CN212072101U - 一种骨科夹板生产用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种骨科夹板生产用切割装置，包括工作台，所述工作台顶部的四周均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的左端固定连接有壳体，壳体底部的中端开设有凹槽，凹槽内腔的顶部固定安装有第三电机，第三电机输出轴的外表面设置有螺纹并活动连接有螺纹管。本实用新型通过第一电动伸缩杆、切割刀片、第一电机、第二电动伸缩杆、第二电机、打磨盘、第三电机、凹槽、滑槽、螺纹管、压力传感器和滑块相互配合，解决了现在的骨科夹板生产用切割装置固定效果不好，导致切割过程中夹板容易松动，影响切割效果，并且不具有打磨功能，导致切割后需要将夹板搬运到打磨装置上，非常麻烦的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及骨科夹板生产技术领域，具体为一种骨科夹板生产用切割装置。
背景技术
骨科是各大医院最常见的科室之一，主要研究骨骼肌肉系统的解剖、生理与病理、运用药物、手术及物理方法保持和发展这一系统的正常形态与功能，随着时代的发展，骨科伤病谱有了明显的变化，例如，骨关节结核、骨髓炎、小儿麻痹症等疾病明显减少，交通事故引起的创伤明显增多，夹板是骨科中常用的器具，而夹板在生产过程中需要用到切割装置，但现在的骨科夹板生产用切割装置固定效果不好，导致切割过程中夹板容易松动，影响切割效果，并且不具有打磨功能，导致切割后需要将夹板搬运到打磨装置上，非常麻烦，为此，我们提出一种骨科夹板生产用切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种骨科夹板生产用切割装置，具备固定效果好，且具有打磨功能的优点，解决了现在的骨科夹板生产用切割装置固定效果不好，导致切割过程中夹板容易松动，影响切割效果，并且不具有打磨功能，导致切割后需要将夹板搬运到打磨装置上，非常麻烦的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种骨科夹板生产用切割装置，包括工作台，所述工作台顶部的四周均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的左端固定连接有壳体，所述壳体底部的中端开设有凹槽，所述凹槽内腔的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机输出轴的外表面设置有螺纹并活动连接有螺纹管，所述螺纹管的底部固定连接有压板，所述压板和螺纹管之间设置有压力传感器，所述工作台底部的右端固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的右端固定连接有切割刀片，所述工作台顶部的左端固定连接有放置台，所述工作台顶部的右端固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的左端固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的左端固定安装有打磨盘。
优选的，所述螺纹管左右两侧的顶部均固定连接有滑块，所述凹槽内腔的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔与滑块滑动连接。
优选的，所述放置台和压板均为弧形，所述压板位于放置台的正上方，所述切割刀片位于放置台正上方的右端，所述固定座位于放置台的正右端。
优选的，所述工作台正面的左端固定安装有显示器，所述显示器的输入端与压力传感器的输出端电性连接。
优选的，所述工作台正面的右端固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端分别与第一电动伸缩杆、第一电机、第二电动伸缩杆、第二电机和第三电机的输入端电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过放置台，可以放置需要切割的材料，然后控制第三电机正转，利用滑槽和滑块，可以防止螺纹管转动，并使得螺纹管只能上下移动，同时还可以起到限位的作用，所以当第三电机正转时在螺纹的作用下螺纹管会向下移动，从而带动压板向下移动，从而可以将放置台上的材料进行固定，不需要人工固定，非常方便，且在力的作用下，利用压力传感器可以检测出固定材料的压力大小，避免在加工过程中松动，从而提高固定效果，利用第一电机带动切割刀片转动，利用第一电动伸缩杆带动第一电机向下移动，从而可以对材料进行切割，当切割完成后将切下的废料取下，并控制第一电动伸缩杆收缩，然后打开第二电机和第二电动伸缩杆，利用第二电动伸缩杆带动第二电机向左移动，利用第二电机带动打磨盘转动，可以对切割部分进行打磨，方便人们使用，解决了现在的骨科夹板生产用切割装置固定效果不好，导致切割过程中夹板容易松动，影响切割效果，并且不具有打磨功能，导致切割后需要将夹板搬运到打磨装置上，非常麻烦的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定，在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视状态下剖视结构示意图；
图3为本实用新型壳体主视状态下剖视结构示意图。
