CN212073333U - 一种挂板架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种挂板架，包括支撑架及其上方设置的挂板，所述挂板上开设有多个并排设置的插接滑槽，所述插接滑槽设有配合使用的滑动固定块，所述滑动固定块用于可拆卸固定待悬挂物件。由于本实用新型设置的挂板架是针对挂设表面膜，而制版的图样是有边框的，在进行印刷时不会整个覆盖表面膜，所以本实用新型设置的滑动固定块就能将表面膜未覆盖图案的部分进行可拆卸固定，然后将滑动固定块滑动插接在插接滑槽内将表面膜悬挂，避免现有技术中采用绳索直接挂设时产生的折痕问题，更有利于表面膜的保存以以及更便于后续操作；同时滑动固定块与表面膜可拆卸连接也便于表面膜需要进行后续加工时与挂板架的分离。

Description

一种挂板架

技术领域

本实用新型涉及挂架技术领域，特别涉及一种挂板架。

背景技术

彩印包装膜(袋)的生产工艺包括如下步骤：

1、设计：根据客户要求设计图稿；

2、制版：将设计好的图稿进行制版；

3、印刷：将完成制版的图稿通过高速印刷机印刷在表层膜上；

4、复合：把印刷完毕的表层膜与易热封的里层膜用胶专用高速覆膜机进行复合；

5、固化：将复合完毕的膜进行固化。

实际生产中，由于生产管理需求，少数印刷完成的表层膜不会立即与里层膜进行复合，需要放置一段时间；由于该类表层膜上印有图案，为避免图案损坏，通常不采用层叠或复卷的方式将多个表层膜放置，会采用挂设方式放置表层膜。

现有技术中的表面膜进行挂设时，采用与挂面类似的挂设方式，通过牵拉的伸缩(挂杆)，将表面膜挂设在绳索(挂杆)上，但是挂设在绳索(挂杆)的表面膜与绳索(挂杆)接触位置容易有折痕，不利于表面膜的后续加工。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种挂板架，解决了现有技术中表面膜的挂设工具容易在表面膜上形成折痕的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种挂板架，包括支撑架及其上方设置的挂板，所述挂板上开设有多个并排设置的插接滑槽，所述插接滑槽设有配合使用的滑动固定块，所述滑动固定块用于可拆卸固定待悬挂物件。

进一步，所述滑动固定块包括两个对称设置的条形的挤压杆，两挤压杆可拆卸连接；使用时，待悬挂物件被夹持在两挤压杆之间。

进一步，还包括用于控制挂板上下移动的升降机构，所述升降机构包括升降螺杆及控制升降螺杆转动或静止的控制组件，其中挂板套设在升降螺杆上与其螺纹连接。

进一步，所述升降螺杆为竖直并排设置的两个，升降螺杆底部设有转动连接的安装座，升降螺杆顶部设有限位块。

进一步，所述控制组件包括转动轴及转动轴上设置的两第一锥齿轮，两第一锥齿轮分别与两升降螺杆上套设的第二锥齿轮啮合，所述转动轴连接有限位机构使其在外力作用下转动或静止。

进一步，所述限位机构包括与转动轴同轴设置的限位圆盘及与限位圆盘配合使用的限位插销，所述限位圆盘设有多个限位槽，限位插销上设有与限位槽插接配合的限位卡块，限位插销通过限位组件使与其连接的限位卡块和任意一个限位槽插接或分离。

进一步，所述限位组件包括与其中任意一个安装座固定连接的限位板、开设在限位插销上的定位通孔及与定位通孔配合使用的定位销，所述限位板上开设有安装孔，限位插销贯穿安装孔设置，定位销长度大于安装孔孔径。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型设置的挂板架是用于挂设表面膜，而制版的图样是有边框的，在进行印刷时不会整个覆盖表面膜，所以本实用新型设置的滑动固定块就能将表面膜未覆盖图案的部分进行可拆卸固定，然后将滑动固定块滑动插接在插接滑槽内将表面膜悬挂，避免现有技术中采用绳索(挂杆)直接挂设时产生的折痕问题，更有利于表面膜的保存、更便于后续操作；同时，滑动固定块与表面膜可拆卸连接也便于表面膜需要进行后续加工时与挂板架的分离。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部放大图；

