CN212058108U - 一种热风双向循环的木材干燥窑 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木材干燥技术领域，提供了一种热风双向循环的木材干燥窑，包括窑体和热泵系统，所述窑体顶部的两侧分别连通有第一风管和第二风管，所述第一风管的端部设置有第二控制阀，所述第二风管的端部设置有第三控制阀，所述第一风管上连通有第三风管，所述第三风管的另一端与第二风管连通。本实用新型通过第一风管、第二风管、第三风管、第一控制阀、第四风管、第二控制阀、第三控制阀和第二循环风扇的配合使用，能够对循环风的方向进行控制，在对木材进行干燥时，具有两个循环风向，能够使得木材的两侧温度相同，将木材干燥均匀，进而使得木材两侧的干燥程度一致，避免木材出现裂纹的情况，本实用新型结构设计简单，使用方便快捷，具有很强的实用性。

Description

一种热风双向循环的木材干燥窑

技术领域

本实用新型涉及木材干燥技术领域，特别涉及一种热风双向循环的木材干燥窑。

背景技术

木材干燥设备所起的作用有：木材蒸煮、烘干、脱脂、调质、除虫杀菌等。根据木材干燥窑的工作特性，一般要求达到：保温，耐腐蚀，可以按操作要求控制温度和湿度，经过木材干燥窑加工后的同一批量产品品质基本一致，产品的含水率要求合格率在95%以上，木材干燥窑结构方面要求牢固耐用，加工效率高。干燥窑的生产成本投入要适合各需求企业的要求，能被大量装备。

申请号为CN201621009586.9的中国专利，公开了一种电辅助加热除湿木材干燥窑，循环风机位于干燥窑内部的上端位置且具体位于加热冷凝器的右侧位置，电加热管位于干燥窑内部的上端位置且具体位于电加热管的右侧位置，电加热管的外侧装配有保护外壳，蒸发器位于干燥窑外侧的左侧位置且通过连接管与加热冷凝器连接在一起，除湿机位于干燥窑内部的右侧位置，控制盒安装在干燥窑内部的左侧端面上，电加热管的设计则便于通过电能进行加热，通过电加热管加热方便快捷，而除湿机的添加则实现将干燥窑内部的水分排出，进而达到保障干燥窑内部干燥的目的，而温度传感器的设计则实现对干燥窑内部温度的检测，无线通信模块的设计则实现将干燥窑内部的温度数据传输到外界的接收设备中。

上述专利在对木材进行干燥的时候，只有一个循环风向，木材的一侧温度高，一侧的温度低，木材的干燥不均匀，进而使得木材两侧的干燥程度不一样，容易导致木材出现裂纹。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是木材干燥不够均匀，木材两侧的干燥程度不一样，容易导致木材出现裂纹的，为了解决此问题，提供一种热风双向循环的木材干燥窑，具体如下。

本实用新型设计了一种热风双向循环的木材干燥窑，包括窑体和热泵系统，所述窑体顶部的两侧分别连通有第一风管和第二风管，所述第一风管的端部设置有第二控制阀，所述第二风管的端部设置有第三控制阀；

所述第一风管上连通有第三风管，所述第三风管的另一端与第二风管连通，所述第三风管上设置有两个第一控制阀，所述第三风管上连通有第四风管，所述第四风管位于两个第一控制阀之间，所述第四风管的另一端与热泵系统连通；

所述第三风管与第一风管和第二风管的连通处设置有第二循环风扇，所述第二循环风扇分别位于第一风管和第二风管内。

进一步地，优选的，所述窑体内腔的上部固定连接有固定板，所述固定板位于第一风管和第二风管之间，所述固定板的前后侧与窑体内腔的前后侧固定连接。

进一步地，优选的，所述窑体内腔的底部固定连接有高温电机，所述高温电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述窑体的内腔还设置有放置架，所述放置架的底部通过转轴可转动的安装在窑体内腔的底部，所述转轴上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。

进一步地，优选的，所述窑体内设置有第一循环风扇和冷凝器，所述第一循环风扇和冷凝器均安装在固定板的顶部，所述热泵系统包括外机壳，所述外机壳内设置有蒸发器、压缩机和膨胀阀，所述蒸发器、压缩机、冷凝器和膨胀阀通过连接管道顺序连接，所述第四风管的另一端与热泵系统的外机壳连通，且所述第四风管的管口位于蒸发器的迎风侧。

