CN212034644U - 一种用于煤矿机电设备的降温机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于煤矿机电设备的降温机，包括开设在箱体上的多个进气孔以及与对应进气孔连通的多个进气槽，所述箱体上设有两个位置相对应的线孔，且两个线孔的侧壁上均设有多个伸缩结构，所述箱体内安装有多个降温板，且每个降温板内均设有降温槽，每个所述降温板上均设有多个降温孔，且每个降温孔均与对应的降温槽互通，每个所述降温板与箱体的对应内壁之间均安装有两个伸缩管，且每个伸缩管均与对应的进气槽以及降温槽互通。优点在于：本实用新型可将大小不同的机电设备安装在箱体内，提高了该降温机的适用范围，且可避免因机电设备与降温板间距较大导致降温效果不佳的问题，一定程度上保证了机电设备的降温效果。

Description

一种用于煤矿机电设备的降温机

技术领域

本实用新型属于煤矿机电设备技术领域，尤其涉及一种用于煤矿机电设备的降温机。

背景技术

煤矿机电设备是指用于煤矿开采的机械设备，其往往都为一些大功率设备，但由于矿井环境通风较差，大功率的机电设备工作时产生的热量无法有效散发，长时间易导致设备损坏，因此人们常会使用降温机对这些大功率机电设备进行降温，使其保持正常的运行。

现有降温机内部安装空间多为固定值，无法对不同尺寸的机电设备进行安装，适用范围受限，且当机电设备较小时，降温机内剩余空间较大，降温源与机电设备距离较远，导致降温效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种用于煤矿机电设备的降温机，以解决现有降温机适用范围受限的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于煤矿机电设备的降温机，包括开设在箱体上的多个进气孔以及多个进气槽，且每个进气孔均与对应的进气槽相连通，所述箱体上设有两个位置相对应的线孔，且两个线孔的侧壁上均设有多个伸缩结构，所述箱体内安装有多个降温板，且每个降温板内均设有降温槽，每个所述降温板上均设有多个降温孔，且每个降温孔均与对应的降温槽互通，每个所述降温板与箱体的对应内壁之间均安装有两个伸缩管，且每个伸缩管均与对应的进气槽以及降温槽互通，每个所述降温板与箱体的对应内壁之间均安装有两个弹簧一，且每个弹簧一的内径均大于对应伸缩管的外径。

上述伸缩结构由T形槽、T形杆、环形板以及弹簧二组成，所述T形槽开设在线孔的侧壁上，所述T形杆滑动连接在T形槽内，所述环形板固定安装在T形杆延伸至T形槽外的一端，所述弹簧二安装在T形槽与T形杆之间。

上述降温板上设有多个伸缩槽，且每个伸缩槽内均滑动连接有连接杆，所述箱体的内壁上也设有多个伸缩槽，且每个伸缩槽内也滑动连接有连接杆，每两个位置相对应的所述连接杆之间均套设有伸缩套，且伸缩套内设有与两个连接杆相配合的圆槽，每两个位置相对应的所述伸缩套均以对应的伸缩管为中心呈对称设置，且每两个位置相对应的伸缩套均位于对应的弹簧一内圈。

上述连接杆上固定安装有两个对称设置的限位块，所述伸缩槽的侧壁上设有两个与对应限位块相配合的限位槽。

上述箱体、降温板以及环形板均为耐高温绝缘材料制成。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：通过弹簧一与降温板的配合，可使降温板与安装在箱体内不同尺寸的机电设备外壁相贴，提高了机电设备安装尺寸的适用范围，且可避免因机电设备与降温板间距较大导致降温效果不佳的问题。

2：通过多组弹簧二与T形杆的配合，可对穿过线孔的电源线进行固定，避免电源线移动时与线孔相互摩擦导致受损的问题，且可减小电源线与线孔之间的间隙，一定程度上降低了冷气散失的速度，提供了降温效果。

3：通过连接杆与伸缩套的配合，可在降温板移动时保持其与箱体的水平角度不变，避免因降温板偏移导致其与机电设备侧壁贴合范围降低的问题，进一步确保了降温板对机电设备的降温效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于煤矿机电设备的降温机的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构放大示意图；

图3为图1中B部分的结构放大示意图。

图中：1箱体、2线孔、3进气孔、4进气槽、5降温板、6降温槽、7降温孔、8伸缩管、9弹簧一、10伸缩槽、11连接杆、12伸缩套、13限位块、14限位槽、15 T形槽、16 T形杆、17环形板、18弹簧二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1-3，一种用于煤矿机电设备的降温机，包括开设在箱体1上的多个进气孔3以及多个进气槽4，且每个进气孔3均与对应的进气槽4相连通，箱体1内安装有多个降温板5，且每个降温板5内均设有降温槽6，降温板5与机电设备外壁相贴，冷气从降温孔7中喷出，对机电设备进行降温。

每个降温板5上均设有多个降温孔7，且每个降温孔7均与对应的降温槽6互通，每个降温板5与箱体1的对应内壁之间均安装有两个伸缩管8(值得一提的是，伸缩管8为现有产品，其工作原理和具体结构在此不做具体阐述)，且每个伸缩管8均与对应的进气槽4以及降温槽6互通，外界的冷气从进气孔3进入进气槽4(此处冷气可采用送风机送入，在其输出端上连接管道，随后再与多个进气孔3连通，送风机与专利号与CN209244874U专利文件中使用的“送风机”相同)，随后沿伸缩管8进入降温槽6内，最后再从降温孔7中均匀喷出，对机电设备进行降温。

