CN212041675U - 油沙清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种油沙清洗装置,属于采油装备领域。所述油沙清洗装置包括:沉沙罐、集液桶和一个或多个清洗喷头;所述沉沙罐上设置有进沙阀,所述沉沙罐用于通过所述进沙阀收集油沙,所述沉沙罐的底部设置有排沙阀;所述一个或多个清洗喷头位于所述沉沙罐的内腔,所述一个或多个清洗喷头用于与输液管连通,且所述一个或多个清洗喷头还用于向所述沉沙罐收集的油沙喷洒清洗液;所述集液桶的底部套在所述沉沙罐上,且与所述沉沙罐的侧壁密封连接。本申请提供的油沙清洗装置,可以首先将油沙清洗干净,再将清洗干净的沙子放置至户外的晾晒迟进行晾晒。显然,这样就不会污染环境,也不会出现自燃的现象。
Description
技术领域
本申请涉及采油装备领域,特别涉及一种油沙清洗装置。
背景技术
随着油井钻探的不断深入,部分油井已进入高含水期和高含沙期。此种情况下,开采出来的石油中往往含有大量的水和沙子。目前一般通过分离器将沙子从石油中分离出来,待石油中的沙子分离出来之后,可以通过分离器上的排沙口将沙子排至户外的晾晒池,最后在晾晒池中进行晾晒。然而,由于从石油中分离出来的沙子的表面依然附着有少量石油,因此会污染环境,而且含有石油的沙子在晾晒池中晾晒的过程中可能会出现自燃现象,存在着安全隐患。
实用新型内容
本申请提供了一种油沙清洗装置,可以解决油沙污染环境以及存在安全隐患的问题。所述技术方案如下:
一种油沙清洗装置,所述油沙清洗装置包括:沉沙罐、集液桶和一个或多个清洗喷头;
所述沉沙罐上设置有进沙阀,所述沉沙罐用于通过所述进沙阀收集油沙,所述沉沙罐的底部设置有排沙阀;
所述一个或多个清洗喷头位于所述沉沙罐的内腔,所述一个或多个清洗喷头用于与输液管连通,且所述一个或多个清洗喷头还用于向所述沉沙罐收集的油沙喷洒清洗液;
所述集液桶的底部套在所述沉沙罐上,且与所述沉沙罐的侧壁密封连接。
可选地,所述沉沙罐的底部为倒立的四棱椎体结构,所述排沙阀设置在所述沉沙罐的底部的最低点上。
可选地,所述一个或多个清洗喷头中每个清洗喷头均固定在所述沉沙罐的底部的锥面上,且每个清洗喷头的朝向与相应的固定点所在的锥面平行。
可选地,每个清洗喷头均为鸭嘴型清洗喷头,所述鸭嘴型清洗喷头的横向平分面与相应的固定点所在的锥面平行。
可选地,所述沉沙罐的顶部为正立的台体结构。
可选地,所述集液桶的底部设置有排液阀。
可选地,所述集液桶的底部由一个与水平面不平行的斜面构成,所述排液阀设置在所述集液桶的底部的最低点。
可选地,所述集液桶的顶部设置有天窗。
可选地,所述油沙清洗装置还包括:盖板;
所述盖板可旋转的设置在所述集液桶的顶部,所述盖板用于遮盖所述天窗。
可选地,所述油沙清洗装置还包括扶梯,所述扶梯的一端搭接在所述集液桶的顶部。
本申请提供的技术方案带来的有益效果至少可以包括:
本申请实施例中,首先可以通过设置在沉沙罐上的进沙阀收集油沙,之后,由于一个或多个清洗喷头位于沉沙罐的内腔且与输液管连通,因此,在输液管的输液作用下,可以通过一个或多个清洗喷头向沉沙罐收集的油沙喷洒清洗液,以对油沙进行清洗,在对油沙清洗的过程中,附着在沙子表面的石油会被清洗下来并浮在沉沙罐内的清洗液的表面之上,随着清洗液越来越多,在装满沉沙罐之后,清洗液便会从沉沙罐的顶部溢出,到达集液桶的内壁和沉沙罐的外壁形成的环形空间中,也即是,到达集液桶中。可以理解的是,清洗液在沉沙罐的顶部溢出的过程中,漂浮在其上的石油会被清洗液从沉沙罐中带出,待石油全部被带出之后,沉沙罐中将只留下表面不附着有石油的沙子。也即是,实现了对油沙的清洗。最后,可以打开设置在沉沙罐的底部的排沙阀,将清洗干净的沙子放置至户外的晾晒迟进行晾晒。显然,这样就不会污染环境,也不会出现自燃的现象。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的一种油沙清洗装置的结构示意图;
图2是本申请实施例提供的一种清洗喷头的主视图;
图3是本申请实施例提供的一种清洗喷头的俯视图。
附图标记:
1:沉沙罐;2:集液桶;3:清洗喷头;4:盖板;5:扶梯;
11:进沙阀;12:排沙阀;
21:排液阀;22:天窗;
100:输液管。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。