图3为本实用新型两挤压杆配合使用的两种结构示意图；

图4为图3中两挤压杆采用(A)中连接方式的另一种状态下的结构示意图；

图5为本实用新型实施例1中限位机构的结构示意图；

图6为本实用新型实施例2中限位机构的结构示意图；

图7为本实用新型实施例2中限位组件配合示意图。

图中：1、支撑杆；2、短连接杆；3、挂板；31、插接滑槽；4、升降螺杆；41、限位块；42、安装座；43、固定杆；44、第二锥齿轮；5、长连接杆；6、保护箱；61、第一锥齿轮；62、转动轴；63、安装杆；71、限位圆盘；72、限位槽；73、限位卡块；74、转动把手；75、定位销；76、限位板；77、限位插销；78、定位通孔；8、伺服电机；9、挤压杆；91、卡槽；10、表面膜。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

实施例1

如图1所示，本实用新型实施例提出了一种挂板架，包括支撑架，支撑架包括呈矩形布设的四根竖直设置的支撑杆1、四根支撑杆1两两之间设置的两根长连接杆5和两根短连接杆2；呈矩形布设的四根支撑杆1、支撑杆1之间设置的长连接杆5与短连接杆2能有效确保支撑架的稳定性，使该支撑架也能悬挂较重物体，应用范围更加广阔。而为了方便挂设表面膜10，本实用新型设置的四根支撑杆1上方设有挂板3，在所述挂板3上开设有多个并排设置的插接滑槽31，所述插接滑槽31设有配合使用的滑动固定块，所述滑动固定块用于可拆卸固定待悬挂物件。如图2所示，本实用新型设置的插接滑槽31为通槽结构，其横截面呈底部开口设置的倒置凸字结构，即是在插接滑槽31底部沿其长度方向开设有槽口，槽口是便于滑动固定块与插接滑槽31滑动时表面膜10能沿槽口长度方向移动，便于将固定有表面膜10的滑动固定块挂设在挂板3上。

为配合插接滑槽31的结构，本实用新型设置的滑动固定块包括两个对称设置的条形的挤压杆9，两挤压杆9可拆卸连接；使用时，待悬挂物件被夹持在两挤压杆9之间。具体的，当挂设的表面膜10为不易损坏的具有一定硬度的材质时，两挤压杆9采用图3中(A)类连接方式，即两挤压杆9一端铰接一端通过弹性橡胶圈可拆卸连接，两挤压杆9固定表面膜10时，将两个挤压杆9沿其铰接点转动一定角度(如图4所示)，然后将表面膜10边缘部分与较高位置的挤压杆9接触放置，然后转动下方位置的挤压杆9使两挤压杆9位于相同平面(如图3所示)，再将两个挤压杆9通过弹性橡胶圈固定，使表面膜10固定在两挤压杆9之间，最后将固定表面膜10的两挤压杆9沿插接滑槽31长度方向插设进入插接滑槽31内将表面膜10挂设。当需要挂设的表面膜10较易损坏时，两挤压杆9采用图3中(B)类连接方式，两个挤压杆9的两端都采用弹性橡胶圈固定的方式连接，将表面膜10未设置图案的边缘位置放置在其中一个挤压杆9上，然后将另一个挤压杆9覆盖在表面膜10上与之前的挤压杆9重合，将两挤压杆9的两端通过弹性橡胶圈固定，最后将固定表面膜10的两挤压杆9沿插接滑槽31长度方向插设进入插接滑槽31内将表面膜10挂设。在挤压杆9上设有便于弹性橡胶圈捆绑的卡槽91。为保证两挤压杆9能有效将表面膜10进行固定，在两挤压杆9相对面设有防滑橡胶层(图中未显示)。

在实际使用过程中，挂设表面膜10的操作人员的身高不统一，如果设置的挂板3位于固定高度则不利于不同身高的操作人员使用，为避免这一问题，本实用新型还设有用于控制挂板3上下移动的升降机构，所述升降机构包括升降螺杆4及控制升降螺杆4转动或静止的控制组件，其中挂板3套设在升降螺杆4上与其螺纹连接。升降螺杆4转动能带动挂板3上下移动。

如图5所示，为便于升降螺杆4在使用过程中具有较好的稳定性，本实用新型设置的升降螺杆4为竖直并排设置的两个，升降螺杆4底部设有通过轴承转动连接的安装座42，升降螺杆4顶部设有限位块41。两安装座42之间设有固定杆43，并且每个安装座42设置在对应的每根长连接杆5之间，使安装座42将长连接杆5分隔成两部分。同时，为便于挂板3在支撑杆1上的升降，本实用新型设置的挂板3套设四根支撑杆1上与支撑杆1滑动连接。