进一步地，优选的，所述外机壳的表面开设有排风孔，所述外机壳内还设置有排风扇。

进一步地，优选的，所述窑体的侧边设置有窑门。

进一步地，优选的，所述放置架包括放置板和连接板，所述放置板不少于两个，且从上至下依次设置，所述连接板固定连接在放置板的两侧，且每一侧数量不少于三个。

本实用新型相比于现有技术的有益效果是：

1、本实用新型通过第一风管、第二风管、第三风管、第一控制阀、第四风管、第二控制阀、第三控制阀和第二循环风扇的配合使用，能够对循环风的方向进行控制，在对木材进行干燥时，具有两个循环风向，能够使得木材的两侧温度相同，将木材干燥均匀，进而使得木材两侧的干燥程度一致，避免木材出现裂纹的情况，本实用新型结构设计简单，使用方便快捷，具有很强的实用性。

2、本实用新型通过高温电机、第一齿轮、第二齿轮和放置架的配合使用，能够带动木材在窑体的内腔转动，使得热风均匀的吹在木材上，进一步提高了木材干燥的均匀程度。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图。

图2为本实用新型的剖面示意图。

图3为本实用新型放置架的立体示意图。

图4为本实用新型热泵系统的结构示意图。

图中：1、窑体；101、窑门；2、热泵系统；201、外机壳；202、排风扇；203、蒸发器；204、压缩机；205、冷凝器；206、膨胀阀；207、排风孔；3、固定板；4、第一循环风扇；5、高温电机；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、放置架；801、放置板；802、连接板；9、第一风管；10、第二风管；11、第三风管；12、第一控制阀；13、第四风管；14、第二控制阀；15、第三控制阀；16、第二循环风扇。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的实施方式和优点进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型的部分实施方式，而不是全部实施方式。

本实施例目的在于提供一种对木材干燥更加均匀的装置，避免木材干燥过程中由于风向的影响导致木材两侧出现裂纹情况，提高木材的产品质量。

具体的如图1-4所示的一种热风双向循环的木材干燥窑，包括窑体1和热泵系统2，窑体1的侧边设置有窑门101，用于取出和放置木材，如图2所示，窑体1顶部的两侧分别连通有第一风管9和第二风管10，第一风管9的端部设置有第二控制阀14，第二风管10的端部设置有第三控制阀15。

第一风管9上连通有第三风管11，第三风管11的另一端与第二风管10连通，第三风管11上设置有两个第一控制阀12，第三风管11上连通有第四风管13，第四风管13位于两个第一控制阀12之间，第四风管13的另一端与热泵系统2连通。

第三风管11与第一风管9和第二风管10的连通处设置有第二循环风扇16，第二循环风扇16分别位于第一风管9和第二风管10内。

在使用时，第一风管9和第二风管10既是出风风道，也是进风风道，主要通过第一控制阀12、第二控制阀14、第三控制阀15和第二循环风扇16来调节，具体的如图2所示，当第一风管9是进风风道，第二风管10是出风风道时，第二控制阀14和位于右侧的第一控制阀12开启，第三控制阀15和位于左侧的第一控制阀12关闭，此时第二循环风扇16和第一循环风扇4正转，新风从第一风管9进入，第一循环风扇4将冷凝器205产生的热量吹至新风上，进而对新风进行加热，被加热的新风对木材进行干燥，之后由于右侧第二循环风扇16的作用，热湿废气进入第二风管10中，由于第三控制阀15关闭，热湿废气进入到第三风管11中并通过第四风管13排入到热泵系统2中，热泵系统2对热湿废气进行余热回收。

当第二控制阀14是出风风道，第二风管10是进风风道时，第二控制阀14和位于右侧的第一控制阀12关闭，第三控制阀15和位于左侧的第一控制阀12开启，此时第二循环风扇16和第一循环风扇4反转，新风从第二风管10进入，第一循环风扇4将冷凝器205产生的热量吹至新风上，进而对新风进行加热，被加热的新风对木材进行干燥，之后由于左侧第二循环风扇16的作用，热湿废气进入第一风管9中，由于第二控制阀14关闭，热湿废气进入到第三风管11中并通过第四风管13排入到热泵系统2中，热泵系统2对热湿废气进行余热回收。

进而能够对循环风的方向进行控制，在对木材进行干燥时，具有两个循环风向，能够使得木材的两侧温度相同，将木材干燥均匀，使得木材两侧的干燥程度一致，避免木材出现裂纹的情况，结构设计简单，使用方便快捷，具有很强的实用性。

本实施例中为了安装第一循环风扇4和热泵系统2中的冷凝器205，在窑体1内腔的上部固定连接有固定板3，固定板3位于第一风管9和第二风管10之间，固定板3的前后侧与窑体1内腔的前后侧固定连接，窑体1内设置有第一循环风扇4和冷凝器205，第一循环风扇4和冷凝器205均安装在固定板3的顶部，热泵系统2包括外机壳201，外机壳201内设置有蒸发器203、压缩机204和膨胀阀206，蒸发器203、压缩机204、冷凝器205和膨胀阀206通过连接管道顺序连接。

