CN212040456U - 一种聚羧酸减水剂高效聚合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑用料的技术领域，特别是涉及一种聚羧酸减水剂高效聚合设备，其使两种原料和离子水可以充分地混合接触，提高了混合效果；还包括处理仓、底板、进水管、进水阀、排料管、排料阀、电机、连接轴、减速机、第一转轴、第一齿轮、两组第二转轴、两组第二齿轮、两组第一滑块、第一环形导轨、内齿环、两组支撑架、两组螺旋搅动板和加热丝，并且两组第二齿轮与第一齿轮相啮合，两组第一滑块分别安装在两组第二转轴顶端，两组第一滑块与第一环形导轨可滑动连接，内齿环位于两组第二齿轮外侧并与两组第二齿轮相啮合，内齿环通过两组支撑架固定在处理腔顶端，两组螺旋搅动板分别安装在两组第二转轴上，加热丝安装在处理腔底端。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑用料的技术领域，特别是涉及一种聚羧酸减水剂高效聚合设备。
背景技术
众所周知，通常用于聚羧酸减水剂高效聚合的方法是人工将两种原料在一个箱子内与离子水混合；然而人工将两种原料在一个箱子内与离子水混合使用中发现，两种原料和离子水不能充分地混合，导致混合效果较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使两种原料和离子水可以充分地混合接触，提高了混合效果的聚羧酸减水剂高效聚合设备。
本实用新型的一种聚羧酸减水剂高效聚合设备，包括处理仓、底板、进水管、进水阀、排料管、排料阀、电机、连接轴、减速机、第一转轴、第一齿轮、两组第二转轴、两组第二齿轮、两组第一滑块、第一环形导轨、内齿环、两组支撑架、两组螺旋搅动板和加热丝，处理仓内部设置有处理腔，处理仓顶端左侧和右侧分别设置有两组进料装置，两组进料装置中分别含有第一原料和第二原料，处理仓底端与底板顶端连接，进水管输出端穿过处理仓左端与处理腔相通，进水阀安装在进水管输入端，排料管输入端穿过处理仓右端与处理腔相通，排料阀安装在排料管输出端，电机和减速机均安装在处理仓顶端，电机输出端通过连接轴与减速机输入端连接，减速机输出端穿过处理仓顶端伸至处理腔内与第一转轴顶端连接，第一齿轮安装在第一转轴上，两组第二转轴均位于处理腔内，两组第二齿轮分别安装在两组第二转轴上侧，并且两组第二齿轮与第一齿轮相啮合，两组第一滑块分别安装在两组第二转轴顶端，两组第一滑块与第一环形导轨可滑动连接，第一环形导轨安装在处理腔顶端，内齿环位于两组第二齿轮外侧并与两组第二齿轮相啮合，内齿环通过两组支撑架固定在处理腔顶端，两组螺旋搅动板分别安装在两组第二转轴上，加热丝安装在处理腔底端。
本实用新型的一种聚羧酸减水剂高效聚合设备，进料装置包括储料仓、滴管、控制阀和进料板，储料仓安装在处理仓顶端，储料仓内部设置有储料腔，滴管输入端与储料仓连通，滴管输出端穿过处理仓顶端伸至处理腔内，控制阀安装在滴管上，储料仓顶端连通设置有开口，进料板安装在开口外侧的储料仓上。
本实用新型的一种聚羧酸减水剂高效聚合设备，还包括第二环形导轨、两组第二滑块和两组固定架，第二环形导轨通过两组固定架固定在处理腔内壁，第二环形导轨与两组第二滑块可滑动连接，两组第二滑块分别安装在两组第二转轴下侧。
本实用新型的一种聚羧酸减水剂高效聚合设备，还包括温度计，温度计底端穿过处理仓左端伸至处理腔内。
本实用新型的一种聚羧酸减水剂高效聚合设备，还包括两组限位块、滑杆、浮块和测距仪，两组限位块分别安装在处理腔右端，滑杆安装在两组限位块上，浮块与滑杆可滑动连接，测距仪安装在上侧限位块底端。
本实用新型的一种聚羧酸减水剂高效聚合设备，还包括观察窗和密封板，处理仓左端连通设置有开口，观察窗安装在开口处，密封板安装在观察窗右端。
本实用新型的一种聚羧酸减水剂高效聚合设备，还包括计时器，计时器安装在处理仓右端上侧。
