CN212081879U - 一种自动旋转式焊剂烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动旋转式焊剂烘箱，包括烘箱本体、转轴、驱动结构、箱盖、齿轮、齿条、丝杆、螺纹滑套和挡板。本实用新型的有益效果是：通过在旋转烘箱内部设置可以横向移动的挡板来对旋转烘箱内部完成烘干的焊剂进行推移，使得焊剂集中在箱盖部分，方便工人从烘箱内取出焊剂，提高工作效率，箱盖的开合伸缩作为驱动挡板运动的动力，节省电力，同时箱盖可以完全收纳进箱体内，使得焊剂取出时，箱盖不会对工人的操作造成阻碍，箱盖两侧边的齿条驱动两侧丝杆的转动带动挡板进行横向的位移，工人在焊剂烘干完成时，仅需将箱盖打开并推入烘箱侧壁内，即可驱动挡板进行移动，位于烘箱两侧的焊剂即可在挡板的运动下被推至箱盖位置。

Description

一种自动旋转式焊剂烘箱

技术领域

本实用新型涉及一种烘箱，具体为一种自动旋转式焊剂烘箱，属于焊剂烘箱技术领域。

背景技术

焊剂也叫钎剂，定义很广泛，包括熔盐、有机物、活性气体、金属蒸汽等，即除去母材和钎料外，泛指第三种用来降低母材和钎料界面张力的所有物质，焊剂是颗粒状焊接材料。在焊接时它能够熔化形成熔渣和气体，对熔池起保护和冶金作用。焊剂烘干机就是用来烘干焊剂的设备，在一些需用电焊工作的工厂或者车间，技术工人为了保证焊接质量，在进行焊接作业时，需要先将焊条或者焊剂进行烘干，然后再使用，防止焊剂内部含有的水分对焊接产生影响。

然而，在使用旋转式的焊剂烘箱对焊剂进行烘干时，由于烘箱长度较长，在对烘干完成的焊剂进行取出时，位于烘箱两侧的焊剂不易取出，不方便工人进行取料。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动旋转式焊剂烘箱，可以自动将位于烘箱两侧的焊剂推至烘箱中部，方便对烘干完成的焊剂进行取出，方便使用。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种自动旋转式焊剂烘箱，包括烘箱本体，所述烘箱本体的两端固定连接有转轴，所述烘箱本体的侧壁连接有驱动结构，所述驱动结构包括箱盖、齿轮、齿条、丝杆、螺纹滑套和挡板，所述箱盖设于所述烘箱本体的侧面，所述箱盖的两侧分别固定连接所述齿条，两个所述齿条的一端套接有所述齿轮，且所述齿轮与所述齿条的一侧相啮合，所述齿轮的一端与所述箱盖的侧面滑动连接，所述齿轮的另一端固定连接有所述丝杆，所述丝杆背离所述齿轮的一端转动连接于所述烘箱本体的内侧面，所述丝杆的中部螺纹连接有所述螺纹滑套，所述螺纹滑套的侧面垂直固定连接有所述挡板，所述挡板的侧面与所述烘箱本体的内侧壁滑动连接。

优选的，为了使丝杆固定效果更好，保证整体结构的传动效果，所述驱动结构还包括限位套，所述限位套设有两个，两个所述限位套分别与两个所述丝杆之间滑动连接，所述限位套固定连接于所述烘箱本体的内侧壁上。

优选的，为了使焊剂在被推动时更加的顺畅，避免挡板与烘箱接触部分卡入焊剂，影响挡板的移动，同时使推料的效果更好，所述驱动结构还包括推料块，所述推料块固定连接于所述挡板，所述推料块与所述烘箱本体的内侧壁滑动连接，所述推料块的截面呈直角三角形结构。

优选的，为了对旋转式烘箱在取料时起到一定的支撑作用，防止其发生转动，所述烘箱本体的外侧壁上还连接有支撑结构，所述支撑结构包括第一转轴和固定杆，所述第一转轴于所述烘箱本体的侧面上设有多个，所述固定杆的一端与所述第一转轴转动连接。