图1是本申请实施例提供的一种油沙清洗装置的结构示意图。参见图1,该油沙清洗装置可以包括:沉沙罐1、集液桶2和一个或多个清洗喷头3。沉沙罐1上设置有进沙阀11,沉沙罐1用于通过进沙阀11收集油沙,沉沙罐1的底部设置有排沙阀12。一个或多个清洗喷头3位于沉沙罐1的内腔,一个或多个清洗喷头3用于与输液管100连通,且一个或多个清洗喷头3还用于向沉沙罐1收集的油沙喷洒清洗液。集液桶2的底部套在沉沙罐1上,且与沉沙罐1的侧壁密封连接。
本申请实施例中,首先可以通过设置在沉沙罐1上的进沙阀11收集油沙,之后,由于一个或多个清洗喷头3位于沉沙罐1的内腔,且与输液管100连通,因此,在输液管100的输液作用下,可以通过一个或多个清洗喷头3向沉沙罐1收集的油沙喷洒清洗液,以对油沙进行清洗,在对油沙清洗的过程中,附着在沙子表面的石油会被清洗下来并浮在沉沙罐1内的清洗液的表面之上,随着清洗液越来越多,在装满沉沙罐1之后,清洗液便会从沉沙罐1的顶部溢出,到达集液桶2的内壁和沉沙罐1的外壁形成的环形空间中,也即是,到达集液桶2中。可以理解的是,清洗液在沉沙罐1的顶部溢出的过程中,漂浮在其上的石油会被清洗液从沉沙罐1中带出,待石油全部被带出之后,沉沙罐1中将只留下表面不附着有石油的沙子。也即是,实现了对油沙的清洗。最后,可以打开设置在沉沙罐1的底部的排沙阀12,将清洗干净的沙子放置至户外的晾晒迟进行晾晒。显然,这样就不会污染环境,也不会出现自燃的现象。
其中,集液桶2的底部可以通过焊接的方式与沉沙罐1的侧壁密封连接,当然,集液桶2的底部还可以通过其他方式与沉沙罐1的侧壁密封连接,本申请实施例对此不做具体的限定。
需要说明的是,上述清洗喷头3的数量可以为1个,也可以为其他的数量,本申请实施例对清洗喷头3的数量也不做具体的限定。另外,上述进沙阀11可以为闸板阀,当然,进沙阀11也可以为其他类型的阀门,只需能够方便的通过进沙阀11向沉沙罐1中倒入油沙即可,本申请实施例对此不做具体的限定。
此外,在一些实施例中,上述进沙阀11可以设置在距离沉沙罐1的底部的三分之一处,当然,进沙阀11还可以设置在沉沙罐1的其他位置上,只需能够方便的通过进沙阀11向沉沙罐1中倒入油沙即可,本申请实施例对此不做具体的限定。
还需要说明的是,该油沙清洗装置不仅可以清洗油沙,也可以用来清洗其他的类似的物质,比如可以用来清洗泥沙等,本申请实施例对油沙清洗装置用途不做具体的限定。另外,上述清洗液可以为水,当然,上述清洗液也可以为其他能够对油沙进行清洗的物质,本申请实施例对清洗液不做具体的限定。
当清洗液为水时,水温范围可以为35℃-45℃,水压范围可以为0.4MPa-0.6MPa,当然,水温还可以为其他的温度范围,水压也可以为其他的压力范围,只需有利于对油沙进行清洗即可,本申请实施例对此不做具体的限定。
当清洗液为水时,判断油沙中的石油是否被清洗干净通常是通过观察从沉沙罐1中溢出的水的颜色来实现的,比如,当从沉沙罐1中溢出的水的颜色为黑色时,可以表示油沙中的石油还未被清洗干净。当从沉沙罐1中溢出的水的颜色为无色时,可以表示油沙中的石油已被清洗干净。
为了便于观察从沉沙罐1中溢出的水的颜色,以便判断油沙中的石油是否被清洗干净,在一些实施例中,参见图1,集液桶2的顶部可以设置有天窗22。这样,技术人员就可以通过天窗22方便的观察从沉沙罐1中溢出的水的颜色。
为了避免灰尘等杂质通过天窗22进入到沉沙罐1中,在一些实施例中,参见图1,油沙清洗装置还可以包括:盖板4。盖板4可旋转的设置在集液桶2的顶部,盖板4用于遮盖天窗22。这样,在需要观察从沉沙罐1中溢出的水的颜色时,可以打开盖板4,在观察完毕之后,可以及时的盖上盖板4,以防止灰尘等杂质通过天窗22进入到沉沙罐1中。
可以理解的是,由于集液桶2通常较高,进而使得位于集液桶2的顶部的天窗22也较高,为了便于技术人员观察从沉沙罐1中溢出的水的颜色,在一些实施例中,参见图1,油沙清洗装置还可以包括扶梯5,扶梯5的一端搭接在集液桶2的顶部。这样,在需要观察从沉沙罐1中溢出的水的颜色时,可以通过扶梯5攀爬至天窗22进行观察。
在一些实施例中,沉沙罐1的底部可以为倒立的四棱椎体结构,排沙阀12设置在沉沙罐1的底部的最低点上。这样,一方面,在需要将清洗完毕的沙子从沉沙罐1的底部排出时,直接打开排沙阀12,清洗完毕的沙子便会在重力的作用下自动从排沙阀12中流出,可以降低技术人员的劳动强度。另一方面,当沉沙罐1的底部为倒立的四棱椎体结构时,在清洗喷头3向沉沙罐1底部的油沙喷洒清洗液时,清洗液在到达倒立的四棱椎体的最低点之后,会形成回流,进而带动沉沙罐1底部的油沙不停的翻转,可以更好的清洗油沙。