本实用新型的一种聚羧酸减水剂高效聚合设备，还包括保护罩，保护罩安装在处理仓顶端，保护罩内包括电机、连接轴和减速机。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开进水阀，将离子水通过进水管导入到处理腔内，然后打开加热丝，使离子水进行加热，当离子水达到规定温度时，打开两组进料装置，使第一原料和第二原料导入到处理腔内，然后打开电机，使减速机带动第一转轴和第一齿轮转动，第一齿轮则与两组第二齿轮相啮合，两组第二齿轮则带动两组第二转轴和两组螺旋搅动板进行转动来对两种原料和离子水进行混合，然而两组第二齿轮转动与内齿环相啮合，使两组第二转轴上的两组第一滑块在第一环形导轨上滑动，两组第二齿轮带动两组第二转轴和两组螺旋搅动板环形运动来使原料和离子水进行充分接触达到混合效果，然而第一原料会在3小时后全部导入处理腔内，第二原料会在3.5小时后全部导入处理腔内，第一原料和第二原料将在离子水中保温1.5小时后，打开排料阀，通过排料管排出，使两种原料和离子水可以充分地混合接触，提高了混合效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是第一滑块和第一环形导轨等部件的放大结构示意图；
图3是储料仓和滴管等部件的放大结构示意图；
图4是第二环形导轨和第二滑块等部件的放大结构示意图；
附图中标记：1、处理仓；2、底板；3、进水管；4、进水阀；5、排料管；6、排料阀；7、电机；8、连接轴；9、减速机；10、第一转轴；11、第一齿轮；12、第二转轴；13、第二齿轮；14、第一滑块；15、第一环形导轨；16、内齿环；17、支撑架；18、螺旋搅动板；19、储料仓；20、滴管；21、控制阀；22、进料板；23、第二环形导轨；24、第二滑块；25、固定架；26、温度计；27、限位块；28、滑杆；29、浮块；30、测距仪；31、观察窗；32、密封板；33、计时器；34、保护罩；35、加热丝。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种聚羧酸减水剂高效聚合设备，包括处理仓1、底板2、进水管3、进水阀4、排料管5、排料阀6、电机7、连接轴8、减速机9、第一转轴10、第一齿轮11、两组第二转轴12、两组第二齿轮13、两组第一滑块14、第一环形导轨15、内齿环16、两组支撑架17、两组螺旋搅动板18和加热丝35，处理仓1内部设置有处理腔，处理仓1顶端左侧和右侧分别设置有两组进料装置，两组进料装置中分别含有第一原料和第二原料，处理仓1底端与底板2顶端连接，进水管3输出端穿过处理仓1左端与处理腔相通，进水阀4安装在进水管3输入端，排料管5输入端穿过处理仓1右端与处理腔相通，排料阀6安装在排料管5输出端，电机7和减速机9均安装在处理仓1顶端，电机7输出端通过连接轴8与减速机9输入端连接，减速机9输出端穿过处理仓1顶端伸至处理腔内与第一转轴10顶端连接，第一齿轮11安装在第一转轴10上，两组第二转轴12均位于处理腔内，两组第二齿轮13分别安装在两组第二转轴12上侧，并且两组第二齿轮13与第一齿轮11相啮合，两组第一滑块14分别安装在两组第二转轴12顶端，两组第一滑块14与第一环形导轨15可滑动连接，第一环形导轨15安装在处理腔顶端，内齿环16位于两组第二齿轮13外侧并与两组第二齿轮13相啮合，内齿环16通过两组支撑架17固定在处理腔顶端，两组螺旋搅动板18分别安装在两组第二转轴12上，加热丝35安装在处理腔底端；打开进水阀4，将离子水通过进水管3导入到处理腔内，然后打开加热丝35，使离子水进行加热，当离子水达到规定温度时，打开两组进料装置，使第一原料和第二原料导入到处理腔内，然后打开电机7，使减速机9带动第一转轴10和第一齿轮11转动，第一齿轮11则与两组第二齿轮13相啮合，两组第二齿轮13则带动两组第二转轴12和两组螺旋搅动板18进行转动来对两种原料和离子水进行混合，然而两组第二齿轮13转动与内齿环16相啮合，使两组第二转轴12上的两组第一滑块14在第一环形导轨15上滑动，两组第二齿轮13带动两组第二转轴12和两组螺旋搅动板18环形运动来使原料和离子水进行充分接触达到混合效果，然而第一原料会在3小时后全部导入处理腔内，第二原料会在3.5小时后全部导入处理腔内，第一原料和第二原料将在离子水中保温1.5小时后，打开排料阀6，通过排料管5排出，使两种原料和离子水可以充分地混合接触，提高了混合效果。
