CN212012426U - 一种用于电机加工的端盖夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电机加工的端盖夹紧装置，包括夹具本体、气缸、主丝杆套、主夹持块和限位块，所述夹具本体的顶端安装有限位块，且限位块的底端与夹具本体固定连接，并且限位块一侧的夹具本体顶端安装有限位座，所述限位座的底端与夹具本体固定连接，且限位座一侧的夹具本体内部设有传动轴，并且传动轴一侧的限位座内部设有铰接轴，传动轴通过铰接轴与限位座相铰接，所述限位块一侧的夹具本体内部设有支撑座，且支撑座一侧的夹具本体内部设有主夹持块，并且主夹持块与支撑座相铰接。本实用新型不仅实现了夹紧装置对电机端盖进行定心稳定的夹紧固定，夹紧力度均匀、安全可靠、操作便捷，而且提高了产品的合格率。

Description

一种用于电机加工的端盖夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及夹紧装置技术领域，具体为一种用于电机加工的端盖夹紧装置。

背景技术

电机包括电机端盖和电机主机，电机生产过程中经常需要对电机端盖进行机械加工生产，在同一个端盖中需要多种工艺程序进行加工，为了保证工作的效率，往往采用一次装夹多种加工的方法，现有的夹紧装置不便于对电机端盖进行定心同力夹紧，在加工过程中容易出现零件脱落的现象，对加工 设备的安全存在极大的威胁。

现今市场上的此类夹紧装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

（1）现有的此类夹紧装置在使用时一般不便于对电机端盖进行定心稳定的夹紧固定，从而严重的影响了夹紧装置使用时的可靠性；

（2）现有的此类夹紧装置在使用时一般不便于对不同宽度的电机端盖进行夹持，从而大大的影响了夹紧装置使用时的便利程度；

（3）现有的此类夹紧装置在使用时一般不便于对电机端盖夹持位置进行微调，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电机加工的端盖夹紧装置，以解决上述背景技术中提出夹紧装置不便于对电机端盖进行定心稳定的夹紧固定，对不同宽度的电机端盖进行夹持，不便于对电机端盖夹持位置进行微调的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电机加工的端盖夹紧装置，包括夹具本体、气缸、主丝杆套、主夹持块和限位块，所述夹具本体的顶端安装有限位块，且限位块的底端与夹具本体固定连接，并且限位块一侧的夹具本体顶端安装有限位座，所述限位座的底端与夹具本体固定连接，且限位座一侧的夹具本体内部设有传动轴，并且传动轴一侧的限位座内部设有铰接轴，传动轴通过铰接轴与限位座相铰接，所述限位块一侧的夹具本体内部设有支撑座，且支撑座一侧的夹具本体内部设有主夹持块，并且主夹持块与支撑座相铰接，所述主夹持块一侧的夹具本体内部设有主联动轴，且主联动轴的顶端与传动轴相铰接，并且主联动轴的底端与主夹持块相铰接，所述主夹持块的一侧的夹具本体内部设有调节机构，且调节机构上方的夹具本体内部固定有控制面板。

优选的，所述支撑座一侧的夹具本体内部设有辅夹持块，且辅夹持块的底端与支撑座相铰接，并且辅夹持块一侧的夹具本体内部设有辅联动轴，所述辅联动轴的底端与辅夹持块相铰接，且辅联动轴的顶端与传动轴相铰接，实现了辅联动轴结构稳定的连接。

优选的，所述主联动轴一侧的夹具本体内部设有气缸，且气缸的底端与夹具本体相铰接，并且气缸的顶端设有驱动轴，所述驱动轴的底端与气缸固定连接，且驱动轴一侧的传动轴内部设有铰接销，并且驱动轴通过铰接销与传动轴相铰接，实现了夹紧装置对电机端盖进行定心稳定的夹紧固定。

优选的，所述主联动轴的内部设有主丝杆套，且主丝杆套的两端皆设有主丝杆本体，并且主丝杆本体的一端与主联动轴固定连接，所述辅联动轴的内部设有辅丝杆套，且辅丝杆套的两端皆设有辅丝杆本体，并且辅丝杆本体的一端与辅联动轴固定连接，实现了夹紧机构的联动。

优选的，所述调节机构的内部依次设置有调节腔、垫片、螺栓、辅助扣以及卡槽，所述辅夹持块和主夹持块的内部皆设有卡槽，且卡槽的内部设有调节腔，并且调节腔的内部设有垫片，实现了夹持装置内部对电机端盖夹持位置的微调。

