CN211992199U - 一种铝合金制品用边角打磨抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铝合金制品用边角打磨抛光装置，属于铝合金加工技术领域，包括工作台、控制开关、支撑柱、机架、旋转电机、第一转轴、抛光轮、活动座、底座、第二转轴、固定架、调节螺杆、固定螺帽和固定板，本实用新型能够带动固定的铝合金制品进行转动，通过在打磨抛光时转动铝合金制品，使得铝合金制品的边角能够依次与抛光轮接触，进行抛光，无需在打磨后，通过人工转动铝合金制品对边角进行变换，使得使用更加方便，可以灵活调整固定后的铝合金制品，减少了抛光时，反复进行固定的操作，提升了打磨抛光的效率，可以在打磨抛光时，铝合金制品的边角能够与抛光轮平行接触，使得铝合金制品的边角打磨过渡更加平滑，保障了打磨的质量。

Description

一种铝合金制品用边角打磨抛光装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金加工技术领域，具体是一种铝合金打磨抛光装置。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，目前铝合金是应用最多的合金，在将铝合金制成产品后需要对其进行打磨抛光。

现有的在铝合金打磨抛光装置在进行打磨抛光时，需要通过人工转动铝合金制品对边角进行变换，使得铝合金制品的边角能够依次与抛光轮接触，进行抛光，但是由于人工转动铝合金制品，其对准的角度不同，造成偏差，影响打磨抛光的质量，导致使用不方便，并且在进行打磨抛光时需要固定铝合金制品，与抛光轮接触，进行抛光，但是在调整边角时，需要反复进行固定的操作影响打磨抛光的效率，此外，在打磨抛光时，铝合金制品的边角由于与抛光轮接触的接触角度不同，铝合金制品的边角打磨过渡也不相同，该环节严重影响打磨了的质量；

因此，需要在现有的铝合金打磨抛光装置上进行进一步研究，提供一种新的铝合金制品用边角打磨抛光装置。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有技术中存在的不足之处，提供一种铝合金制品用边角打磨抛光装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金制品用边角打磨抛光装置，包括工作台、控制开关、支撑柱、机架、旋转电机、第一转轴、抛光轮、活动座、底座、第二转轴、固定架、调节螺杆、固定螺帽和固定板，所述工作台的正面右端通过螺栓固定连接有控制开关，所述工作台的底部四端处设置有支撑柱，所述工作台的底部中间处通过螺栓固定连接有机架，所述机架的内侧通过螺栓固定连接有旋转电机，所述旋转电机的上端配套设置有第一转轴，所述第一转轴的另一端固定连接有抛光轮，所述工作台的上端左侧处通过螺栓固定连接有活动座，所述活动座的内侧底端一体化设置有卡槽，所述活动座的内侧上端一体化设置有滑槽，所述活动座的内侧嵌入设置有底座，所述底座的上端嵌入设置有第二转轴，所述第二转轴的另一端固定连接有固定架，所述固定架的上端中间处嵌入设置有调节螺杆，所述调节螺杆的外端配套设置有固定螺帽，所述调节螺杆的底端固定连接有固定板。

优选的，所述控制开关和旋转电机均通过电线与外部电源连接，且控制开关通过电线与旋转电机之间呈电性连接。

优选的，所述第一转轴贯穿工作台延伸至工作台的上端，且抛光轮呈横向设置。

优选的，所述活动座呈矩形长条状，且活动座呈横向设置，活动座与抛光轮处于同一水平线，活动座的右侧延伸至抛光轮的左侧。

优选的，所述底座卡接在活动座的卡槽内，第二转轴贯穿卡槽和滑槽延伸至活动座的外端，且底座和固定架通过滑槽与活动座之间呈活动连接。

优选的，所述固定架呈“C”形设置，且固定架的侧面设置有开口。

优选的，所述调节螺杆贯穿固定架延伸至固定架的内部，且固定板位于固定架的内部，固定板为橡胶材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)该种铝合金制品用边角打磨抛光装置，将需要打磨抛光的铝合金制品从固定架侧面的开口放入固定架中，并通过调节调节螺杆伸入固定架内部的长度，将固定板抵住铝合金制品的上端，并拧紧铝合金制品，使得将铝合金制品紧压固定在固定板的内部，通过设置固定架呈“C”形设置，所以有三组开口，使得能够将需要打磨抛光的铝合金制品的边角从固定架的开口端伸出，通过第二转轴能够转动固定架，从而带动固定架内固定的铝合金制品进行转动，通过在打磨抛光时转动铝合金制品，使得铝合金制品的边角能够依次与抛光轮接触，进行抛光，无需在打磨后，通过人工转动铝合金制品对边角进行变换，使得使用更加方便。

