CN212068655U - 一种复合肥生产用造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合肥生产用造粒机,包括主机架、电动机和造粒机箱体,所述主机架的下方设置有支撑柱,所述主机架的上方设置有所述造粒机箱体,所述造粒机箱体的上端设置有加料口,所述造粒机箱体的一侧设置有安装架,所述安装架上固定安装有变速箱,所述变速箱的一侧设置有所述电动机,所述安装架的下方的所述造粒机箱体的外侧壁上设置有废料出料口,所述废料出料口处设置有废料收集箱。有益效果在于:本实用新型的造粒机外形结构简单,体积较小,生产投入成本低,尤其适用于中小型企业,造粒机的辊轮两侧设置有刮刀和钢刷,可以有效的清理辊轮的外表面及凹槽,无需停机清理,造粒机产品质量稳定,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合肥生产设备相关技术领域,具体涉及一种复合肥生产用造粒机。
背景技术
复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥,复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点,对于平衡施肥,提高肥料利用率,促进作物的高产稳产有着十分重要的作用,复合肥生产过程中需要使用造粒机。
然而现有的造粒机体积较大,结构复杂,生产成本投入较高,无法满足中小企业的使用需求,同时,造粒机生产过程中辊轮上容易粘接原料,需要进行定期清理,影响造粒机的生产效率和生产质量,因此急需一种新型的复合肥生产用造粒机来解决现有问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种复合肥生产用造粒机,解决了现有的造粒机体积较大,结构复杂,生产成本投入较高,无法满足中小企业的使用需求,同时,造粒机生产过程中辊轮上容易粘接原料,需要进行定期清理,影响造粒机的生产效率和生产质量的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种复合肥生产用造粒机,包括主机架、电动机和造粒机箱体,所述主机架的下方设置有支撑柱,所述主机架的上方设置有所述造粒机箱体,所述造粒机箱体的上端设置有加料口,所述造粒机箱体的一侧设置有安装架,所述安装架上固定安装有变速箱,所述变速箱的一侧设置有所述电动机,所述安装架的下方的所述造粒机箱体的外侧壁上设置有废料出料口,所述废料出料口处设置有废料收集箱,所述造粒机箱体的下端设置有成品出料口,所述成品出料口的下方设置有成品收集箱。
进一步的,所述电动机通过螺栓固定安装在所述安装架上,所述电动机与第一输出轴之间通过联轴器连接,所述第一输出轴上设置有第一齿轮。
通过采用上述技术方案,所述电动机用于给造粒机设备提供动力支持,所述电动机与所述第一输出轴之间通过所述联轴器连接,有效的提高所述电动机的传动效率。
进一步的,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合,所述第二齿轮的轴孔中设置有第二输出轴。
通过采用上述技术方案,所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合,主要用于将所述电动机的动力传输至所述第二输出轴,进行动力传递。
进一步的,所述第一输出轴与破碎轴过盈连接,所述破碎轴上设置有破碎锤,所述破碎轴与所述造粒机箱体之间通过轴承座固定连接。
通过采用上述技术方案,所述破碎锤与所述第一输出轴之间通过所述联轴器连接,所述破碎锤主要用于复合肥的颗粒破碎成型,所述破碎轴上的所述破碎锤错位排布。
进一步的,所述第二输出轴与辊轮之间通过所述联轴器连接,所述辊轮的外表面上设置有凹槽,所述破碎轴的下方设置有筛料板,所述筛料板的下方设置有集料罩。
通过采用上述技术方案,所述第二输出轴用于带动所述辊轮转动,对复合肥原料进行挤压,所述辊轮设置有两个,分别为主动和从动,两个所述辊轮的旋转方向相反。
进一步的,所述辊轮的两侧的所述造粒机箱体内壁上设置有固定板,所述固定板上设置有刮刀,所述刮刀的下方设置有钢刷。
通过采用上述技术方案,所述刮刀用于清理所述辊轮上的复合肥原料,所述钢刷用于清理所述辊轮上的所述凹槽内的复合肥原料,确保所述辊轮表面干净,避免粘接,影响复合肥的产品质量。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
为解决现有的造粒机体积较大,结构复杂,生产成本投入较高,无法满足中小企业的使用需求,同时,造粒机生产过程中辊轮上容易粘接原料,需要进行定期清理,影响造粒机的生产效率和生产质量的问题,本实用新型的造粒机外形结构简单,体积较小,生产投入成本低,尤其适用于中小型企业,造粒机的辊轮两侧设置有刮刀和钢刷,可以有效的清理辊轮的外表面及凹槽,无需停机清理,造粒机产品质量稳定,生产效率高。
附图说明
图1是本实用新型所述一种复合肥生产用造粒机的外观结构示意图;
图2是本实用新型所述一种复合肥生产用造粒机的主剖视图;
图3是本实用新型所述一种复合肥生产用造粒机的局部侧视图。
附图标记说明如下:
