CN212033413U - 一种具备导热功能的激光器元件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光器元件技术领域,且公开了一种具备导热功能的激光器元件,包括激光器壳体,所述激光器壳体的内腔后壁固定连接有数量为两个的固定架,两个所述固定架的前端均与激光生成管固定连接,所述激光生成管的左端固定连接有连通激光生成管内腔且贯穿激光器壳体左壁的导光筒,所述激光生成管的外部固定连接有散热筒,所述导光筒的外部固定连接有散热管。该具备导热功能的激光器元件,具备散热效果好和防尘等优点,解决了现有大部分激光器激光生成腔都会产生大量热量,并扩散到机器的别的位置,对激光器元件造成损坏,影响激光器的出光效率,严重的会导致机器不能使用,影响激光器的寿命,带来巨大的经济损失的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光器元件技术领域,具体为一种具备导热功能的激光器元件。
背景技术
激光器是能发射激光的装置,1954年制成了第一台微波量子放大器,获得了高度相干的微波束,1958年A.L.肖洛和C.H.汤斯把微波量子放大器原理推广应用到光频范围,1960年T.H.梅曼等人制成了第一台红宝石激光器,1961年A.贾文等人制成了氦氖激光器,1962年R.N.霍耳等人创制了砷化镓半导体激光器,以后,激光器的种类就越来越多,按工作介质分,激光器可分为气体激光器、固体激光器、半导体激光器和染料激光器四大类。
目前,现有大部分激光器激光生成腔都会产生大量热量,并扩散到机器的别的位置,对激光器元件造成损坏,影响激光器的出光效率,严重的会导致机器不能使用,影响激光器的寿命,带来巨大的经济损失,故而提出一种具备导热功能的激光器元件来解决上述提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具备导热功能的激光器元件,具备散热效果好和防尘等优点,解决了现有大部分激光器激光生成腔都会产生大量热量,并扩散到机器的别的位置,对激光器元件造成损坏,影响激光器的出光效率,严重的会导致机器不能使用,影响激光器的寿命,带来巨大的经济损失的问题。
(二)技术方案
为实现上述散热效果好和防尘的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具备导热功能的激光器元件,包括激光器壳体,所述激光器壳体的内腔后壁固定连接有数量为两个的固定架,两个所述固定架的前端均与激光生成管固定连接,所述激光生成管的左端固定连接有连通激光生成管内腔且贯穿激光器壳体左壁的导光筒,所述激光生成管的外部固定连接有散热筒,所述导光筒的外部固定连接有散热管,所述激光器壳体的内腔右壁固定连接有延伸至激光器壳体外部的U形冷却管,所述U形冷却管的内部固定连接有导热丝,所述散热筒和散热管的外部均固定连接有数量为若干个且贯穿U形冷却管并与导热丝固定连接的导热杆,所述散热筒、散热管和导热杆的外部均固定连接有保温层,所述激光器壳体的右端从上至下依次固定连接有冷却箱和水泵,所述U形冷却管的上侧端口与冷却箱的内腔连通,所述U形冷却管的下侧端口与水泵的输出端连通,所述水泵的输入端与冷却箱的内腔连通,所述冷却箱的右端开设有数量为若干个且连通冷却箱内腔的安装孔,若干个所述安装孔的内部均固定连接有吸热端连通冷却箱内腔的半导体制冷片,所述冷却箱的右端固定连接有位于若干个所述半导体制冷片右侧的散热风扇。
优选的,所述散热筒的内腔尺寸与激光生成管的尺寸相适配,且所述激光生成管与散热筒的内壁接触。
优选的,所述导光筒的外径与散热管的内径相适配,且所述导光筒的外部与散热管内壁接触。
优选的,所述激光器壳体的内腔右壁开设有数量为两个且与U形冷却管相适配的第一通孔,所述U形冷却管与第一通孔的连接处设置密封胶。
优选的,所述导热丝为螺旋状,所述散热筒、散热管、导热丝和导热杆均为铜制成,且所述导热丝与散热筒、散热管和导热杆的连接方式均为焊接。
优选的,所述保温层由岩棉制成,所述U形冷却管和冷却箱的内部均填充有冷却液。
优选的,所述水泵的输入端固定连接有贯穿冷却箱下壁的连接管,所述冷却箱的上下端分别开设有与U形冷却管和连接管相适配的第二通孔和第三通孔。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种具备导热功能的激光器元件,具备以下有益效果:
