CN212083579U - 一种pin针测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PIN针测试工装，包括上探针底座部分、下探针底座部分、PLC、气缸、打点器及主架，主架为两个空心长方体组合，整体呈L型，主架的气缸前挡板位于L型主架空旷台面一侧，气缸前挡板下部开窗，上探针底座部分位于气缸前挡板上部未开窗位置，下探针底座部分位于台面上并与上探针底座部分配合，打点器位于下探针底座部分侧面，在上、下探针底座部分上设置逐级导向槽位，PLC控制设备运行，气缸作为动力来源，在产品完全接触到测试探针前具有逐级导向的功能，有效避免气缸带动测试探针下压过程中因对位不准造成的产品PIN针与测试探针错位的问题，测试完成后设备能根据产品的好坏进行打点控制，有效的防止不良品的混装。

Description

一种PIN针测试工装

技术领域

本实用新型属于电子制造技术领域，具体涉及一种PIN针测试工装。

背景技术

PIN针连接器是一种常见的连接器，其广泛应用于电子设备之间的通电、通信连接。其拆装方便且连接的可靠性高，为设备之间的互联、拓展带来很多便利。

PIN针连接器由多根PIN针构成，在将PIN针组合成PIN针连接器后需要对产品合格与否进行测试。但是发明人在实际检测过程中发现，这些现有技术至少存在以下技术问题：

市面上常规测试工装在测量PIN针长度超过5mm时，测试探针会出现与产品对位不准，造成产品PIN针根部引线损伤；测试完成后员工在放置测试良品与不良品时可能出现不良品混装的问题。

发明内容

为克服上述存在之不足，本实用新型的发明人通过长期的探索尝试以及多次的实验和努力，不断改革与创新，提出了PIN针测试工装，其对待测试的产品被安装在检测位上时起导向作用，保证产品在被检测时不会因为PIN针没有对准检测孔损坏，同时监测之后对合格产品进行打点以示区分，防止将不合格的产品混入合格产品。

为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是：提供一种PIN针测试工装，一种PIN针测试工装，本设备包括上探针底座部分、下探针底座部分、PLC、气缸、打点器及主架,主架为两个空心长方体组合，整体呈L型，主架的气缸前挡板位于L型主架空旷台面一侧，后挡板位于主架后侧，气缸前挡板与后挡板下部开窗，上探针底座部分位于气缸前挡板上部，下探针底座部分与上探针底座部分配合并安置在台面上，其特征在于，上探针底座部分与下探针底座部分中心的检测位置设置逐级导向槽位，下探针底座侧面设置有打点器。

根据本实用新型所述的PIN针测试工装，其进一步的优选技术方案是：主架由各个板组成，包括上部长方体上部的气缸盖板，位于气缸盖板两侧的气缸侧板和气缸侧板A，位于前部的气缸前挡板，下部长方体上部的上盖板，上盖板两侧的带双开关侧板和带单开关侧板，位于前部的前挡板，位于底部的底板，上部长方体安置在下部长方体的上盖板上，后挡板为两个长方体叠加后一体设置，在主架上安装有电源、启动开关、停止开关，在主架外侧面安装有过滤器，内侧面安装有电磁阀。

根据本实用新型所述的PIN针测试工装，其进一步的优选技术方案是：上探针底座部分是在气缸前挡板上部平齐安装汽缸垫，汽缸垫上安装气缸A，汽缸垫两侧安装滑轨，滑轨上安装滑块，滑块上安装滑轨支架，滑轨支架与气缸A伸缩杆连接，滑轨支架上安装连接A，连接A下部安装连接B，连接B下部连接上探针底座C，滑轨下端穿过上探针底座C，上探针底座C穿过气缸前挡板下部的开框，在上探针底座C下部安装短PIN PCB，在上探针底座C下部安装上探针底座A,上探针底座A上部有凹槽，凹槽中安置短PIN PCB，上探针底座A下部安装上探针底座B，在上探针底座B下部安装上探针底座，在上探针底座B四角安装直线轴承，在上探针底座四角安装直线轴承滑竿，直线轴承滑竿安装在直线轴承内，在上探针底座B和上探针底座之间的四边中间位置安装弹簧定位针，上探针底座下部对角安装有限位销钉，上探针底座中心位置开有逐级导向槽位。

根据本实用新型所述的PIN针测试工装，其进一步的优选技术方案是：下探针底座部分是下探针底座A安装在台面上，下探针底座A上安装长PIN PCB，长PIN PCB上设置有50pin的接口，下探针底座A上安装下探针底座，在下探针底座下部有凹槽，凹槽中安置长PIN PCB，下探针底座上安装下探针底座B，下探针底座B上安装载体，在下探针底座B四角安装直线轴承，在载体四角安装直线轴承滑竿，直线轴承滑竿安装在直线轴承内，在下探针底座B和载体之间的四边中间位置安装弹簧定位针，在载体中心位置开有逐级导向槽位，在载体上还设置有打点针的活动槽。