(2)通过设置底座和固定架能够通过滑槽在活动座的范围内进行横向移动，从而带动固定架内的铝合金制品进行移动，从而灵活调整固定后的铝合金制品，与抛光轮接触，进行抛光，能够在固定后灵活调整铝合金制品进行抛光，减少了抛光时，反复进行固定的操作，提升了打磨抛光的效率。

(3)通过设置活动座与抛光轮处于同一水平线，活动座的右侧延伸至抛光轮的左侧，固定架与抛光轮保持平行，使得固定架内的铝合金制品与抛光轮保持平行，使得在打磨抛光时，铝合金制品的边角能够与抛光轮平行接触，使得铝合金制品的边角打磨过渡更加平滑，保障了打磨的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的旋转电机和抛光轮具体连接结构示意图。

图3为本实用新型的活动座具体连接结构示意图。

图4为本实用新型的固定架具体连接结构示意图。

图中：1-工作台；2-控制开关；3-支撑柱；4-机架；5-旋转电机；6-第一转轴；7-抛光轮；8-活动座；9-底座；10-第二转轴；11-固定架；12-调节螺杆；13-固定螺帽；14-固定板；801-卡槽；802-滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图所示1-4；本实施例提供了一种铝合金制品用边角打磨抛光装置，包括工作台1、控制开关2、支撑柱3、机架4、旋转电机5、第一转轴6、抛光轮7、活动座8、底座9、第二转轴10、固定架11、调节螺杆12、固定螺帽13和固定板14，工作台1的正面右端通过螺栓固定连接有控制开关2，工作台1的底部四端处设置有支撑柱3，工作台1的底部中间处通过螺栓固定连接有机架4，机架4的内侧通过螺栓固定连接有旋转电机5，旋转电机5的上端配套设置有第一转轴6，第一转轴6的另一端固定连接有抛光轮7，工作台1的上端左侧处通过螺栓固定连接有活动座8，活动座8的内侧底端一体化设置有卡槽801，活动座8的内侧上端一体化设置有滑槽802，活动座8的内侧嵌入设置有底座9，底座9的上端嵌入设置有第二转轴10，第二转轴10的另一端固定连接有固定架11，固定架11的上端中间处嵌入设置有调节螺杆12，调节螺杆12的外端配套设置有固定螺帽13，调节螺杆12的底端固定连接有固定板14。

进一步的，控制开关2和旋转电机5均通过电线与外部电源连接，且控制开关2通过电线与旋转电机5之间呈电性连接，外部电源为控制开关2和旋转电机5提供电力来源，保障其正常运行，通过控制开关2能够控制旋转电机5的工作状态。

进一步的，第一转轴6贯穿工作台1延伸至工作台1的上端，且抛光轮7呈横向设置，在旋转电机5工作后通过第一转轴6旋转带动抛光轮7进行转动，抛光轮7进行横向转动后，与需要打磨的铝合金制品的边角进行摩擦，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面。

进一步的，活动座8呈矩形长条状，且活动座8呈横向设置，活动座8与抛光轮7处于同一水平线，活动座8的右侧延伸至抛光轮7的左侧。

进一步的，底座9卡接在活动座8的卡槽801内，第二转轴10贯穿卡槽801和滑槽802延伸至活动座8的外端，且底座9和固定架11通过滑槽802与活动座8之间呈活动连接，底座9和固定架11能够通过滑槽802在活动座8的范围内进行横向移动，从而带动固定架11内的铝合金制品进行移动，从而灵活调整固定后的铝合金制品，与抛光轮7接触，进行抛光，能够在固定后灵活调整铝合金制品进行抛光，减少了抛光时，反复进行固定的操作，提升了打磨抛光的效率。

进一步的，固定架11呈“C”形设置，且固定架11的侧面设置有开口，将需要打磨抛光的铝合金制品从固定架11侧面的开口放入固定架11中，并通过调节调节螺杆12伸入固定架11内部的长度，将固定板14抵住铝合金制品的上端，并拧紧铝合金制品，使得将铝合金制品紧压固定在固定板14的内部，通过设置固定架11呈“C”形设置，所以有三组开口，使得能够将需要打磨抛光的铝合金制品的边角从固定架11的开口端伸出，通过第二转轴10能够转动固定架11，从而带动固定架11内固定的铝合金制品进行转动，通过在打磨抛光时转动铝合金制品，使得铝合金制品的边角能够依次与抛光轮7接触，进行抛光，无需在打磨后，通过人工转动铝合金制品对边角进行变换，使得使用更加方便。

进一步的，调节螺杆12贯穿固定架11延伸至固定架11的内部，且固定板14位于固定架11的内部，固定板14为橡胶材质制成，并且固定架11与抛光轮7保持平行，使得固定架11内的铝合金制品与抛光轮7保持平行，使得在打磨抛光时，铝合金制品的边角能够与抛光轮7平行接触，使得铝合金制品的边角打磨过渡更加平滑，保障了打磨的质量。

