CN212045323U - 一种便于筛分建筑物料的搅拌机 - Google Patents

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穆锦峰
王昌励
晋斌
杨素燕
张爱玲
常帅
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Abstract

本实用新型提供了一种便于筛分建筑物料的搅拌机,包括底座,底座上部设置搅拌机构、集料箱;搅拌机构包括搅拌箱、第二电机,搅拌箱内设置由第二电机驱动的搅拌组件;搅拌箱内位于搅拌组件的上部固定安装有倾斜设置的过滤网,搅拌箱在过滤网最低处的侧壁上设置开口,开口外部固定设置朝向下部倾斜的溜槽,溜槽的进料端上表面与过滤网的最低处上表面对齐,溜槽的出料端位于集料箱的入口上方;搅拌箱内位于搅拌组件的下部设置出料口。通过倾斜设置的过滤网便于杂质和大颗粒从溜槽内滚落进集料箱内,去除了杂质和大颗粒物料,使得搅拌组件的搅拌效率更好,搅拌更加均匀,延长了搅拌组件的使用寿命。

Description

一种便于筛分建筑物料的搅拌机
技术领域
本实用新型涉及搅拌机的技术领域,具体涉及一种便于筛分建筑物料的搅拌机。
背景技术
目前建筑施工过程中,大方量的混凝土作业都是通过搅拌站进行供给,但较多情况下只需要小方量的混凝土,此时就需要在现场进行搅拌制作;现场搅拌混凝土就需要用到混凝土搅拌装置,然而目前的混凝土搅拌装置普遍是利用电机直接驱动搅拌轴,不具备对粒料中的杂质和大颗粒进行筛分的功能,通过搅拌轴上的搅拌叶对混凝土进行搅拌,搅拌速度缓慢,作业时间较长,效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于筛分建筑物料的搅拌机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于筛分建筑物料的搅拌机,包括底座,底座上部设置搅拌机构、集料箱;搅拌机构包括搅拌箱、第二电机,搅拌箱内设置由第二电机驱动的搅拌组件;搅拌箱内位于搅拌组件的上部固定安装有倾斜设置的过滤网,搅拌箱在过滤网最低处的侧壁上设置开口,开口外部固定设置朝向下部倾斜的溜槽,溜槽的进料端上表面与过滤网的最低处上表面对齐,溜槽的出料端位于集料箱的入口上方;搅拌箱内位于搅拌组件的下部设置出料口。
进一步的,搅拌箱的顶面为敞口状,搅拌箱的底部为漏斗状。顶面敞口的形状,便于物料快速进入搅拌箱,增加搅拌箱的进料量,提高搅拌效率;底部漏斗的形状,便于集料,避免物料的快速流出,增加物料在搅拌箱中的搅拌时间,搅拌更加充分均匀。
进一步的,搅拌组件包括转动杆、若干个套管、搅拌杆、横杆、竖杆、三棱搅拌刀;转动杆通过轴承转动安装在搅拌箱内,若干个套管沿轴向固定分布在转动杆上,每个套管的外侧部均设置搅拌杆,搅拌杆的一端固定在套管上,搅拌杆的另一端固定设置横杆,横杆的两端均固定设置竖杆,竖杆的两端固定设置三棱搅拌刀,三棱搅拌刀与转动杆平行。
进一步的,转动杆横向设置在搅拌箱内,转动杆的一端穿出搅拌箱后与第二电机的电机轴同轴固定连接。
进一步的,搅拌箱的底部出料口处通过铰链活动铰接有密封门。
进一步的,在底座的底面四角均固定安装竖向设置的支撑腿。
进一步的,底座顶面竖向贯通开设有安装槽,安装槽内固定安装有竖向设置的搅拌箱,底座上位于安装槽的一侧固定安装有电机箱,电机箱内设置第二电机,底座上位于电机箱的一侧固定安装集料箱。
本实用新型的技术效果如下:解决了现有技术中存在实用性不佳的缺点;通过过滤网和溜槽的配合使用,便于在粒料进入搅拌箱内进行杂质和大颗粒的筛分,通过倾斜设置的过滤网便于杂质和大颗粒从溜槽内滚落进集料箱内,去除了杂质和大颗粒物料,使得搅拌组件的搅拌效率更好,搅拌更加均匀,延长了搅拌组件的使用寿命。通过搅拌组件便于增加搅拌的面积,便于粒料的充分搅拌;通过两侧竖杆便于刮除搅拌箱内壁上粘结的混合料,有效防止混合料粘结在搅拌箱的内壁上,解决了现有搅拌装置搅拌不够充分的问题。
附图说明
图1为实施例中搅拌机的主视结构示意图;
图2为实施例中搅拌机的主视剖面结构示意图;
图3为图2的A部位结构放大示意图;