根据本实用新型所述的PIN针测试工装，其进一步的优选技术方案是：打点器设置在下探针底座A左侧台面上，打点器由打点座A、打点座B、打点座C、打点座、气缸B以及打点针构成，打点座A安装在台面上，打点座A上安装打点座B，打点座B上安装打点座，打点座上安装打点座C，在打点座C左侧的打点座上安装气缸B，打点座C是开有阶梯槽的方形块，较大阶梯在内，连轴卡入阶梯槽，连轴套装在打点针上。

根据本实用新型所述的PIN针测试工装，其进一步的优选技术方案是：滑轨支架A在四角安装位置开有横槽，与主架上的孔配合，用于调整上探针底座的位置。

根据本实用新型所述的PIN针测试工装，其进一步的优选技术方案是：在连接B和上探针底座A左右两侧均开有槽，在上探针底座C上设置有与各个槽配合的孔，在下探针底座两侧开有槽，与下探针底座A上的安装孔配合，用于调整上探针底座和载体的最终位置。

根据本实用新型所述的PIN针测试工装，其进一步的优选技术方案是：在上探针底座和载板的逐级导向槽位内部均设置有探针，探针与产品的PIN针测试时接合。

根据本实用新型所述的PIN针测试工装，其进一步的优选技术方案是：在上探针底座下部安装有限位销钉，防止上探针底座过度下压损坏产品。

根据本实用新型所述的PIN针测试工装，其进一步的优选技术方案是：在打点座A左右两侧开有竖向槽，与台面上的孔配合，在打点座B上下两侧开有横向槽，与打点座A上的孔配合，起到调整打点座位置的作用。

相比现有技术，本实用新型的技术方案具有如下优点/有益效果：

1、此套测试工装在产品完全接触到测试探针前具有逐级导向的功能，有效避免气缸带动测试探针下压过程中因对位不准造成的产品PIN针与测试探针错位的问题

2、测试完成后设备能根据产品的好坏进行打点控制，有效的防止不良品的混装问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的正视图。

图2是本实用新型的后视图。

图3是本实用新型的侧视图。

图4是本实用新型的上下探针底座部分爆炸图。

图5是本实用新型的上下探针底座部分爆炸侧视图。

图6是本实用新型的打点器结构示意图。

图7是本实用新型的打点器侧视图。

图中标记分别为：1.气缸 2.气缸垫 3.滑轨支架A 4.滑轨 5.滑块 6.滑轨支架7.连接A 8.连接B 9.上探针底座C 10.短PIN PCB 11.上探针底座A 12.上探针底座B 13.上探针底座 14.直线轴承滑竿 15.直线轴承 16.探针 17.限位销钉 18.长PIN PCB 19.载体 20.弹簧定位针 21.下探针底座B 22.下探针底座 23.下探针底座A 24.打点座A 25.打点座B 26.打点座 27.打点座C 28.打点针 29.连轴 30.气缸过滤器 31.电磁阀 32.电源33.PLC 34.开关孔 35.气缸盖板 36.气缸侧板 37.气缸侧板A 38.气缸前挡板 39.上盖板40.前挡板 41.带双开关侧板 42.带单开关侧板 43.底板 44.后挡板 45.打点针活动槽46.产品。

具体实施方式

为使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。

实施例：

如图1所示，本设备主要由上探针底座部分、下探针底座部分、PLC 33、气缸1、打点器及主架构成,上探针底座部分与下探针底座部分配合，主架由两个空心长方体组成，整体呈L型，上盖板39形成台面，在上盖板39两对角侧面设置有握把，主架的气缸前挡板38位于L型主架空白台面一侧，气缸前挡板38和后挡板44下部开窗，气缸A1安装在气缸前挡板38上方未开窗部位，气缸1控制上探针底座部分的升降，PLC 33与上、下探针底座22上的PCB电连接，PLC 33需要接收PCB给出的反馈结果来控制探针上、下底座部分的开合与打点器是否进行打点。

