CN212075935U - 一种多用线材绕线器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多用线材绕线器,涉及多用线材绕线器技术领域,包括绕线柱,所述绕线柱两侧的顶部与底部皆设置有通槽,同一水平方向两组所述通槽的内部共同设置有夹线板,且夹线板的两侧延伸至通槽的外部,两组所述通槽相对的一侧设置有滑槽,所述绕线柱两侧的中间位置处设置有拉扯组件,所述绕线柱一侧的顶部设置有铰接板,所述铰接板的背面一端铰接有第一安装板。该多用线材绕线器通过,把手、第一铰接杆、第二弹簧、连接杆、第二铰接杆、滑块、滑槽与夹线板的共同配合,在开始绕线时对线头进行夹持,防止绕线时线头移动,不必在开始绕线时手持线头进行绕线,减小绕线的难度,简化绕线工序。

Description

一种多用线材绕线器
技术领域
本实用新型涉及多用线材绕线器技术领域,具体为一种多用线材绕线器。
背景技术
绕线器又称卷管器、卷线器、卷盘、卷鼓,在人们日常生活工作中广泛应用,而因功能很多,根据功能又被称为水鼓、电鼓、油鼓,其中多用线材绕线器是日常使用中经常使用的一种,对不同长度进行分类缠绕的绕线器是多用线材绕线器中的一种。
传统的多用线材绕线器,在刚开始绕线时需要手持线头对线材进行缠绕,绕线工序繁多,操作比较麻烦,大大降低了绕线的速率,同时当绕线完成时,缠绕于绕线器上的线材可能出现松弛,从而使绕好的线材变得散乱不堪,无法维持绕线成果,使绕线的工作成果流失,无法保持绕线完成时的状态。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多用线材绕线器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多用线材绕线器,包括绕线柱,所述绕线柱两侧的顶部与底部皆设置有通槽,同一水平方向两组所述通槽的内部共同设置有夹线板,且夹线板的两侧延伸至通槽的外部,两组所述通槽相对的一侧设置有滑槽,所述绕线柱两侧的中间位置处设置有拉扯组件,所述绕线柱一侧的顶部设置有铰接板,所述铰接板的背面一端铰接有第一安装板,所述第一安装板底部的中间位置处设置有第二安装板,所述第二安装板的底部均匀设置有第一弹簧,所述第一弹簧的底部设置有固线板,所述绕线柱远离铰接板一侧的顶部设置有固定插槽,所述第一安装板顶部远离铰接板的一侧设置有固定插杆,且固定插杆与固定插槽互相卡合。
优选的,所述拉扯组件包括把手、第一铰接杆、第二弹簧、连接杆、第二铰接杆与滑块,所述连接杆位于绕线柱两侧的中间位置处,所述滑块位于滑槽的内部,所述连接杆两端远离绕线柱的一侧分别铰接有第一铰接杆与第二铰接杆,所述第一铰接杆的顶部与第二铰接杆的底部皆设置有第二弹簧,且第二弹簧与滑块相连接。
优选的,所述固定插杆呈“L”型结构,且固定插杆与固定插槽相适配。
优选的,所述绕线柱呈“H”型结构,且绕线柱的外侧设置有防滑层。
优选的,所述绕线柱一侧的底部设置有第三安装板,所述第三安装板远离绕线柱的一侧设置有短线绕线杆。
优选的,所述短线绕线杆外侧的顶部套设有转动盘,且转动盘顶部的一侧设置有转动把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该多用线材绕线器通过,把手、第一铰接杆、第二弹簧、连接杆、第二铰接杆、滑块、滑槽与夹线板的共同配合,在开始绕线时对线头进行夹持,防止绕线时线头移动,不必在开始绕线时手持线头进行绕线,减小绕线的难度,简化绕线工序,提高绕线速率,通过铰接板、第一安装板、第二安装板、第一弹簧、固线板、固定插杆与固定插槽的共同作用,对完成绕线后的线进行固定,避免已经缠绕与绕线器上的线散乱,保证绕线器上的整洁性,维持绕线的工作成果,通过短线绕线杆的作用,可对长度较短的线材进行缠绕,对不同长度的线材进行分类缠绕,实现多用线材的缠绕。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的主视剖视图;
图3为本实用新型的拉扯组件的结构示意图。
图中:1、绕线柱;2、滑槽;3、把手;4、第一铰接杆;5、通槽;6、铰接板;7、第一安装板;8、第二安装板;9、第一弹簧;10、固线板;11、固定插杆;12、固定插槽;13、第二弹簧;14、连接杆;15、第二铰接杆;16、滑块;17、夹线板;18、短线绕线杆;19、第三安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的实施例:一种多用线材绕线器,包括绕线柱1,绕线柱1两侧的顶部与底部皆设置有通槽5,同一水平方向两组通槽5 的内部共同设置有夹线板17,对线头进行夹持,方便绕线,且夹线板17的两侧延伸至通槽5的外部,两组通槽5相对的一侧设置有滑槽2,绕线柱1两侧的中间位置处设置有拉扯组件,绕线柱1一侧的顶部设置有铰接板6,铰接板6的背面一端铰接有第一安装板7,第一安装板7底部的中间位置处设置有第二安装板 8,第二安装板8的底部均匀设置有第一弹簧9,第一弹簧9的底部设置有固线板10,对缠绕完成的线材进行固定,防止线材散乱,绕线柱1远离铰接板6一侧的顶部设置有固定插槽12,第一安装板7顶部远离铰接板6的一侧设置有固定插杆11,且固定插杆11与固定插槽12互相卡合。
