CN212049441U - 一种烫杯机的上料机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种烫杯机的上料机构,属于印刷加工技术领域。它解决了现有的上料机构的通用性较差的问题。本烫杯机的上料机构,包括机架和设置在机架上的送杯板,所述调节板组件包括齿轮、左连接板、右连接板和两个固定在送杯板上的扩张板,两个扩张板相对设置并且两个扩张板之间具有滑槽,所述左连接板和右连接板分别位于滑槽的左右侧,并且左连接板和右连接板上均具有伸至滑槽内的齿条,齿轮位于两个齿条之间并且与两个齿条啮合,其中一个扩张板上设置有驱动齿轮转动的手轮;本上料机构还包括位于两个调节板组件之间的若干个限位柱,所述限位柱沿送杯板的长度方向设置。本结构显著提高了上料机构的通用性。

Description

一种烫杯机的上料机构
技术领域
本实用新型属于印刷加工技术领域,涉及一种烫杯机,特指一种烫杯机的上料机构。
背景技术
烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺,所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电华铝箔烫印到承印物表面的工艺过程,烫金机就是完成烫金工艺的设备,常见的承印物包括塑料盘、塑料杯和塑料碟等。
现有的烫金机一般包括有上料机构和烫印机构,将大批量的承印物放置在上料机构处,并且上料机构将承印物逐个输送至烫印机构上,由于各种类型的承印物的形状不相同,上料机构的具体结构是根据承印物的类型而设计的。当针对塑料杯烫印时,上料机构中会设计一个用于放置塑料杯的容纳通道,该容纳通道的尺寸是根据塑料杯的尺寸大小而设计的,将塑料杯放置在容纳通道内后,容纳通道对塑料杯进行限位,因此该容纳通道只能容纳一种尺寸的塑料杯,但是在实际生产过程中,塑料杯的种类繁多,塑料杯的尺寸有大小,不同尺寸大小的塑料杯就要对应不同的上料机构,上料机构的通用性较差。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种烫杯机的上料机构,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提高上料机构的通用性。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种烫杯机的上料机构,包括机架和设置在机架上的送杯板,所述送杯板的一端向下倾斜设置,其特征在于,所述送杯板的两端均设置有调节板组件,所述调节板组件包括齿轮、左连接板、右连接板和两个固定在送杯板上的扩张板,两个扩张板相对设置并且两个扩张板之间具有滑槽,所述左连接板和右连接板分别位于滑槽的左右侧,并且左连接板和右连接板上均具有伸至滑槽内的齿条,两个齿条在滑槽内上下错开设置,所述齿轮位于两个齿条之间并且与两个齿条啮合,其中一个扩张板上设置有驱动齿轮转动的手轮;本上料机构还包括位于两个调节板组件之间的若干个限位柱,所述限位柱沿送杯板的长度方向设置,两个左连接板之间、两个右连接板之间均通过至少两个所述的限位柱固定连接,位于送杯板上下端的扩张板之间通过至少两个所述的限位柱固定连接。
本上料机构中,与扩张板固定连接的限位柱、与两个左连接板固定连接的限位柱以及与两个右连接板固定连接的限位柱共同构成供塑料杯放置的容纳通道,将塑料杯放置在容纳通道内后,与扩张板固定连接的限位柱用于支承托起塑料杯,与两个左连接板固定连接的限位柱对塑料杯左侧限位,与两个右连接板固定连接的限位柱对塑料杯右侧限位,塑料杯能够在自身重力的作用下沿着限位柱向下滑动,方便烫杯机的上料;本结构中,可通过旋转手轮带动齿轮转动,齿轮转动后能够使两根齿条相对运动,两根齿条可以相互靠近或远离,进而使得左连接板和右连接板相互靠近或远离,使得左侧的限位柱和右侧的限位柱相互靠近或远离,实现左侧的限位柱和右侧的限位柱之间的间距可调,以便容纳各种不同尺寸的塑料杯,提高了上料机构的通用性。
在上的一种烫杯机的上料机构中,所述送杯板靠近上端的位置固定有震动气缸,所述震动气缸的活塞杆上固定有沿横向设置的拉轴,所述拉轴上铰接有震动拉座,所述震动拉座与扩张板上的限位柱固定连接。通过本结构的设置,在所有限位柱构成的容纳通道放置若干个塑料杯,相邻的塑料杯依次插接在一起,由于塑料杯个数过多,个别塑料杯存在卡死问题,震动气缸的活塞杆进行微小幅度的快速伸缩,通过拉轴和震动拉座带动限位柱出现震动,保证每个塑料杯都能够沿着限位柱滑至送杯板的下端。