优选的，所述垫片的内部设有螺栓，且卡槽通过螺栓与辅夹持块固定连接，并且螺栓一侧的辅夹持块内部设有辅助扣，卡槽通过辅助扣与辅夹持块固定连接，增加了夹持装置的夹持精度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该夹紧装置不仅实现了夹紧装置对电机端盖进行定心稳定的夹紧固定，夹紧力度均匀、安全可靠、操作便捷，而且提高了产品的合格率；

（1）通过工作人员将电机前端盖放置夹具本体内部的两组卡槽之间，操作控制面板打开气缸，在气缸的推动下，在铰接销的支撑下，由驱动轴驱动传动轴发生角度的转动，限位座通过铰接轴对传动轴进行限位，由传动轴驱动主联动轴和辅联动轴移动，在限位块和支撑座的支撑下，主联动轴驱动主夹持块移动，辅联动轴驱动辅夹持块移动，从而由辅夹持块和主夹持块分别驱动卡槽对电机端盖进行夹紧，实现了夹紧装置对电机端盖进行定心稳定的夹紧固定，端盖两侧同时受力同步夹紧，夹紧力度均匀、安全可靠、操作便捷；

（2）通过工作人员旋转主丝杆套，在两组主丝杆本体的配合下，两组主丝杆本体同步进入主丝杆套的内部，从而对主联动轴的长度进行调节，同此原理，旋转辅丝杆套，在两组辅丝杆本体的配合下，对辅联动轴的长度进行调节，旋转时保证辅丝杆套和主丝杆套的旋转方向一致并保持转动圈数一致，通过对主联动轴和辅联动轴的长度进行调节，从而对辅夹持块和主夹持块的相对夹持距离进行调节，实现了夹紧装置对不同宽度的电机端盖进行夹持，增加了夹紧装置的夹持距离，提高了夹紧装置的夹持范围；

（3）通过设置有调节腔、垫片、螺栓、辅助扣以及卡槽，通过工作人员将松动两组螺栓，拉动两组卡槽在辅夹持块和主夹持块的调节腔内部滑动，来调节电机端盖在卡槽内部的夹持范围，之后旋转螺栓，在垫片的支撑下，由螺栓将卡槽和辅夹持块进行固定，再次由辅助扣将卡槽与辅夹持块进行固定，来使电机端盖在夹持装置内部进行微调，实现了夹持装置内部对电机端盖夹持位置的微调，增加了夹持装置的夹持精度，提高了产品的合格率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的调节机构剖视放大结构示意图；

图3为本实用新型的主夹持块正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的气缸侧视剖面结构示意图。

图中：1、夹具本体；2、气缸；3、主丝杆套；4、主丝杆本体；5、驱动轴；6、铰接销；7、传动轴；8、主联动轴；9、铰接轴；10、限位座；11、辅联动轴；12、辅丝杆本体；13、辅丝杆套；14、控制面板；15、调节机构；1501、调节腔；1502、垫片；1503、螺栓；1504、辅助扣；1505、卡槽；16、辅夹持块；17、支撑座；18、主夹持块；19、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于电机加工的端盖夹紧装置，包括夹具本体1、气缸2、主丝杆套3、主夹持块18和限位块19，夹具本体1的顶端安装有限位块19，且限位块19的底端与夹具本体1固定连接，并且限位块19一侧的夹具本体1顶端安装有限位座10，限位座10的底端与夹具本体1固定连接，且限位座10一侧的夹具本体1内部设有传动轴7，并且传动轴7一侧的限位座10内部设有铰接轴9，传动轴7通过铰接轴9与限位座10相铰接，限位块19一侧的夹具本体1内部设有支撑座17，且支撑座17一侧的夹具本体1内部设有主夹持块18，并且主夹持块18与支撑座17相铰接，主夹持块18一侧的夹具本体1内部设有主联动轴8，且主联动轴8的顶端与传动轴7相铰接，并且主联动轴8的底端与主夹持块18相铰接，主夹持块18的一侧的夹具本体1内部设有调节机构15，且调节机构15上方的夹具本体1内部固定有控制面板14，支撑座17一侧的夹具本体1内部设有辅夹持块16，且辅夹持块16的底端与支撑座17相铰接，并且辅夹持块16一侧的夹具本体1内部设有辅联动轴11，辅联动轴11的底端与辅夹持块16相铰接，且辅联动轴11的顶端与传动轴7相铰接；

