,定模板3套接设有凸模座4,凸模座4的一侧与基座1固定连接,定模板3的上表面等角度固定设有四个导向杆6,四个导向杆6远离定模板3的一端固定设有顶板7,四个导向杆6滑动连接设有动模板8,动模板8的下表面设有与凸模座4相对应的凹槽11,凹槽11的内壁固定设有磨砂片12,凹槽11内壁的两侧对称设有滑轨13,两个滑轨13滑动连接设有推料板14,推料板14的一侧固定设有弹簧15,弹簧15远离推料板14的一端与凹槽11内壁的顶部固定连接,动模板8的两侧对称固定设有连接座16,连接座16均固定设有传动杆17,两个传动杆17远离连接座16的一端固定设有基板18,基板18与冲床的冲头固定连接。
参照图1-3,一种无毛刺落料模具,弹性组件2包括套筒201,套筒201与基座1固定连接,套筒201的内壁滑动连接设有T形柱202,T形柱202远离套筒201的一端与定模板3固定连接,套筒201内壁的底部固定设有压缩弹簧203,定模板3的上表面对称固定设有定位销9,动模板8的下表面对称设有与定位销9相对应的定位槽10,凸模座4固定设有喷风管5,喷风管5远离凸模座4的一端贯穿凸模座4延伸至凸模座4的一侧并与喷风枪固定连接。
本实用新型提出的一种无毛刺落料模具,在使用时,工作人员将待加工的工件放置于定模板3的上表面,然后开启冲床,冲床的冲头推动基板18和传动杆17,动模板8随之开始下移,当动模板8与定模板3相接触时,动模板8继续下移此时凸模座4的上表面高出定模板3的上表面,对工件进行冲压工作,冲压完成的工件进入到凹槽11的内部,将推料板14顶起并与磨砂片12相接触,磨砂片12将加工完成工件表面的毛刺进行磨砂清理工作,然后冲床冲头通过基板18和传动杆17将动模板8提升,弹簧15释放弹性在推料板14的作用下将工件推出,喷疯枪喷出的风通过喷风管5吹在工件的表面进行卸料工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种无毛刺落料模具,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的上表面等角度固定设有四个弹性组件(2),四个所述弹性组件(2)远离基座(1)的一端固定设有定模板(3),所述定模板(3)套接设有凸模座(4),所述凸模座(4)的一侧与基座(1)固定连接,所述定模板(3)的上表面等角度固定设有四个导向杆(6),四个所述导向杆(6)远离定模板(3)的一端固定设有顶板(7),四个所述导向杆(6)滑动连接设有动模板(8),所述动模板(8)的下表面设有与凸模座(4)相对应的凹槽(11),所述凹槽(11)的内壁固定设有磨砂片(12),所述凹槽(11)内壁的两侧对称设有滑轨(13),两个所述滑轨(13)滑动连接设有推料板(14),所述推料板(14)的一侧固定设有弹簧(15),所述弹簧(15)远离推料板(14)的一端与凹槽(11)内壁的顶部固定连接,所述动模板(8)的两侧对称固定设有连接座(16),所述连接座(16)均固定设有传动杆(17),两个所述传动杆(17)远离连接座(16)的一端固定设有基板(18),所述基板(18)与冲床的冲头固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种无毛刺落料模具,其特征在于,所述弹性组件(2)包括套筒(201),所述套筒(201)与基座(1)固定连接,所述套筒(201)的内壁滑动连接设有T形柱(202),所述T形柱(202)远离套筒(201)的一端与定模板(3)固定连接,所述套筒(201)内壁的底部固定设有压缩弹簧(203)。
3.根据权利要求1所述的一种无毛刺落料模具,其特征在于,所述定模板(3)的上表面对称固定设有定位销(9),所述动模板(8)的下表面对称设有与定位销(9)相对应的定位槽(10)。
4.根据权利要求1所述的一种无毛刺落料模具,其特征在于,所述凸模座(4)固定设有喷风管(5),所述喷风管(5)远离凸模座(4)的一端贯穿凸模座(4)延伸至凸模座(4)的一侧并与喷风枪固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118635363A (zh) * 2024-08-16 2024-09-13 常州市威克特智能科技有限公司 一种用于仪表盘加工的冲切设备及冲切方法

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