CN211970842U - 一种制罐生产线毛屑自动清理装置 - Google Patents

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仇振吉
闫飞
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Abstract

本实用新型公开了一种制罐生产线毛屑自动清理装置,包括安装架,安装架上安装有转动辊,转动辊的一端外壁上焊接有齿轮,安装架的底部外壁上焊接有支撑架,支撑架的侧壁上焊接有支撑板,支撑板的顶部外壁上固定安装有电机,电机的输出端通过链条与齿轮相连接,转动辊远离齿轮的一端外壁上套设有运输带,安装架的一端顶部外壁上焊接有卡槽架,卡槽架上卡接有清屑板,清屑板的底部外壁上固定设置有毛刷,且毛刷与运输带的外壁相接触,安装架靠近卡槽架的一端外壁上焊接有滑板,安装架的一侧设置有毛屑收集箱,且毛屑收集箱靠近卡槽架,毛屑收集箱的一侧顶部外壁上固定安装有吸风扇,毛屑收集箱的一侧外壁上设置有箱门。

Description

一种制罐生产线毛屑自动清理装置
技术领域
本实用新型涉及马口铁罐加工技术领域,特别涉及一种制罐生产线毛屑自动清理装置。
背景技术
马口铁罐俗称铁罐,铁盒,就是用马口铁做成的罐子,马口铁是其是铁的表面渡上锡,以起到保护作用,一般而言为了包装的精美,而采用印花,俗称印花铁罐。
在生产马口铁罐时,生产线上常常会落有一些毛屑,如果不对碎屑加以清理,碎屑堆积会影响正常的生产,目前一般是人工对碎屑进行清理,清理时需要将生产线停下,这样影响生产线的正常使用,进而降低了生产效率,因此,需要一种制罐生产线毛屑自动清理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制罐生产线毛屑自动清理装置,以解决上述背景技术中提出的毛屑不便清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制罐生产线毛屑自动清理装置,包括安装架,所述安装架上安装有转动辊,所述转动辊的一端外壁上焊接有齿轮,所述安装架的底部外壁上焊接有支撑架,所述支撑架的侧壁上焊接有支撑板,所述支撑板的顶部外壁上固定安装有电机,所述电机的输出端通过链条与所述齿轮相连接,所述转动辊远离所述齿轮的一端外壁上套设有运输带,所述安装架的一端顶部外壁上焊接有卡槽架,所述卡槽架上卡接有清屑板,所述清屑板的底部外壁上固定设置有毛刷,且所述毛刷与所述运输带的外壁相接触。
优选的,所述安装架靠近所述卡槽架的一端外壁上焊接有滑板。
优选的,所述安装架的一侧设置有毛屑收集箱,且所述毛屑收集箱靠近所述卡槽架。
优选的,所述毛屑收集箱的一侧顶部外壁上固定安装有吸风扇,所述毛屑收集箱的一侧外壁上设置有箱门。
优选的,所述清屑板的顶部外壁上焊接有把手。
优选的,所述安装架远离所述卡槽架的一侧外壁上焊接有连接板。
优选的,所述转动辊通过轴承与所述安装架相连接。
优选的,所述支撑板与所述安装架相互平行。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置的卡槽架、清屑板和毛刷,使得该装置可以在生产线使用过程中自动对其进行清理,启动电机,电机通过链条和齿轮带动转动辊转动,转动辊带动运输带做周期循环运动,在运输带经过清屑板时,毛刷会将运输带上粘有的碎屑刷掉,从而完成对运输带的自动清理。
2、通过设置的毛屑收集箱、吸风扇和滑板,使用时启动吸风扇,可以将毛刷刷下的碎屑吸出,便于碎屑从滑板上滑落至毛屑收集箱的内部,打开箱门,进而对收集的碎屑进行处理,通过设置的把手,便于将清屑板取下进行清理更换。
附图说明
图1为本实用新型结构的剖面图。
图2为本实用新型结构的俯视图。
图3为本实用新型清屑板结构的示意图。
图4为本实用新型吸风扇结构的示意图。
图5为本实用新型转动辊结构的示意图。