图中：1、工作台；2、PLC控制器；3、显示器；4、放置台；5、支撑柱；6、压板；7、壳体；8、顶板；9、第一电动伸缩杆；10、切割刀片；11、第一电机；12、第二电动伸缩杆；13、固定座；14、第二电机；15、打磨盘；16、第三电机；17、凹槽；18、滑槽；19、螺纹管；20、压力传感器；21、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的工作台1、PLC控制器2、显示器3、放置台4、支撑柱5、压板6、壳体7、顶板8、第一电动伸缩杆9、切割刀片10、第一电机11、第二电动伸缩杆12、固定座13、第二电机14、打磨盘15、第三电机16、凹槽17、滑槽18、螺纹管19、压力传感器20和滑块21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种骨科夹板生产用切割装置，包括工作台1，工作台1顶部的四周均固定连接有支撑柱5，支撑柱5的顶部固定连接有顶板8，顶板8底部的左端固定连接有壳体7，壳体7底部的中端开设有凹槽17，凹槽17内腔的顶部固定安装有第三电机16，第三电机16输出轴的外表面设置有螺纹并活动连接有螺纹管19，螺纹管19的底部固定连接有压板6，压板6和螺纹管19之间设置有压力传感器20，螺纹管19左右两侧的顶部均固定连接有滑块21，凹槽17内腔的左右两侧均开设有滑槽18，滑槽18的内腔与滑块21滑动连接，工作台1底部的右端固定安装有第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9的底部固定安装有第一电机11，第一电机11输出轴的右端固定连接有切割刀片10，工作台1顶部的左端固定连接有放置台4，工作台1顶部的右端固定连接有固定座13，放置台4和压板6均为弧形，压板6位于放置台4的正上方，切割刀片10位于放置台4正上方的右端，固定座13位于放置台4的正右端，固定座13的顶部固定安装有第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12的左端固定安装有第二电机14，第二电机14输出轴的左端固定安装有打磨盘15，通过放置台4，可以放置需要切割的材料，然后控制第三电机16正转，利用滑槽18和滑块21，可以防止螺纹管19转动，并使得螺纹管19只能上下移动，同时还可以起到限位的作用，所以当第三电机16正转时在螺纹的作用下螺纹管19会向下移动，从而带动压板6向下移动，从而可以将放置台4上的材料进行固定，不需要人工固定，非常方便，且在力的作用下，利用压力传感器20可以检测出固定材料的压力大小，避免在加工过程中松动，从而提高固定效果，利用第一电机11带动切割刀片10转动，利用第一电动伸缩杆9带动第一电机11向下移动，从而可以对材料进行切割，当切割完成后将切下的废料取下，并控制第一电动伸缩杆9收缩，然后打开第二电机14和第二电动伸缩杆12，利用第二电动伸缩杆12带动第二电机14向左移动，利用第二电机14带动打磨盘15转动，可以对切割部分进行打磨，方便人们使用，解决了现在的骨科夹板生产用切割装置固定效果不好，导致切割过程中夹板容易松动，影响切割效果，并且不具有打磨功能，导致切割后需要将夹板搬运到打磨装置上，非常麻烦的问题，工作台1正面的左端固定安装有显示器3，显示器3的输入端与压力传感器20的输出端电性连接，工作台1正面的右端固定安装有PLC控制器2，PLC控制器2的输出端分别与第一电动伸缩杆9、第一电机11、第二电动伸缩杆12、第二电机14和第三电机16的输入端电性连接。
使用时，通过放置台4，可以放置需要切割的材料，然后控制第三电机16正转，利用滑槽18和滑块21，可以防止螺纹管19转动，并使得螺纹管19只能上下移动，同时还可以起到限位的作用，所以当第三电机16正转时在螺纹的作用下螺纹管19会向下移动，从而带动压板6向下移动，从而可以将放置台4上的材料进行固定，不需要人工固定，非常方便，且在力的作用下，利用压力传感器20可以检测出固定材料的压力大小，避免在加工过程中松动，从而提高固定效果，利用第一电机11带动切割刀片10转动，利用第一电动伸缩杆9带动第一电机11向下移动，从而可以对材料进行切割，当切割完成后将切下的废料取下，并控制第一电动伸缩杆9收缩，然后打开第二电机14和第二电动伸缩杆12，利用第二电动伸缩杆12带动第二电机14向左移动，利用第二电机14带动打磨盘15转动，可以对切割部分进行打磨，方便人们使用，解决了现在的骨科夹板生产用切割装置固定效果不好，导致切割过程中夹板容易松动，影响切割效果，并且不具有打磨功能，导致切割后需要将夹板搬运到打磨装置上，非常麻烦的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种骨科夹板生产用切割装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的四周均固定连接有支撑柱（5），所述支撑柱（5）的顶部固定连接有顶板（8），所述顶板（8）底部的左端固定连接有壳体（7），所述壳体（7）底部的中端开设有凹槽（17），所述凹槽（17）内腔的顶部固定安装有第三电机（16），所述第三电机（16）输出轴的外表面设置有螺纹并活动连接有螺纹管（19），所述螺纹管（19）的底部固定连接有压板（6），所述压板（6）和螺纹管（19）之间设置有压力传感器（20），所述工作台（1）底部的右端固定安装有第一电动伸缩杆（9），所述第一电动伸缩杆（9）的底部固定安装有第一电机（11），所述第一电机（11）输出轴的右端固定连接有切割刀片（10），所述工作台（1）顶部的左端固定连接有放置台（4），所述工作台（1）顶部的右端固定连接有固定座（13），所述固定座（13）的顶部固定安装有第二电动伸缩杆（12），所述第二电动伸缩杆（12）的左端固定安装有第二电机（14），所述第二电机（14）输出轴的左端固定安装有打磨盘（15）。
2.根据权利要求1所述的一种骨科夹板生产用切割装置，其特征在于：所述螺纹管（19）左右两侧的顶部均固定连接有滑块（21），所述凹槽（17）内腔的左右两侧均开设有滑槽（18），所述滑槽（18）的内腔与滑块（21）滑动连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种骨科夹板生产用切割装置，其特征在于：所述放置台（4）和压板（6）均为弧形，所述压板（6）位于放置台（4）的正上方，所述切割刀片（10）位于放置台（4）正上方的右端，所述固定座（13）位于放置台（4）的正右端。
4.根据权利要求1所述的一种骨科夹板生产用切割装置，其特征在于：所述工作台（1）正面的左端固定安装有显示器（3），所述显示器（3）的输入端与压力传感器（20）的输出端电性连接。
5.根据权利要求1或4所述的一种骨科夹板生产用切割装置，其特征在于：所述工作台（1）正面的右端固定安装有PLC控制器（2），所述PLC控制器（2）的输出端分别与第一电动伸缩杆（9）、第一电机（11）、第二电动伸缩杆（12）、第二电机（14）和第三电机（16）的输入端电性连接。
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