CN212042398U - 一种轴承骨架用振荡筛料机 - Google Patents

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    • Y02P10/25Process efficiency

Abstract

本实用新型实施例公开了一种轴承骨架用振荡筛料机,涉及轴承配件制造技术领域,其技术方案包括竖直设置的立脚以及设置在所述立脚上的机架,所述机架上沿竖向设置有多个滤网,多个所述滤网的网孔直径自上而下逐渐减小,在所述机架的底部安装有振动电机,所述立脚的底部固定设置有弹性件。用以解决现有技术中由于采用人工分拣而导致的浪费人力物力且生产效率低的问题。

Description

一种轴承骨架用振荡筛料机
技术领域
本实用新型实施例涉及轴承配件制造技术领域,具体涉及一种轴承骨架用振荡筛料机。
背景技术
现有技术中,在对轴承骨架进行生产时,由于轴承骨架的尺寸大小不同,因此,需要对轴承骨架进行分类,将尺寸相同的放置在一起,然后现有技术中在对轴承骨架进行分拣时,都是采用人工分拣,这样不仅浪费人力物力,且工作效率低。
现提供一种能够自动分拣轴承骨架的装置,以提高生产效率。
实用新型内容
为此,本实用新型实施例提供一种轴承骨架用振荡筛料机,以解决现有技术中由于采用人工分拣而导致的浪费人力物力且生产效率低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:
根据本实用新型实施例,提供了一种轴承骨架用振荡筛料机,其技术方案要点包括竖直设置的立脚以及设置在所述立脚上的机架,所述机架上沿竖向设置有多个滤网,多个所述滤网的网孔直径自上而下逐渐减小,在所述机架的底部安装有振动电机,所述立脚的底部固定设置有弹性件。
进一步地,所述机架包括固定在所述立脚上的底板以及设置在所述立板边沿处的方管,所述方管设置有多层,所述滤网设置在每层两个所述方管之间。
进一步地,所述滤网倾斜设置。
进一步地,每个所述滤网的低端均设置有导料盘。
进一步地,所述弹性件为弹簧。
进一步地,所述振动电机的型号为XJD-2-4。
进一步地,所述振动电机的功率为150W。
本实用新型实施例具有如下优点:
生产出的各种型号的轴承骨架在需要进行分拣时,将轴承骨架从该装置的上方放入,在振动电机的振动作用下,机架以及滤网整体均会振动,由于最上层滤网的网孔直径最大,最大直径的轴承骨架则会被运送至其一侧的导料盘内,由于滤网的网孔直径越往下越小,因此,不同直径的轴承骨架都会进入到不同层的导料盘内,然后掉落入不同的产品筐,实现自动分拣,避免了人工分拣,节省人力物力,提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型实施例提供的一种轴承骨架用振荡筛料机的整体结构示意图。
图中:1、立脚;2、机架;21、底板;22、方管;3、振动电机;4、弹簧;5、滤网;6、导料盘。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
一种轴承骨架用振荡筛料机,如图1所示,包括竖直设置的立脚1以及设置在立脚1上的机架2,在机架2的底部安装有振动电机3,立脚1的底部固定设置有弹性件。弹性件为弹簧4。
立脚的底部设置有支撑管,弹簧4的底部固定在支撑管的底部,弹簧4的顶部与立脚的底部固定,弹簧4的外侧壁紧贴支撑管的内壁,支撑管的设置能够对弹簧4进行限位,使弹簧4只能上下伸缩,避免弹簧4在水平方向上产生歪斜。
开启振动电机3,由于弹簧4的存在,振动电机3的振动能够带动机架2整体进行振动,从而实现振动筛选。
这里,振动电机3的型号为XJD-2-4,功率为150W。
机架2包括固定在立脚1上的底板21以及设置在立板边沿处的方管22,方管22设置有多层,在每层两个方管22之间均固定有滤网5,多个滤网5之间相互平行。多个滤网5的网孔直径自上而下逐渐减小。
滤网5倾斜设置。滤网5的低端为出料口,放置在滤网5上的轴承骨架在振动电机3的作用下,会朝向低端运动,进而进入到相应的产品筐内。
每个滤网5的低端均设置有导料盘6。在每一个导料盘6的端部下方均放置有产品筐,以方便对轴承骨架进行收集。
工作过程:将不同尺寸的轴承骨架放置到最上层的滤网5上,大于最上层滤网5网孔直径的轴承骨架则无法掉落下去,便会在振动的作用下朝向较低的一侧运动,直至运动到相应的导料盘6上,然后掉落至相应的产品筐内,较小的轴承骨架则会逐层掉落,直至掉落到网孔直径比轴承骨架直径小的滤网5上,轴承骨架则不会再掉落,便会在振动电机3的作用下运动至导料盘6上,实现自动分拣。
该种分拣方式方便快捷,解决了人工分拣的问题,同时加快了生产进度,节约了人力物力。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种轴承骨架用振荡筛料机,其特征在于:包括竖直设置的立脚(1)以及设置在所述立脚(1)上的机架(2),所述机架(2)上沿竖向设置有多个滤网(5),多个所述滤网(5)的网孔直径自上而下逐渐减小,在所述机架(2)的底部安装有振动电机(3),所述立脚(1)的底部固定设置有弹性件。
2.根据权利要求1所述的一种轴承骨架用振荡筛料机,其特征在于:所述机架(2)包括固定在所述立脚(1)上的底板(21)以及设置在所述底板(21)边沿处的方管(22),所述方管(22)设置有多层,所述滤网(5)设置在每层两个所述方管(22)之间。
3.根据权利要求1所述的一种轴承骨架用振荡筛料机,其特征在于:所述滤网(5)倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的一种轴承骨架用振荡筛料机,其特征在于:每个所述滤网(5)的低端均设置有导料盘(6)。
5.根据权利要求1所述的一种轴承骨架用振荡筛料机,其特征在于:所述弹性件为弹簧(4)。
6.根据权利要求1所述的一种轴承骨架用振荡筛料机,其特征在于:所述振动电机(3)的型号为XJD-2-4。
7.根据权利要求1所述的一种轴承骨架用振荡筛料机,其特征在于:所述振动电机(3)的功率为150W。
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