图中:1、安装架;2、转动辊;3、齿轮;4、支撑架;5、支撑板;6、电机;7、运输带;8、卡槽架;9、清屑板;10、毛刷;11、滑板;12、毛屑收集箱;13、吸风扇;14、箱门;15、把手;16、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种制罐生产线毛屑自动清理装置,包括安装架1,安装架1上安装有转动辊2,转动辊2通过轴承与安装架1相连接,转动辊2的一端外壁上焊接有齿轮3,安装架1的底部外壁上焊接有支撑架4,支撑架4的侧壁上焊接有支撑板5,支撑板5与安装架1相互平行,支撑板的顶部外壁上固定安装有电机6,电机6的输出端通过链条与齿轮3相连接,转动辊2远离齿轮3的一端外壁上套设有运输带7,安装架1的一端顶部外壁上焊接有卡槽架8,安装架1远离卡槽架8的一侧外壁上焊接有连接板16,启动电机6,电机6通过链条和齿轮3带动转动辊2转动,转动辊2带动运输带7做周期循环运动,将马口铁罐放置在运输带7上进行传送,马口铁罐从连接板16滑落至指定位置。
卡槽架8上卡接有清屑板9,清屑板的底部外壁上固定设置有毛刷10,且毛刷10与运输带7的外壁相接触,在运输带7经过清屑板9时,毛刷10会将运输带7上粘有的碎屑刷掉,从而完成对运输带7的自动清理,安装架1靠近卡槽架8的一端外壁上焊接有滑板11,安装架1的一侧设置有毛屑收集箱12,且毛屑收集箱12靠近卡槽架8,毛屑收集箱12的一侧顶部外壁上固定安装有吸风扇13,毛屑收集箱12的一侧外壁上设置有箱门14,启动吸风扇13,可以将毛刷10刷下的碎屑吸出,便于碎屑从滑板11上滑落至毛屑收集箱12的内部,打开箱门14,进而对收集的碎屑进行处理,清屑板9的顶部外壁上焊接有把手15,在把手15的作用下,便于将清屑板9从卡槽架8上取下进行清理更换。
本实用工作原理:本实用新型为一种制罐生产线毛屑自动清理装置,使用时,启动电机6,电机6通过链条和齿轮3带动转动辊2转动,转动辊2带动运输带7做周期循环运动,将马口铁罐放置在运输带7上进行传送,马口铁罐从连接板16滑落至指定位置,在运输带7经过清屑板9时,毛刷10会将运输带7上粘有的碎屑刷掉,从而完成对运输带7的自动清理,启动吸风扇13,可以将毛刷10刷下的碎屑吸出,便于碎屑从滑板11上滑落至毛屑收集箱12的内部,打开箱门14,进而对收集的碎屑进行处理,在把手15的作用下,便于将清屑板9从卡槽架8上取下进行清理更换。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种制罐生产线毛屑自动清理装置,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)上安装有转动辊(2),所述转动辊(2)的一端外壁上焊接有齿轮(3),所述安装架(1)的底部外壁上焊接有支撑架(4),所述支撑架(4)的侧壁上焊接有支撑板(5),所述支撑板的顶部外壁上固定安装有电机(6),所述电机(6)的输出端通过链条与所述齿轮(3)相连接,所述转动辊(2)远离所述齿轮(3)的一端外壁上套设有运输带(7),所述安装架(1)的一端顶部外壁上焊接有卡槽架(8),所述卡槽架(8)上卡接有清屑板(9),所述清屑板的底部外壁上固定设置有毛刷(10),且所述毛刷(10)与所述运输带(7)的外壁相接触。
2.根据权利要求1所述的一种制罐生产线毛屑自动清理装置,其特征在于:所述安装架(1)靠近所述卡槽架(8)的一端外壁上焊接有滑板(11)。
3.根据权利要求1所述的一种制罐生产线毛屑自动清理装置,其特征在于:所述安装架(1)的一侧设置有毛屑收集箱(12),且所述毛屑收集箱(12)靠近所述卡槽架(8)。
4.根据权利要求3所述的一种制罐生产线毛屑自动清理装置,其特征在于:所述毛屑收集箱(12)的一侧顶部外壁上固定安装有吸风扇(13),所述毛屑收集箱(12)的一侧外壁上设置有箱门(14)。
5.根据权利要求1所述的一种制罐生产线毛屑自动清理装置,其特征在于:所述清屑板(9)的顶部外壁上焊接有把手(15)。
6.根据权利要求1所述的一种制罐生产线毛屑自动清理装置,其特征在于:所述安装架(1)远离所述卡槽架(8)的一侧外壁上焊接有连接板(16)。
7.根据权利要求1所述的一种制罐生产线毛屑自动清理装置,其特征在于:所述转动辊(2)通过轴承与所述安装架(1)相连接。
8.根据权利要求1所述的一种制罐生产线毛屑自动清理装置,其特征在于:所述支撑板(5)与所述安装架(1)相互平行。
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