CN211949123U - 一种钢筋桁架楼承板的装配结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢筋桁架楼承板的装配结构，其包括底模板、以及至少两通过扣件装配在底模板上的钢筋桁架，所述底模板上设有两顺向钢筋桁架长度方向设置的拼接端；至少一所述钢筋桁架靠近拼接端设置，且连接该靠近拼接端设置的钢筋桁架的扣件部分伸设在底模板外。本实用新型可以减少两底模板之间的拼接缝，且分散浇筑的混泥土对底模板拼接端的作用力，从而减少底模板拼接端的拼接缝错位问题，使得浇筑成型的楼平整。

Description

一种钢筋桁架楼承板的装配结构

技术领域

本实用新型涉及建筑材料设备领域，具体涉及一种钢筋桁架楼承板的装配结构。

背景技术

一般的楼板浇筑，是将在工厂生产的钢筋桁架和楼承板可拆卸装配，在施工现场将装有钢筋桁架的楼承板拼接，浇筑混凝土，混凝土凝固后将楼承板拆卸下来重复利用。这样能工厂化生产，减少环境和天气的对工期的影响，而且桁架生产安全、质量有保证。但是现有的楼承板在施工现场拼接时，留下拼接缝，在浇筑混凝土时，由于混凝土的重量作用，楼承板拼接缝错位，使得浇筑的楼面不平整。

为了解决上述问题，通常通过在楼承板的拼接缝下面以“打补丁”的方式安装拼接缝固定板，该固定板间隔设置连接在拼接缝两侧的楼承板上，用以减小楼承板拼接缝的错位。上述方法存在很大的弊端，固定板的安装和拆卸，不仅需要较大的工作量影响工期，而且增加施工安全措施、存在安全隐患，大大增加了施工成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种钢筋桁架楼承板的装配结构，其能够减少钢筋桁架楼承板拼接处的接缝错位问题，使得浇筑成型的楼面平整。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种钢筋桁架楼承板的装配结构，其包括底模板、以及至少两通过扣件装配在底模板上的钢筋桁架，所述底模板上设有两顺向钢筋桁架长度方向设置的拼接端；至少一所述钢筋桁架靠近拼接端设置，且连接该靠近拼接端设置的钢筋桁架的扣件部分伸设在底模板外。

至少两钢筋桁架包括第一钢筋桁架和第二钢筋桁架，所述第一钢筋桁架靠近底模板的一拼接端设置。

所述第二钢筋桁架靠近底模板的另一拼接端设置。

所述扣件包括扣件本体，靠近拼接端的扣件本体部分伸设在底模板外。

所述扣件包括扣件本体，靠近拼接端的扣件本体上设有延伸臂，所述延伸臂伸设在底模板外。

所述扣件包括扣件本体，所述扣件本体上设有延伸臂，靠近拼接端的扣件的延伸臂伸设在底模板外。

所述延伸臂的下端面与底模板的上端面平齐。

所述底模板上靠近拼接端的扣件延伸臂连接与所述底模板相邻的另一底模板上。

所述底模板上靠近拼接端的扣件延伸臂配合有一限位件，所述限位件锁固在与所述底模板相邻的另一底模板上。

所述限位件包括上板、下板和中间板，中间板上下两端分别连接上板和下板，所述上板的下端面用于压抵所述延伸臂的上端面。

所述延伸臂的下端面与底模板的上端面平齐，所述上板的下端面与下板的下端面之间的距离与延伸臂的高度相同。

所述扣件包括扣件本体和垫片，所述垫片部分伸设在底模板外。

所述钢筋桁架包括一上弦杆、两下弦杆以及连接上线杆和下弦杆的腹杆，所述扣件装配在下弦杆上；所述底模板的两拼接端之间的间距为A，靠近拼接端设置的钢筋桁架的上弦杆与拼接端之间的距离小于A/4。