使用时通过工作人员将电机前端盖放置夹具本体1内部的两组卡槽1505之间，操作控制面板14打开气缸2，在气缸2的推动下，在铰接销6的支撑下，由驱动轴5驱动传动轴7发生角度的转动，限位座10通过铰接轴9对传动轴7进行限位，由传动轴7驱动主联动轴8和辅联动轴11移动，在限位块19和支撑座17的支撑下，主联动轴8驱动主夹持块18移动，辅联动轴11驱动辅夹持块16移动，从而由辅夹持块16和主夹持块18分别驱动卡槽1505对电机端盖进行夹紧，实现了夹紧装置对电机端盖进行定心稳定的夹紧固定，端盖两侧同时受力同步夹紧，夹紧力度均匀、安全可靠、操作便捷；

主联动轴8一侧的夹具本体1内部设有气缸2，气缸2的型号为PY497-100/7，控制面板14内部单片机的输出端与气缸2的输入端电性连接，且气缸2的底端与夹具本体1相铰接，并且气缸2的顶端设有驱动轴5，驱动轴5的底端与气缸2固定连接，且驱动轴5一侧的传动轴7内部设有铰接销6，并且驱动轴5通过铰接销6与传动轴7相铰接，主联动轴8的内部设有主丝杆套3，且主丝杆套3的两端皆设有主丝杆本体4，并且主丝杆本体4的一端与主联动轴8固定连接，辅联动轴11的内部设有辅丝杆套13，且辅丝杆套13的两端皆设有辅丝杆本体12，并且辅丝杆本体12的一端与辅联动轴11固定连接；

使用时通过工作人员旋转主丝杆套3，在两组主丝杆本体4的配合下，两组主丝杆本体4同步进入主丝杆套3的内部，从而对主联动轴8的长度进行调节，同此原理，旋转辅丝杆套13，在两组辅丝杆本体12的配合下，对辅联动轴11的长度进行调节，旋转时保证辅丝杆套13和主丝杆套3的旋转方向一致并保持转动圈数一致，通过对主联动轴8和辅联动轴11的长度进行调节，从而对辅夹持块16和主夹持块18的相对夹持距离进行调节，实现了夹紧装置对不同宽度的电机端盖进行夹持，增加了夹紧装置的夹持距离，提高了夹紧装置的夹持范围；

调节机构15的内部依次设置有调节腔1501、垫片1502、螺栓1503、辅助扣1504以及卡槽1505，辅夹持块16和主夹持块18的内部皆设有卡槽1505，且卡槽1505的内部设有调节腔1501，并且调节腔1501的内部设有垫片1502，垫片1502的内部设有螺栓1503，且卡槽1505通过螺栓1503与辅夹持块16固定连接，并且螺栓1503一侧的辅夹持块16内部设有辅助扣1504，卡槽1505通过辅助扣1504与辅夹持块16固定连接；

使用时通过工作人员将松动两组螺栓1503，拉动两组卡槽1505在辅夹持块16和主夹持块18的1501调节腔内部滑动，来调节电机端盖在卡槽1505内部的夹持范围，之后旋转螺栓1503，在垫片1502的支撑下，由螺栓1503将卡槽1505和辅夹持块16进行固定，再次由辅助扣1504将卡槽1505与辅夹持块16进行固定，来使电机端盖在夹持装置内部进行微调，实现了夹持装置内部对电机端盖夹持位置的微调，增加了夹持装置的夹持精度，提高了产品的合格率。

