CN211974239U - 一种建筑工程现场施工平台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程现场施工平台,包括平台主体、栏杆、斜板、圆板、T型杆、复位盘簧、卡块、卡槽、磁块、矩形槽、导杆、滑块、T型块、弹簧、磁方、通槽以及金属块。本实用新型栏杆移动带动圆板移动,圆板移动使得卡块移动穿过方槽进入圆槽内部,使用人员反向转动T型杆,T型杆转动与磁块分离,在复位盘簧扭力的作用下,T型杆转动带动卡杆转动进入圆槽内部,并与圆槽内壁相贴合,进而完成圆板的固定安装,完成栏杆的安装,通过滑动滑块调节两个斜板之间的位置,反向推动T型块,T型块移动带动磁方移动与金属块分离,在弹簧弹力的作用下,T型块移动带动磁方移动与导杆吸附贴合,进而固定滑块以及斜板的位置。

Description

一种建筑工程现场施工平台
技术领域
本实用新型涉及一种施工平台,具体是一种建筑工程现场施工平台,属于施工平台技术领域。
背景技术
建筑工程专业主要负责土木工程专业建筑工程方向的教学与管理。主要培养掌握工程力学、土力学、测量学、房屋建筑学和结构工程学科的基础理论和基本知识。是指为人类生活、生产提供物质技术基础的各类建筑物和工程设施的统称。
目前使用的施工平台存在一定缺陷,缺少栏杆便捷安装机构,造成不方便对栏杆进行拆装,不方便将物品从平台主体侧方进行取放,降低了平台主体的实用性,同时缺少调节机构,造成不方便调节平台主体一侧两个斜板的位置,进而不方便不同尺寸的运输小车推上平台主体顶端。因此,针对上述问题提出一种建筑工程现场施工平台。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑工程现场施工平台。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种建筑工程现场施工平台,包括平台主体、栏杆、斜板、安装机构以及调节机构,所述平台主体顶端对称安装两个栏杆,所述平台主体左右两端均对称安装有两个斜板;
所述安装机构包括圆板、T型杆、复位盘簧、卡块以及卡槽,所述平台主体顶端开设圆槽,所述栏杆底端固定安装圆板,且圆板安装在圆槽内部,所述圆板底端开设卡槽吗,所述平台主体底端安装T型杆,且T型杆顶端穿过平台主体,所述T型杆顶端固定安装卡块,且卡块安装在卡槽内部,所述T型杆环形侧面上安装复位盘簧,且复位盘簧外侧固定安装在平台主体内部;
所述调节机构包括矩形槽、导杆、滑块、T型块、弹簧以及磁方,所述平台主体左右两端对称开设有矩形槽,且矩形槽内部固定安装导杆,所述导杆环形侧面上安装两个滑块,且滑块一端固定安装在斜板上,所述滑块底端安装T型块,且T型块顶端穿过滑块,所述T型块顶端固定安装磁方,且磁方与导杆环形侧面相贴合,所述T型块底端延伸至平台主体下侧,所述T型块环形侧面上安装弹簧,且弹簧二两端分别固定安装在T型块上以及滑块底端。
优选的,所述调节机构设有两组,两组所述调节机构结构相同,两组所述调节机构对称安装在平台主体左右两端。
优选的,所述卡槽由方槽以及圆槽组成,所述圆板底端开设方槽,所述圆板内部开设圆槽,且圆槽一端与方槽相通,所述方槽的长度小于圆槽横截面的直径。
优选的,所述安装机构设有两组以上,两组以上所述安装机构结构相同,两组以上所述安装机构均匀安装在平台主体底端,所述平台主体底端固定安装两个磁块,且两个磁块对称安装在T型块环形侧面外侧。
优选的,所述平台主体底端开设通槽,且通槽顶端与矩形槽相通,所述通槽内部安装T型块。
优选的,所述滑块一端开设圆形通孔,且圆形通孔内部安装导杆,所述圆形通孔内部均匀安装两个以上滚珠,且滚珠球形侧面与导杆环形侧面相贴合,所述圆形通孔内部开设凹槽,且圆槽内部固定安装金属块,所述磁块一端延伸至凹槽内部。
本实用新型的有益效果是:
1、第一条有益效果,栏杆移动带动圆板移动,圆板移动使得卡块移动穿过方槽进入圆槽内部,使用人员反向转动T型杆,T型杆转动与磁块分离,在复位盘簧扭力的作用下,T型杆转动带动卡杆转动进入圆槽内部,并与圆槽内壁相贴合,进而完成圆板的固定安装,完成栏杆的安装,解决了缺少栏杆便捷安装机构,造成不方便对栏杆进行拆装,不方便将物品从平台主体侧方进行取放,降低了平台主体实用性的问题;