其中,在一些实施例中,上述倒立的四棱椎体相对的两个锥面之间的夹角可以为120°,当然,上述倒立的四棱椎体相对的两个锥面之间的夹角还可以为其他的角度,本申请实施例对此不做具体的限定。另外,沉沙罐1的底部也可以为倒立的圆椎体结构,本申请实施例对沉沙罐1的底部的形状不做具体的限定。
当沉沙罐1的底部为倒立的四棱椎体结构时,在一些实施例中,参见图1,一个或多个清洗喷头3中每个清洗喷头3均固定在沉沙罐1的底部的锥面上,且每个清洗喷头3的朝向与相应的固定点所在的锥面平行。当每个清洗喷头3的朝向与相应的固定点所在的锥面平行时,可以使得每个清洗喷头3喷出的清洗液的方向也与相应的固定点所在的锥面平行,这样,可以保证清洗喷头3喷出的清洗液冲撞在四棱椎体的最低点附近的锥面上,可以进一步更好地带动沉沙罐1底部的油沙不停的翻转,以便更好地清洗油沙。
其中,在一些实施例中,参见图2和图3,上述每个清洗喷头3均可以为鸭嘴型清洗喷头,鸭嘴型清洗喷头的横向平分面与相应的固定点所在的锥面平行。换句话说,鸭嘴型清洗喷头较宽的一面和相应的固定点所在的锥面平行。可以理解的是,鸭嘴型清洗喷头喷出的清洗液的形状为扇形。这样,可以使得从鸭嘴型清洗喷头中喷出的清洗液较宽的一面以平行于对应的锥面的方向直接冲撞在四棱椎体的最低点附近的锥面上,可以最大限度的带动沉沙罐1底部的油沙不停的翻转,以便更好地清洗油沙。
需要说明的是,上述鸭嘴型清洗喷头的横向平分面是指能够平分鸭嘴型清洗喷头的平分面中,与鸭嘴型清洗喷头的“鸭嘴部分”的宽度方向平形的一个平分面。
在油沙清洗的过程中,及时的将清洗出来的石油顺利的通过清洗液从沉沙罐1中带出也至关重要。在一些实施例中,参见图1,沉沙罐1的顶部可以为正立的台体结构。由于正立的台体结构为底部较大,顶部较小的收缩型结构。因此,在清洗液从沉沙罐1的底部通过沉沙罐1的顶部向外溢出的过程中,在沉沙罐1的顶部的正立的台体结构的作用下使得清洗液在沉沙罐1的顶部形成暗涌,这样,就可以很方便的将漂浮在清洗液的表面上的石油带出沉沙罐1之外,并进入集液桶2中,避免石油粘附在沉沙罐1的顶部附近的内壁上的情况发生。
随着集液桶2中的清洗液越来越多,不难理解的是,应该及时的将集液桶2中的清洗液进行回收,基于此,在一些实施例中,参见图1,集液桶2的底部可以设置有排液阀21。这样,在集液桶2中的清洗液变多之后,可以通过打开排液阀21将集液桶2中的清洗液排出集液桶2之外,在一些实施例中,可以将清洗液回收至收集桶中,以实现对清洗液的回收。
在油沙清洗完毕之后,为了将集液桶2中的清洗液全部排出集液桶2之外,避免出现由于集液桶2的底部有清洗液的积液而造成集液桶2的底部被清洗液腐蚀的情况,在一些实施例中,集液桶2的底部由一个与水平面不平行的斜面构成,排液阀21设置在集液桶2的底部的最低点。当集液桶2的底部由一个与水平面不平行的斜面构成而排液阀21设置在集液桶2的底部的最低点处时,显然,清洗液则会沿着斜面到达排液阀21,并全部通过排液阀21排出集液桶2之外。
需要说明的是,集液桶2的底部也可以由多个与水平面不平行的斜面构成,只需保证该多个与水平面不平行的斜面连接起来的多个平面形成一个总体呈现一个由高至低的结构,以便清洗液不会滞留在上述多个与水平面不平行的斜面中的任一斜面上即可,也即是,只需能够保证清洗液能够全部通过排液阀21排出即可,本申请实施例对与水平面不平行的斜面的数量不做具体的限定。
本申请实施例中,首先可以通过设置在沉沙罐1上的进沙阀11收集油沙,之后,由于一个或多个清洗喷头3位于沉沙罐1的内腔且与输液管100连通,因此,在输液管100的输液作用下,可以通过一个或多个清洗喷头3向沉沙罐1收集的油沙喷洒清洗液,以对油沙进行清洗,在对油沙清洗的过程中,附着在沙子表面的石油会被清洗下来并浮在沉沙罐1内的清洗液的表面之上,随着清洗液越来越多,在装满沉沙罐1之后,清洗液便会从沉沙罐1的顶部溢出,到达集液桶2的内壁和沉沙罐1的外壁形成的环形空间中,也即是,到达集液桶2中。可以理解的是,清洗液在沉沙罐1的顶部溢出的过程中,漂浮在其上的石油会被清洗液从沉沙罐1中带出,待石油全部被带出之后,沉沙罐1中将只留下表面不附着有石油的沙子。也即是,实现了对油沙的清洗。最后,可以打开设置在沉沙罐1的底部的排沙阀12,将清洗干净的沙子放置至户外的晾晒迟进行晾晒。显然,这样就不会污染环境,也不会出现自燃的现象。
