CN212055134U - 一种高汽蚀性能混合型多级离心泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高汽蚀性能混合型多级离心泵,其特征在于:包括双吸泵段、双吸叶轮、第一诱导轮、第二诱导轮,所述双吸泵段中心设置有螺旋形压水室,所述双吸叶轮置于螺旋形压水室内部;所述第一诱导轮和第二诱导轮对称布置于双吸叶轮两侧,第一诱导轮和第二诱导轮转向相同,叶片旋向相反;所述双吸泵段、数个中段和出口段构成本实用新型的壳体,所述中段和出口段内部设有径向导叶,所述径向导叶内部设有首级叶轮或次级叶轮;所述第一诱导轮、双吸叶轮、第二诱导轮、首级叶轮和数个次级叶轮从一端到另一端依次套设于所述泵轴。本实用新型在保证能效的前提下采用三级措施提升汽蚀性能,同时诱导轮使用青铜材质以增强抗汽蚀性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泵领域,特别是涉及一种高汽蚀性能混合型多级离心泵。
背景技术
泵的汽蚀性能对于泵的应用起着至关重要的作用,如果泵的汽蚀性能很差,引起泵不能吸上液体或者泵叶片入口产生汽蚀现象,导致泵产生严重振动与噪声,轻者使泵损毁,重者影响后端系统设备的正常运转,给泵的业主带来不可估量的经济损失。另外,如果选一个低汽蚀性能的泵,为了不使泵发生汽蚀,就得降低泵的安装高度,也就是下沉泵位,于是无形中大大增加了基建投资。
传统的多级泵由于采用单吸叶轮,流道窄,流速高,汽蚀性能差。现有技术的多级离心泵为了提升汽蚀性能,往往采用单一的措施,就是加大叶轮入口的直径以降低吸入的轴向流速,结果是轴向流速降下来了,叶片入口的圆周速度又增加了,绝对速度(合速度)反而增加了,结果适得其反。
因此,现有技术的多级离心泵的汽蚀性能较差,另外所采用的提升性能的单一措施的效果也不理想。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种高汽蚀性能混合型多级离心泵,综合应用多种措施,以提升泵的汽蚀性能。
本实用新型所采用的技术方案是:
一种高汽蚀性能混合型多级离心泵,包括双吸泵段、双吸叶轮、第一诱导轮、第二诱导轮,所述双吸泵段中心设置有螺旋形压水室,所述双吸叶轮置于螺旋形压水室内部;所述第一诱导轮和第二诱导轮对称布置于双吸叶轮两侧,第一诱导轮和第二诱导轮转向相同,叶片旋向相反;所述双吸泵段、数个中段和出口段构成本实用新型的壳体,所述中段和出口段内部设有径向导叶,所述径向导叶内部设有首级叶轮或次级叶轮;所述第一诱导轮、双吸叶轮、第二诱导轮、首级叶轮和数个次级叶轮从一端到另一端依次套设于所述泵轴。
作为本实用新型的进一步改进,所述双吸泵段包含设于其入口的入口法兰,所述出口段包含设于其出口的出口法兰;所述入口法兰设有流线型分流叶,所述分流叶末端与螺旋形压水室相连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述双吸泵段在靠近首级叶轮处设有3片绕轴线均布的整流叶,所述整流叶伸入首级叶轮吸入口5~10mm。
作为本实用新型的进一步改进,所述入口法兰比出口法兰大一个尺寸等级。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一诱导轮、第二诱导轮采用抗汽蚀的青铜材质。
作为本实用新型的进一步改进,所述螺旋形压水室包含压水室出口,所述压水室出口、缓冲腔及3片整流叶间的空间构成所述螺旋形压水室的出口流道。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:
1.在兼顾能效的情况下,最大限度提升了汽蚀性能:一般情况下,对于单吸叶轮,能效与汽蚀性能相互排斥,不能同时提升,本实用新型采用综合措施,很巧妙的解决了这个问题。
2.采用综合措施,保证了良好的汽蚀性能:首先采用了汽蚀性能优良的一对诱导轮,保证本实用新型整体的汽蚀性能;其次,采用了相比于单吸叶轮有良好汽蚀性能的双吸叶轮,还可以适当降低前端诱导轮的扬程,从而减轻了诱导轮的设计难度;最后,采用了加大吸入口径的首级叶轮,以降低叶轮入口流速,进一步保证了汽蚀性能。
