CN212076709U - 一种用于化工污水沉淀的过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于化工污水沉淀的过滤设备，包括处理罐，所述处理罐顶部一侧开设有进水口，所述处理罐顶部位于进水口一侧通过螺栓设置有净化风机，所述处理罐内包括有絮凝沉淀罐和过滤消毒罐，所述絮凝沉淀罐底部开设有排污口A，所述过滤消毒罐底部开设有排污口B，所述处理罐底部位于排污口A与排污口B之间连接有排水管，所述过滤消毒罐内设置有搅拌棒，所述过滤消毒罐内底部通过螺栓安设有金属过滤网，所述过滤消毒罐内位于金属过滤网顶部设置有活性炭滤网。本实用新型过滤效果好，具有净化效果，适合被广泛推广和使用。

Description

一种用于化工污水沉淀的过滤设备

技术领域

本实用新型涉及化工污水沉淀过滤技术领域，具体涉及一种用于化工污水沉淀的过滤设备。

背景技术

随着社会的飞速发展以及生活不断的进步，人们对于环保意识也越来越高，如今，在化工作业生产中所产生的污水，都要进行进一步的处理，否则直接废弃，易对人们的生活环境，造成不良的影响。

专利号201820668372.5，公布了一种化工污水沉淀装置，包括搅拌装置、沉淀装置，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌杆，所述搅拌杆设设有搅拌叶片，所述搅拌电机设于沉淀剂投料装置主体上，所述沉淀剂投料装置主体上设有沉淀剂投料管，所述沉淀剂投料管上设有阀门，所述沉淀剂投料管下设有污水进水口，所述沉淀剂投料装置主体下设有支撑台，所述沉淀剂投料装置主体底部设有出水口。

该一种化工污水沉淀装置：1、该申请的污水沉淀机构不具备对化工污水所产生的有害气体进行净化的的装置，使得大幅度降低了该装置的环保型；2、该申请的污水沉淀机构不具备对净化后的化工污水进行消毒的机构，使得化工污水即使净化后仍会残留有害成分，从而无法再利用；为此，我们提出一种用于化工污水沉淀的过滤设备。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种用于化工污水沉淀的过滤设备。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于化工污水沉淀的过滤设备，包括处理罐，所述处理罐顶部一侧开设有进水口，所述处理罐顶部位于进水口一侧通过螺栓设置有净化风机，所述处理罐内包括有絮凝沉淀罐和过滤消毒罐，所述絮凝沉淀罐底部开设有排污口A，所述过滤消毒罐底部开设有排污口B，所述处理罐底部位于排污口A与排污口B之间连接有排水管，所述过滤消毒罐内设置有搅拌棒，所述过滤消毒罐内底部通过螺栓安设有金属过滤网，所述过滤消毒罐内位于金属过滤网顶部设置有活性炭滤网，所述过滤消毒罐一侧位于活性炭滤网顶部开设有净水出口，所述处理罐一侧位于净水出口顶部通过螺栓安装有电机，所述电机驱动端与搅拌棒连接。

进一步地，所述处理罐底部两端均焊接有支撑架。

进一步地，所述净化风机抽风端位于絮凝沉淀罐内。

进一步地，所述排污口A、排污口B、排水管和净水出口顶部均设置有阀门。

进一步地，所述过滤消毒罐内顶部通过螺栓安设有消毒灯，所述消毒灯外围设置有防护罩，所述过滤消毒罐顶部一侧开设有消毒剂进料口。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置絮凝沉淀罐和净化风机，人员可在絮凝沉淀罐内污水中加入混凝剂，以促使混凝剂与污水中的悬浮物在颗粒分子力相互作用下生成絮状体且在沉降过程中互相碰撞凝聚，以达到将污水中污物进行收积沉淀，从而高效的做到了使污物与水源分离的目的，并配合净化风机能够抽吸化工污水所产生的有害气体进行净化，本方案大幅度的提升了该设备的环保性。

2.通过设置电机、消毒剂进料口、消毒灯和搅拌棒，利用消毒灯对水源进行照射杀菌消毒，进一步的将水源中残留的有害物质进行去除，还可根据化工污水的不同调剂消毒剂经消毒剂进料口投入，再配合电机驱动搅拌棒将消毒剂水进行均匀搅拌，以达到均匀杀菌的目的，本方案大幅度的提升了该设备的净化性。

3.通过设置金属过滤网和活性炭滤网，分别利用金属过滤网和活性炭滤网能够有效的对初步处理后的化工水源中的漂浮物、重金属、细菌、病毒、微生物等过滤清除，已保证水源净化再利用，本方案大幅度的提升了该设备的净化性以及环保性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种用于化工污水沉淀的过滤设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种用于化工污水沉淀的过滤设备的剖面结构示意图。

