CN212017465U - 一种制药用混合机 - Google Patents

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崔莹莹
陈甜甜
毕明娟
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Abstract

本实用新型提供一种制药用混合机,涉及制药设备领域,包括搅拌罐体,所述搅拌罐体的顶部表面中心对称焊接有第一加料口和第二加料口,所述搅拌罐体的顶部表面一端设有顶部观察窗口,所述搅拌罐体的内腔中轴线嵌合有中心转轴,所述中心转轴的表面缠绕有搅拌爪,且搅拌爪为柔性塑料挤压成型的椭圆形截面的长条,所述搅拌爪的表面均匀设有半球形凸起,所述搅拌罐体的两侧均栓接密封固定有端部封盖,采用柔性搅拌爪对制药进行搅拌混合,同时在搅拌爪的表面设有凸起,从而实现较好的搅拌成品效果,同时采用的多列搅拌爪,可以提高搅拌的混合效果,减少搅拌混合时间,提高混合效率,同时减少刚性机械结构件的使用,提高设备的实用性。

Description

一种制药用混合机
技术领域
本实用新型涉及制药设备领域,尤其涉及一种制药用混合机。
背景技术
根据公开号为实用新型CN206577651U,一种制药用高效混合机,包括锅体、桨叶、电机、锅盖、过滤器、视镜装置、混合机固定接口、夹套水接口、出料口、外罩、多个移动滚轮和电缆接头,其中,所述锅体固定安装在所述外罩上;所述锅盖盖合在所述锅体上;所述电机固定在所述外罩内,所述电机的输出轴从下往上探入所述锅体内;所述桨叶固定在所述电机的输出轴上;所述锅盖表面安装有过滤器和所述视镜装置;所述锅体的外侧壁上设有所述混合机固定接口、所述夹套水接口和所述出料口;所述外罩底部设有多个支腿,每个支腿底部均安装有所述移动滚轮;所述外罩表面安装有电连接所述电机的电缆接头。本实用新型混合均匀并且效率较高。
上述专利解决了制药混合的效率问题,但是上述专利采用了复杂的机械结构,同时机械组件较多,后续的维护成本较高,同时维护难度较大,不便实际使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种制药用混合机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种制药用混合机,包括搅拌罐体,所述搅拌罐体的顶部表面中心对称焊接有第一加料口和第二加料口,所述搅拌罐体的顶部表面一端设有顶部观察窗口,所述搅拌罐体的内腔中轴线嵌合有中心转轴,所述中心转轴的表面缠绕有搅拌爪,且搅拌爪为柔性塑料挤压成型的椭圆形截面的长条,所述搅拌爪的表面均匀设有半球形凸起,所述搅拌罐体的两侧均栓接密封固定有端部封盖。
优选的,所述中心转轴的两端均套接有支撑架,所述支撑架采用双列止推轴承镜像对称安装,并且支撑架的两侧边缘和中心转轴之间垫设有密封端盖。
优选的,所述搅拌罐体的底部栓接有工作台架,所述工作台架的顶部表面一侧栓接固定有动力电机,所述动力电机和中心转轴一侧的支撑架之间设有联轴器,并且联轴器采用弹性柱销联轴器。
优选的,所述搅拌罐体的表面一侧设有检查窗口,所述检查窗口和搅拌罐体之间铰接有固定卡钳,所述搅拌罐体和检查窗口同侧的底部设有卸料口,所述卸料口的端部套接有卸料卡钳。
优选的,所述动力电机采用三相异步电动机,且动力电机的接电形式采用星形接法,并且动力电机的输出端和联轴器之间设有齿轮减速器。
优选的,所述第一加料口和第二加料口和搅拌罐体的中心点呈中心对称开设,并且第一加料口和第二加料口的边缘向外倾斜15°,并且第一加料口和第二加料口外沿呈外翻圆弧。
优选的,所述搅拌爪采用三爪平行饶设的方式进行安装。
有益效果
本实用新型中,采用第一加料口和第二加料口双加料的方式进行加料,从而实现对多种制药原料进行添加,同时采用中心对称开设的方式,从而实现不同料口距离出料端的距离远近不同,从而实现对不同混料需求的制药搅拌加工均可满足。
本实用新型中,采用柔性搅拌爪对制药进行搅拌混合,同时在搅拌爪的表面设有凸起,从而实现较好的搅拌成品效果,同时采用的多列搅拌爪,可以提高搅拌的混合效果,减少搅拌混合时间,提高混合效率,同时减少刚性机械结构件的使用,提高设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的整体等轴侧图;
图2为本实用新型提出的内部结构图;
图3为本实用新型提出的正视图。
图例说明:
