CN212075721U - 用于称重的精细上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于称重的精细上料装置，通过螺旋送料组件、直线振动输送组件、称重料斗组成高效率的自动化的上料装置，减小了工人的劳动强度、提供了产量；上料装置通过电机驱动料仓底部的螺旋杆能够将料仓内的原料平稳匀速的送出，料仓内设置的搅拌组件能够对原料进行混合搅拌，避免了物料在料仓内起拱的现象；采用直线振动输送组件来输送物料，物料在振动槽内被振动向前输送，能够保证物料一直处于松散状态，称重料斗称重完上料时，振动槽前端的挡板能被驱动够闭合封堵住送料口，保证了称重料斗的计量精度，同时上料装置不停止工作，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及刹车片制造技术领域，尤其涉及一种用于称重的精细上料装置。
背景技术
在各种车类的制动系统中，刹车片是非常重要的安全零部件，刹车片通常由钢板、粘结隔热层、和摩擦块构成，摩擦块由摩擦材料和粘合剂组成，在制动时，摩擦块被挤压在刹车盘或刹车鼓上产生摩擦力，从而达到减速或者刹车的目的；因此刹车片在使用的过程中会逐渐被磨损，更换不及时会导致钢板和刹车盘直接接触，丧失刹车的效果且会损坏刹车盘，因此刹车片的消耗巨大，相应的生产能力要求很高，刹车片的质量直接决定了动时的制动效果。
在刹车片生产过程中,通常是通过压机将粉末状的原料进行热压成型,这种生产方式需要不断向压机中填注原料,但要保证产出刹车片的厚度、密度等质量指标的一致性，就要求每次填注的原料质量相同，这就需要原料在填注前进行精准的称重，现有上料设备上料精度不够，因此容易出现误差导致刹车片的质量不稳定，因此有必要设计一种效率更高的自动化供料装置。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提出一种用于称重的精细上料装置。
本实用新型的技术方案是：一种用于称重的精细上料装置，包括安装在料仓底部的螺旋送料组件，安装在料仓侧下部的称重料斗，其特征在于：所述的料仓的仓底设有多个截面呈三角形的凹槽，凹槽的槽体开有缺口并固定有送料筒，螺旋送料组件的螺旋杆安装在送料筒内，螺旋送料组件上方的料仓内设有搅拌组件，该搅拌组件包括两端与料仓两侧的料仓壁转动连接的主轴，一侧的料仓外壁上固定有与主轴连接的电机甲，主轴的中间固定连接有搅拌架；
所述称重料斗和螺旋送料装置之间设有直线振动输送组件，包括安装在料仓侧下方机架上的振动电机、输送槽，输送料槽的内端固定在振动电机上并和上方送料筒内端口设置的排料口对应，外端设有送料口和下方的称重料斗对应，输送料槽的送料口处设有能够封闭和打开该送料口的挡板。
优选的，所述的称重料斗组件包括料斗、固定在机架上称重传感器，料斗竖向的固定在称重传感器上，料斗的出料口为倾斜的下料口，料斗外侧的下部铰接有能够封闭出料口的密封板，密封板的铰接轴的一端连接有固定在料斗上的电机乙。
优选的，所述送料仓底部的凹槽和送料筒设为三个，螺旋送料组件、称重料斗、直线振动输送组件对应的设为三个。
优选的，所述的搅拌架整体呈方形，包括中间通过键、键槽连接在主轴上的套筒、两侧的搅拌杆，搅拌杆和套筒之间设有横杆连接。
优选的，所述的螺旋送料组件包括安装送料筒外端的减速机、电机丙驱动。
优选的，所述输送槽的内端固定有位于排料口正下方的斜台，该斜台的倾斜面和输送槽的底面接触。
本实用新型的有益技术效果是：
本实用新型通过螺旋送料组件、直线振动输送组件、称重料斗组成高效率的自动化的上料装置，减小了工人的劳动强度、提供了产量。
本实用新型的上料装置通过电机驱动料仓底部的螺旋杆能够将料仓内的原料平稳匀速的送出，料仓内设置的搅拌组件能够对原料进行混合搅拌，避免了物料在料仓内起拱的现象；
本实用新型采用直线振动输送组件来输送物料，物料在振动槽内被振动向前输送，能够保证物料一直处于松散状态，称重料斗称重完上料时，振动槽前端的挡板能被驱动够闭合封堵住送料口，保证了称重料斗的计量精度，同时上料装置不停止工作，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图之一；
图2是本实用新型的立体结构示意图之二；
图3是本实用新型的剖视结构示意图；
图4是本实用新型搅拌架的立体结构示意图；
图5是本实用新型直线振动输送组件的立体结构示意图；
图6是本实用新型沉重料斗的立体结构示意图。
01．料仓、11.送料筒、12.螺旋杆、13.电机丙、14.减速机、15.排料口、02.称重料斗、21.料斗、22.密封板、23.称重传感器、24.电机乙、31.主轴、32.电机甲、33.搅拌架、331.搅拌杆、332.套筒、333.横杆、334.键、335.键槽、04.直线振动输送组件、41.振动电机、42.输送槽、421.送料口、43.挡板、44.斜台。
具体实施方式