2、第二条有益效果,通过滑动滑块调节两个斜板之间的位置,反向推动T型块,T型块移动带动磁方移动与金属块分离,在弹簧弹力的作用下,T型块移动带动磁方移动与导杆吸附贴合,进而固定滑块以及斜板的位置,解决了缺少调节机构,造成不方便调节平台主体一侧两个斜板的位置,进而不方便不同尺寸的运输小车推上平台主体顶端的弊端。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型安装机构结构示意图;
图3为本实用新型卡槽结构示意图;
图4为本实用新型调节机构结构示意图;
图5为本实用新型A处局部放大图。
图中:1、平台主体,2、栏杆,3、斜板,4、圆板,5、T型杆,6、复位盘簧,7、卡块,8、卡槽,9、磁块,10、矩形槽,11、导杆,12、滑块,13、T型块,14、弹簧,15、磁方,16、通槽,17、金属块。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5所示,一种建筑工程现场施工平台,包括平台主体1、栏杆2、斜板3、安装机构以及调节机构,所述平台主体1顶端对称安装两个栏杆2,所述平台主体1左右两端均对称安装有两个斜板3;
所述安装机构包括圆板4、T型杆5、复位盘簧6、卡块7以及卡槽8,所述平台主体1顶端开设圆槽,所述栏杆2底端固定安装圆板4,且圆板4安装在圆槽内部,所述圆板4底端开设卡槽8,所述平台主体1底端安装T型杆5,且T型杆5顶端穿过平台主体1,所述T型杆5顶端固定安装卡块7,且卡块7安装在卡槽8内部,所述T型杆5环形侧面上安装复位盘簧6,且复位盘簧6外侧固定安装在平台主体1内部,使用人员转动T型杆5,T型杆5转动与磁块9吸附贴合,T型杆5转动对复位盘簧6进行挤压,使得复位盘簧6产生扭力,T型杆5转动带动卡块7转动,使得卡块7与卡槽8上的方槽对齐,使用人员推动栏杆2,栏杆2移动带动圆板4移动,圆板4移动使得卡块7移动穿过方槽进入圆槽内部,使用人员反向转动T型杆5,T型杆5转动与磁块9分离,在复位盘簧6扭力的作用下,T型杆5转动带动卡杆转动进入圆槽内部,并与圆槽内壁相贴合,进而完成圆板4的固定安装,完成栏杆2的安装;
所述调节机构包括矩形槽10、导杆11、滑块12、T型块13、弹簧14以及磁方15,所述平台主体1左右两端对称开设有矩形槽10,且矩形槽10内部固定安装导杆11,所述导杆11环形侧面上安装两个滑块12,且滑块12一端固定安装在斜板3上,所述滑块12底端安装T型块13,且T型块13顶端穿过滑块12,所述T型块13顶端固定安装磁方15,且磁方15与导杆11环形侧面相贴合,所述T型块13底端延伸至平台主体1下侧,所述T型块13环形侧面上安装弹簧14,且弹簧14二两端分别固定安装在T型块13上以及滑块12底端,使用人员拉动T型块13,T型块13移动带动磁方15移动与导杆11分离,与金属块吸附贴合,T型块13移动对弹簧14进行拉伸,弹簧14的弹力小于金属块与磁方15之间的吸附力,进而将磁方15收纳在凹槽内部,接着使用人员通过滑动滑块12调节两个斜板3之间的位置,反向推动T型块13,T型块13移动带动磁方15移动与金属块分离,在弹簧14弹力的作用下,T型块13移动带动磁方15移动与导杆11吸附贴合,进而固定滑块12以及斜板3的位置。
所述调节机构设有两组,两组所述调节机构结构相同,两组所述调节机构对称安装在平台主体1左右两端;所述卡槽8由方槽以及圆槽组成,所述圆板4底端开设方槽,所述圆板4内部开设圆槽,且圆槽一端与方槽相通,所述方槽的长度小于圆槽横截面的直径,该设计方便卡块7卡接在卡槽8内部;所述安装机构设有两组以上,两组以上所述安装机构结构相同,两组以上所述安装机构均匀安装在平台主体1底端,所述平台主体1底端固定安装两个磁块9,且两个磁块9对称安装在T型块13环形侧面外侧;所述平台主体1底端开设通槽,且通槽顶端与矩形槽10相通,所述通槽内部安装T型块13,该设计方便T型块13随着滑块12滑动;所述滑块12一端开设圆形通孔,且圆形通孔内部安装导杆11,所述圆形通孔内部均匀安装两个以上滚珠,且滚珠球形侧面与导杆11环形侧面相贴合,所述圆形通孔内部开设凹槽,且圆槽内部固定安装金属块,所述磁方15一端延伸至凹槽内部。