采用上述方案后，本实用新型通过将至少一所述钢筋桁架设置在靠近拼接端的位置处，同时将连接在该靠近拼接端设置的钢筋桁架且靠近拼接端的扣件部分伸设在底模板的拼接端外。使得钢筋桁架楼承板在拼装时，相邻两底模板中的一底模板上的扣件的部分会搭接在相邻底模板的上端面，这样会减少两底模板之间的拼接缝，且分散浇筑的混泥土对底模板拼接端的作用力，从而减少底模板拼接端的拼接缝错位问题，使得浇筑成型的楼平整。

此外，本实用新型在上述靠近底模板拼接端的扣件上设置延伸臂，并将该延伸臂伸设到底模板外。该延伸臂可以进一步减少两底模板之间的拼接缝、分散混泥土对拼接缝的作用力，还可以避免钢筋桁架过于靠近拼接端，从而方便钢筋桁架楼承板的加工。

再者，增加了与一底模板的扣件延伸臂配合、且装配在与其相邻的另一底模板上的限位件。该限位件与延伸臂配合使得两相邻底模板的拼接端拼接更加稳固，更效地避免拼接缝错位，进一步保证了浇筑而成的楼层的平整性。

附图说明

图1为实施例一的钢筋桁架楼承板结构示意图；

图2为实施例二的钢筋桁架楼承板结构示意图一；

图3为实施例二的钢筋桁架楼承板结构示意图二；

图4为实施例二的钢筋桁架楼承板拼装示意图；

图5为实施例三的钢筋桁架楼承板结构示意图；

图6为实施例三的钢筋桁架楼承板拼装示意图；

图7为实施例四的钢筋桁架楼承板结构示意图；

图8为实施例四的钢筋桁架楼承板拼装示意图；

图9为图8的局部放大图；

图10为实施例五的钢筋桁架楼承板结构示意图。

具体实施方式

本实用新型揭示了一种钢筋桁架楼承板的装配结构，其包括底模板10、以及至少两通过扣件30装配在底模板10上的钢筋桁架20，所述底模板10上设有两顺向钢筋桁架长度方向（与下弦杆长度方向相同）设置的拼接端；至少一所述钢筋桁架20靠近拼接端设置，连接在该靠近拼接端设置的钢筋桁架20且靠近拼接端的扣件部分伸设在底模板10的拼接端外。

所述钢筋桁架20包括一上弦杆、两下弦杆以及连接上线杆和下弦杆的腹杆，所述扣件30装配在下弦杆上；所述底模板10的两拼接端之间的间距为A，靠近拼接端设置的钢筋桁架20的上弦杆与拼接端之间的距离小于A/4。

当钢筋桁架楼承板拼装时，相邻两底模板10的拼接端相互拼接在一起，其中一底模板10上的扣件30的部分会搭接在相邻底模板10的上端面，这样会减少两相邻底模板10之间的拼接缝，且分散浇筑的混泥土对底模板拼接端的作用力，从而减少底模板拼接端的拼接缝错位问题，使得浇筑成型的楼平整。

为详尽本实用新型内容，以下将列举两实施例进行说明。

实施例一

如图1所示，该实施例中，钢筋桁架楼承板包括一底模板10和三钢筋桁架20，三钢筋桁架20分别为第一钢筋桁架21、第二钢筋桁架22和第三钢筋桁架23，第一钢筋桁架21设置在靠近底模板10的一拼接端的位置处，且连接第一钢筋桁架21且靠近拼接端的扣件30的本体部分伸设在底模板10外。

实施例二

如图2至图4所示，与实施例一不同的是，连接第一钢筋桁架21且靠近拼接端的扣件本体上设有延伸臂31，所述延伸臂伸31设在底模板10外。该延伸臂10的下端面与底模板10的上端面平齐。通过在扣件30上设置延伸臂31，该延伸臂31除了可以进一步减少两相邻底模板10之间的拼接缝、分散混泥土对拼接缝的作用力外，还可以避免钢筋桁架20过于靠近拼接端，从而方便钢筋桁架楼承板的加工。

