CN212025080U - 一种工业纯水设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业纯水设备，包括依次通过管路相连通的原水箱、过滤装置、一级反渗透装置、中间水箱、二级反渗透装置和储水箱，原水箱与过滤装置之间的管路上设有加热装置；加热装置包括壳体，壳体内沿水平方向设置有呈S型结构的导水管，导水管上部和下部均设有加热体，且加热体与导水管外侧相接触，加热体内设有热敏电阻；一级反渗透装置和二级反渗透装置均由至少两个反渗透处理器并联设置而成，且一级反渗透装置和二级反渗透装置分别与清洗装置相连通。其能有效对原水进行净化处理，以达到纯水标准，并能够有效延长反渗透膜的使用寿命，降低处理成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理设备技术领域，具体涉及一种工业纯水设备。
背景技术
在电子、微电子工业、食品、造纸、医药、电子和核工业等行业经常用到纯水，其对纯水的需求量较大而且对水质要求偏高，因此一般需要设置纯水处理设备以满足工业生产需求。
现有的工业纯水设备主要采用反渗透膜技术，其工作原理是对水施加一定的压力，使水分子和离子态的矿物质原水通过反渗透膜，而溶解在水中的大部分无机盐、有机物以及细菌、病毒等无法透过反渗透膜，从而使得渗透过的纯净水和无法渗透过的浓缩水分离，由于现有的待处理原水为硬水，其中通常含有钙镁等离子，直接对其进行反渗透处理时，其会大量沉积至反渗透膜表面上，使得反渗透膜的膜通量会迅速下降，需要频繁对反渗透膜进行清理或更换，造成处理成本提高；此外，现有的纯水设备存在去除杂质效果不彻底，处理后的水质还是无法达到纯水标准，无法得到工业需求的纯水。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种工业纯水设备，其能有效对原水进行净化处理，以达到纯水标准，并能够有效延长反渗透膜的使用寿命，降低处理成本。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供一种工业纯水设备，包括依次通过管路相连通的原水箱、过滤装置、一级反渗透装置、中间水箱、二级反渗透装置和储水箱，所述原水箱与所述过滤装置之间的管路上设有加热装置，所述过滤装置和所述一级反渗透装置之间的管路上设有第一增压泵，所述中间水箱与所述二级反渗透装置之间设有第二增压泵，所述储水箱内设置有紫外线杀菌器；
所述加热装置包括壳体，所述壳体内沿水平方向设置有呈S型结构的导水管，所述导水管上部和下部均设有加热体，且所述加热体与所述导水管外侧相接触，所述加热体内设有热敏电阻；
所述一级反渗透装置和所述二级反渗透装置均由至少两个反渗透处理器并联设置而成，且所述一级反渗透装置和所述二级反渗透装置分别与清洗装置相连通；所述清洗装置包括清洗液箱、清洗液进水管、清洗液进水支管、清洗液回收箱、清洗液出水管和清洗液出水支管，所述反渗透处理器上开设有清洗液进口和清洗液出口，所述清洗液进口分别通过清洗液进水支管与第一多向控制阀一端相连通，所述第一多向控制阀另一端通过清洗液进水管与清洗液箱相连通，所述清洗液出口分别通过清洗液出水支管与第二多向控制阀一端相连通，所述第二多向控制阀另一端通过清洗液出水管与清洗液回收箱相连通，所述清洗液进水管上设置有第三增压泵、电子流量计和压力表。
进一步地改进在于，所述二级反渗透装置和所述储水箱之间还设置有水质检测水箱，所述水质检测水箱内设置有水质检测探头，所述水质检测水箱与所述储水箱之间的管路上设置有三通阀，所述三通阀的输出端连接于所述过滤装置与所述一级反渗透装置之间的管路上。使用时，通过水质检测水箱内的水质检测探头对经反渗透装置处理后的水进行监测，经监测达标后可直接进入至储水箱内进行存储，以供生产用水需求，当监测不达标，可将其再次输送至一级反渗透装置中再次循环处理，使得纯水设备能彻底去除原水中的杂质及离子，以达到纯水标准。
进一步地改进在于，所述过滤装置内沿水流动方向依次设置有通过管路相连通的一级过滤器、二级过滤器和三级过滤器，所述一级过滤器为PP棉过滤器，所述二级过滤器为活性炭过滤器，所述三级过滤器为精密过滤器。通过对过滤装置进行设置，可对工业用水进行初步过滤处理，以降低后续反渗透处理器处理压力，有效延长反渗透处理器的使用寿命。