1、主机架;2、支撑柱;3、成品收集箱;4、成品出料口;5、废料收集箱; 6、废料出料口;7、安装架;8、电动机;9、变速箱;10、加料口;11、造粒机箱体;12、集料罩;13、筛料板;14、破碎轴;15、破碎锤;16、辊轮;17、凹槽;18、第二齿轮;19、第一齿轮;20、联轴器;21、第一输出轴;22、第二输出轴;23、固定板;24、刮刀;25、钢刷。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,本实施例中的一种复合肥生产用造粒机,包括主机架1、电动机8和造粒机箱体11,主机架1的下方设置有支撑柱2,主机架1的上方设置有造粒机箱体11,造粒机箱体11的上端设置有加料口10,造粒机箱体11 的一侧设置有安装架7,安装架7上固定安装有变速箱9,变速箱9的一侧设置有电动机8,安装架7的下方的造粒机箱体11的外侧壁上设置有废料出料口6,废料出料口6处设置有废料收集箱5,造粒机箱体11的下端设置有成品出料口 4,成品出料口4的下方设置有成品收集箱3,电动机8通过螺栓固定安装在安装架7上,电动机8与第一输出轴21之间通过联轴器20连接,第一输出轴21 上设置有第一齿轮19,电动机8用于给造粒机设备提供动力支持,电动机8与第一输出轴21之间通过联轴器20连接,有效的提高电动机8的传动效率。
如图2和图3所示,本实施例中,第一齿轮19与第二齿轮18相啮合,第二齿轮18的轴孔中设置有第二输出轴22,第一齿轮19与第二齿轮18相互啮合,主要用于将电动机8的动力传输至第二输出轴22,进行动力传递,第一输出轴 21与破碎轴14过盈连接,破碎轴14上设置有破碎锤15,破碎轴14与造粒机箱体11之间通过轴承座固定连接,破碎锤15与第一输出轴21之间通过联轴器 20连接,破碎锤15主要用于复合肥的颗粒破碎成型,破碎轴14上的破碎锤15 错位排布,第二输出轴22与辊轮16之间通过联轴器20连接,辊轮16的外表面上设置有凹槽17,破碎轴14的下方设置有筛料板13,筛料板13的下方设置有集料罩12,第二输出轴22用于带动辊轮16转动,对复合肥原料进行挤压,辊轮16设置有两个,分别为主动和从动,两个辊轮16的旋转方向相反,辊轮 16的两侧的造粒机箱体11内壁上设置有固定板23,固定板23上设置有刮刀24,刮刀24的下方设置有钢刷25,刮刀24用于清理辊轮16上的复合肥原料,钢刷 25用于清理辊轮16上的凹槽17内的复合肥原料,确保辊轮16表面干净,避免粘接,影响复合肥的产品质量。
本实施例的具体实施过程如下:将混合好的复合肥原料从加料口10加入到造粒机箱体11内,电动机8通过联轴器20、第一齿轮19和第二齿轮18带动第一输出轴21和第二输出轴22转动,进而带动辊轮16和破碎轴14转动,复合肥原料被送到两个辊轮16之间进行挤压,两个辊轮16相对转动,在强大的挤压力作用下,使送来的复合肥原料变成带有辊轮16上凹槽17形状的饼状,饼状条被高速转动的破碎轴14进行破碎,破碎轴14上的破碎锤15错位排布,破碎过程没有死角,被破碎的复合肥原料经过筛料板13的筛分,合格的复合肥颗粒通过筛料板13经过成品出料口4被送出,颗粒较大的边角料经过废料出料口 6被送到外部,颗粒较大的废料可以再次加入到加料口10进行二次辊压加工,造粒机的辊轮16两侧设置有刮刀24和钢刷25,刮刀24用于清理辊轮16上的复合肥原料,钢刷25用于清理辊轮16上的凹槽17内的复合肥原料,确保辊轮 16表面干净,避免粘接,影响复合肥的产品质量,无需停机清理,造粒机产品质量稳定,生产效率高,造粒机整体外形结构简单,体积较小,生产投入成本低,尤其适用于中小型企业,生产过程均为常温状态,干粉直接造粒,无需后续干燥过程,工艺流程简短,能耗低,产量大。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种复合肥生产用造粒机,其特征在于:包括主机架(1)、电动机(8)和造粒机箱体(11),所述主机架(1)的下方设置有支撑柱(2),所述主机架(1)的上方设置有所述造粒机箱体(11),所述造粒机箱体(11)的上端设置有加料口(10),所述造粒机箱体(11)的一侧设置有安装架(7),所述安装架(7)上固定安装有变速箱(9),所述变速箱(9)的一侧设置有所述电动机(8),所述安装架(7)的下方的所述造粒机箱体(11)的外侧壁上设置有废料出料口(6),所述废料出料口(6)处设置有废料收集箱(5),所述造粒机箱体(11)的下端设置有成品出料口(4),所述成品出料口(4)的下方设置有成品收集箱(3)。
2.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用造粒机,其特征在于:所述电动机(8)通过螺栓固定安装在所述安装架(7)上,所述电动机(8)与第一输出轴(21)之间通过联轴器(20)连接,所述第一输出轴(21)上设置有第一齿轮(19)。
3.根据权利要求2所述的一种复合肥生产用造粒机,其特征在于:所述第一齿轮(19)与第二齿轮(18)相啮合,所述第二齿轮(18)的轴孔中设置有第二输出轴(22)。
4.根据权利要求3所述的一种复合肥生产用造粒机,其特征在于:所述第一输出轴(21)与破碎轴(14)过盈连接,所述破碎轴(14)上设置有破碎锤(15),所述破碎轴(14)与所述造粒机箱体(11)之间通过轴承座固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种复合肥生产用造粒机,其特征在于:所述第二输出轴(22)与辊轮(16)之间通过所述联轴器(20)连接,所述辊轮(16)的外表面上设置有凹槽(17),所述破碎轴(14)的下方设置有筛料板(13),所述筛料板(13)的下方设置有集料罩(12)。
6.根据权利要求5所述的一种复合肥生产用造粒机,其特征在于:所述辊轮(16)的两侧的所述造粒机箱体(11)内壁上设置有固定板(23),所述固定板(23)上设置有刮刀(24),所述刮刀(24)的下方设置有钢刷(25)。
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| CN114713059A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-07-08 | 山东佐田氏生物科技有限公司 | 豆磷脂生物肥生产设备 |
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