作为该实施例二变化的一种结构，连接钢筋桁架20和底模板10的所有扣件30均设有延伸臂31，以方便钢筋桁架楼承板在工厂的加工。

实施例三

如图5和图6所示，与实施例二不同的是，该实施例中，第一钢筋桁架21和第二钢筋桁架21分别靠近底模板10的两拼接端设置，连接第一钢筋桁架21且靠近拼接端的扣件30上设有伸设在底模板10外的延伸臂31，连接第二钢筋桁架21且靠近拼接端的扣件30上亦设有伸设在底模板10外的延伸臂31。

当该结构的钢筋桁架楼承板在拼装时，相邻两底模板10的拼接端拼接在一起，为方便描述，此处两相邻的底模板10分别为第一底模板11和第二底模板12，其中，第一底模板11上的扣件30延伸臂31搭接在第二底模板12上端面，第二底模板12上的扣件30延伸臂31亦会搭接在第一底模板11的上端面。这样，延伸臂13可以减少两底模板10之间的拼接缝、分散浇筑的混凝土的作用力，平整浇筑而成的楼层。除此之外，该实施例中，因第一底模板11上的扣件30延伸臂31搭接在第二底模板12上，当混凝土对第一底模板11拼接端处施加作用力时，第二底模板12能够对第一底模板11的拼接端起到一定的支撑作用。同样地，因第二底模板12上的扣件30延伸臂搭31接在第一底模板11上，当混凝土对第二底模板12拼接端处施加作用力时，第一底模板11能够对第二底模板12的拼接端起到一定的支撑作用。该延伸臂31使得两相邻底模板10的拼接端拼接更加稳固，效地避免拼接缝错位，进一步保证了浇筑而成的楼层的平整性。

实施例四

该实施例四在实施例二和实施例三的基础上作了进一步的改进，使得靠近第一底模板的拼接端的扣件延伸臂与第二底模板连接，具体地，可以通过在扣件延伸臂上形成一锁孔，通过该锁孔与第二底模板锁紧连接。

也可以如图7至图9所示，增加与一底模板（第一底模板11）的扣件30延伸臂31配合、且装配在与其相邻的另一底模板（第二底模板12）上的限位件40。该限位件40包括上板41、下板42和中间板43，中间板42上下两端分别连接上板41和下板43，所述上板41的下端面用于压抵所述延伸臂31的上端面，所述下板42的下端面用于压抵底模板10。当所述延伸臂31的下端面与底模板10的上端面平齐时，所述上板41的下端面与下板42的下端面之间的距离与延伸臂31的高度相同。

当钢筋桁架楼承板拼装时，上述限位件40的上板41的下端面压抵在扣件30延伸臂31的上端面，下板41贴合在底模板10的上端面，并通过螺栓锁紧。通过该限位件40将两相邻底模板10的拼接端固定连接，更有效地避免拼接缝错位，也更进一步保证了浇筑而成的楼层的平整性。

实施例五

如图10所示，与前述实施例不同的是，本实施例中扣件30由扣件本体和垫片32构成，垫片32设于扣件本体下端，且垫片32部分伸设在底模板10外。该垫片32亦可以减少两相邻底模板10之间的拼接缝、分散混泥土对拼接缝的作用力。

综上，本实用新型的关键在于，本实用新型通过将至少一所述钢筋桁架20设置在靠近底模板10拼接端的位置处，同时将连接在该靠近拼接端设置的钢筋桁架20且靠近拼接端的扣件30部分伸设在底模板10的拼接端外。使得钢筋桁架楼承板在拼装时，相邻两底模板10中的一底模板上的扣件30的部分会搭接在相邻底模板的上端面，这样会减少两底模板10之间的拼接缝，且分散浇筑的混泥土对底模板10拼接端的作用力，从而减少底模板13拼接端的拼接缝错位问题，使得浇筑成型的楼平整。