主架由各个板组成，主架具体由底板43、前挡板40、带单开关侧板42、带双开关侧板41、上盖板39、后挡板44、气缸1侧板、气缸侧板A37、气缸前挡板38、气缸1盖板组成，包括上部长方体上部的气缸盖板35，位于气缸盖板35两侧的气缸侧板36和气缸侧板A37，位于前部的气缸前挡板38，下部长方体上部的上盖板39，上盖板39两侧的带双开关侧板41和带单开关侧板42，位于前部的前挡板40，位于底部的底板43，上部长方体安置在下部长方体的上盖板39上，后挡板44为两个长方体叠加后一体设置，在主架上安装有电源32、启动开关、停止开关，在主架外侧面安装有过滤器，内侧面安装有电磁阀31。

上探针底座部分是在在气缸前挡板38上部平齐安装气缸垫2，气缸垫2上安装气缸A1，气缸垫2两侧安装滑轨4，滑轨4上安装滑块5，滑块5上安装滑轨支架3，滑轨支架A3在四角安装位置开有横槽，与主架上的孔配合，用于调整上探针底座13的位置，滑轨支架3与气缸A1的伸缩杆连接，滑轨支架3上安装连接A7，连接A7下部安装连接B8，连接B8下部连接上探针底座C9，滑轨4下端穿过上探针底座C9，这样上探针底座C9会有更大的行程距离，上探针底座C9穿过气缸前挡板38下部的开框，在上探针底座C9下部安装短PIN PCB 10，短PINPCB 10位于气缸前挡板38内侧，在上探针底座C9下部安装上探针底座A11,上探针底座A11上部有凹槽，凹槽中安置短PIN PCB 10，在连接B8和上探针底座A11左右两侧均开有槽，在上探针底座C9上设置有与各个槽配合的孔，用于调整上探针底座13的位置，上探针底座A11下部安装上探针底座B12，在上探针底座B12下部安装上探针底座13，在上探针底座B12四角安装直线轴承15，在上探针底座13四角安装直线轴承滑竿14，直线轴承滑竿14安装在直线轴承15内，在上探针底座B12和上探针底座13之间的四边中间位置安装弹簧定位针20，上探针底座13下部对角安装有限位销钉17，上探针底座13中心位置开有逐级导向槽位，逐级导向槽位内部设置有探针16，探针16与产品的PIN针测试时接合，在上探针底座13下部安装有限位销钉17，防止上探针底座13过度下压损坏产品46。

下探针底座部分是在下探针底座A23安装在台面上，下探针底座A23上安装长PINPCB 18，长PIN PCB 18上设置有50PIN的接口，用于与PLC33连接，下探针底座A23上安装下探针底座22，在下探针底座22两侧开有槽，与下探针底座A23上的安装孔配合，用于调整下探针底座22位置，在下探针底座22下部有凹槽，凹槽中安置长PIN PCB 18，下探针底座22上安装下探针底座B21，下探针底座B21上安装载体19，在下探针底座B21四角安装直线轴承15，直线轴承15位于下探针底座B21内部，在载体19四角安装直线轴承滑竿14，直线轴承滑竿14安装在直线轴承15内，在下探针底座B21和载体19之间的四边中间位置安装弹簧定位针20，在载体19中心位置开有逐级导向槽位，逐级导向槽位内部设置有探针16，探针16与产品46的PIN针测试时接合。

打点器设置在下探针底座A23台面上，本实施例设置在左侧，打点器安置位置可以根据生产需求进行相应的位置调整，打点器由打点座A24、打点座B25、打点座B27、打点座26、气缸B1以及打点针28构成，打点座A24安装在台面上，打点座A24上安装打点座B25，打点座B25上安装打点座26，打点座26上安装打点座B27，打点座B27是开有阶梯槽的方形块，较大阶梯在内，连轴卡入阶梯槽，连轴套装在打点针28上，起到对打点针28的导向和稳固的作用，在打点座B27左侧的打点座26上安装气缸B1，气缸1是打点器的动力来源，打点针28穿过打点座B27连接在气缸B1伸缩杆上，在打点座A24左右两侧开有竖向槽，与台面上的孔配合，在打点座B25上下两侧开有横向槽，与打点座A24上的孔配合，起到调整打点座26位置的作用，载体19在打点器所在的侧面开有打点针活动槽45，当产品合格时打点针28通过打点针活动槽45对产品进行打点。

在主架上安装有电源32、启动开关、停止开关，电源32位于气缸1盖板的下部，用于转换电流达到PIN针测试工装工作需求的电压电流，启动开关控制上探针底座13的升降，在主架外侧面安装有气缸过滤器30，内侧面安装有电磁阀31，气缸过滤器30过滤进入气缸1的气体，电磁阀31控制进入气缸1的气体的流通。