进一步地改进在于，所述一级反渗透装置中设置有三个反渗透处理器，所述二级反渗透装置中设置有两个反渗透处理器。
进一步地改进在于，所述反渗透处理器内进水端和出水端分别对应设置有第一压力传感器和第二压力传感器。通过第一压力传感器和第二压力传感器可准确判断反渗透处理器内反渗透膜的膜通量，当反渗透膜的膜通量小于预设值时，即表示反渗透膜上的杂质含量较高导致反渗透膜堵塞，影响过滤效果，此时可控制清洗装置对反渗透处理器进行反冲洗清理，对反渗透膜上杂质进行剥离，可较大程度恢复反渗透膜的使用效果，使得反渗透处理器可循环使用。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中通过设置加热装置，可对原水箱内的原水进行加热，通过加热原水中的钙镁离子分解形成固体沉积下来，然后通过后续过滤装置过滤去除原水中的离子及杂质，有效降低后续反渗透处理器处理压力，延长反渗透处理器的使用寿命；加热装置中导水管采用S型结构的设计保证原水充分受热，上下两侧的加热体能够快速对导水管进行加热，且能锁住热量减少流失，通过热敏电阻精确控制加热温度；一级反渗透装置和二级反渗透装置均由至少两个反渗透处理器并联设置而成，原水处理量大，且可交替轮换使用，通过清洗装置实现了对反渗透处理器的在线清洗，可较大程度恢复反渗透膜的使用效果，使得反渗透处理器可循环使用，提高资源利用率，节约生产成本。
附图说明
下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为实施例1中工业纯水设备的管路连接示意图；
图2为实施例1中加热装置的内部结构示意图；
图3为实施例1中过滤装置的内部结构示意图；
图4为实施例1中一级反渗透装置与清洗装置连接状态下的结构示意图；
图5为实施例1中二级反渗透装置与清洗装置连接状态下的结构示意图；
图6为实施例2中工业纯水设备的管路连接示意图；
其中，具体附图标记为：原水箱1，加热装置2，导水管3，加热体4，过滤装置5，一级过滤器6，二级过滤器7，三级过滤器8，第一增压泵9，一级反渗透装置10，中间水箱11，第二增压泵12，二级反渗透装置13，反渗透处理器14，清洗液箱15，清洗液进水管16，第一多向控制阀17，第三增压泵18，电子流量计19，压力表20，清洗液进水支管21，清洗液回收箱22，清洗液出水管23，第二多向控制阀24，清洗液出水支管25，水质检测水箱26，三通阀27，储水箱28。
具体实施方式
实施例1
本实用新型的实施例1公开了一种工业纯水设备，如图1所示，包括依次通过管路相连通的原水箱1、过滤装置5、一级反渗透装置10、中间水箱11、二级反渗透装置13和储水箱28，原水箱1与过滤装置5之间的管路上设有加热装置2，过滤装置5和一级反渗透装置10之间的管路上设有第一增压泵9，中间水箱11与二级反渗透装置13之间设有第二增压泵12，储水箱28内设置有紫外线杀菌器。其中，如图2所示，加热装置2包括壳体，壳体内沿水平方向设置有呈S型结构的导水管3，导水管3上部和下部均设有加热体4，且加热体4与导水管3外侧相接触，加热体4内设有热敏电阻。其中，一级反渗透装置10和二级反渗透装置13均由至少两个反渗透处理器14并联设置而成，本实施例中一级反渗透装置10中设置有三个反渗透处理器14，二级反渗透装置13中设置有两个反渗透处理器14。如图4和图5所示，一级反渗透装置10和二级反渗透装置13分别与清洗装置相连通，清洗装置包括清洗液箱15、清洗液进水管16、清洗液进水支管21、清洗液回收箱22、清洗液出水管23和清洗液出水支管25，反渗透处理器14上开设有清洗液进口和清洗液出口，清洗液进口分别通过清洗液进水支管21与第一多向控制阀17一端相连通，第一多向控制阀17另一端通过清洗液进水管16与清洗液箱15相连通，清洗液出口分别通过清洗液出水支管25与第二多向控制阀24一端相连通，第二多向控制阀24另一端通过清洗液出水管23与清洗液回收箱22相连通，清洗液进水管16上设置有第三增压泵18、电子流量计19和压力表20。通过设置加热装置2，可对原水箱1内的原水进行加热，通过加热原水中的钙镁离子分解形成固体沉积下来，然后通过后续过滤装置5过滤去除原水中的离子及杂质，有效降低后续反渗透处理器14处理压力，延长反渗透处理器14的使用寿命；加热装置2中导水管3采用S型结构的设计保证原水充分受热，上下两侧的加热体4能够快速对导水管3进行加热，且能锁住热量减少流失，通过热敏电阻精确控制加热温度；一级反渗透装置10和二级反渗透装置13均由至少两个反渗透处理器14并联设置而成，原水处理量大，且可交替轮换使用，通过清洗装置实现了对反渗透处理器14的在线清洗，可较大程度恢复反渗透膜的使用效果，使得反渗透处理器14可循环使用，提高资源利用率，节约生产成本。