在上的一种烫杯机的上料机构中,本上料机构还包括安装架和底板,所述底板与送杯板相平行设置,所述送杯板与底板相连接,所述底板的下端铰接在安装架上,所述底板的外侧壁上沿其长度方向开设有导向槽,所述安装架上开设有沿竖向设置的条形孔,所述条形孔内沿竖向滑动设置有滑杆,所述滑杆的一端位于导向槽内,所述安装架上设置有横梁,所述横梁上设置有调节螺母并且调节螺母能够周向转动,所述调节螺母上螺接有升降丝杆,所述升降丝杆的上端与底板固定连接。由于塑料杯的大小不同,其重量也存在差异,小尺寸杯子的重量轻,大尺寸杯子的重量重,当杯子重量较轻时,则需要调大送杯板的倾斜幅度,使杯子沿着限位柱顺利滑至送杯板的下端,而当杯子重量较重时,则需要调小送杯板的倾斜幅度,通过本结构的设置,通过旋转调节螺母,调节螺母在横梁上周向转动,进而带动升降丝杆沿竖向升降,使得底板的下端绕着安装架转动,滑杆在条形孔内升降的同时又沿着导向槽滑动,底板的上端上升或下降,进而实现调整送杯板的倾斜幅度,以适应不同重量的杯子的滑动需求。
在上的一种烫杯机的上料机构中,位于送杯板下端的左连接板和右连接板上均设置有气缸,所述气缸的活塞杆上固定有推板并且气缸能够驱动推板沿送杯板的宽度方向移动,两个推板相对的侧部均开设有限位槽。通过本结构的设置,气缸驱动两个推板相互靠近,两个推板抵靠在塑料杯的外壁上,避免塑料杯从送杯板的下端滑落,限位槽与塑料杯的外壁相贴合,以便更好的对塑料杯进行限位。
在上的一种烫杯机的上料机构中,所述送杯板下端固定有框架,所述框架的顶部设置有夹脂气缸,所述夹脂气缸位于扩张板的上方。通过本结构的设置,若干个塑料杯是依次插接连接的,首先两个推板将最下端的塑料杯夹紧定位,夹脂气缸将下端的倒数第二个塑料杯夹紧定位,当外部的机械手取走最下端的塑料杯后,夹脂气缸松开塑料杯使得所有塑料杯均下滑一定的距离,最下端的塑料杯被两个推板夹紧定位,夹脂气缸则夹紧下端的倒数第二个塑料杯,依次类推,实现塑料杯的稳定上料。
与现有技术相比,本实用新型的烫杯机的上料机构具有以下优点:本结构中,可通过旋转手轮带动齿轮转动,齿轮转动后能够使两根齿条相对运动,两根齿条可以相互靠近或远离,进而使得左连接板和右连接板相互靠近或远离,使得左侧的限位柱和右侧的限位柱相互靠近或远离,实现左侧的限位柱和右侧的限位柱之间的间距可调,以便容纳各种不同尺寸的塑料杯,提高了上料机构的通用性。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图之一。
图2是本实用新型的局部立体结构示意图之一。
图3是本实用新型的局部立体结构示意图之二。
图4是本实用新型的立体结构示意图之二。
图5是本实用新型的局部立体结构示意图之三。
图中,1、机架;2、送杯板;3、调节板组件;31、齿轮;32、左连接板;33、右连接板;331、齿条;34、扩张板;35、手轮;36、限位柱;4、滑槽;5、震动气缸;6、拉轴;7、震动拉座;8、安装架;81、条形孔;9、底板;91、导向槽;10、滑杆;11、横梁;12、调节螺母;13、升降丝杆;14、气缸;15、推板;151、限位槽;16、框架;17、夹脂气缸。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2和图3所示,本烫杯机的上料机构,包括机架1和设置在机架1上的送杯板2,送杯板2的一端向下倾斜设置,送杯板2的两端均设置有调节板组件3,调节板组件3包括齿轮31、左连接板32、右连接板33和两个固定在送杯板2上的扩张板34,两个扩张板34相对设置并且两个扩张板34之间具有滑槽4,左连接板32和右连接板33分别位于滑槽4的左右侧,并且左连接板32和右连接板33上均具有伸至滑槽4内的齿条331,两个齿条331在滑槽4内上下错开设置,齿轮31位于两个齿条331之间并且与两个齿条331啮合,其中一个扩张板34上设置有驱动齿轮31转动的手轮35;本上料机构还包括位于两个调节板组件3之间的若干个限位柱36,限位柱36沿送杯板2的长度方向设置,两个左连接板32之间、两个右连接板33之间均通过至少两个的限位柱36固定连接,位于送杯板2上下端的扩张板34之间通过至少两个的限位柱36固定连接。本结构中,可通过旋转手轮35带动齿轮31转动,齿轮31转动后能够使两根齿条331相对运动,两根齿条331可以相互靠近或远离,进而使得左连接板32和右连接板33相互靠近或远离,使得左侧的限位柱36和右侧的限位柱36相互靠近或远离,实现左侧的限位柱36和右侧的限位柱36之间的间距可调,以便容纳各种不同尺寸的塑料杯,提高了上料机构的通用性。