工作原理：使用时，外接电源，首先通过工作人员将电机前端盖放置夹具本体1内部的两组卡槽1505之间，操作控制面板14打开气缸2，在气缸2的推动下，在铰接销6的支撑下，由驱动轴5驱动传动轴7发生角度的转动，限位座10通过铰接轴9对传动轴7进行限位，由传动轴7驱动主联动轴8和辅联动轴11移动，在限位块19和支撑座17的支撑下，主联动轴8驱动主夹持块18移动，辅联动轴11驱动辅夹持块16移动，从而由辅夹持块16和主夹持块18分别驱动卡槽1505对电机端盖进行夹紧，实现夹紧装置对电机端盖进行定心稳定的夹紧固定，端盖两侧同时受力同步夹紧，夹紧力度均匀、安全可靠、操作便捷，之后通过工作人员旋转主丝杆套3，在两组主丝杆本体4的配合下，两组主丝杆本体4同步进入主丝杆套3的内部，从而对主联动轴8的长度进行调节，同此原理，旋转辅丝杆套13，在两组辅丝杆本体12的配合下，对辅联动轴11的长度进行调节，旋转时保证辅丝杆套13和主丝杆套3的旋转方向一致并保持转动圈数一致，通过对主联动轴8和辅联动轴11的长度进行调节，从而对辅夹持块16和主夹持块18的相对夹持距离进行调节，实现夹紧装置对不同宽度的电机端盖进行夹持，增加夹紧装置的夹持距离，提高夹紧装置的夹持范围，再通过工作人员将松动两组螺栓1503，拉动两组卡槽1505在辅夹持块16和主夹持块18的1501调节腔内部滑动，来调节电机端盖在卡槽1505内部的夹持范围，之后旋转螺栓1503，在垫片1502的支撑下，由螺栓1503将卡槽1505和辅夹持块16进行固定，再次由辅助扣1504将卡槽1505与辅夹持块16进行固定，来使电机端盖在夹持装置内部进行微调，实现夹持装置内部对电机端盖夹持位置的微调，增加夹持装置的夹持精度，提高产品的合格率，来完成夹紧装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于电机加工的端盖夹紧装置，包括夹具本体（1）、气缸（2）、主丝杆套（3）、主夹持块（18）和限位块（19），其特征在于：所述夹具本体（1）的顶端安装有限位块（19），且限位块（19）的底端与夹具本体（1）固定连接，并且限位块（19）一侧的夹具本体（1）顶端安装有限位座（10），所述限位座（10）的底端与夹具本体（1）固定连接，且限位座（10）一侧的夹具本体（1）内部设有传动轴（7），并且传动轴（7）一侧的限位座（10）内部设有铰接轴（9），传动轴（7）通过铰接轴（9）与限位座（10）相铰接，所述限位块（19）一侧的夹具本体（1）内部设有支撑座（17），且支撑座（17）一侧的夹具本体（1）内部设有主夹持块（18），并且主夹持块（18）与支撑座（17）相铰接，所述主夹持块（18）一侧的夹具本体（1）内部设有主联动轴（8），且主联动轴（8）的顶端与传动轴（7）相铰接，并且主联动轴（8）的底端与主夹持块（18）相铰接，所述主夹持块（18）的一侧的夹具本体（1）内部设有调节机构（15），且调节机构（15）上方的夹具本体（1）内部固定有控制面板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种用于电机加工的端盖夹紧装置，其特征在于：所述支撑座（17）一侧的夹具本体（1）内部设有辅夹持块（16），且辅夹持块（16）的底端与支撑座（17）相铰接，并且辅夹持块（16）一侧的夹具本体（1）内部设有辅联动轴（11），所述辅联动轴（11）的底端与辅夹持块（16）相铰接，且辅联动轴（11）的顶端与传动轴（7）相铰接。

3.根据权利要求1所述的一种用于电机加工的端盖夹紧装置，其特征在于：所述主联动轴（8）一侧的夹具本体（1）内部设有气缸（2），且气缸（2）的底端与夹具本体（1）相铰接，并且气缸（2）的顶端设有驱动轴（5），所述驱动轴（5）的底端与气缸（2）固定连接，且驱动轴（5）一侧的传动轴（7）内部设有铰接销（6），并且驱动轴（5）通过铰接销（6）与传动轴（7）相铰接。

4.根据权利要求2所述的一种用于电机加工的端盖夹紧装置，其特征在于：所述主联动轴（8）的内部设有主丝杆套（3），且主丝杆套（3）的两端皆设有主丝杆本体（4），并且主丝杆本体（4）的一端与主联动轴（8）固定连接，所述辅联动轴（11）的内部设有辅丝杆套（13），且辅丝杆套（13）的两端皆设有辅丝杆本体（12），并且辅丝杆本体（12）的一端与辅联动轴（11）固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于电机加工的端盖夹紧装置，其特征在于：所述调节机构（15）的内部依次设置有调节腔（1501）、垫片（1502）、螺栓（1503）、辅助扣（1504）以及卡槽（1505），所述辅夹持块（16）和主夹持块（18）的内部皆设有卡槽（1505），且卡槽（1505）的内部设有调节腔（1501），并且调节腔（1501）的内部设有垫片（1502）。

6.根据权利要求5所述的一种用于电机加工的端盖夹紧装置，其特征在于：所述垫片（1502）的内部设有螺栓（1503），且卡槽（1505）通过螺栓（1503）与辅夹持块（16）固定连接，并且螺栓（1503）一侧的辅夹持块（16）内部设有辅助扣（1504），卡槽（1505）通过辅助扣（1504）与辅夹持块（16）固定连接。

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