其中，如图3所示，过滤装置5内沿水流动方向依次设置有通过管路相连通的一级过滤器6、二级过滤器7和三级过滤器8，一级过滤器6为PP棉过滤器，二级过滤器7为活性炭过滤器，三级过滤器8为精密过滤器。通过对过滤装置5进行设置，可对工业用水进行初步过滤处理，以降低后续反渗透处理器14处理压力，有效延长反渗透处理器14的使用寿命。
其中，反渗透处理器14内进水端和出水端分别对应设置有第一压力传感器和第二压力传感器。通过第一压力传感器和第二压力传感器可准确判断反渗透处理器14内反渗透膜的膜通量，当反渗透膜的膜通量小于预设值时，即表示反渗透膜上的杂质含量较高导致反渗透膜堵塞，影响过滤效果，此时可控制清洗装置对反渗透处理器14进行反冲洗清理，对反渗透膜上杂质进行剥离，可较大程度恢复反渗透膜的使用效果，使得反渗透处理器14可循环使用。
实施例2
本实用新型的实施例2公开了一种工业纯水设备，实施例2与实施例1的基本特征相同，两者具有如下区别技术特征：如图6所示，二级反渗透装置13和储水箱28之间还设置有水质检测水箱26，水质检测水箱26内设置有水质检测探头，水质检测水箱26与储水箱28之间的管路上设置有三通阀27，三通阀27的输出端连接于过滤装置5与一级反渗透装置10之间的管路上。使用时，通过水质检测水箱26内的水质检测探头对经反渗透装置处理后的水进行监测，经监测达标后可直接进入至储水箱28内进行存储，以供生产用水需求，当监测不达标，可将其再次输送至一级反渗透装置10中再次循环处理，使得纯水设备能彻底去除原水中的杂质及离子，以达到纯水标准。
以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。
Claims (5)
1.一种工业纯水设备，其特征在于，包括依次通过管路相连通的原水箱、过滤装置、一级反渗透装置、中间水箱、二级反渗透装置和储水箱，所述原水箱与所述过滤装置之间的管路上设有加热装置，所述过滤装置和所述一级反渗透装置之间的管路上设有第一增压泵，所述中间水箱与所述二级反渗透装置之间设有第二增压泵，所述储水箱内设置有紫外线杀菌器；
所述加热装置包括壳体，所述壳体内沿水平方向设置有呈S型结构的导水管，所述导水管上部和下部均设有加热体，且所述加热体与所述导水管外侧相接触，所述加热体内设有热敏电阻；
所述一级反渗透装置和所述二级反渗透装置均由至少两个反渗透处理器并联设置而成，且所述一级反渗透装置和所述二级反渗透装置分别与清洗装置相连通；所述清洗装置包括清洗液箱、清洗液进水管、清洗液进水支管、清洗液回收箱、清洗液出水管和清洗液出水支管，所述反渗透处理器上开设有清洗液进口和清洗液出口，所述清洗液进口分别通过清洗液进水支管与第一多向控制阀一端相连通，所述第一多向控制阀另一端通过清洗液进水管与清洗液箱相连通，所述清洗液出口分别通过清洗液出水支管与第二多向控制阀一端相连通，所述第二多向控制阀另一端通过清洗液出水管与清洗液回收箱相连通，所述清洗液进水管上设置有第三增压泵、电子流量计和压力表。
2.根据权利要求1所述的工业纯水设备，其特征在于，所述二级反渗透装置和所述储水箱之间还设置有水质检测水箱，所述水质检测水箱内设置有水质检测探头，所述水质检测水箱与所述储水箱之间的管路上设置有三通阀，所述三通阀的输出端连接于所述过滤装置与所述一级反渗透装置之间的管路上。
3.根据权利要求1所述的工业纯水设备，其特征在于，所述过滤装置内沿水流动方向依次设置有通过管路相连通的一级过滤器、二级过滤器和三级过滤器，所述一级过滤器为PP棉过滤器，所述二级过滤器为活性炭过滤器，所述三级过滤器为精密过滤器。
4.根据权利要求1所述的工业纯水设备，其特征在于，所述一级反渗透装置中设置有三个反渗透处理器，所述二级反渗透装置中设置有两个反渗透处理器。
5.根据权利要求1所述的工业纯水设备，其特征在于，所述反渗透处理器内进水端和出水端分别对应设置有第一压力传感器和第二压力传感器。
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