CN212087843U - 一种自动肉丸成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涉及食品加工领域，尤其涉及一种自动肉丸成型机，包括机架，所述机架上方固定有壳体，所述壳体上固定有进料斗，所述壳体上还竖直固定有与壳体滑动连接的齿条，所述齿条底部固定有与进料斗内壁配合使用的压板，所述壳体内部还固定有升降电机，所述升降电机输出端固定有与前述齿条啮合的升降齿轮，所述进料斗底部还固定有L型连接管，所述连接管末端套接有与连接管转动连接的成型管，所述成型管上固定有从动齿轮，所述壳体上还固定有与壳体转动连接的主动轴，所述主动轴由旋转电机驱动转动，所述主动轴上与前述从动齿轮对应位置固定有与从动齿轮相互啮合的主动齿轮。通过本装置可以快速生产肉丸。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种自动肉丸成型机。
【背景技术】
自动肉丸成型机是一种制作肉丸的设备，将肉馅放入设备中，通过搅拌挤压切割最后成型成肉丸。肉丸机的成型装置是肉丸制作的关键部件，现有的肉丸机通过绞龙对肉馅进行搅拌推进，然后迅速进入一成型直管进行挤出成型。这种方式的不足在于，肉馅进入成型管时，其中存在较多的空气，其膨胀压力仍然较大，通过挤出成型，肉馅的结合力差，不易成型。为保证成型质量，通常需要添加另外的添加剂增加肉馅的粘接力，影响口感。
本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种自动肉丸成型机。
本实用新型可以通过以下技术方案来实现：
本实用新型公开了一种自动肉丸成型机，包括机架，所述机架上方固定有壳体，所述壳体上固定有进料斗，所述壳体上还竖直固定有与壳体滑动连接的齿条，所述齿条底部固定有与进料斗内壁配合使用的压板，所述壳体内部还固定有升降电机，所述升降电机输出端固定有与前述齿条啮合的升降齿轮，所述进料斗底部还固定有L型连接管，所述连接管末端套接有与连接管转动连接的成型管，所述成型管上固定有从动齿轮，所述壳体上还固定有与壳体转动连接的主动轴，所述主动轴由旋转电机驱动转动，所述主动轴上与前述从动齿轮对应位置固定有与从动齿轮相互啮合的主动齿轮，所述成型管末端还设有与成型管衔接的安装板，所述安装板固定在壳体上，所述安装板上还固定有与成型管通道相连的出料管，所述出料管两侧的安装板上对称固定有固定块，两块所述固定块之间固定有定位刀片，所述定位刀片与前述出料管末端接触连接，所述定位刀片上远离出料管的端面上还固定有切割刀片，所述切割刀片固定在两块固定块上与两块固定块滑动连接，所述切割刀片与定位刀片上均设有与出料管上通道相连的出料口，所述切割刀片上还固定有固定柱，所述壳体上还固定有与壳体转动连接的切割轴，所述切割轴由切割电机驱动转动，所述切割轴末端固定有转盘，所述转盘上固定有支撑柱，所述支撑柱通过连接杆连接前述固定柱，所述连接杆一端被支撑柱穿过并与支撑柱转动连接，所述连接杆另一端被固定柱穿过并与固定柱转动连接。将打浆好的肉泥倒入到进料斗中，升降电机驱动升降齿轮转动，由于升降齿轮与齿条相互啮合，升降齿轮转动时，齿条下方固定的压板在齿条方向上移动，压板向下移动，压板进入到进料斗内部对肉泥进行挤压，压板推动肉泥向下移动，由于进料斗底部为锥形结构，肉泥经过进料斗底部位置时，肉泥之间相互挤压，将肉泥间的空气挤出，肉泥被挤结实后，通过连接管流动到成型管位置，由于成型管上从动齿轮与主动轴上主动齿轮相互啮合，旋转电机驱动主动轴转动时，成型管随主动轴一起转动，由于成型管转动，即成型管管内壁转动，肉泥经过成型管时，成型管内壁在肉泥周侧对肉泥进行揉搓，将肉泥揉结实后输送到安装板上，通过安装板上出料管排出，并且出料管为锥形结构，肉泥经过出料管时再次相互挤压，肉泥从出料管排出，切割电机驱动切割轴转动，切割轴上的转盘随切割轴转动，即转盘上支撑柱沿切割轴做圆周转动，支撑柱通过连接杆推动切割刀片在固定块上左右滑动，肉泥经过出料管排出时，通过切割刀片在定位刀片上左右滑动，可以有效实现对揉搓结实的肉泥进行切割，切割后的肉球掉落到成型板上，经过成型板滚下后形成肉丸被成型板下方的水煮收集装置收集，通过本装置可以持续生产肉丸。