1、搅拌罐体;2、第一加料口;3、联轴器;4、动力电机;5、工作台架;6、检查窗口;7、固定卡钳;8、卸料卡钳;9、支撑架;10、端部封盖;11、顶部观察窗口;12、第二加料口;13、卸料口;14、中心转轴;15、搅拌爪。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
具体实施例:
参照图1-3,一种制药用混合机,包括搅拌罐体1,搅拌罐体1的表面一侧设有检查窗口6,检查窗口6和搅拌罐体1之间铰接有固定卡钳7,搅拌罐体1和检查窗口6同侧的底部设有卸料口13,卸料口13的端部套接有卸料卡钳8,搅拌罐体1的顶部表面中心对称焊接有第一加料口2和第二加料口12,第一加料口2和第二加料口12和搅拌罐体1的中心点呈中心对称开设,并且第一加料口2和第二加料口12的边缘向外倾斜15°,并且第一加料口2和第二加料口12外沿呈外翻圆弧,搅拌罐体1的顶部表面一端设有顶部观察窗口11,搅拌罐体1的内腔中轴线嵌合有中心转轴14,中心转轴14的两端均套接有支撑架9,支撑架9采用双列止推轴承镜像对称安装,并且支撑架9的两侧边缘和中心转轴14之间垫设有密封端盖,中心转轴14的表面缠绕有搅拌爪15,优选的,且搅拌爪15为柔性塑料挤压成型的椭圆形截面的长条,搅拌爪15的表面均匀设有半球形凸起,搅拌罐体1的两侧均栓接密封固定有端部封盖10,搅拌罐体1的底部栓接有工作台架5,工作台架5的顶部表面一侧栓接固定有动力电机4,动力电机4采用三相异步电动机,且动力电机4的接电形式采用星形接法,并且动力电机4的输出端和联轴器3之间设有齿轮减速器,动力电机4和中心转轴14一侧的支撑架9之间设有联轴器3,并且联轴器3采用弹性柱销联轴器。
本实用新型的工作原理:在使用的过程中,首先将整个设备组装完成,并将设备通过工作台架5固定安装在合适的工位上,之后将设备的电路接通,将需要混合的制药原料根据加工工艺的实际需求,依照次序进行添加,对需要长时间混合的原料,通过第二加料口12添加进去,对于需要短时间混合的原料,通过第一加料口2添加,在搅拌的时候,动力电机4驱动中心转轴14转动,对搅拌爪15驱动进行搅拌,通过搅拌爪15表面的凸起,进一步对混合料进行混合,提高混合效率。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种制药用混合机,包括搅拌罐体(1),其特征在于:所述搅拌罐体(1)的顶部表面中心对称焊接有第一加料口(2)和第二加料口(12),所述搅拌罐体(1)的顶部表面一端设有顶部观察窗口(11),所述搅拌罐体(1)的内腔中轴线嵌合有中心转轴(14),所述中心转轴(14)的表面缠绕有搅拌爪(15),且搅拌爪(15)为柔性塑料挤压成型的椭圆形截面的长条,所述搅拌爪(15)的表面均匀设有半球形凸起,所述搅拌罐体(1)的两侧均栓接密封固定有端部封盖(10)。
2.根据权利要求1所述的一种制药用混合机,其特征在于:所述中心转轴(14)的两端均套接有支撑架(9),所述支撑架(9)采用双列止推轴承镜像对称安装,并且支撑架(9)的两侧边缘和中心转轴(14)之间垫设有密封端盖。
3.根据权利要求1所述的一种制药用混合机,其特征在于:所述搅拌罐体(1)的底部栓接有工作台架(5),所述工作台架(5)的顶部表面一侧栓接固定有动力电机(4),所述动力电机(4)和中心转轴(14)一侧的支撑架(9)之间设有联轴器(3),并且联轴器(3)采用弹性柱销联轴器。
4.根据权利要求1所述的一种制药用混合机,其特征在于:所述搅拌罐体(1)的表面一侧设有检查窗口(6),所述检查窗口(6)和搅拌罐体(1)之间铰接有固定卡钳(7),所述搅拌罐体(1)和检查窗口(6)同侧的底部设有卸料口(13),所述卸料口(13)的端部套接有卸料卡钳(8)。
5.根据权利要求3所述的一种制药用混合机,其特征在于:所述动力电机(4)采用三相异步电动机,且动力电机(4)的接电形式采用星形接法,并且动力电机(4)的输出端和联轴器(3)之间设有齿轮减速器。
6.根据权利要求1所述的一种制药用混合机,其特征在于:所述第一加料口(2)和第二加料口(12)和搅拌罐体(1)的中心点呈中心对称开设,并且第一加料口(2)和第二加料口(12)的边缘向外倾斜15°,并且第一加料口(2)和第二加料口(12)外沿呈外翻圆弧。
7.根据权利要求1所述的一种制药用混合机,其特征在于:所述搅拌爪(15)采用三爪平行饶设的方式进行安装。
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