图4为图2的B部位结构放大示意图;
图5为实施例中支撑柱和转动轴一侧的结构示意图。
附图标记:1、底座;2、安装板;3、支撑柱;4、转动轴;5、滚筒;6、输送带;7、第一电机;8、主动皮带轮;9、被动皮带轮;10、皮带;11、搅拌箱;12、电机箱;13、集料箱;14、第二电机;15、过滤网;16、转动杆;17、套管;18、搅拌杆;19、横杆;20、竖杆;21、三棱搅拌刀;22、溜槽;23、缓冲板;24、缓冲弹簧;25、缓冲杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参见图1-5,一种便于筛分建筑物料的搅拌机,包括底座1和安装板2,底座1和安装板2均为水平设置的矩形板,且安装板2活动位于底座1顶面的一侧;在安装板2的顶面四角均固定安装有竖向设置的支撑柱3,且安装板2上一侧的两个支撑柱3高度低于另一侧的两个支撑柱3高度;在每个支撑柱3的前端面顶面均横向贯穿开设有轴承槽,在每个所述轴承槽内均固定安装有与轴承槽轴向一致的第一轴承,在安装板2上每一侧相同高度的两个支撑柱顶面通过第一轴承固定安装有横向设置的转动轴4,且每个转动轴4的两端均固定连接在第一轴承的内圈中;在每个转动轴4上均同轴固定套设有滚筒5,在两个滚筒5之间套设有输送带6,且输送带6为倾斜向上状;在安装板2顶面的中部固定安装有第一电机7,且在第一电机7的电机轴上固定套设有主动皮带轮8,在安装板2低处一侧的转动轴4前端延伸出轴承槽外,且固定套设有被动皮带轮9;在主动皮带轮8与被动动皮带轮9之间套设有皮带10,主动皮带轮8通过皮带10与被动皮带轮9传动连接;在安装板2一侧的底座1顶面竖向贯通开设有安装槽,在安装槽内固定安装有竖向设置的搅拌箱11,在搅拌箱11内的中部固定安装有横向设置的搅拌组件;在安装槽一侧的底座1顶面固定安装有电机箱12,在电机箱12一侧的底座1顶面固定安装有矩形的集料箱13。
搅拌组件包括转动杆16、若干个套管17、搅拌杆18、横杆19、竖杆20和三棱搅拌刀21,在所述搅拌箱11内的中部两侧均固定安装有竖向设置的第二轴承,转动杆16通过轴承安装在搅拌箱11内,具体的,转动杆16的两端均固定安装在第二轴承的内圈中,在转动杆16的杆体两侧和中部均固定套设有套管17,每个套管的外侧部均设置搅拌杆18。
具体的,在杆体两侧的套管17的顶面和杆体中部套管17的底面均固定安装有竖向设置的搅拌杆18,使得搅拌杆18均匀分布在转动杆16的外围,转动更加平衡,搅拌更加均匀。
每个搅拌杆18的一端固定在套管17上,搅拌杆18的另一端均固定安装有水平设置的横杆19,在每个横杆19的两端均固定安装有竖向设置的竖杆20,在每个竖杆20内侧面的上下两端均固定安装有横向设置的三棱搅拌刀21,三棱搅拌刀21与转动杆16平行。
搅拌箱11的顶面为敞口状,在搅拌箱11内的顶面固定安装有倾斜设置的过滤网15,过滤网15位于搅拌组件的上部;在过滤网15最低处一侧的搅拌箱11侧壁上开设有矩形开口,在矩形开口外侧的搅拌箱11侧壁上固定安装有朝下倾斜设置的溜槽22,溜槽22的进料端上表面与过滤网15的最低处上表面对齐,且溜槽22的出料端位于集料箱13顶面的入口上方。在电机箱12内固定安装有横向设置的第二电机14,转动杆16的一端贯穿进电机箱12内,且通过联轴器与第二电机14的电机轴同轴固定连接;搅拌箱11的底部为漏斗状,且在所述搅拌箱11的底部设置有圆形开口,在所述圆形开口处的通过铰链活动铰接有密封门,通过密封门便于搅拌后的混合料排放。
在安装板2底面四角所对应的底座1内均开设有圆形的缓冲腔,在每个缓冲腔内均安装有缓冲组件;缓冲组件包括缓冲板23、缓冲弹簧24和缓冲杆25,在每个缓冲腔内均活动安装有水平设置的缓冲板23,在每个缓冲板23的底面均固定安装有若干竖向设置的缓冲弹簧24,且每个缓冲弹簧24的底端均与构成缓冲腔的底壁固定连接,缓冲弹簧24的上端与缓冲板23的底部固定连接。
在每个缓冲板23的顶面中部均固定安装有竖向设置的缓冲杆25,且每个缓冲杆25的顶端均贯穿出缓冲腔外和底座上部,并分别与安装板2的底面四角固定连接。在底座1的底面四角固定安装有竖向设置的支撑腿;在电机箱12的前端面开设有矩形的开口,在开口内通过铰链活动铰接有箱门。