优选的，所述进料斗底部为锥形结构。
优选的，所述压板上端面还固定有多根穿过壳体并与壳体转动连接的滑杆。
优选的，所述出料管为锥形结构。
优选的，所述出料管下方的机架上还倾斜固定有截面为U型的成型板。
本实用新型与现有的技术相比有如下优点：
1.通过本装置可以快速制作肉丸。
2.进料斗底部为锥形结构，肉泥被压板推动向下移动经过进料斗时，肉泥之间相互挤压，将肉泥间的空气挤出，肉泥被挤结实，可以有效保证肉泥间的结合力，容易成型。
3.成型管随主动轴一起转动，由于成型管转动，即成型管管内壁转动，肉泥经过成型管时，成型管内壁在肉泥周侧对肉泥进行揉搓，进一步将肉泥揉搓结实，进一步保证结合力，保证肉丸成型。
4.出料管为锥形结构，肉泥经过出料管后再次相互挤压，肉泥再次被挤压结实。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的另一个角度结构示意图；
图3为本实用新型的主视图；
图4为图3中A-A处剖视图；
图5为图3中B-B处剖视图；
图6为图4中C处放大图；
图中：1、机架；2、壳体；3、进料斗；4、齿条；5、压板；6、滑杆；7、升降齿轮；8、升降电机；9、旋转电机；10、切割电机；11、切割轴；12、转盘；13、主动轴；14、主动齿轮；15、连接管；16、成型管；17、从动齿轮；18、安装板；19、出料管；20、固定块；21、定位刀片；22、切割刀片；23、出料口；24、固定柱；25、支撑柱；26、连接杆；27、成型板；
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明：
如图1至图6所示，本实用新型公开了一种自动肉丸成型机，包括机架1，机架1上方固定有壳体2，壳体2上固定有进料斗3，壳体2上还竖直固定有与壳体2滑动连接的齿条4，齿条4底部固定有与进料斗3内壁配合使用的压板5，壳体2内部还固定有升降电机8，升降电机8输出端固定有与齿条4啮合的升降齿轮7，进料斗3底部还固定有L型连接管15，连接管15末端套接有与连接管15转动连接的成型管16，成型管16上固定有从动齿轮17，壳体2上还固定有与壳体2转动连接的主动轴13，主动轴13由旋转电机9驱动转动，主动轴13上与从动齿轮17对应位置固定有与从动齿轮17相互啮合的主动齿轮14，成型管16末端还设有与成型管16衔接的安装板18，安装板18固定在壳体2上，安装板18上还固定有与成型管16通道相连的出料管19，出料管19两侧的安装板18上对称固定有固定块20，两块固定块20之间固定有定位刀片21，定位刀片21与出料管19末端接触连接，定位刀片21上远离出料管19的端面上还固定有切割刀片22，切割刀片22固定在两块固定块20上与两块固定块20滑动连接，切割刀片22与定位刀片21上均设有与出料管19上通道相连的出料口23，切割刀片22上还固定有固定柱24，壳体2上还固定有与壳体2转动连接的切割轴11，切割轴11由切割电机10驱动转动，切割轴11末端固定有转盘12，转盘12上固定有支撑柱25，支撑柱25通过连接杆26连接固定柱24，连接杆26一端被支撑柱25穿过并与支撑柱25转动连接，连接杆26另一端被固定柱24穿过并与固定柱24转动连接。将打浆好的肉泥倒入到进料斗3中，升降电机8驱动升降齿轮7转动，由于升降齿轮7与齿条4相互啮合，升降齿轮7转动时，齿条4下方固定的压板5在齿条4方向上移动，压板5向下移动，压板5进入到进料斗3内部对肉泥进行挤压，压板5推动肉泥向下移动，由于进料斗3底部为锥形结构，肉泥经过进料斗3底部位置时，肉泥之间相互挤压，将肉泥间的空气挤出，肉泥被挤结实后，通过连接管15流动到成型管16位置，由于成型管16上从动齿轮17与主动轴13上主动齿轮14相互啮合，旋转电机9驱动主动轴13转动时，成型管16随主动轴13一起转动，由于成型管16转动，即成型管16管内壁转动，肉泥经过成型管16时，成型管16内壁在肉泥周侧对肉泥进行揉搓，将肉泥揉结实后输送到安装板18上，通过安装板18上出料管19排出，并且出料管19为锥形结构，肉泥经过出料管19时再次相互挤压，肉泥从出料管19排出，切割电机10驱动切割轴11转动，切割轴11上的转盘12随切割轴11转动，即转盘12上支撑柱25沿切割轴11做圆周转动，支撑柱25通过连接杆26推动切割刀片22在固定块20上左右滑动，肉泥经过出料管19排出时，通过切割刀片22在定位刀片21上左右滑动，可以有效实现对揉搓结实的肉泥进行切割，切割后的肉球掉落到成型板27上，经过成型板27滚下后形成肉丸被成型板27下方的水煮收集装置收集，通过本装置可以持续生产肉丸。