优选的，为了进一步增加支撑效果，保证烘箱在取料时的稳定性，所述支撑结构还包括第二转轴和支撑板，所述第二转轴设于所述固定杆背离所述第一转轴的一端，所述支撑板的中部通过所述第二转轴与所述固定杆转动连接。

优选的，为了方便固定杆和支撑板的收纳，方便使用，所述支撑结构还包括扭簧，所述扭簧套接于所述第二转轴上，所述扭簧的一端固定连接于所述支撑板，所述扭簧的另一端固定连接于所述固定杆。

优选的，为了方便进行对于箱盖的抽拉动作，从而方便使用，所述驱动结构还包括提把，所述提把固定连接于所述箱盖的侧面。

本实用新型的有益效果是：通过在旋转烘箱内部设置可以横向移动的挡板来对旋转烘箱内部完成烘干的焊剂进行推移，使得焊剂集中在箱盖部分，方便工人从烘箱内取出焊剂，提高工作效率，箱盖的开合伸缩作为驱动挡板运动的动力，节省电力，同时箱盖可以完全收纳进箱体内，使得焊剂取出时，箱盖不会对工人的操作造成阻碍，箱盖两侧边的齿条驱动齿轮，以及齿轮连接的丝杆进行转动，两侧丝杆的转动带动挡板进行横向的位移，这样，工人在焊剂烘干完成时，仅需将箱盖打开并推入烘箱侧壁内，即可驱动挡板进行移动，位于烘箱两侧的焊剂即可在挡板的运动下被推至箱盖位置，直接取出即可，提高使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的烘箱本体与驱动结构的连接结构示意图；

图3为图2所示的A部放大示意图；

图4为图2所示的B部放大示意图；

图5为图1所示的驱动结构的结构示意图。

图中：1、烘箱本体，2、转轴，3、驱动结构，31、箱盖，32、提把，33、齿轮，34、齿条，35、限位套，36、丝杆，37、螺纹滑套，38、挡板，39、推料块，4、支撑结构，41、第一转轴，42、第二转轴，43、支撑板，44、扭簧，45、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种自动旋转式焊剂烘箱，包括烘箱本体1，所述烘箱本体1的两端固定连接有转轴2，所述烘箱本体1的侧壁连接有驱动结构3，所述驱动结构3包括箱盖31、齿轮33、齿条34、丝杆36、螺纹滑套37和挡板38，所述箱盖31设于所述烘箱本体1的侧面，所述箱盖31的两侧分别固定连接所述齿条34，两个所述齿条34的一端套接有所述齿轮33，且所述齿轮33与所述齿条34的一侧相啮合，所述齿轮33的一端与所述箱盖31的侧面滑动连接，所述齿轮33的另一端固定连接有所述丝杆36，所述丝杆36背离所述齿轮33的一端转动连接于所述烘箱本体1的内侧面，所述丝杆36的中部螺纹连接有所述螺纹滑套37，所述螺纹滑套37的侧面垂直固定连接有所述挡板38，所述挡板38的侧面与所述烘箱本体1的内侧壁滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述驱动结构3还包括限位套35，所述限位套35设有两个，两个所述限位套35分别与两个所述丝杆36之间滑动连接，所述限位套35固定连接于所述烘箱本体1的内侧壁上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述驱动结构3还包括推料块39，所述推料块39固定连接于所述挡板38，所述推料块39与所述烘箱本体1的内侧壁滑动连接，所述推料块39的截面呈直角三角形结构。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述烘箱本体1的外侧壁上还连接有支撑结构4，所述支撑结构4包括第一转轴41和固定杆45，所述第一转轴41于所述烘箱本体1的侧面上设有多个，所述固定杆45的一端与所述第一转轴41转动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支撑结构4还包括第二转轴42和支撑板43，所述第二转轴42设于所述固定杆45背离所述第一转轴41的一端，所述支撑板43的中部通过所述第二转轴42与所述固定杆45转动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支撑结构4还包括扭簧44，所述扭簧44套接于所述第二转轴42上，所述扭簧44的一端固定连接于所述支撑板43，所述扭簧44的另一端固定连接于所述固定杆45。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述驱动结构3还包括提把32，所述提把32固定连接于所述箱盖31的侧面。

