CN212054850U - 一种机油滤清器壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种机油滤清器壳体，包括橡胶垫、底托、密封胶套、限位卡条、托环、弹簧、伸缩座以及十字旋钮，滤清器主体下端面装配有底托，底托下端面中间位置装配有十字旋钮，底托内部上侧装配有伸缩座，伸缩座内部装配有托环，托环下端面装配有弹簧，滤清器主体内壁装配有限位卡条，镂空网上侧装配有密封胶套，进油盘上端面装配有橡胶垫，该设计解决了原有机油滤芯不便于安装在滤清器壳体内部的问题，本实用新型结构合理，便于滤芯的快速安装固定，拆装方便。

Description

一种机油滤清器壳体

技术领域

本实用新型是一种机油滤清器壳体，属于机油滤清器技术领域。

背景技术

机油滤清器，又称机油滤芯或称机油格。用于去除机油中的灰尘、金属颗粒、碳沉淀物和煤烟颗粒等杂质，保护发动机。机油滤清器有全流式与分流式之分。全流式滤清器串联于机油泵和主油道之间，因此能滤清进入主油道的全部润滑油。分流式清器与主油道并联，仅过滤机油泵送出的部分润滑油。

发动机滤清器需要专门的滤清器壳体加以固定，但以往的滤清器壳体不方便拆装，不能够对滤芯快速安装固定，现有的机油滤芯不便于安装在滤清器壳体内部，现在急需一种机油滤清器壳体来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种机油滤清器壳体，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于滤芯的快速安装固定，拆装方便。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种机油滤清器壳体，包括滤清器主体、进油盘、出油嘴、滤芯固定机构以及镂空网，所述滤清器主体上端面装配有进油盘，所述进油盘中间位置开设有出油嘴，所述滤清器主体内部中间位置装配有镂空网，所述滤清器主体内部下侧设置有滤芯固定机构，所述滤芯固定机构包括橡胶垫、底托、密封胶套、限位卡条、托环、弹簧、伸缩座以及十字旋钮，所述滤清器主体下端面装配有底托，所述底托下端面中间位置装配有十字旋钮，所述底托内部上侧装配有伸缩座，所述伸缩座内部装配有托环，所述托环下端面装配有弹簧，所述滤清器主体内壁装配有限位卡条，所述镂空网上侧装配有密封胶套，所述进油盘上端面装配有橡胶垫。

进一步地，所述限位卡条为弹性结构，所述限位卡条上下两侧设有倒角，所述限位卡条设有多组，且多组限位卡条均匀分布在滤清器主体内壁。

进一步地，所述托环为环形结构，所述托环下端面装配有防脱垫，所述托环厚度略大于伸缩座厚度。

进一步地，所述底托环形侧面设有外螺纹，所述滤清器主体内壁下侧设有内螺纹，所述底托通过螺纹与滤清器主体相连接。

进一步地，所述十字旋钮为十字形结构，所述十字旋钮外侧刻设有防滑纹路。

进一步地，所述密封胶套内径与出油嘴直径相同，所述密封胶套嵌入在镂空网内环形侧面上侧。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种机油滤清器壳体，因本实用新型添加了橡胶垫、底托、密封胶套、限位卡条、托环、弹簧、伸缩座以及十字旋钮，该设计便于机油滤芯的安装固定，解决了原有机油滤芯不便于安装在滤清器壳体内部的问题，提高了本实用新型的滤芯安装效果。

因限位卡条为弹性结构，限位卡条上下两侧设有倒角，限位卡条设有多组，且多组限位卡条均匀分布在滤清器主体内壁，该设计防止滤芯偏移和转动，因托环为环形结构，托环下端面装配有防脱垫，托环厚度略大于伸缩座厚度，该设计便于支撑滤芯底部，因底托环形侧面设有外螺纹，滤清器主体内壁下侧设有内螺纹，底托通过螺纹与滤清器主体相连接，该设计便于底托的固定，因十字旋钮为十字形结构，十字旋钮外侧刻设有防滑纹路，该设计辅助底托旋转打开和拧合，本实用新型结构合理，便于滤芯的快速安装固定，拆装方便。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种机油滤清器壳体的结构示意图；

图2为本实用新型一种机油滤清器壳体中滤芯固定机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种机油滤清器壳体中滤芯固定机构的正视剖面图；