图中：1、处理罐；2、支撑架；3、进水口；4、电机；5、排污口A；6、排水管；7、排污口B；8、净水出口；9、絮凝沉淀罐；10、过滤消毒罐；11、消毒灯；12、搅拌棒；13、金属过滤网；14、活性炭滤网；15、净化风机；16、消毒剂进料口。

具体实施方式

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-2所示，一种用于化工污水沉淀的过滤设备，包括处理罐1，所述处理罐1顶部一侧开设有进水口3，所述处理罐1顶部位于进水口3一侧通过螺栓设置有净化风机15，所述处理罐1内包括有絮凝沉淀罐9和过滤消毒罐10，所述絮凝沉淀罐9底部开设有排污口A5，所述过滤消毒罐10底部开设有排污口B7，所述处理罐1底部位于排污口A5与排污口B7之间连接有排水管6，所述过滤消毒罐10内设置有搅拌棒12，所述过滤消毒罐10内底部通过螺栓安设有金属过滤网13，所述过滤消毒罐10内位于金属过滤网13顶部设置有活性炭滤网14，所述过滤消毒罐10一侧位于活性炭滤网14顶部开设有净水出口8，所述处理罐1一侧位于净水出口8顶部通过螺栓安装有电机4，所述电机4驱动端与搅拌棒12连接。

其中，所述处理罐1底部两端均焊接有支撑架2。

本实施例中如图1所示，利用支撑架2进行支撑稳固。

其中，所述净化风机15抽风端位于絮凝沉淀罐9内。

本实施例中如图1所示，利用净化风机15净化有害气体，净化风机15为昆山市德信致远环境科技有限公司所生产。

其中，所述排污口A5、排污口B7、排水管6和净水出口8顶部均设置有阀门。

本实施例中如图1所示，利用阀门控制各个出水口。

其中，所述过滤消毒罐10内顶部通过螺栓安设有消毒灯11，所述消毒灯11外围设置有防护罩，所述过滤消毒罐10顶部一侧开设有消毒剂进料口16。

本实施例中如图2所示，利用消毒灯11对净化后的化工水进行杀菌消毒。

需要说明的是，本实用新型为一种用于化工污水沉淀的过滤设备，工作时，人员将化工污水倒入处理罐1的絮凝沉淀罐9内，并加入混凝剂待其与污水中的污物进行沉淀，于此同时，人工开启净化风机15对化工污水所产生的有害气体进行净化去除，当有害气体排除后以及污水中污物充分沉淀于絮凝沉淀罐9内底部后，人工开启排污口A5阀门，促使沉淀后的污水排出，待污水基本排出后再关闭排污口A5阀门，并开启排水管6阀门，将水源经排水管6引入过滤消毒罐10内，使得水依次经过金属过滤网13和活性炭滤网14进行净化，同时，经消毒剂进料口16倒入消毒剂，并人员开启电机4驱动搅拌棒12对消毒剂和水源进行均匀翻转，并人工开启消毒灯11，对水源进行照射消毒，当消完毒后开启净水出口8的阀门，让消毒净化后的水源进行排出，最后，人员开启排污口B7将未净化的污水排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于化工污水沉淀的过滤设备，包括处理罐(1)，其特征在于：所述处理罐(1)顶部一侧开设有进水口(3)，所述处理罐(1)顶部位于进水口(3)一侧通过螺栓设置有净化风机(15)，所述处理罐(1)内包括有絮凝沉淀罐(9)和过滤消毒罐(10)，所述絮凝沉淀罐(9)底部开设有排污口A(5)，所述过滤消毒罐(10)底部开设有排污口B(7)，所述处理罐(1)底部位于排污口A(5)与排污口B(7)之间连接有排水管(6)，所述过滤消毒罐(10)内设置有搅拌棒(12)，所述过滤消毒罐(10)内底部通过螺栓安设有金属过滤网(13)，所述过滤消毒罐(10)内位于金属过滤网(13)顶部设置有活性炭滤网(14)，所述过滤消毒罐(10)一侧位于活性炭滤网(14)顶部开设有净水出口(8)，所述处理罐(1)一侧位于净水出口(8)顶部通过螺栓安装有电机(4)，所述电机(4)驱动端与搅拌棒(12)连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于化工污水沉淀的过滤设备，其特征在于：所述处理罐(1)底部两端均焊接有支撑架(2)。

3.根据权利要求1所述的一种用于化工污水沉淀的过滤设备，其特征在于：所述净化风机(15)抽风端位于絮凝沉淀罐(9)内。

4.根据权利要求1所述的一种用于化工污水沉淀的过滤设备，其特征在于：所述排污口A(5)、排污口B(7)、排水管(6)和净水出口(8)上均设置有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种用于化工污水沉淀的过滤设备，其特征在于：所述过滤消毒罐(10)内顶部通过螺栓安设有消毒灯(11)，所述消毒灯(11)外围设置有防护罩，所述过滤消毒罐(10)顶部一侧开设有消毒剂进料口(16)。

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