CN212081341U - 一种强压紊流高静电油烟分离集成灶 - Google Patents
一种强压紊流高静电油烟分离集成灶 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种强压紊流高静电油烟分离集成灶，包括机壳，安装在机壳上的燃气灶面、集成灶机头，在机壳内设有风机，在风机的蜗壳上连接有排烟管，所述集成灶机头正面具有进烟口，集成灶机头内部具有排烟腔，排烟腔与进烟口相通，所述蜗壳进风口至集成灶机头进烟口之间形成排烟风道，所述排烟风道内设有静电发生装置A，所述静电发生装置A包括一框架，框架卡接在所述排烟风道内，在框架上竖向横向间隔设有若干静电片，且静电片斜向设置在所述框架上，从进烟口进入的油烟能撞击在静电片侧面上并与静电片充分接触摩擦。本实用新型能达到气味降低度≧95％、油脂分离度≧90％的标准，排出的油烟不污染空气。
Description
技术领域
本实用新型涉及集成灶领域，特别涉及一种强压紊流高静电油烟分离集成灶。
背景技术
集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，行业里亦称作环保灶或集成环保灶，集成灶主要包括机体，安装在机体上燃气灶具、集成灶机头，在机体内具有风机、消毒柜或储藏柜等，在风机的蜗壳上还连接有排烟管，风机主要由蜗壳、安装在蜗壳内的叶轮以及与叶轮连接的电机组成。集成灶在工作过程中，油烟从吸烟口进入后一般需要将油烟过滤，然后再排出室外，目前的油烟过滤主要还是在吸烟口设置过滤装置，通过过滤装置达到油烟与空气分离的目的，但按照现行外排式油烟机气味降低度≧90％、油脂分离度≧80％的标准，目前集成灶还无法达到。因此申请人为了能达到气味降低度≧90％、油脂分离度≧80％的标准，本实用新型也因此而产生。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种强压紊流高静电油烟分离集成灶，其能达到气味降低度≧95％、油脂分离度≧90％的标准，排出的油烟不污染空气。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种强压紊流高静电油烟分离集成灶，包括机壳，安装在机壳上的燃气灶面、集成灶机头，在机壳内设有风机，在风机的蜗壳上连接有排烟管，所述集成灶机头正面具有进烟口，集成灶机头内部具有排烟腔，排烟腔与进烟口相通，所述蜗壳进风口至集成灶机头进烟口之间形成排烟风道，所述排烟风道内设有静电发生装置A，所述静电发生装置A包括一框架，框架卡接在所述排烟风道内，在框架上竖向横向间隔设有若干静电片，且静电片斜向设置在所述框架上，从进烟口进入的油烟能撞击在静电片侧面上并与静电片充分接触摩擦。
优选的，所述静电发生装置A安装在所述集成灶机头内部的排烟腔上。
优选的，所述静电片为塑料材质，且形状为弧形状，静电片的弧形凸面朝上，弧形凹面朝下。
优选的，所述静电发生装置的框架上设置有静电导流线，静电导流线能与地面接触。
优选的，排烟管内部设有静电发生装置B。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该静电发生装置，通过若干静电片与油烟充分接触摩擦，静电片产生静电，且静电片为塑料材质，静电电性较强，产生高静电，使油烟内存在的油脂颗粒吸附在静电片上，达到油烟分离的目的，且该静电发生装置有若干个静电片组成，且静电片都斜向设置，特别是形状又为弧形状，将静电片的弧形凸面朝上，弧形凹面朝下，这样当油烟进入机头内部并与若干静电片接触后，油烟产生强压紊流效果，油烟与静电片正反两面充分接触，将油烟中存在的油脂都吸附到静电片上。另外，申请人为了安全考虑，还设置了静电导流线，当本实用新型不用时，可将静电导流线与地面接触，使用集成灶时又可以收起静电导流线。因此采用上述结构后，油烟分离能达到气味降低度≧95％、油脂分离度≧90％的标准，排出的油烟不至于污染空气，本实用新型还在排烟管内部设有静电发生装置B，可以进一步提高油烟分离效果。
附图说明
图1为本实用新型主视图结构示意图；
图2为本实用新型左视图结构示意图；
图3为本实用新型静电发生装置结构示意图。
图中：1、机壳；2、燃气灶面；3、集成灶机头；4、风机；5、蜗壳；6、排烟管；7、进烟口；8、静电发生装置A；9、框架；10、静电片；11、静电导流线；12、静电发生装置B；13、排烟腔；14、排烟风道。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种强压紊流高静电油烟分离集成灶，包括机壳1，安装