箱体1上设有两个位置相对应的线孔2，线孔2可允许机电设备的电源线穿过，两个线孔2的侧壁上均设有多个伸缩结构，伸缩结构由T形槽15、T形杆16、环形板17以及弹簧二18组成，多个伸缩结构相互配合可对机电设备的电源线进行固定，且可缩小电源线与线孔2的间隙，降低冷气散失。

T形槽15开设在线孔2的侧壁上，T形杆16滑动连接在T形槽15内，环形板17固定安装在T形杆16延伸至T形槽15外的一端，弹簧二18安装在T形槽15与T形杆16之间，弹簧二18的弹力使T形杆16向线孔2内移动，从而通过多个环形板17的配合对电源线进行固定。

每个降温板5与箱体1的对应内壁之间均安装有两个弹簧一9，且每个弹簧一9的内径均大于对应伸缩管8的外径，此处尺寸设计的好处在于可使弹簧一9对伸缩管8进行包裹，从而利用伸缩管8的直线设计对弹簧一9进行弹性伸缩的方向进行限定，避免降温板5发生倾斜，弹簧一9的设计使降温板5与箱体1的间距可调节，从而可使降温板5与安装在箱体1内不同尺寸的机电设备相贴，提高了该用于煤矿机电设备的降温机的适用范围，且可避免因降温板5与机电设备间距较大导致降温效果不佳的问题。

降温板5上设有多个伸缩槽10，且每个伸缩槽10内均滑动连接有连接杆11，箱体1的内壁上也设有多个伸缩槽10，且每个伸缩槽10内也滑动连接有连接杆11，每两个位置相对应的连接杆11之间均套设有伸缩套12，且伸缩套12内设有与两个连接杆11相配合的圆槽，通过伸缩套12与两个连接杆11的配合，可保持降温板5与箱体1保持水平角度不变，避免降温板5发生偏移。

每两个位置相对应的伸缩套12均以对应的伸缩管8为中心呈对称设置，且每两个位置相对应的伸缩套12均位于对应的弹簧一9内圈。

连接杆11上固定安装有两个对称设置的限位块13，伸缩槽10的侧壁上设有两个与对应限位块13相配合的限位槽14，可避免连接杆11从伸缩槽10内脱落。

箱体1、降温板5以及环形板17均为耐高温绝缘材料制成(耐高温绝缘材料可采用热塑性聚酰亚胺)，可避免因机电设备产生热量较多导致该用于煤矿机电设备的降温机中零部件受热变形的问题，且可避免机电设备短路时导致人员触电的情况。

Claims (5)

1.一种用于煤矿机电设备的降温机，包括开设在箱体(1)上的多个进气孔(3)以及多个进气槽(4)，且每个进气孔(3)均与对应的进气槽(4)相连通，其特征在于，所述箱体(1)上设有两个位置相对应的线孔(2)，且两个线孔(2)的侧壁上均设有多个伸缩结构，所述箱体(1)内安装有多个降温板(5)，且每个降温板(5)内均设有降温槽(6)，每个所述降温板(5)上均设有多个降温孔(7)，且每个降温孔(7)均与对应的降温槽(6)互通，每个所述降温板(5)与箱体(1)的对应内壁之间均安装有两个伸缩管(8)，且每个伸缩管(8)均与对应的进气槽(4)以及降温槽(6)互通，每个所述降温板(5)与箱体(1)的对应内壁之间均安装有两个弹簧一(9)，且每个弹簧一(9)的内径均大于对应伸缩管(8)的外径。

2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿机电设备的降温机，其特征在于，所述伸缩结构由T形槽(15)、T形杆(16)、环形板(17)以及弹簧二(18)组成，所述T形槽(15)开设在线孔(2)的侧壁上，所述T形杆(16)滑动连接在T形槽(15)内，所述环形板(17)固定安装在T形杆(16)延伸至T形槽(15)外的一端，所述弹簧二(18)安装在T形槽(15)与T形杆(16)之间。

3.根据权利要求1所述的一种用于煤矿机电设备的降温机，其特征在于，所述降温板(5)上设有多个伸缩槽(10)，且每个伸缩槽(10)内均滑动连接有连接杆(11)，所述箱体(1)的内壁上也设有多个伸缩槽(10)，且每个伸缩槽(10)内也滑动连接有连接杆(11)，每两个位置相对应的所述连接杆(11)之间均套设有伸缩套(12)，且伸缩套(12)内设有与两个连接杆(11)相配合的圆槽，每两个位置相对应的所述伸缩套(12)均以对应的伸缩管(8)为中心呈对称设置，且每两个位置相对应的伸缩套(12)均位于对应的弹簧一(9)内圈。

4.根据权利要求3所述的一种用于煤矿机电设备的降温机，其特征在于，所述连接杆(11)上固定安装有两个对称设置的限位块(13)，所述伸缩槽(10)的侧壁上设有两个与对应限位块(13)相配合的限位槽(14)。

5.根据权利要求2所述的一种用于煤矿机电设备的降温机，其特征在于，所述箱体(1)、降温板(5)以及环形板(17)均为耐高温绝缘材料制成。

Images