本实用新型在使用时，首先，将烘箱本体1安装在旋转式烘干机上，通过两侧转轴2以驱动烘箱本体1进行转动，将需要进行烘干操作的焊剂置入烘箱本体1内，关闭箱盖，接通电源进行烘干操作，完成烘干后，关闭电源，使烘箱本体转动至适当位置，打开箱盖31，通过设置于箱盖31上的提把32将箱盖31拉出，使箱盖31转动至平行于相邻侧边的位置时，将箱盖31推入烘箱侧壁内，箱盖31在受到推动的过程中，两侧的齿条33分别通过齿轮33的转动带动同侧的丝杆36同时进行转动，丝杆36的转动则驱动两侧的挡板38缓缓向箱盖31方向移动，并同时将位于烘箱本体1两侧的焊剂推至中部，方便工人对于焊剂的取出，同时挡板38与烘箱内侧壁接触的部分设有三角形的推料块39，可以避免焊剂卡在挡板38与烘箱内侧壁之间，完成取出后，将箱盖31抽出并关闭即可，同时如果在进行焊剂的取出时，烘箱本体1发生转动影响操作时，可以将位于两侧的固定杆45旋出至最大角度，并转动支撑板43，使得支撑板43可以支撑在下方的平面上，通过两侧支撑结构4的支撑作用，可以有效防止烘箱发生转动，影响憾级的取出，方便操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种自动旋转式焊剂烘箱，包括烘箱本体(1)，其特征在于：所述烘箱本体(1)的两端固定连接有转轴(2)，所述烘箱本体(1)的侧壁连接有驱动结构(3)，所述驱动结构(3)包括箱盖(31)、齿轮(33)、齿条(34)、丝杆(36)、螺纹滑套(37)和挡板(38)，所述箱盖(31)设于所述烘箱本体(1)的侧面，所述箱盖(31)的两侧分别固定连接所述齿条(34)，两个所述齿条(34)的一端套接有所述齿轮(33)，且所述齿轮(33)与所述齿条(34)的一侧相啮合，所述齿轮(33)的一端与所述箱盖(31)的侧面滑动连接，所述齿轮(33)的另一端固定连接有所述丝杆(36)，所述丝杆(36)背离所述齿轮(33)的一端转动连接于所述烘箱本体(1)的内侧面，所述丝杆(36)的中部螺纹连接有所述螺纹滑套(37)，所述螺纹滑套(37)的侧面垂直固定连接有所述挡板(38)，所述挡板(38)的侧面与所述烘箱本体(1)的内侧壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动旋转式焊剂烘箱，其特征在于：所述驱动结构(3)还包括限位套(35)，所述限位套(35)设有两个，两个所述限位套(35)分别与两个所述丝杆(36)之间滑动连接，所述限位套(35)固定连接于所述烘箱本体(1)的内侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种自动旋转式焊剂烘箱，其特征在于：所述驱动结构(3)还包括推料块(39)，所述推料块(39)固定连接于所述挡板(38)，所述推料块(39)与所述烘箱本体(1)的内侧壁滑动连接，所述推料块(39)的截面呈直角三角形结构。

4.根据权利要求1所述的一种自动旋转式焊剂烘箱，其特征在于：所述烘箱本体(1)的外侧壁上还连接有支撑结构(4)，所述支撑结构(4)包括第一转轴(41)和固定杆(45)，所述第一转轴(41)于所述烘箱本体(1)的侧面上设有多个，所述固定杆(45)的一端与所述第一转轴(41)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动旋转式焊剂烘箱，其特征在于：所述支撑结构(4)还包括第二转轴(42)和支撑板(43)，所述第二转轴(42)设于所述固定杆(45)背离所述第一转轴(41)的一端，所述支撑板(43)的中部通过所述第二转轴(42)与所述固定杆(45)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动旋转式焊剂烘箱，其特征在于：所述支撑结构(4)还包括扭簧(44)，所述扭簧(44)套接于所述第二转轴(42)上，所述扭簧(44)的一端固定连接于所述支撑板(43)，所述扭簧(44)的另一端固定连接于所述固定杆(45)。

7.根据权利要求1所述的一种自动旋转式焊剂烘箱，其特征在于：所述驱动结构(3)还包括提把(32)，所述提把(32)固定连接于所述箱盖(31)的侧面。

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