在机壳1上的燃气灶面2、集成灶机头3，在机壳1内设有风机4，风机4主要由电机、蜗壳5、叶轮组成，在风机4的蜗壳5上连接有排烟管6，所述集成灶机头3正面具有进烟口7，集成灶机头3内部具有排烟腔13，排烟腔13与进烟口7相通，所述蜗壳5进风口至集成灶机头3进烟口之间形成排烟风道14，所述排烟风道14内设有静电发生装置A8，所述静电发生装置A8包括一框架9，框架9卡接在所述排烟风道14内部，在框架9上竖向横向间隔设有若干静电片10，且静电片10斜向设置在所述框架9上，从进烟口7进入的油烟能撞击在静电片10侧面上并与静电片10充分接触摩擦，经摩擦后的静电片10产生静电，油烟与静电片10接触后将油烟中的油脂颗粒吸附，达到油烟分离的目的，且静电片10为斜向设置，吸入机头3内部的油烟会产生紊流，与静电片10充分接触，能充分达到油烟分离的目的，达到国家所定的环保标准。
再看图2，所述静电发生装置A8安装在所述集成灶机头3内部的排烟腔13上，这样设置油烟从进烟口7进入能直接与静电片10接触，吸附油烟颗粒，达到油烟分离。
再看图3，还需说明的是所述静电片10为塑料材质，通过塑料材质可以提高静电效果。所述静电片10形状为弧形状，静电片10的弧形凸面朝上，弧形凹面朝下，这样设置可以提高机头3内部的油烟紊流效果。
再看图1、图2，为了安全起见，所述静电发生装置8的框架上设置有静电导流线11，静电导流线11能与地面接触。
再看图1所述排烟管6内部设有静电发生装置B12，静电发生装置B12与静电发生装置A8结构相同，可以进一步提高油烟分离效果。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该静电发生装置A，通过若干静电片10与油烟充分接触摩擦，静电片10产生静电，且静电片10为塑料材质，静电电性较强，产生高静电，使油烟内存在的油脂颗粒吸附在静电片10上，达到油烟分离的目的，且所述静电发生装置A有若干个静电片10组成，且静电片10都斜向设置，特别是形状又为弧形状，将静电片10的弧形凸面朝上，弧形凹面朝下，这样当油烟进入集成灶机头3内部并与若干静电片10接触后，油烟产生强压紊流效果，油烟与静电片10正反两面充分接触，将油烟中存在的油脂都吸附到静电片10上。另外，申请人为了安全考虑，还设置了静电导流线11，当本实用新型不用时，可将静电导流线11与地面接触，静电被导流到地上，使用集成灶时又可以收起静电导流线11。因此采用上述结构后，本实用新型油烟分离能达到气味降低度≧95％、油脂分离度≧90％的标准，排出的油烟不至于污染空气，本实用新型还在排烟管6内部设有静电发生装置B12，可以在排烟管6内也进行油烟分离，可以进一步提高油烟分离效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种强压紊流高静电油烟分离集成灶，包括机壳，安装在机壳上的燃气灶面、集成灶机头，在机壳内设有风机，在风机的蜗壳上连接有排烟管，所述集成灶机头正面具有进烟口，集成灶机头内部具有排烟腔，排烟腔与进烟口相通，所述蜗壳进风口至集成灶机头进烟口之间形成排烟风道，其特征在于：所述排烟风道内设有静电发生装置A，所述静电发生装置A包括一框架，框架卡接在所述排烟风道内，在框架上竖向横向间隔设有若干静电片，且静电片斜向设置在所述框架上，从进烟口进入的油烟能撞击在静电片侧面上并与静电片充分接触摩擦。
2.根据权利要求1所述的一种强压紊流高静电油烟分离集成灶，其特征在于：所述静电发生装置A安装在所述集成灶机头内部的排烟腔上。
3.根据权利要求1所述的一种强压紊流高静电油烟分离集成灶，其特征在于：所述静电片为塑料材质，且形状为弧形状，静电片的弧形凸面朝上，弧形凹面朝下。
4.根据权利要求1所述的一种强压紊流高静电油烟分离集成灶，其特征在于：所述静电发生装置的框架上设置有静电导流线，静电导流线能与地面接触。
5.根据权利要求1所述的一种强压紊流高静电油烟分离集成灶，其特征在于：排烟管内部设有静电发生装置B。
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2019
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