本实用新型的一种聚羧酸减水剂高效聚合设备，进料装置包括储料仓19、滴管20、控制阀21和进料板22，储料仓19安装在处理仓1顶端，储料仓19内部设置有储料腔，滴管20输入端与储料仓19连通，滴管20输出端穿过处理仓1顶端伸至处理腔内，控制阀21安装在滴管20上，储料仓19顶端连通设置有开口，进料板22安装在开口外侧的储料仓19上；通过打开两组进料板22，将第一原料和第二原料分别导入到储料腔内，然后打开两组控制阀21，使第一原料和第二原料通过滴管20导入到处理腔内，起到原料和离子水混合的关键作用。
本实用新型的一种聚羧酸减水剂高效聚合设备，还包括第二环形导轨23、两组第二滑块24和两组固定架25，第二环形导轨23通过两组固定架25固定在处理腔内壁，第二环形导轨23与两组第二滑块24可滑动连接，两组第二滑块24分别安装在两组第二转轴12下侧；通过设置第二环形导轨23、第二滑块24和固定架25，可以起到支撑两组第二转轴12的作用，提高两组第二转轴12的稳定性。
本实用新型的一种聚羧酸减水剂高效聚合设备，还包括温度计26，温度计26底端穿过处理仓1左端伸至处理腔内；通过设置温度计26，可以清楚地了解到处理腔内离子水的温度，便于控制加热丝35。
本实用新型的一种聚羧酸减水剂高效聚合设备，还包括两组限位块27、滑杆28、浮块29和测距仪30，两组限位块27分别安装在处理腔右端，滑杆28安装在两组限位块27上，浮块29与滑杆28可滑动连接，测距仪30安装在上侧限位块27底端；通过设置限位块27、滑杆28、浮块29和测距仪30，浮块29会漂浮在离子水的表面，则浮块29在滑杆28上滑动，测距仪30则根据测量测距仪30到浮块29的距离得知处理腔内离子水的容量，可以起到控制离子水容量的作用。
本实用新型的一种聚羧酸减水剂高效聚合设备，还包括观察窗31和密封板32，处理仓1左端连通设置有开口，观察窗31安装在开口处，密封板32安装在观察窗31右端；通过设置观察窗31和密封板32，可以清楚地看出处理腔内离子水和两种原料的混合情况，也避免了离子水和两种原料在混合时溅出，提高实用性。
本实用新型的一种聚羧酸减水剂高效聚合设备，还包括计时器33，计时器33安装在处理仓1右端上侧；通过设置计时器33，可以来对离子水和两种原料混合时间进行计时，提高其混合时间的准确性。
本实用新型的一种聚羧酸减水剂高效聚合设备，还包括保护罩34，保护罩34安装在处理仓1顶端，保护罩34内包括电机7、连接轴8和减速机9；通过设置保护罩34，可以起到保护电机7、连接轴8和减速机9的作用，提高设备的使用寿命。
本实用新型的一种聚羧酸减水剂高效聚合设备，其在工作时，首先打开进水阀4，将离子水通过进水管3导入到处理腔内，然后打开加热丝35，使离子水进行加热，当离子水达到规定温度时，打开两组进料板22，将第一原料和第二原料分别导入到储料腔内，然后打开两组控制阀21，使第一原料和第二原料通过滴管20导入到处理腔内，之后打开电机7，使减速机9带动第一转轴10和第一齿轮11转动，第一齿轮11则与两组第二齿轮13相啮合，两组第二齿轮13则带动两组第二转轴12和两组螺旋搅动板18进行转动来对两种原料和离子水进行混合，然而两组第二齿轮13转动与内齿环16相啮合，使两组第二转轴12上的两组第一滑块14和两组第二滑块24分别在第一环形导轨15和第二环形导轨23上滑动，两组第二齿轮13带动两组第二转轴12和两组螺旋搅动板18环形运动来使原料和离子水进行充分接触达到混合效果，然而第一原料会在3小时后全部导入处理腔内，第二原料会在3.5小时后全部导入处理腔内，然后通过计时器将第一原料和第二原料将在离子水中保温1.5小时后，打开排料阀6，通过排料管5排出即可。
本实用新型的一种聚羧酸减水剂高效聚合设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种聚羧酸减水剂高效聚合设备的电机7、减速机9、温度计26、测距仪30、计时器33和加热丝35为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种聚羧酸减水剂高效聚合设备，其特征在于，还包括处理仓(1)、底板(2)、进水管(3)、进水阀(4)、排料管(5)、排料阀(6)、电机(7)、连接轴(8)、减速机(9)、第一转轴(10)、第一齿轮(11)、两组第二转轴(12)、两组第二齿轮(13)、两组第一滑块(14)、第一