其中，进料斗3底部为锥形结构。
其中，压板5上端面还固定有多根穿过壳体2并与壳体2转动连接的滑杆6。
其中，出料管19为锥形结构。
其中，出料管19下方的机架1上还倾斜固定有截面为U型的成型板27。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种自动肉丸成型机，包括机架，其特征在于：所述机架上方固定有壳体，所述壳体上固定有进料斗，所述壳体上还竖直固定有与壳体滑动连接的齿条，所述齿条底部固定有与进料斗内壁配合使用的压板，所述壳体内部还固定有升降电机，所述升降电机输出端固定有与前述齿条啮合的升降齿轮，所述进料斗底部还固定有L型连接管，所述连接管末端套接有与连接管转动连接的成型管，所述成型管上固定有从动齿轮，所述壳体上还固定有与壳体转动连接的主动轴，所述主动轴由旋转电机驱动转动，所述主动轴上与前述从动齿轮对应位置固定有与从动齿轮相互啮合的主动齿轮，所述成型管末端还设有与成型管衔接的安装板，所述安装板固定在壳体上，所述安装板上还固定有与成型管通道相连的出料管，所述出料管两侧的安装板上对称固定有固定块，两块所述固定块之间固定有定位刀片，所述定位刀片与前述出料管末端接触连接，所述定位刀片上远离出料管的端面上还固定有切割刀片，所述切割刀片固定在两块固定块上与两块固定块滑动连接，所述切割刀片与定位刀片上均设有与出料管上通道相连的出料口，所述切割刀片上还固定有固定柱，所述壳体上还固定有与壳体转动连接的切割轴，所述切割轴由切割电机驱动转动，所述切割轴末端固定有转盘，所述转盘上固定有支撑柱，所述支撑柱通过连接杆连接前述固定柱，所述连接杆一端被支撑柱穿过并与支撑柱转动连接，所述连接杆另一端被固定柱穿过并与固定柱转动连接。
2.根据权利要求1所述的自动肉丸成型机，其特征在于：所述进料斗底部为锥形结构。
3.根据权利要求1所述的自动肉丸成型机，其特征在于：所述压板上端面还固定有多根穿过壳体并与壳体转动连接的滑杆。
4.根据权利要求1所述的自动肉丸成型机，其特征在于：所述出料管为锥形结构。
5.根据权利要求1所述的自动肉丸成型机，其特征在于：所述出料管下方的机架上还倾斜固定有截面为U型的成型板。
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| CN202020815342.XU CN212087843U (zh) | 2020-05-16 | 2020-05-16 | 一种自动肉丸成型机 |
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| CN (1) | CN212087843U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115735981A (zh) * | 2022-11-04 | 2023-03-07 | 安徽欣宏生物科技有限公司 | 一种便于操作的灌水装置 |
| CN118575842A (zh) * | 2024-08-07 | 2024-09-03 | 山东天合堂食品股份有限公司 | 一种鱼丸成型加工装置 |
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2020
- 2020-05-16 CN CN202020815342.XU patent/CN212087843U/zh active Active
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