CN211997365U - 一种密封胶生产用输料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封胶生产用输料设备，包括支撑腿，所述支撑腿的上方位置设置有支撑架，所述支撑架的上方两侧前后位置设置有两组支撑柱，所述支撑架的左侧两侧设置有一号轴承，所述一号轴承内设置有底部转动杆，所述底部转动杆中间设置有一号辊筒，所述一号辊筒上设置有传送带，所述支撑柱上在位于传送带的上方位置设置有活动套筒，所述活动套筒的中间位置设置有隔开板。本实用新型所述的一种密封胶生产用输料设备，通过设置的结构，带动二号辊筒转动，从而将传送带上的叠加的包装体赶到隔开板上，避免密封胶包装体在传送带上叠加，从而避免传送带上的密封胶的包装体的排列混乱，保证底部包装体的准确加注。
Description
技术领域
本实用新型涉及输料设置领域，特别涉及一种密封胶生产用输料设备。
背景技术
密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料，生活中比较常见的密封胶一般是玻璃密封胶，该种密封胶的包装体呈现圆柱形，目前有不少的该类密封胶生产线的输料设备，采用横向或者横向倾斜的方式加注密封胶，而因为该类设备采用横向的设置，使得该类密封胶包装体在输送过程中，同样采用横向的输送方式以方便加注密封胶，但是由于包装体的圆柱形设置，该类包装体容易在设备上面互相叠加，造成排类混乱，从而使得机械不容易捕捉到底层包装体，从而容易加注密封胶失败，和叠加的上层包装体无法得到加注，给密封胶的生产造成困扰。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种密封胶生产用输料设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种密封胶生产用输料设备，包括支撑腿，所述支撑腿的上方位置设置有支撑架，所述支撑架的上方两侧前后位置设置有两组支撑柱，所述支撑架的左侧两侧设置有一号轴承，所述一号轴承内设置有底部转动杆，所述底部转动杆中间设置有一号辊筒，所述一号辊筒上设置有传送带，所述支撑柱上在位于传送带的上方位置设置有活动套筒，所述活动套筒的中间位置设置有隔开板，所述支撑柱位于前方的该组左右两侧在位于隔开板的上方位置设置有二号轴承，所述二号轴承内设置有上部转动杆，所述上部转动杆的中间位置设置有二号辊筒，所述二号辊筒设置有若干组活动滑槽，所述活动滑槽内设置有转动板。
优选的，所述传送带上左右两侧位置设置有侧面挡体，所述传送带上在位于侧面挡体之间设置有若干个等距离的放置凹槽。
优选的，所述活动套筒的外侧设置有螺栓，所述支撑柱上对应螺栓的位置设置有若干个等距离的竖直排列的螺孔，所述活动套筒的内侧设置有支撑板，所述支撑板的中间位置设置有连接柱，所述连接柱上刻有螺纹。
优选的，所述隔开板的中间两侧设置有侧面斜向导板，所述隔开板的矩形拐角内侧的位置设置有固定孔，所述隔开板通过固定孔固定安装在支撑板上的连接柱上，所述连接柱上的另一端设置有固定螺母。
优选的，所述上部转动杆的另一端设置有从动轮，所述从动轮的下方设置有减速电机，所述减速电机的一端设置有主动轮，所述主动轮和从动轮之间设置有传动带，所述支撑架的两侧在位于隔开板的下方位置设置有侧面放置箱。
优选的，所述转动板的底部设置有滑头，所述转动板通过滑头活动安装在活动滑槽。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过在支撑柱设置的隔开板和上方设置的二号辊筒，通过侧方的减速电机的转动带动二号辊筒的转动，使得转动板开始转动，将传送带上叠加的玻璃密封胶包装体通过转动板的转动将叠加的包装体赶到隔开板上，通过隔板板侧面的侧面斜向导板从而掉落到侧面放置箱内，避免包装体在传送带上叠加，避免传送带排类混乱，保证设备准确的加注密封胶。
附图说明
图1为本实用新型一种密封胶生产用输料设备的整体正面结构剖视示意图；
图2为本实用新型一种密封胶生产用输料设备的隔开板的正面平视图；
图3为本实用新型一种密封胶生产用输料设备的隔开板的俯视平视图；
图4为本实用新型一种密封胶生产用输料设备的活动滑槽的剖视图。
图中：1、支撑腿；2、滑头；3、支撑架；4、支撑柱；5、底部转动杆；6、一号轴承；7、一号辊筒；8、传送带；9、侧面挡体；10、放置凹槽；11、活动套筒；12、螺栓；13、支撑板；14、连接柱；15、固定螺母；16、二号轴承；17、上部转动杆；18、二号辊筒；19、隔开板；20、活动滑槽；21、转动板；22、从动轮；23、侧面放置箱；24、传动带；25、主动轮；26、减速电机；27、侧面斜向导板；28、固定孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，一种密封胶生产用输料设备，包括支撑腿1，支撑腿1的上方位置设置有支撑架3，支撑架3的上方两侧前后位置设置有两组支撑柱4，支撑架3的左侧两侧设置有一号轴承6，一号轴承6内设置有底部转动杆5，底部转动杆5中间设置有一号辊筒7，一号辊筒7上设置有传送带8，支撑柱4上在位于传送带8的上方位置设置有活动套筒11，活动套筒11的中间位置设置有隔开板19，支撑柱4位于前方的该组左右两侧在位于隔开板19的上方位置设置有二号轴承16，二号轴承16内设置有上部转动杆17，上部转动杆17的中间位置设置有二号辊筒18，二号辊筒18设置有若干组活动滑槽20，活动滑槽20内设置有转动板21。