图中：1-滤清器主体、2-进油盘、3-出油嘴、4-滤芯固定机构、5-镂空网、41-橡胶垫、42-底托、43-密封胶套、44-限位卡条、45-托环、46-弹簧、47-伸缩座、48-十字旋钮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种机油滤清器壳体，包括滤清器主体1、进油盘2、出油嘴3、滤芯固定机构4以及镂空网5，滤清器主体1上端面装配有进油盘2，进油盘2中间位置开设有出油嘴3，滤清器主体1内部中间位置装配有镂空网5，滤清器主体1内部下侧设置有滤芯固定机构4。

滤芯固定机构4包括橡胶垫41、底托42、密封胶套43、限位卡条44、托环45、弹簧46、伸缩座47以及十字旋钮48，滤清器主体1下端面装配有底托42，底托42下端面中间位置装配有十字旋钮48，底托42内部上侧装配有伸缩座47，伸缩座47内部装配有托环45，托环45下端面装配有弹簧46，滤清器主体1内壁装配有限位卡条44，镂空网5上侧装配有密封胶套43，进油盘2上端面装配有橡胶垫41，该设计解决了原有机油滤芯不便于安装在滤清器壳体内部的问题。

限位卡条44为弹性结构，限位卡条44上下两侧设有倒角，限位卡条44设有多组，且多组限位卡条44均匀分布在滤清器主体1内壁，该设计防止滤芯偏移和转动，托环45为环形结构，托环45下端面装配有防脱垫，托环45厚度略大于伸缩座47厚度，该设计便于支撑滤芯底部。

底托42环形侧面设有外螺纹，滤清器主体1内壁下侧设有内螺纹，底托42通过螺纹与滤清器主体1相连接，该设计便于底托42的固定，十字旋钮48为十字形结构，十字旋钮48外侧刻设有防滑纹路，该设计辅助底托42旋转打开和拧合，密封胶套43内径与出油嘴3直径相同，密封胶套43嵌入在镂空网5内环形侧面上侧，该设计起到镂空网5上侧的密封效果。

作为本实用新型的一个实施例：首先旋转十字旋钮48，使底托42沿滤清器主体1旋转打开，将需要安装的滤芯套在镂空网5环形侧面，缓慢的将镂空网5连同滤芯插入滤清器主体1内部，此时限位卡条44起到对滤芯的限位固定效果，防止滤芯发生偏移或转动，最后拧合十字旋钮48，将底托42与滤清器主体1拧合，托环45在弹簧46的支撑作用下对滤芯下侧有效支撑，防止滤芯发生垂直方向的偏移滑动，按照上述相反的操作可快速更换滤芯，拆装快速有效。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种机油滤清器壳体，包括滤清器主体、进油盘、出油嘴、滤芯固定机构以及镂空网，其特征在于：所述滤清器主体上端面装配有进油盘，所述进油盘中间位置开设有出油嘴，所述滤清器主体内部中间位置装配有镂空网，所述滤清器主体内部下侧设置有滤芯固定机构；

所述滤芯固定机构包括橡胶垫、底托、密封胶套、限位卡条、托环、弹簧、伸缩座以及十字旋钮，所述滤清器主体下端面装配有底托，所述底托下端面中间位置装配有十字旋钮，所述底托内部上侧装配有伸缩座，所述伸缩座内部装配有托环，所述托环下端面装配有弹簧，所述滤清器主体内壁装配有限位卡条，所述镂空网上侧装配有密封胶套，所述进油盘上端面装配有橡胶垫。

2.根据权利要求1所述的一种机油滤清器壳体，其特征在于：所述限位卡条为弹性结构，所述限位卡条上下两侧设有倒角，所述限位卡条设有多组，且多组限位卡条均匀分布在滤清器主体内壁。

3.根据权利要求1所述的一种机油滤清器壳体，其特征在于：所述托环为环形结构，所述托环下端面装配有防脱垫，所述托环厚度略大于伸缩座厚度。

4.根据权利要求1所述的一种机油滤清器壳体，其特征在于：所述底托环形侧面设有外螺纹，所述滤清器主体内壁下侧设有内螺纹，所述底托通过螺纹与滤清器主体相连接。

5.根据权利要求1所述的一种机油滤清器壳体，其特征在于：所述十字旋钮为十字形结构，所述十字旋钮外侧刻设有防滑纹路。

6.根据权利要求1所述的一种机油滤清器壳体，其特征在于：所述密封胶套内径与出油嘴直径相同，所述密封胶套嵌入在镂空网内环形侧面上侧。

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