以上所述仅为本申请的可选实施例,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种油沙清洗装置,其特征在于,所述油沙清洗装置包括:沉沙罐(1)、集液桶(2)和一个或多个清洗喷头(3);
所述沉沙罐(1)上设置有进沙阀(11),所述沉沙罐(1)用于通过所述进沙阀(11)收集油沙,所述沉沙罐(1)的底部设置有排沙阀(12);
所述一个或多个清洗喷头(3)位于所述沉沙罐(1)的内腔,所述一个或多个清洗喷头(3)用于与输液管(100)连通,且所述一个或多个清洗喷头(3)还用于向所述沉沙罐(1)收集的油沙喷洒清洗液;
所述集液桶(2)的底部套在所述沉沙罐(1)上,且与所述沉沙罐(1)的侧壁密封连接。
2.如权利要求1所述的油沙清洗装置,其特征在于,所述沉沙罐(1)的底部为倒立的四棱椎体结构,所述排沙阀(12)设置在所述沉沙罐(1)的底部的最低点上。
3.如权利要求2所述的油沙清洗装置,其特征在于,所述一个或多个清洗喷头(3)中每个清洗喷头(3)均固定在所述沉沙罐(1)的底部的锥面上,且每个清洗喷头(3)的朝向与相应的固定点所在的锥面平行。
4.如权利要求3所述的油沙清洗装置,其特征在于,每个清洗喷头(3)均为鸭嘴型清洗喷头,所述鸭嘴型清洗喷头的横向平分面与相应的固定点所在的锥面平行。
5.如权利要求1-4任一所述的油沙清洗装置,其特征在于,所述沉沙罐(1)的顶部为正立的台体结构。
6.如权利要求1所述的油沙清洗装置,其特征在于,所述集液桶(2)的底部设置有排液阀(21)。
7.如权利要求6所述的油沙清洗装置,其特征在于,所述集液桶(2)的底部由一个与水平面不平行的斜面构成,所述排液阀(21)设置在所述集液桶(2)的底部的最低点。
8.如权利要求1所述的油沙清洗装置,其特征在于,所述集液桶(2)的顶部设置有天窗(22)。
9.如权利要求8所述的油沙清洗装置,其特征在于,所述油沙清洗装置还包括:盖板(4);
所述盖板(4)可旋转的设置在所述集液桶(2)的顶部,所述盖板(4)用于遮盖所述天窗(22)。
10.如权利要求1所述的油沙清洗装置,其特征在于,所述油沙清洗装置还包括扶梯(5),所述扶梯(5)的一端搭接在所述集液桶(2)的顶部。
Priority Applications (1)
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CN201922484449.0U CN212041675U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 油沙清洗装置 |
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CN201922484449.0U CN212041675U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 油沙清洗装置 |
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CN212041675U true CN212041675U (zh) | 2020-12-01 |
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Family Applications (1)
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CN201922484449.0U Active CN212041675U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 油沙清洗装置 |
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2019
- 2019-12-30 CN CN201922484449.0U patent/CN212041675U/zh active Active
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