本实用新型设置的控制组件主要用于同时控制两升降螺杆4同时转动或静止，具体的，所述控制组件包括转动轴62及转动轴62上设置的两第一锥齿轮61，两第一锥齿轮61分别与两升降螺杆4上套设的第二锥齿轮44啮合，所述转动轴62连接有限位机构使其在外力作用下转动或静止。为避免第一锥齿轮61、第二锥齿轮44及转动轴62在转动过程中将挂设的表面膜10损坏，本实用新型在两个升降螺杆4之间还设有保护箱6，保护箱6与两安装座42固定连接，在保护箱6内设有多个安装杆63，安装杆63与转动轴62通过轴承转动连接。

如图5所示，所述限位机构可为与转动轴62同轴设置的伺服电机8，通过PWM信号控制伺服电机8的转动方向，进而控制转动轴62的转动方向，通过第一锥齿轮61与第二锥齿轮44的配合控制升降螺杆4转动，进而控制挂板3的上下移动；并且，伺服电机8停止工作时，还具有限位作用，保证转动轴62不转动。

实施例2

如图6、7所示，由于实际使用过程中，整个挂板架会进行移动，其安装位置不固定，设置伺服电机8的挂板架由于用电问题不利于随意安装，为解决这一问题，本实用新型设置的所述限位机构包括与转动轴62同轴设置的限位圆盘71及与限位圆盘71配合使用的限位插销77，所述限位圆盘71设有多个限位槽72，限位插销77上设有与限位槽72插接配合的限位卡块73，限位插销77通过限位组件使与其连接的限位卡块73和任意限位槽72插接或分离。所述限位组件包括与其中任意一个安装座42固定连接的限位板76、开设在限位插销77上的定位通孔78及与定位通孔78配合使用的定位销75，所述限位板76上开设有安装孔，限位插销77贯穿安装孔设置，定位销75长度大于安装孔孔径。

需要转动轴62静止时，将限位卡块73卡设在任意限位槽72内，然后将定位销75插设在定位通孔78内，定位销75位于限位板76表面，由于定位销75长度大于安装孔孔径，定位销75不会穿过安装孔，此时限位卡块73将限位槽72进行限位，即是限位插销77将限位圆盘71进行限位，进而将转动轴62进行限位，保证转动轴62静止。再需要转动轴62转动时，如图7所示，将限位卡块73与限位槽72分离，转动限位圆盘71上的转动把手74，带动转动轴62转动，进而带动升降螺杆4转动，达到升降挂板3的目的。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种挂板架，其特征在于：包括支撑架及其上方设置的挂板，所述挂板上开设有多个并排设置的插接滑槽，所述插接滑槽设有配合使用的滑动固定块，所述滑动固定块用于可拆卸固定待悬挂物件。

2.根据权利要求1所述的一种挂板架，其特征在于：所述滑动固定块包括两个对称设置的条形的挤压杆，两挤压杆可拆卸连接；使用时，待悬挂物件被夹持在两挤压杆之间。

3.根据权利要求1或2所述的一种挂板架，其特征在于：还包括用于控制挂板上下移动的升降机构，所述升降机构包括升降螺杆及控制升降螺杆转动或静止的控制组件，其中挂板套设在升降螺杆上与其螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种挂板架，其特征在于：所述升降螺杆为竖直并排设置的两个，升降螺杆底部设有转动连接的安装座，升降螺杆顶部设有限位块。

5.根据权利要求4所述的一种挂板架，其特征在于：所述控制组件包括转动轴及转动轴上设置的两第一锥齿轮，两第一锥齿轮分别与两升降螺杆上套设的第二锥齿轮啮合，所述转动轴连接有限位机构使其在外力作用下转动或静止。

6.根据权利要求5所述的一种挂板架，其特征在于：所述限位机构包括与转动轴同轴设置的限位圆盘及与限位圆盘配合使用的限位插销，所述限位圆盘设有多个限位槽，限位插销上设有与限位槽插接配合的限位卡块，限位插销通过限位组件使与其连接的限位卡块和任意一个限位槽插接或分离。

7.根据权利要求6所述的一种挂板架，其特征在于：所述限位组件包括与其中任意一个安装座固定连接的限位板、开设在限位插销上的定位通孔及与定位通孔配合使用的定位销，所述限位板上开设有安装孔，限位插销贯穿安装孔设置，定位销长度大于安装孔孔径。

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