如图3所示,送杯板2靠近上端的位置固定有震动气缸5,震动气缸5的活塞杆上固定有沿横向设置的拉轴6,拉轴6上铰接有震动拉座7,震动拉座7与扩张板34上的限位柱36固定连接。
如图4所示,本上料机构还包括安装架8和底板9,底板9与送杯板2相平行设置,送杯板2与底板9相连接,底板9的下端铰接在安装架8上,底板9的外侧壁上沿其长度方向开设有导向槽91,安装架8上开设有沿竖向设置的条形孔81,条形孔81内沿竖向滑动设置有滑杆10,滑杆10的一端位于导向槽91内,安装架8上设置有横梁11,横梁11上设置有调节螺母12并且调节螺母12能够周向转动,调节螺母12上螺接有升降丝杆13,升降丝杆13的上端与底板9固定连接。
如图5所示,位于送杯板2下端的左连接板32和右连接板33上均设置有气缸14,气缸14的活塞杆上固定有推板15并且气缸14能够驱动推板15沿送杯板2的宽度方向移动,两个推板15相对的侧部均开设有限位槽151;送杯板2下端固定有框架16,框架16的顶部设置有夹脂气缸17,夹脂气缸17位于扩张板34的上方。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种烫杯机的上料机构,包括机架(1)和设置在机架(1)上的送杯板(2),所述送杯板(2)的一端向下倾斜设置,其特征在于,所述送杯板(2)的两端均设置有调节板组件(3),所述调节板组件(3)包括齿轮(31)、左连接板(32)、右连接板(33)和两个固定在送杯板(2)上的扩张板(34),两个扩张板(34)相对设置并且两个扩张板(34)之间具有滑槽(4),所述左连接板(32)和右连接板(33)分别位于滑槽(4)的左右侧,并且左连接板(32)和右连接板(33)上均具有伸至滑槽(4)内的齿条(331),两个齿条(331)在滑槽(4)内上下错开设置,所述齿轮(31)位于两个齿条(331)之间并且与两个齿条(331)啮合,其中一个扩张板(34)上设置有驱动齿轮(31)转动的手轮(35);本上料机构还包括位于两个调节板组件(3)之间的若干个限位柱(36),所述限位柱(36)沿送杯板(2)的长度方向设置,两个左连接板(32)之间、两个右连接板(33)之间均通过至少两个所述的限位柱(36)固定连接,位于送杯板(2)上下端的扩张板(34)之间通过至少两个所述的限位柱(36)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种烫杯机的上料机构,其特征在于,所述送杯板(2)靠近上端的位置固定有震动气缸(5),所述震动气缸(5)的活塞杆上固定有沿横向设置的拉轴(6),所述拉轴(6)上铰接有震动拉座(7),所述震动拉座(7)与扩张板(34)上的限位柱(36)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种烫杯机的上料机构,其特征在于,本上料机构还包括安装架(8)和底板(9),所述底板(9)与送杯板(2)相平行设置,所述送杯板(2)与底板(9)相连接,所述底板(9)的下端铰接在安装架(8)上,所述底板(9)的外侧壁上沿其长度方向开设有导向槽(91),所述安装架(8)上开设有沿竖向设置的条形孔(81),所述条形孔(81)内沿竖向滑动设置有滑杆(10),所述滑杆(10)的一端位于导向槽(91)内,所述安装架(8)上设置有横梁(11),所述横梁(11)上设置有调节螺母(12)并且调节螺母(12)能够周向转动,所述调节螺母(12)上螺接有升降丝杆(13),所述升降丝杆(13)的上端与底板(9)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种烫杯机的上料机构,其特征在于,位于送杯板(2)下端的左连接板(32)和右连接板(33)上均设置有气缸(14),所述气缸(14)的活塞杆上固定有推板(15)并且气缸(14)能够驱动推板(15)沿送杯板(2)的宽度方向移动,两个推板(15)相对的侧部均开设有限位槽(151)。
5.根据权利要求1所述的一种烫杯机的上料机构,其特征在于,所述送杯板(2)下端固定有框架(16),所述框架(16)的顶部设置有夹脂气缸(17),所述夹脂气缸(17)位于扩张板(34)的上方。
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