该具备导热功能的激光器元件,在使用时,激光生成管内部产生的热量会传到激光生成管和导光筒上,激光生成管和导光筒上的热量通过散热筒、散热管和导热杆传递至U形冷却管内的导热丝内,半导体制冷片吸热端吸收冷却箱内的冷却液的热量并通过散热端排到冷却箱外部,水泵将降温后的冷却液通过连接管抽出,流入U形冷却管给导热丝降温,通过螺旋状的导热丝增加与冷却液的接触面积,提高导热效果,U形冷却管内温度上升的冷却液流入冷却箱降温后,再流入U形冷却管形成循环,通过在半导体制冷片的散热端设置散热风扇,加速半导体制冷片散热端的散热效率,从而提高半导体制冷片对冷却箱内部的制冷效果,通过设置保温层,防止激光生成管和导光筒的热量扩散到别的位置,影响别的元件工作,通过以上设置,使激光器壳体内部处于密闭空间,在散热的同时还能避免灰尘进入内部,影响激光器的使用寿命,具备散热效果好和防尘等优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图。
图中:1激光器壳体、2固定架、3激光生成管、4导光筒、5散热筒、6散热管、7 U形冷却管、8导热丝、9导热杆、10保温层、11冷却箱、12水泵、13安装孔、14半导体制冷片、15散热风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种具备导热功能的激光器元件,包括激光器壳体1,激光器壳体1的内腔后壁固定连接有数量为两个的固定架2,两个固定架2的前端均与激光生成管3固定连接,激光生成管3的左端固定连接有连通激光生成管3内腔且贯穿激光器壳体1左壁的导光筒4,激光生成管3的外部固定连接有散热筒5,散热筒5的内腔尺寸与激光生成管3的尺寸相适配,且激光生成管3与散热筒5的内壁接触,导光筒4的外部固定连接有散热管6,导光筒4的外径与散热管6的内径相适配,且导光筒4的外部与散热管6内壁接触,激光器壳体1的内腔右壁固定连接有延伸至激光器壳体1外部的U形冷却管7,激光器壳体1的内腔右壁开设有数量为两个且与U形冷却管7相适配的第一通孔,U形冷却管7与第一通孔的连接处设置密封胶,U形冷却管7的内部固定连接有导热丝8,散热筒5和散热管6的外部均固定连接有数量为若干个且贯穿U形冷却管7并与导热丝8固定连接的导热杆9,导热丝8为螺旋状,散热筒5、散热管6、导热丝8和导热杆9均为铜制成,且导热丝8与散热筒5、散热管6和导热杆9的连接方式均为焊接,散热筒5、散热管6和导热杆9的外部均固定连接有保温层10,保温层10由岩棉制成,U形冷却管7和冷却箱11的内部均填充有冷却液,激光器壳体1的右端从上至下依次固定连接有冷却箱11和水泵12,水泵12的型号可为BSP27250S,水泵12的输入端固定连接有贯穿冷却箱11下壁的连接管,冷却箱11的上下端分别开设有与U形冷却管7和连接管相适配的第二通孔和第三通孔,U形冷却管7的上侧端口与冷却箱11的内腔连通,U形冷却管7的下侧端口与水泵12的输出端连通,水泵12的输入端与冷却箱11的内腔连通,冷却箱11的右端开设有数量为若干个且连通冷却箱11内腔的安装孔13,若干个安装孔13的内部均固定连接有吸热端连通冷却箱11内腔的半导体制冷片14,半导体制冷片14的型号可为TEC1-12730,冷却箱11的右端固定连接有位于若干个半导体制冷片14右侧的散热风扇15。
综上所述,该具备导热功能的激光器元件,在使用时,激光生成管3内部产生的热量会传到激光生成管3和导光筒4上,激光生成管3和导光筒4上的热量通过散热筒5、散热管6和导热杆9传递至U形冷却管7内的导热丝8内,半导体制冷片14吸热端吸收冷却箱11内的冷却液的热量并通过散热端排到冷却箱11外部,水泵12将降温后的冷却液通过连接管抽出,流入U形冷却管7给导热丝8降温,通过螺旋状的导热丝8增加与冷却液的接触面积,提高导热效果,U形冷却管7内温度上升的冷却液流入冷却箱11降温后,再流入U形冷却管7形成循环,通过在半导体制冷片14的散热端设置散热风扇15,加速半导体制冷片14散热端的散热效率,从而提高半导体制冷片14对冷却箱11内部的制冷效果,通过设置保温层10,防止激光生成管3和导光筒4的热量扩散到别的位置,影响别的元件工作,通过以上设置,使激光器壳体1内部处于密闭空间,在散热的同时还能避免灰尘进入内部,影响激光器的使用寿命,