传送带8上左右两侧位置设置有侧面挡体9，传送带8上在位于侧面挡体9之间设置有若干个等距离的放置凹槽10；活动套筒11的外侧设置有螺栓12，支撑柱4上对应螺栓12的位置设置有若干个等距离的竖直排列的螺孔，活动套筒11的内侧设置有支撑板13，支撑板13的中间位置设置有连接柱14，连接柱14上刻有螺纹；隔开板19的中间两侧设置有侧面斜向导板27，隔开板19的矩形拐角内侧的位置设置有固定孔28，隔开板19通过固定孔28固定安装在支撑板13上的连接柱14上，连接柱14上的另一端设置有固定螺母15；上部转动杆17的另一端设置有从动轮22，从动轮22的下方设置有减速电机26，减速电机26的一端设置有主动轮25，主动轮25和从动轮22之间设置有传动带24，支撑架3的两侧在位于隔开板19的下方位置设置有侧面放置箱23；转动板21的底部设置有滑头2，转动板21通过滑头2活动安装在活动滑槽20。
需要说明的是，本实用新型为一种密封胶生产用输料设备，当传送带8上的玻璃密封胶包装体出现叠加情况的时候，将活动套筒11上的螺栓12拧出来，从而将活动套筒11上下活动调整到合适的位置和支撑柱4上的螺孔通过螺栓12拧紧，启动侧面的减速电机26使得主动轮25转动，使得传动带24转动带动从动轮22转动，使得上部转动杆17转动，带动二号辊筒18，二号辊筒18和传送带8的转动方向相反，二号辊筒18上设置有若干个活动滑槽20，活动滑槽20内设置有转动板21，转动板21设置有若干组，每组转动板21和活动滑槽20的个数相同，但是每组每个转动板21的长度和高度相同，但是宽度不同，选择合适宽度的转动板21，通过滑头2活动安装在活动滑槽20，通过转动板21的不断的转动将叠加在上方的玻璃密封胶的包装体赶到隔开板19上，包装体通过转动板21的作用会不断的向后滚动，最终从侧面的侧面斜向导板27，掉落到侧面放置箱23，从而避免包装体在传送带8上叠加，避免引起传送带8上的排类混乱，使得底层的包装体能够准确的得到设置的加注。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种密封胶生产用输料设备，其特征在于：包括支撑腿(1)，所述支撑腿(1)的上方位置设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)的上方两侧前后位置设置有两组支撑柱(4)，所述支撑架(3)的左侧两侧设置有一号轴承(6)，所述一号轴承(6)内设置有底部转动杆(5)，所述底部转动杆(5)中间设置有一号辊筒(7)，所述一号辊筒(7)上设置有传送带(8)，所述支撑柱(4)上在位于传送带(8)的上方位置设置有活动套筒(11)，所述活动套筒(11)的中间位置设置有隔开板(19)，所述支撑柱(4)位于前方的该组左右两侧在位于隔开板(19)的上方位置设置有二号轴承(16)，所述二号轴承(16)内设置有上部转动杆(17)，所述上部转动杆(17)的中间位置设置有二号辊筒(18)，所述二号辊筒(18)设置有若干组活动滑槽(20)，所述活动滑槽(20)内设置有转动板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用输料设备，其特征在于：所述传送带(8)上左右两侧位置设置有侧面挡体(9)，所述传送带(8)上在位于侧面挡体(9)之间设置有若干个等距离的放置凹槽(10)。
3.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用输料设备，其特征在于：所述活动套筒(11)的外侧设置有螺栓(12)，所述支撑柱(4)上对应螺栓(12)的位置设置有若干个等距离的竖直排列的螺孔，所述活动套筒(11)的内侧设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)的中间位置设置有连接柱(14)，所述连接柱(14)上刻有螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用输料设备，其特征在于：所述隔开板(19)的中间两侧设置有侧面斜向导板(27)，所述隔开板(19)的矩形拐角内侧的位置设置有固定孔(28)，所述隔开板(19)通过固定孔(28)固定安装在支撑板(13)上的连接柱(14)上，所述连接柱(14)上的另一端设置有固定螺母(15)。
5.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用输料设备，其特征在于：所述上部转动杆(17)的另一端设置有从动轮(22)，所述从动轮(22)的下方设置有减速电机(26)，所述减速电机(26)的一端设置有主动轮(25)，所述主动轮(25)和从动轮(22)之间设置有传动带(24)，所述支撑架(3)的两侧在位于隔开板(19)的下方位置设置有侧面放置箱(23)。
6.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用输料设备，其特征在于：所述转动板(21)的底部设置有滑头(2)，所述转动板(21)通过滑头(2)活动安装在活动滑槽(20)。
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| CN112895247A (zh) * | 2021-01-23 | 2021-06-04 | 大千科技(天津)有限公司 | 一种应用在塑料生产线上的冷却装置 |
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