环形导轨(15)、内齿环(16)、两组支撑架(17)、两组螺旋搅动板(18)和加热丝(35)，处理仓(1)内部设置有处理腔，处理仓(1)顶端左侧和右侧分别设置有两组进料装置，两组进料装置中分别含有第一原料和第二原料，处理仓(1)底端与底板(2)顶端连接，进水管(3)输出端穿过处理仓(1)左端与处理腔相通，进水阀(4)安装在进水管(3)输入端，排料管(5)输入端穿过处理仓(1)右端与处理腔相通，排料阀(6)安装在排料管(5)输出端，电机(7)和减速机(9)均安装在处理仓(1)顶端，电机(7)输出端通过连接轴(8)与减速机(9)输入端连接，减速机(9)输出端穿过处理仓(1)顶端伸至处理腔内与第一转轴(10)顶端连接，第一齿轮(11)安装在第一转轴(10)上，两组第二转轴(12)均位于处理腔内，两组第二齿轮(13)分别安装在两组第二转轴(12)上侧，并且两组第二齿轮(13)与第一齿轮(11)相啮合，两组第一滑块(14)分别安装在两组第二转轴(12)顶端，两组第一滑块(14)与第一环形导轨(15)可滑动连接，第一环形导轨(15)安装在处理腔顶端，内齿环(16)位于两组第二齿轮(13)外侧并与两组第二齿轮(13)相啮合，内齿环(16)通过两组支撑架(17)固定在处理腔顶端，两组螺旋搅动板(18)分别安装在两组第二转轴(12)上，加热丝(35)安装在处理腔底端。
2.如权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂高效聚合设备，其特征在于，进料装置包括储料仓(19)、滴管(20)、控制阀(21)和进料板(22)，储料仓(19)安装在处理仓(1)顶端，储料仓(19)内部设置有储料腔，滴管(20)输入端与储料仓(19)连通，滴管(20)输出端穿过处理仓(1)顶端伸至处理腔内，控制阀(21)安装在滴管(20)上，储料仓(19)顶端连通设置有开口，进料板(22)安装在开口外侧的储料仓(19)上。
3.如权利要求2所述的一种聚羧酸减水剂高效聚合设备，其特征在于，还包括第二环形导轨(23)、两组第二滑块(24)和两组固定架(25)，第二环形导轨(23)通过两组固定架(25)固定在处理腔内壁，第二环形导轨(23)与两组第二滑块(24)可滑动连接，两组第二滑块(24)分别安装在两组第二转轴(12)下侧。
4.如权利要求3所述的一种聚羧酸减水剂高效聚合设备，其特征在于，还包括温度计(26)，温度计(26)底端穿过处理仓(1)左端伸至处理腔内。
5.如权利要求4所述的一种聚羧酸减水剂高效聚合设备，其特征在于，还包括两组限位块(27)、滑杆(28)、浮块(29)和测距仪(30)，两组限位块(27)分别安装在处理腔右端，滑杆(28)安装在两组限位块(27)上，浮块(29)与滑杆(28)可滑动连接，测距仪(30)安装在上侧限位块(27)底端。
6.如权利要求5所述的一种聚羧酸减水剂高效聚合设备，其特征在于，还包括观察窗(31)和密封板(32)，处理仓(1)左端连通设置有开口，观察窗(31)安装在开口处，密封板(32)安装在观察窗(31)右端。
7.如权利要求6所述的一种聚羧酸减水剂高效聚合设备，其特征在于，还包括计时器(33)，计时器(33)安装在处理仓(1)右端上侧。
8.如权利要求7所述的一种聚羧酸减水剂高效聚合设备，其特征在于，还包括保护罩(34)，保护罩(34)安装在处理仓(1)顶端，保护罩(34)内包括电机(7)、连接轴(8)和减速机(9)。
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| CN202020644396.4U CN212040456U (zh) | 2020-04-24 | 2020-04-24 | 一种聚羧酸减水剂高效聚合设备 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112742642A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-05-04 | 新印科技股份有限公司 | 一种高均匀性喷漆设备 |
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