在搅拌机使用时,首先将第一电机7和第二电机14分别通过导线与外接电源电性连接;通过控制第一电机7带动主动皮带轮8转动,通过主动皮带轮8的转动带动皮带10另一端的被动皮带轮9转动,通过被动皮带轮9的转动便于带动转动轴4转动,通过转动轴4的转动带动滚筒5上套设的输送带6转动,通过输送带6便于在施工时对搅拌箱11内进行加料作业,不仅降低了工人的工作强度,而且有效防止粒料在上料时产生的浪费,解决了现有搅拌装置上料易导致粒料浪费的问题,以及解决了易导致工人上料工作强度较高的问题;
通过控制第二电机14带动转动杆16转动,通过转动杆16的转动带动搅拌杆18上的横杆19、竖杆20和三棱搅拌刀21在搅拌箱11内转动,通过横杆19、竖杆20和三棱搅拌刀21之间的配合使用,便于增加搅拌的面积,便于粒料的充分搅拌,通过两侧竖杆20便于刮除搅拌箱11内壁上粘结的混合料,有效防止混合料粘结在搅拌箱11的内壁上,解决了现有搅拌装置搅拌不够充分的问题;
通过过滤网15和溜槽22的配合使用,便于在粒料进入搅拌箱11内进行杂质和大颗粒的筛分,通过倾斜设置的过滤网15便于杂质和大颗粒从溜槽22内滚落进集料箱13内,通过集料箱13杂质和大颗粒集中和处理。
本实用新型解决了现有技术中存在实用性不佳的缺点;通过输送带6便于在施工时对搅拌箱11内进行加料作业,不仅降低了工人的工作强度,而且有效防止粒料在上料时产生的浪费,解决了现有搅拌装置上料易导致粒料浪费的问题,以及解决了易导致工人上料的工作强度较高的问题;通过搅拌组件便于增加搅拌的面积,便于粒料的充分搅拌;通过两侧竖杆20便于刮除搅拌箱11内壁上粘结的混合料,有效防止混合料粘结在搅拌箱11的内壁上,解决了现有搅拌装置搅拌不够充分的问题;通过过滤网15和溜槽22的配合使用,便于在粒料进入搅拌箱11内进行杂质和大颗粒的筛分,通过倾斜设置的过滤网15便于杂质和大颗粒从溜槽22内滚落进集料箱13内。
上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化,各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于筛分建筑物料的搅拌机,其特征在于,包括底座,底座上部设置搅拌机构、集料箱;搅拌机构包括搅拌箱、第二电机,搅拌箱内设置由第二电机驱动的搅拌组件;搅拌箱内位于搅拌组件的上部固定安装有倾斜设置的过滤网,搅拌箱在过滤网最低处的侧壁上设置开口,开口外部固定设置朝向下部倾斜的溜槽,溜槽的进料端上表面与过滤网的最低处上表面对齐,溜槽的出料端位于集料箱的入口上方;搅拌箱内位于搅拌组件的下部设置出料口。
2.根据权利要求1所述的一种便于筛分建筑物料的搅拌机,其特征在于,搅拌箱的顶面为敞口状,搅拌箱的底部为漏斗状。
3.根据权利要求1所述的一种便于筛分建筑物料的搅拌机,其特征在于,搅拌组件包括转动杆、若干个套管、搅拌杆、横杆、竖杆、三棱搅拌刀;转动杆通过轴承转动安装在搅拌箱内,若干个套管沿轴向固定分布在转动杆上,每个套管的外侧部均设置搅拌杆,搅拌杆的一端固定在套管上,搅拌杆的另一端固定设置横杆,横杆的两端均固定设置竖杆,竖杆的两端固定设置三棱搅拌刀,三棱搅拌刀与转动杆平行。
4.根据权利要求3所述的一种便于筛分建筑物料的搅拌机,其特征在于,转动杆横向设置在搅拌箱内,转动杆的一端穿出搅拌箱后与第二电机的电机轴同轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于筛分建筑物料的搅拌机,其特征在于,搅拌箱的底部出料口处通过铰链活动铰接有密封门。
6.根据权利要求1所述的一种便于筛分建筑物料的搅拌机,其特征在于,在底座的底面四角均固定安装竖向设置的支撑腿。
7.根据权利要求1所述的一种便于筛分建筑物料的搅拌机,其特征在于,底座顶面竖向贯通开设有安装槽,安装槽内固定安装有竖向设置的搅拌箱,底座上位于安装槽的一侧固定安装有电机箱,电机箱内设置第二电机,底座上位于电机箱的一侧固定安装集料箱。
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