3.具有良好的抗汽蚀性能:诱导轮采用抗汽蚀好的青铜材质,即使在恶劣的工况下也可抵御汽蚀破坏。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、双吸泵段,2、第一诱导轮,3、双吸叶轮,4、第二诱导轮,5、首级叶轮,6、径向导叶,7、次级叶轮,8、中段,9、出口段,10、泵轴,100、螺旋形压水室,101、压水室出口,102、整流叶,103、分流叶,104、入口法兰,105、缓冲腔,900、出口法兰。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“左”、“右”、“内”、“外”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是机械连接,也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,本实用新型提供一种高汽蚀性能混合型多级离心泵,包括双吸泵段1、双吸叶轮3、第一诱导轮2、第二诱导轮4,所述双吸泵段1的中心设置有螺旋形压水室100,所述双吸叶轮3置于螺旋形压水室100的内部。所述第一诱导轮2和第二诱导轮4对称布置于双吸叶轮3两侧,第一诱导轮2和第二诱导轮4转向相同,叶片旋向相反,介质流向相对。所述双吸泵段1、数个中段8和出口段9构成本实用新型的壳体,所述中段8和出口段9的内部设有径向导叶6,所述径向导叶6的内部设有首级叶轮5或次级叶轮7。所述第一诱导轮2、双吸叶轮3、第二诱导轮4、首级叶轮5和数个次级叶轮7从一端到另一端依次套设于所述泵轴10,连同轴套、衬套等套设于泵轴的零件组成了转子部件。本实用新型采用三级措施提升汽蚀性能,首先采用了汽蚀性能优良的所述第一诱导轮2和第二诱导轮4,保证了本实用新型整体的汽蚀性能;其次,采用了相比于单吸叶轮有良好汽蚀性能的所述双吸叶轮3,可以适当降低第一诱导轮2和第二诱导轮4的扬程,从而减轻了第一诱导轮2和第二诱导轮4的设计难度;最后,采用了加大吸入口径的所述首级叶轮5,以降低叶轮入口流速,进一步保证了汽蚀性能。
所述双吸泵段1包含设于其入口的入口法兰104,所述出口段9包含设于其出口的出口法兰900。所述入口法兰104设有流线型分流叶103,所述分流叶103末端与螺旋形压水室100相连接,所述分流叶103可以均匀分配进入左右两个吸入腔的流量,同时可以起到整流与稳定流速的作用,最终有利于提升汽蚀性能。
所述双吸泵段1在靠近首级叶轮5处设有3片绕轴线均布的整流叶102,所述整流叶102伸入首级叶轮5的吸入口5~10mm,所述整流叶102的叶片出口液流角比首级叶轮5的安放角小约2.5°。所述整流叶102可以起到稳定流场,避免撞击损失,这对于改善首级叶轮5的汽蚀性能条件起到一定作用。
所述入口法兰104比出口法兰900大一个尺寸等级,可以降低平均吸入流速,相对增加了第一诱导轮2和第二诱导轮4前的压力,间接改善了第一诱导轮2和第二诱导轮4的汽蚀性能条件。
所述第一诱导轮2、第二诱导轮4采用抗汽蚀的青铜材质,即使在恶劣的工况下也可抵御汽蚀破坏,可以保证泵及整个系统正常的工作。
所述螺旋形压水室100包含压水室出口101,所述压水室出口101、缓冲腔105及3片整流叶102间的空间构成所述螺旋形压水室100的出口流道,所述整流叶102的叶片为流线型。
所述次级叶轮7的叶片向入口延伸,以提高本实用新型的水力效率。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种高汽蚀性能混合型多级离心泵,其特征在于:包括双吸泵段、双吸叶轮、第一诱导轮、第二诱导轮,所述双吸泵段中心设置有螺旋形压水室,所述双吸叶轮置于螺旋形压水室内部;所述第一诱导轮和第二诱导轮对称布置于双吸叶轮两侧,第一诱导轮和第二诱导轮转向相同,叶片旋向相反;所述双吸泵段、数个中段和出口段构成壳体,所述中段和出口段内部设有径向导叶,所述径向导叶内部设有首级叶轮或次级叶轮;所述第一诱导轮、双吸叶轮、第二诱导轮、首级叶轮和数个次级叶轮从一端到另一端依次套设于泵轴。
2.根据权利要求1所述的高汽蚀性能混合型多级离心泵,其特征在于:所述双吸泵段包含设于其入口的入口法兰,所述出口段包含设于其出口的出口法兰;所述入口法兰设有流线型分流叶,所述分流叶末端与螺旋形压水室相连接。
3.根据权利要求1所述的高汽蚀性能混合型多级离心泵,其特征在于:所述双吸泵段在靠近首级叶轮处设有3片绕轴线均布的整流叶,所述整流叶伸入首级叶轮吸入口5~10mm。
4.根据权利要求2所述的高汽蚀性能混合型多级离心泵,其特征在于:所述入口法兰比出口法兰大一个尺寸等级。
5.根据权利要求1所述的高汽蚀性能混合型多级离心泵,其特征在于:所述第一诱导轮、第二诱导轮采用抗汽蚀的青铜材质。
6.根据权利要求1或3所述的高汽蚀性能混合型多级离心泵,其特征在于:所述螺旋形压水室包含压水室出口,所述压水室出口、缓冲腔及3片整流叶间的空间构成所述螺旋形压水室的出口流道。
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