在使用本实用新型时，保障装置与外部电源连接，外部电源为控制开关2和旋转电机5提供电力来源，保障其正常运行，通过控制开关2能够控制旋转电机5的工作状态，将需要打磨抛光的铝合金制品从固定架11侧面的开口放入固定架11中，并通过调节调节螺杆12伸入固定架11内部的长度，将固定板14抵住铝合金制品的上端，并拧紧铝合金制品，使得将铝合金制品紧压固定在固定板14的内部，通过设置固定架11呈“C”形设置，所以有三组开口，使得能够将需要打磨抛光的铝合金制品的边角从固定架11的开口端伸出，通过第二转轴10能够转动固定架11，从而带动固定架11内固定的铝合金制品进行转动，通过在打磨抛光时转动铝合金制品，使得铝合金制品的边角能够依次与抛光轮7接触，进行抛光，无需在打磨后，通过人工转动铝合金制品对边角进行变换，使得使用更加方便；

底座9和固定架11能够通过滑槽802在活动座8的范围内进行横向移动，从而带动固定架11内的铝合金制品进行移动，从而灵活调整固定后的铝合金制品，与抛光轮7接触，进行抛光，能够在固定后灵活调整铝合金制品进行抛光，减少了抛光时，反复进行固定的操作，提升了打磨抛光的效率；

活动座8与抛光轮7处于同一水平线，活动座8的右侧延伸至抛光轮7的左侧，固定架11与抛光轮7保持平行，使得固定架11内的铝合金制品与抛光轮7保持平行，使得在打磨抛光时，铝合金制品的边角能够与抛光轮7平行接触，使得铝合金制品的边角打磨过渡更加平滑，保障了打磨的质量。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种铝合金制品用边角打磨抛光装置，包括工作台(1)、控制开关(2)、支撑柱(3)、机架(4)、旋转电机(5)、第一转轴(6)、抛光轮(7)、活动座(8)、底座(9)、第二转轴(10)、固定架(11)、调节螺杆(12)、固定螺帽(13)和固定板(14)，其特征在于，所述工作台(1)的正面右端通过螺栓固定连接有控制开关(2)，所述工作台(1)的底部四端处设置有支撑柱(3)，所述工作台(1)的底部中间处通过螺栓固定连接有机架(4)，所述机架(4)的内侧通过螺栓固定连接有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的上端配套设置有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的另一端固定连接有抛光轮(7)，所述工作台(1)的上端左侧处通过螺栓固定连接有活动座(8)，所述活动座(8)的内侧底端一体化设置有卡槽(801)，所述活动座(8)的内侧上端一体化设置有滑槽(802)，所述活动座(8)的内侧嵌入设置有底座(9)，所述底座(9)的上端嵌入设置有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)的另一端固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)的上端中间处嵌入设置有调节螺杆(12)，所述调节螺杆(12)的外端配套设置有固定螺帽(13)，所述调节螺杆(12)的底端固定连接有固定板(14)。

2.根据权利要求1所述的铝合金制品用边角打磨抛光装置，其特征在于，所述控制开关(2)和旋转电机(5)均通过电线与外部电源连接，且控制开关(2)通过电线与旋转电机(5)之间呈电性连接。

3.根据权利要求1所述的铝合金制品用边角打磨抛光装置，其特征在于，所述第一转轴(6)贯穿工作台(1)延伸至工作台(1)的上端，且抛光轮(7)呈横向设置。

4.根据权利要求1所述的铝合金制品用边角打磨抛光装置，其特征在于，所述活动座(8)呈矩形长条状，且活动座(8)呈横向设置，活动座(8)与抛光轮(7)处于同一水平线，活动座(8)的右侧延伸至抛光轮(7)的左侧。

5.根据权利要求1所述的铝合金制品用边角打磨抛光装置，其特征在于，所述底座(9)卡接在活动座(8)的卡槽(801)内，第二转轴(10)贯穿卡槽(801)和滑槽(802)延伸至活动座(8)的外端，且底座(9)和固定架(11)通过滑槽(802)与活动座(8)之间呈活动连接。

6.根据权利要求1所述的铝合金制品用边角打磨抛光装置，其特征在于，所述固定架(11)呈“C”形设置，且固定架(11)的侧面设置有开口。

7.根据权利要求1所述的铝合金制品用边角打磨抛光装置，其特征在于，所述调节螺杆(12)贯穿固定架(11)延伸至固定架(11)的内部，且固定板(14)位于固定架(11)的内部，固定板(14)为橡胶材质制成。

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