热泵系统2工作时，第四风管13内的热湿废气不断流经蒸发器203，蒸发器203进行余热回收，热湿废气与蒸发器203管道内的制冷工质换热，制冷工质吸收热湿废气中的热量蒸发，由低温低压的气液两相变成低温低压的气体，低温低压的制冷工质气体经压缩机204升压后变成高温高压的气体，高温高压的制冷工质气体在窑体1内的冷凝器205中放出热量加热窑体1内的新风，制冷工质气体本身冷凝成液体，制冷工质液体经膨胀阀206节流后变成低温低压的气液两相进入蒸发器203开始下一次循环。窑体1内与冷凝器205换热后的新风升温后感干燥木材。

本实施例还给出了使得木材旋转的结构，在两个风向同时对木材进行干燥的同时，使得木材循环往复转动，以提高木材干燥均匀的程度，具体的如图2所示，窑体1内腔的底部固定连接有高温电机5，高温电机5的输出端固定连接有第一齿轮6，窑体1的内腔还设置有放置架8，放置架8的底部通过转轴可转动的安装在窑体1内腔的底部，转轴上固定连接有第二齿轮7，第二齿轮7与第一齿轮6啮合。

在使用时，开启高温电机5，高温电机5的输出轴带动第一齿轮6转动，第一齿轮6带动第二齿轮7转动，第二齿轮7通过转轴带动放置架8和其上木材转动，进而达到对木材进行均匀充分干燥的目的。

本实施例中优选的，外机壳201的表面开设有排风孔207，外机壳201内还设置有排风扇202，第四风管13的管口位于蒸发器203的迎风侧。

本实施例中优选的，如图3所示，放置架8包括放置板801和连接板802，放置板801不少于两个，且从上至下依次设置，连接板802固定连接在放置板801的两侧，且每一侧数量不少于三个。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的实用新型目的、技术方案、以及有益效果进行了进一步的详细说明。应当理解，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员而言，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种热风双向循环的木材干燥窑，包括窑体（1）和热泵系统（2），其特征在于，所述窑体（1）顶部的两侧分别连通有第一风管（9）和第二风管（10），所述第一风管（9）的端部设置有第二控制阀（14），所述第二风管（10）的端部设置有第三控制阀（15）；

所述第一风管（9）上连通有第三风管（11），所述第三风管（11）的另一端与第二风管（10）连通，所述第三风管（11）上设置有两个第一控制阀（12），所述第三风管（11）上连通有第四风管（13），所述第四风管（13）位于两个第一控制阀（12）之间，所述第四风管（13）的另一端与热泵系统（2）连通；

所述第三风管（11）与第一风管（9）和第二风管（10）的连通处设置有第二循环风扇（16），所述第二循环风扇（16）分别位于第一风管（9）和第二风管（10）内。

2.根据权利要求1所述的一种热风双向循环的木材干燥窑，其特征在于：所述窑体（1）内腔的上部固定连接有固定板（3），所述固定板（3）位于第一风管（9）和第二风管（10）之间，所述固定板（3）的前后侧与窑体（1）内腔的前后侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种热风双向循环的木材干燥窑，其特征在于：所述窑体（1）内腔的底部固定连接有高温电机（5），所述高温电机（5）的输出端固定连接有第一齿轮（6），所述窑体（1）的内腔还设置有放置架（8），所述放置架（8）的底部通过转轴可转动的安装在窑体（1）内腔的底部，所述转轴上固定连接有第二齿轮（7），所述第二齿轮（7）与第一齿轮（6）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种热风双向循环的木材干燥窑，其特征在于：所述窑体（1）内设置有第一循环风扇（4）和冷凝器（205），所述第一循环风扇（4）和冷凝器（205）均安装在固定板（3）的顶部，所述热泵系统（2）包括外机壳（201），所述外机壳（201）内设置有蒸发器（203）、压缩机（204）和膨胀阀（206），所述蒸发器（203）、压缩机（204）、冷凝器（205）和膨胀阀（206）通过连接管道顺序连接，所述第四风管（13）的另一端与热泵系统（2）的外机壳（201）连通，且所述第四风管（13）的管口位于蒸发器（203）的迎风侧。

5.根据权利要求4所述的一种热风双向循环的木材干燥窑，其特征在于：所述外机壳（201）的表面开设有排风孔（207），所述外机壳（201）内还设置有排风扇（202）。

6.根据权利要求1所述的一种热风双向循环的木材干燥窑，其特征在于：所述窑体（1）的侧边设置有窑门（101）。

7.根据权利要求3所述的一种热风双向循环的木材干燥窑，其特征在于：所述放置架（8）包括放置板（801）和连接板（802），所述放置板（801）不少于两个，且从上至下依次设置，所述连接板（802）固定连接在放置板（801）的两侧，且每一侧数量不少于三个。

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