具备散热效果好和防尘等优点,解决了现有大部分激光器激光生成腔都会产生大量热量,并扩散到机器的别的位置,对激光器元件造成损坏,影响激光器的出光效率,严重的会导致机器不能使用,影响激光器的寿命,带来巨大的经济损失的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具备导热功能的激光器元件,包括激光器壳体(1),其特征在于:所述激光器壳体(1)的内腔后壁固定连接有数量为两个的固定架(2),两个所述固定架(2)的前端均与激光生成管(3)固定连接,所述激光生成管(3)的左端固定连接有连通激光生成管(3)内腔且贯穿激光器壳体(1)左壁的导光筒(4),所述激光生成管(3)的外部固定连接有散热筒(5),所述导光筒(4)的外部固定连接有散热管(6),所述激光器壳体(1)的内腔右壁固定连接有延伸至激光器壳体(1)外部的U形冷却管(7),所述U形冷却管(7)的内部固定连接有导热丝(8),所述散热筒(5)和散热管(6)的外部均固定连接有数量为若干个且贯穿U形冷却管(7)并与导热丝(8)固定连接的导热杆(9),所述散热筒(5)、散热管(6)和导热杆(9)的外部均固定连接有保温层(10),所述激光器壳体(1)的右端从上至下依次固定连接有冷却箱(11)和水泵(12),所述U形冷却管(7)的上侧端口与冷却箱(11)的内腔连通,所述U形冷却管(7)的下侧端口与水泵(12)的输出端连通,所述水泵(12)的输入端与冷却箱(11)的内腔连通,所述冷却箱(11)的右端开设有数量为若干个且连通冷却箱(11)内腔的安装孔(13),若干个所述安装孔(13)的内部均固定连接有吸热端连通冷却箱(11)内腔的半导体制冷片(14),所述冷却箱(11)的右端固定连接有位于若干个所述半导体制冷片(14)右侧的散热风扇(15)。
2.根据权利要求1所述的一种具备导热功能的激光器元件,其特征在于:所述散热筒(5)的内腔尺寸与激光生成管(3)的尺寸相适配,且所述激光生成管(3)与散热筒(5)的内壁接触。
3.根据权利要求1所述的一种具备导热功能的激光器元件,其特征在于:所述导光筒(4)的外径与散热管(6)的内径相适配,且所述导光筒(4)的外部与散热管(6)内壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种具备导热功能的激光器元件,其特征在于:所述激光器壳体(1)的内腔右壁开设有数量为两个且与U形冷却管(7)相适配的第一通孔,所述U形冷却管(7)与第一通孔的连接处设置密封胶。
5.根据权利要求1所述的一种具备导热功能的激光器元件,其特征在于:所述导热丝(8)为螺旋状,所述散热筒(5)、散热管(6)、导热丝(8)和导热杆(9)均为铜制成,且所述导热丝(8)与散热筒(5)、散热管(6)和导热杆(9)的连接方式均为焊接。
6.根据权利要求1所述的一种具备导热功能的激光器元件,其特征在于:所述保温层(10)由岩棉制成,所述U形冷却管(7)和冷却箱(11)的内部均填充有冷却液。
7.根据权利要求1所述的一种具备导热功能的激光器元件,其特征在于:所述水泵(12)的输入端固定连接有贯穿冷却箱(11)下壁的连接管,所述冷却箱(11)的上下端分别开设有与U形冷却管(7)和连接管相适配的第二通孔和第三通孔。
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CN202021182357.3U CN212033413U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种具备导热功能的激光器元件 |
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CN114002227A (zh) * | 2021-11-01 | 2022-02-01 | 无锡昌鼎电子有限公司 | 一种半导体缺陷检测装置 |
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- 2020-06-23 CN CN202021182357.3U patent/CN212033413U/zh active Active
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