此外，本实用新型在上述靠近底模板10拼接端的扣件上设置延伸臂31，并将该延伸臂31伸设到底模板10外。该延伸臂10可以进一步减少两底模板10之间的拼接缝、分散混泥土对拼接缝的作用力，还可以避免钢筋桁架过于靠近拼接端，从而方便钢筋桁架楼承板的加工。

再者，增加了与一底模板10的扣件延伸31臂配合、且装配在与其相邻的另一底模板10上的限位件40。该限位件40与延伸臂31配合使得两相邻底模板的拼接端拼接更加稳固，更效地避免拼接缝错位，进一步保证了浇筑而成的楼层的平整性。

以上所述，仅是本实用新型实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (15)

1.一种钢筋桁架楼承板的装配结构，其特征在于：包括底模板、以及至少两通过扣件装配在底模板上的钢筋桁架，所述底模板上设有两顺向钢筋桁架长度方向设置的拼接端；至少一所述钢筋桁架靠近拼接端设置，且连接该靠近拼接端设置的钢筋桁架的扣件部分伸设在底模板外。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板的装配结构，其特征在于：至少两钢筋桁架包括第一钢筋桁架和第二钢筋桁架，所述第一钢筋桁架靠近底模板的一拼接端设置。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋桁架楼承板的装配结构，其特征在于：所述第二钢筋桁架靠近底模板的另一拼接端设置。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种钢筋桁架楼承板的装配结构，其特征在于：所述扣件包括扣件本体，靠近拼接端的扣件本体部分伸设在底模板外。

5.根据权利要求1-3任一所述的一种钢筋桁架楼承板的装配结构，其特征在于：所述扣件包括扣件本体，靠近拼接端的扣件本体上设有延伸臂，所述延伸臂伸设在底模板外。

6.根据权利要求1-3任一所述的一种钢筋桁架楼承板的装配结构，其特征在于：所述扣件包括扣件本体，所述扣件本体上设有延伸臂，靠近拼接端的扣件的延伸臂伸设在底模板外。

7.根据权利要求5所述的一种钢筋桁架楼承板的装配结构，其特征在于：所述延伸臂的下端面与底模板的上端面平齐。

8.根据权利要求6所述的一种钢筋桁架楼承板的装配结构，其特征在于：所述延伸臂的下端面与底模板的上端面平齐。

9.根据权利要求5所述的一种钢筋桁架楼承板的装配结构，其特征在于：所述底模板上靠近拼接端的扣件延伸臂连接与所述底模板相邻的另一底模板上。

10.根据权利要求6所述的一种钢筋桁架楼承板的装配结构，其特征在于：所述底模板上靠近拼接端的扣件延伸臂连接与所述底模板相邻的另一底模板上。

11.根据权利要求9或10所述的一种钢筋桁架楼承板的装配结构，其特征在于：所述底模板上靠近拼接端的扣件延伸臂配合有一限位件，所述限位件锁固在与所述底模板相邻的另一底模板上。

12.根据权利要求11所述的一种钢筋桁架楼承板的装配结构，其特征在于：所述限位件包括上板、下板和中间板，中间板上下两端分别连接上板和下板，所述上板的下端面用于压抵所述延伸臂的上端面。

13.根据权利要求12所述的一种钢筋桁架楼承板的装配结构，其特征在于：所述延伸臂的下端面与底模板的上端面平齐，所述上板的下端面与下板的下端面之间的距离与延伸臂的高度相同。

14.根据权利要求1-3任一所述的一种钢筋桁架楼承板的装配结构，其特征在于：所述扣件包括扣件本体和垫片，所述垫片设置在扣件本体下端，且部分伸设在底模板外。

15.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板的装配结构，其特征在于：所述钢筋桁架包括一上弦杆、两下弦杆以及连接上线杆和下弦杆的腹杆，所述扣件装配在下弦杆上；所述底模板的两拼接端之间的间距为A，靠近拼接端设置的钢筋桁架的上弦杆与拼接端之间的距离小于A/4。

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