在本实施例中:拉扯组件包括把手3、第一铰接杆4、第二弹簧13、连接杆 14、第二铰接杆15与滑块16,连接杆14位于绕线柱1两侧的中间位置处,滑块16位于滑槽2的内部,连接杆14两端远离绕线柱1的一侧分别铰接有第一铰接杆4与第二铰接杆15,第一铰接杆4的顶部与第二铰接杆15的底部皆设置有第二弹簧13,且第二弹簧13与滑块16相连接。
在本实施例中:固定插杆11呈“L”型结构,且固定插杆11与固定插槽12 相适配,对第一安装板7进行固定。
在本实施例中:绕线柱1呈“H”型结构,且绕线柱1的外侧设置有防滑层,使线材缠绕更加稳固。
在本实施例中:绕线柱1一侧的底部设置有第三安装板19,第三安装板19 远离绕线柱1的一侧设置有短线绕线杆18,对短线进行绕线。
在本实施例中:短线绕线杆18外侧的顶部套设有转动盘,且转动盘顶部的一侧设置有转动把手,方便操作短线绕线杆18转动。
工作原理:该装置使用时,将需要缠绕的线的线头放置于夹线板17的下方,拉扯把手3,使把手3带动第一铰接杆4一侧的顶部与第二铰接杆15一侧的底部随把手3运动,从而带动第二弹簧13与连接杆14向靠近绕线柱1的方向移动,从而使夹线板17对线头进行夹持,简化绕线的工序,当绕线完成时,移动第一安装板7,使固定插杆11插进固定插槽12的内部,转动固定插杆11的顶部,使固定插杆11的底部卡固于相应的卡槽中,从而使第一安装板7固定,此时由于第一弹簧9的弹力作用,固线板10对缠绕完成的线进行固定,防止缠绕完成的线散乱,当需要对长度较短的线材进行缠绕时,通过转动把手转动短线绕线杆18,对较短线材进行缠绕,实现不同线材的缠绕。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种多用线材绕线器,包括绕线柱(1),其特征在于:所述绕线柱(1)两侧的顶部与底部皆设置有通槽(5),同一水平方向两组所述通槽(5)的内部共同设置有夹线板(17),且夹线板(17)的两侧延伸至通槽(5)的外部,两组所述通槽(5)相对的一侧设置有滑槽(2),所述绕线柱(1)两侧的中间位置处设置有拉扯组件,所述绕线柱(1)一侧的顶部设置有铰接板(6),所述铰接板(6)的背面一端铰接有第一安装板(7),所述第一安装板(7)底部的中间位置处设置有第二安装板(8),所述第二安装板(8)的底部均匀设置有第一弹簧(9),所述第一弹簧(9)的底部设置有固线板(10),所述绕线柱(1)远离铰接板(6)一侧的顶部设置有固定插槽(12),所述第一安装板(7)顶部远离铰接板(6)的一侧设置有固定插杆(11),且固定插杆(11)与固定插槽(12)互相卡合。
2.根据权利要求1所述的一种多用线材绕线器,其特征在于:所述拉扯组件包括把手(3)、第一铰接杆(4)、第二弹簧(13)、连接杆(14)、第二铰接杆(15)与滑块(16),所述连接杆(14)位于绕线柱(1)两侧的中间位置处,所述滑块(16)位于滑槽(2)的内部,所述连接杆(14)两端远离绕线柱(1)的一侧分别铰接有第一铰接杆(4)与第二铰接杆(15),所述第一铰接杆(4)的顶部与第二铰接杆(15)的底部皆设置有第二弹簧(13),且第二弹簧(13)与滑块(16)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种多用线材绕线器,其特征在于:所述固定插杆(11)呈“L”型结构,且固定插杆(11)与固定插槽(12)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种多用线材绕线器,其特征在于:所述绕线柱(1)呈“H”型结构,且绕线柱(1)的外侧设置有防滑层。
5.根据权利要求1所述的一种多用线材绕线器,其特征在于:所述绕线柱(1)一侧的底部设置有第三安装板(19),所述第三安装板(19)远离绕线柱(1)的一侧设置有短线绕线杆(18)。
6.根据权利要求5所述的一种多用线材绕线器,其特征在于:所述短线绕线杆(18)外侧的顶部套设有转动盘,且转动盘顶部的一侧设置有转动把手。
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