CN212020967U - 一种pe板材分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种PE板材分切装置，包括底座和伺服电机，底座的上方右侧固定安装有伺服电机，底座上方的左右两端均固定安装有支撑架，支撑架的正表面固定安装有控制开关，两个支撑架之间转动连接有切割辊，切割辊的内壁开口设置有卡槽，切割辊的上下两端均固定安装有液压推杆，切割辊的外侧嵌套设置有安装环，安装环的外侧固定安装有切割刀片，安装环的内壁固定安装有限位块，两个支撑架之间固定安装有外壳体，外壳体的前后端底部均开口设置有卡槽，外壳体的上方中部固定安装有观察板，卡槽的内部固定连接有弹簧，卡槽的底端嵌入设置有压板。本实用新型可实现对PE板切割的栅条宽度进行调整，使用更加便捷，灵活度更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及PE板材加工技术领域，尤其涉及一种PE板材分切装置。
背景技术
土工格室是由强化的HDPE片材料，经高强力焊接而形成的一种三维网状格室结构，现有高速公路、堤坝护坡PE土工格室生产线是在原来生产的PE板材流水线上生产出PE板材，再用人工将板材利用剪板机分切成栅条。但是现有的PE板材在切割的过程中，无法对分切后的栅条宽度进行调整，灵活度较低，且不能对PE板进行固定，切割过程中容易滑动。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种PE板材分切装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种PE板材分切装置，包括底座和伺服电机，所述底座的上方右侧固定安装有伺服电机，所述底座上方的左右两端均固定安装有支撑架，所述支撑架的正表面固定安装有控制开关，两个所述支撑架之间转动连接有切割辊，所述切割辊的内壁开口设置有卡槽，所述切割辊的上下两端均固定安装有液压推杆，所述切割辊的外侧嵌套设置有安装环，所述安装环的外侧固定安装有切割刀片，所述安装环的内壁固定安装有限位块，两个所述支撑架之间固定安装有外壳体，所述外壳体的前后端底部均开口设置有卡槽，所述外壳体的上方中部固定安装有观察板，所述卡槽的内部固定连接有弹簧，所述卡槽的底端嵌入设置有压板，所述底座的上方中部固定安装有底板。
优选的，所述安装环的限位块与切割辊的卡槽相契合，所述安装环在切割辊中呈水平方向左右滑动。
优选的，所述安装环的左侧与液压推杆右侧的活塞杆之间固定连接。
优选的，所述安装环的数量为四个，四个所述安装环在移动后，安装环之间的间距和安装环最左侧与安装环内壁之间的间距一致。
优选的，所述伺服电机通过皮带与切割辊之间转动连接。
优选的，所述压板与滑槽相契合，所述压板在滑槽内部呈水平方向上下滑动，所述压板的上方与弹簧之间固定连接。
优选的，所述液压推杆和伺服电机均通过控制开关与外部电源之间电性连接。
本实用新型提供了一种PE板材分切装置，具有以下有益效果：
1、该种PE板材分切装置通过设置有安装环，使得当装置在调整 PE板分切的宽度时，液压推杆可依次推动或者拉动安装环和安装环上的切割刀片移动，直至间距相同为止，从而实现PE板分切的间距调整，灵活度更高。
2、该种PE板材分切装置通过设置有压板，使得在将PE板嵌入在底板上方分切时，PE板推动压板往上移动，挤压弹簧压缩，之后弹簧产生反弹力推动压板紧贴PE板的上表面，防止PE板切割时前后滑动，进一步的提高了装置分切的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型中整体结构示意图；
图2为本实用新型中整体结构剖面示意图；
图3为本实用新型中安装环局部结构右侧剖面示意图；
图4为本实用新型中外壳体局部结构右侧剖面示意图。
图例说明：
1-底座，2-伺服电机，3-支撑架，301-控制开关，4-切割辊，401- 卡槽，5-液压推杆，6-安装环，601-切割刀片，602-限位块，7-外壳体，701-滑槽，702-观察板，8-弹簧，9-压板，10-底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种PE板材分切装置，包括底座1和伺服电机2，底座1的上方右侧固定安装有伺服电机2，底座1上方的左右两端均固定安装有支撑架3，支撑架3的正表面固定安装有控制开关301，两个支撑架3之间转动连接有切割辊4，切割辊4的内壁开口设置有卡槽401，切割辊4的上下两端均固定安装有液压推杆5，切割辊4 的外侧嵌套设置有安装环6，安装环6的外侧固定安装有切割刀片601，安装环6的内壁固定安装有限位块602，两个支撑架3之间固定安装有外壳体7，外壳体7的前后端底部均开口设置有卡槽701，外壳体7的上方中部固定安装有观察板702，卡槽701的内部固定连接有弹簧8，卡槽701的底端嵌入设置有压板9，底座1的上方中部固定安装有底板10。
本实施例中，安装环6的限位块602与切割辊4的卡槽401相契合，安装环6在切割辊4中呈水平方向左右滑动，使得安装环6在滑动的过程中，限位块602在卡槽401中滑动，防止安装环6移动过程中产生偏移。