本实用新型在使用时,栏杆2移动带动圆板4移动,圆板4移动使得卡块7移动穿过方槽进入圆槽内部,使用人员反向转动T型杆5,T型杆5转动与磁块9分离,在复位盘簧6扭力的作用下,T型杆5转动带动卡杆转动进入圆槽内部,并与圆槽内壁相贴合,进而完成圆板4的固定安装,完成栏杆2的安装。
通过滑动滑块12调节两个斜板3之间的位置,反向推动T型块13,T型块13移动带动磁方15移动与金属块分离,在弹簧14弹力的作用下,T型块13移动带动磁方15移动与导杆11吸附贴合,进而固定滑块12以及斜板3的位置。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种建筑工程现场施工平台,其特征在于:包括平台主体(1)、栏杆(2)、斜板(3)、安装机构以及调节机构,所述平台主体(1)顶端对称安装两个栏杆(2),所述平台主体(1)左右两端均对称安装有两个斜板(3);
所述安装机构包括圆板(4)、T型杆(5)、复位盘簧(6)、卡块(7)以及卡槽(8),所述平台主体(1)顶端开设圆槽,所述栏杆(2)底端固定安装圆板(4),且圆板(4)安装在圆槽内部,所述圆板(4)底端开设卡槽(8),所述平台主体(1)底端安装T型杆(5),且T型杆(5)顶端穿过平台主体(1),所述T型杆(5)顶端固定安装卡块(7),且卡块(7)安装在卡槽(8)内部,所述T型杆(5)环形侧面上安装复位盘簧(6),且复位盘簧(6)外侧固定安装在平台主体(1)内部;
所述调节机构包括矩形槽(10)、导杆(11)、滑块(12)、T型块(13)、弹簧(14)以及磁方(15),所述平台主体(1)左右两端对称开设有矩形槽(10),且矩形槽(10)内部固定安装导杆(11),所述导杆(11)环形侧面上安装两个滑块(12),且滑块(12)一端固定安装在斜板(3)上,所述滑块(12)底端安装T型块(13),且T型块(13)顶端穿过滑块(12),所述T型块(13)顶端固定安装磁方(15),且磁方(15)与导杆(11)环形侧面相贴合,所述T型块(13)底端延伸至平台主体(1)下侧,所述T型块(13)环形侧面上安装弹簧(14),且弹簧(14)二两端分别固定安装在T型块(13)上以及滑块(12)底端。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程现场施工平台,其特征在于:所述调节机构设有两组,两组所述调节机构结构相同,两组所述调节机构对称安装在平台主体(1)左右两端。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程现场施工平台,其特征在于:所述卡槽(8)由方槽以及圆槽组成,所述圆板(4)底端开设方槽,所述圆板(4)内部开设圆槽,且圆槽一端与方槽相通,所述方槽的长度小于圆槽横截面的直径。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程现场施工平台,其特征在于:所述安装机构设有两组以上,两组以上所述安装机构结构相同,两组以上所述安装机构均匀安装在平台主体(1)底端,所述平台主体(1)底端固定安装两个磁块(9),且两个磁块(9)对称安装在T型块(13)环形侧面外侧。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程现场施工平台,其特征在于:所述平台主体(1)底端开设通槽,且通槽顶端与矩形槽(10)相通,所述通槽内部安装T型块(13)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程现场施工平台,其特征在于:所述滑块(12)一端开设圆形通孔,且圆形通孔内部安装导杆(11),所述圆形通孔内部均匀安装两个以上滚珠,且滚珠球形侧面与导杆(11)环形侧面相贴合,所述圆形通孔内部开设凹槽,且圆槽内部固定安装金属块,所述磁方(15)一端延伸至凹槽内部。
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