实施例一，参见说明书附图1-6，一种用于称重的精细上料装置，包括安装在料仓底部的螺旋送料组件，安装在料仓侧下部的称重料斗，所述的料仓的仓底设有截面呈三角形的凹槽，凹槽的槽体开有缺口并固定有送料筒，螺旋送料组件的螺旋杆安装在送料筒内，螺旋送料组件上方的料仓内设有搅拌组件，搅拌组件能够对原料进行混合搅拌，避免了物料在料仓内起拱的现象，该搅拌组件包括两端与料仓两侧的料仓壁转动连接的主轴，一侧的料仓外壁上固定有与主轴连接的电机甲，主轴的中间固定连接有搅拌架；所述的搅拌架整体呈方形，包括中间通过键、键槽连接在主轴上的套筒、两侧的搅拌杆，搅拌杆和套筒之间设有横杆连接，电机驱动主轴转动来使搅拌杆在料仓内旋转做出搅拌动作；所述的螺旋送料组件包括安装送料筒外端的减速机、电机丙驱动。
所述称重料斗和螺旋送料装置之间设有直线振动输送组件，包括安装在料仓侧下方机架上的振动电机、输送槽，输送料槽的内端固定在振动电机上并和上方送料筒内端口设置的排料口对应，物料被旋送料装置送出从排料口进入到输送槽内，振动电机使物料在输送槽内振动前行，外端设有送料口和下方的称重料斗对应，输送料槽的送料口处设有能够封闭和打开该送料口的挡板；所述输送槽的内端固定有位于排料口正下方的斜台，该斜台的倾斜面和输送槽的底面接触，该斜台起到导向作用，物料落入到斜台上后能够顺势向前运动。
所述的称重料斗组件包括料斗、固定在机架上称重传感器，料斗竖向的固定在称重传感器上，料斗的出料口为倾斜的下料口，料斗外侧的下部铰接有能够封闭出料口的密封板，密封板的铰接轴的一端连接有固定在料斗上的电机乙，进入到料斗内的物料达到标准重量后，挡板封堵住输送料槽，密封板打开将料斗内定量的物料送出。
所述送料仓底部的凹槽和送料筒设为多个，螺旋送料组件、称重料斗、直线振动输送组件对应的设为多个，设置多个送料、输送组件能够提高上料效率，提高产量。
本实用新型的工作过程为：
电机驱动螺旋杆转动将料仓内的物料匀速从排料口排出到下方的输送槽内，排料的同时搅拌组件工作对料仓内的物料进行搅拌，防止物料起拱，排料口排出的物料落入到输送槽内的斜台上，斜台的斜面和振动电机结合给物料提供向前移动的动力，物料从排料槽的送料口排出进入到下方的称重料斗内，物料达到标准重量后，前端的挡板被驱动闭合封堵住送料口，密封板打开将料斗内定量的物料排出，保证了称重料斗的计量精度，同时上料装置不停止工作，提高了生产效率。
Claims (6)
1.一种用于称重的精细上料装置，包括安装在料仓底部的螺旋送料组件，安装在料仓侧下部的称重料斗，其特征在于：所述的料仓的仓底设有多个截面呈三角形的凹槽，凹槽的槽体开有缺口并固定有送料筒，螺旋送料组件的螺旋杆安装在送料筒内，螺旋送料组件上方的料仓内设有搅拌组件，该搅拌组件包括两端与料仓两侧的料仓壁转动连接的主轴，一侧的料仓外壁上固定有与主轴连接的电机甲，主轴的中间固定连接有搅拌架；
所述称重料斗和螺旋送料装置之间设有直线振动输送组件，包括安装在料仓侧下方机架上的振动电机、输送槽，输送料槽的内端固定在振动电机上并和上方送料筒内端口设置的排料口对应，外端设有送料口和下方的称重料斗对应，输送料槽的送料口处设有能够封闭和打开该送料口的挡板。
2.根据权利要求1所述的一种用于称重的精细上料装置，其特征在于：所述的称重料斗组件包括料斗、固定在机架上称重传感器，料斗竖向的固定在称重传感器上，料斗的出料口为倾斜的下料口，料斗外侧的下部铰接有能够封闭出料口的密封板，密封板的铰接轴的一端连接有固定在料斗上的电机乙。
3.根据权利要求1所述的一种用于称重的精细上料装置，其特征在于：所述料仓底部的凹槽和送料筒设为三个，螺旋送料组件、称重料斗、直线振动输送组件对应的设为三个。
4.根据权利要求1所述的一种用于称重的精细上料装置，其特征在于：所述的搅拌架整体呈方形，包括中间通过键、键槽连接在主轴上的套筒、两侧的搅拌杆，搅拌杆和套筒之间设有横杆连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于称重的精细上料装置，其特征在于：所述的螺旋送料组件包括安装送料筒外端的减速机、电机丙驱动。
6.根据权利要求1所述的一种用于称重的精细上料装置，其特征在于：所述输送槽的内端固定有位于排料口正下方的斜台，该斜台的倾斜面和输送槽的底面接触。
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| CN112777333A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-05-11 | 深圳市正荣自动化技术有限公司 | 一种落地式多头组合称重机 |
| CN113741561A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-12-03 | 道专(上海)智能技术发展有限公司 | 一种高精度计量物料流量控制装置及其控制方法 |
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- 2020-04-10 CN CN202020521092.9U patent/CN212075721U/zh not_active Expired - Fee Related
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