本实施例中，安装环6的左侧与液压推杆5右侧的活塞杆之间固定连接，使得液压推杆5可依次推动或者拉动安装环6和安装环6上的切割刀片601移动，调整切割刀片601之间的间距。
本实施例中，安装环6的数量为四个，四个安装环6在移动后，安装环6之间的间距和安装环6最左侧与安装环6内壁之间的间距一致，使得当装置在调整PE板分切的宽度时，液压推杆5可依次推动或者拉动安装环和安装环6上的切割刀片601移动，直至间距相同为止，从而实现PE板分切的间距调整，灵活度更高。
本实施例中，伺服电机2通过皮带与切割辊4之间转动连接，更加便于通过伺服电机2带动切割辊4对PE板进行切割。
本实施例中，压板9与滑槽701相契合，压板9在滑槽701内部呈水平方向上下滑动，压板9的上方与弹簧8之间固定连接，使得在将PE板嵌入在底板上方分切时，PE板推动压板9往上移动，挤压弹簧8压缩，之后弹簧8产生反弹力推动压板9紧贴PE板的上表面，防止PE板切割时滑动，进一步的提高了装置分切的稳定性。
本实施例中，液压推杆5和伺服电机2均通过控制开关301与外部电源之间电性连接，更加便于通过控制开关301切断或者连接液压推杆5和伺服电机2的电源对液压推杆5和伺服电机2进行控制。
工作原理：使用时，预先将装置放置在平稳的地面上并将装置与外部电源连接，当装置开始工作时，按动控制开关301，再将PE板沿着底板10嵌入至切割辊4下方，将PE板嵌入在底板上方分切时， PE板推动压板9往上移动，挤压弹簧8压缩，之后弹簧8产生反弹力推动压板9紧贴PE板的上表面，防止PE板切割时滑动，进一步的提高了装置分切的稳定性，伺服电机2带动切割辊4对PE板进行切割，当装置在调整PE板分切的宽度时，液压推杆5可依次推动或者拉动安装环6和安装环6上的切割刀片601在切割辊4的卡槽401中移动，直至切割刀片601之间的间距相同为止，从而实现PE板分切的间距调整，灵活度更高。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种PE板材分切装置，包括底座(1)和伺服电机(2)，所述底座(1)的上方右侧固定安装有伺服电机(2)，其特征在于，所述底座(1)上方的左右两端均固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的正表面固定安装有控制开关(301)，两个所述支撑架(3)之间转动连接有切割辊(4)，所述切割辊(4)的内壁开口设置有卡槽(401)，所述切割辊(4)的上下两端均固定安装有液压推杆(5)，所述切割辊(4)的外侧嵌套设置有安装环(6)，所述安装环(6)的外侧固定安装有切割刀片(601)，所述安装环(6)的内壁固定安装有限位块(602)，两个所述支撑架(3)之间固定安装有外壳体(7)，所述外壳体(7)的前后端底部均开口设置有卡槽(401)，所述外壳体(7)的上方中部固定安装有观察板(702)，所述卡槽(401)的内部固定连接有弹簧(8)，所述卡槽(401)的底端嵌入设置有压板(9)，所述底座(1)的上方中部固定安装有底板(10)。
2.根据权利要求1所述的PE板材分切装置，其特征在于，所述安装环(6)的限位块(602)与切割辊(4)的卡槽(401)相契合，所述安装环(6)在切割辊(4)中呈水平方向左右滑动。
3.根据权利要求1所述的PE板材分切装置，其特征在于，所述安装环(6)的左侧与液压推杆(5)右侧的活塞杆之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的PE板材分切装置，其特征在于，所述安装环(6)的数量为四个，四个所述安装环(6)在移动后，安装环(6)之间的间距和安装环(6)最左侧与安装环(6)内壁之间的间距一致。
5.根据权利要求1所述的PE板材分切装置，其特征在于，所述伺服电机(2)通过皮带与切割辊(4)之间转动连接。
6.根据权利要求1所述的PE板材分切装置，其特征在于，所述压板(9)与滑槽(701)相契合，所述压板(9)在滑槽(701)内部呈水平方向上下滑动，所述压板(9)的上方与弹簧(8)之间固定连接。
7.根据权利要求1所述的PE板材分切装置，其特征在于，所述液压推杆(5)和伺服电机(2)均通过控制开关(301)与外部电源之间电性连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN113232370A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-08-10 | 安徽天元塑业有限公司 | 一种包装袋微孔高效加工装置 |
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| CN113232370A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-08-10 | 安徽天元塑业有限公司 | 一种包装袋微孔高效加工装置 |
| CN113232370B (zh) * | 2021-04-27 | 2024-05-03 | 安徽天元塑业有限公司 | 一种包装袋微孔高效加工装置 |
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