工作原理：按下启动开关，设备将顶部短PIN气缸下压，将产品与底部及底部测试探针完全接触，然后PLC给出控制信号到测试设备，待设备给出判断结果后PLC根据反馈的信号控制产品打点的气缸进行打点作业，产品测试合格后设备打点并自动退出气缸锁定状态，此时可以取出产品，产品测试不合格设备不打点，设备不能自动退出气缸锁定状态，需要手动将气缸复位再取出产品，主架上的停止开关用于停止设备运行。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种PIN针测试工装，本设备包括上探针底座部分、下探针底座部分、PLC、气缸、打点器及主架,主架为两个空心长方体组合，整体呈L型，主架的气缸前挡板位于L型主架空旷台面一侧，后挡板位于主架后侧，气缸前挡板与后挡板下部开窗，上探针底座部分位于气缸前挡板上部，下探针底座部分与上探针底座部分配合并安置在台面上，其特征在于，上探针底座部分与下探针底座部分中心的检测位置设置逐级导向槽位，下探针底座侧面设置有打点器。

2.根据权利要求1所述的PIN针测试工装，其特征在于，主架由各个板组成，包括上部长方体上部的气缸盖板，位于气缸盖板两侧的气缸侧板和气缸侧板A，位于前部的气缸前挡板，下部长方体上部的上盖板，上盖板两侧的带双开关侧板和带单开关侧板，位于前部的前挡板，位于底部的底板，上部长方体安置在下部长方体的上盖板上，后挡板为两个长方体叠加后一体设置，在主架上安装有电源、启动开关、停止开关，在主架外侧面安装有过滤器，内侧面安装有电磁阀。

3.根据权利要求1所述的PIN针测试工装，其特征在于，上探针底座部分是在气缸前挡板上部平齐安装汽缸垫，汽缸垫上安装气缸A，汽缸垫两侧安装滑轨，滑轨上安装滑块，滑块上安装滑轨支架，滑轨支架与气缸A伸缩杆连接，滑轨支架上安装连接A，连接A下部安装连接B，连接B下部连接上探针底座C，滑轨下端穿过上探针底座C，上探针底座C穿过气缸前挡板下部的开框，在上探针底座C下部安装短PIN PCB，在上探针底座C下部安装上探针底座A,上探针底座A上部有凹槽，凹槽中安置短PIN PCB，上探针底座A下部安装上探针底座B，在上探针底座B下部安装上探针底座，在上探针底座B四角安装直线轴承，在上探针底座四角安装直线轴承滑竿，直线轴承滑竿安装在直线轴承内，在上探针底座B和上探针底座之间的四边中间位置安装弹簧定位针，上探针底座下部对角安装有限位销钉，上探针底座中心位置开有逐级导向槽位。

4.根据权利要求1所述的PIN针测试工装，其特征在于，下探针底座部分是下探针底座A安装在台面上，下探针底座A上安装长PIN PCB，长PIN PCB上设置有50pin的接口，下探针底座A上安装下探针底座，在下探针底座下部有凹槽，凹槽中安置长PIN PCB，下探针底座上安装下探针底座B，下探针底座B上安装载体，在下探针底座B四角安装直线轴承，在载体四角安装直线轴承滑竿，直线轴承滑竿安装在直线轴承内，在下探针底座B和载体之间的四边中间位置安装弹簧定位针，在载体中心位置开有逐级导向槽位，在载体上还设置有打点针的活动槽。

5.根据权利要求1所述的PIN针测试工装，其特征在于，打点器设置在下探针底座A左侧台面上，打点器由打点座A、打点座B、打点座C、打点座、气缸B以及打点针构成，打点座A安装在台面上，打点座A上安装打点座B，打点座B上安装打点座，打点座上安装打点座C，在打点座C左侧的打点座上安装气缸B，打点座C是开有阶梯槽的方形块，较大阶梯在内，连轴卡入阶梯槽，连轴套装在打点针上。

6.根据权利要求1所述的PIN针测试工装，其特征在于，滑轨支架A在四角安装位置开有横槽，与主架上的孔配合。

7.根据权利要求1所述的PIN针测试工装，其特征在于，在连接B和上探针底座A左右两侧均开有槽，在上探针底座C上设置有与各个槽配合的孔，在下探针底座两侧开有槽，与下探针底座A上的安装孔配合。

8.根据权利要求1所述的PIN针测试工装，其特征在于，在上探针底座和载板的逐级导向槽位内部均设置有探针，探针与产品的PIN针测试时接合。

9.根据权利要求1所述的PIN针测试工装，其特征在于，在上探针底座下部安装有限位销钉。

10.根据权利要求1所述的PIN针测试工装，其特征在于，在打点座A左右两侧开有竖向槽，与台面上的孔配合，在打点座B上下两侧开有横向槽，与打点座A上的孔配合。

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