CN211948010U - 一种连续梁挂篮悬臂现浇临时固结施工结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于连续梁挂篮悬臂现浇施工领域，提供了一种连续梁挂篮悬臂现浇临时固结施工结构，包括：墩身；0号块，其内设有预埋管件，所述预埋管件与处于墩身内的预埋管件连通，所述预埋管件用于容放紧固件，且所述紧固件的两端通过锚固装置与0号块连接使紧固件张紧，使得墩身和0号块临时固结；以及临时支座，数量为若干个，安装在所述墩身和0号块之间，本实用新型的有益效果是：其在墩身和0号块施工时预埋波纹管，并将钢绞线置入波纹管内，通过扁锚来调整钢绞线的张紧或放张，以实现墩身和0号块的临时固结或临时固结状态的解除，当连续梁施工完成后，紧固件可以取出重复利用，形式简单，安装及拆除便利。

Description

一种连续梁挂篮悬臂现浇临时固结施工结构

技术领域

本实用新型涉及连续梁挂篮悬臂现浇施工领域，尤其涉及一种连续梁挂篮悬臂现浇临时固结施工结构。

背景技术

连续梁挂篮悬臂现浇混凝土施工是常规的方法，中间桥墩顶部与连续梁0号块底部临时固结所用的临时支座设置是否合理科学对成桥后的连续梁受力影响较大。由于连续梁底部与桥梁顶部空间狭小，受限机械切割技术，依靠人工解除临时固结的难度较大。

早期的临时支座一般采用砂筒、硫磺砂浆等方法，但解除临时固结时，由于砂砾摩阻力的存在，砂筒泄砂的稳定性和全桥多个临时固结同步解除较难保证，同时因硫磺砂浆的配方、通电熔解效果和临时支座长时间暴露于自然环境下的老化等原因，通电熔解的可靠性不高，故有解除砂筒、硫磺砂浆临时固结失败的实例。

目前，由于不受空间限制的绳切割技术的发展，临时固结常采用混凝土、钢板等刚性临时支座，但刚性临时支座切割施工较为繁琐，且临时固结和解除临时固结时沉降差异较大，使成桥后的连续梁产生次内力，影响了桥梁受力和耐久性。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种连续梁挂篮悬臂现浇临时固结施工结构，旨在解决背景技术中提出的技术问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种连续梁挂篮悬臂现浇临时固结施工结构，包括：

墩身；

0号块，其内设有预埋管件，所述预埋管件与处于墩身内的预埋管件连通，所述预埋管件用于容放紧固件，且所述紧固件的两端通过锚固装置与0号块连接使紧固件张紧，使得墩身和0号块临时固结；以及

临时支座，数量为若干个，安装在所述墩身和0号块之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述预埋管件为波纹管，0号块内的波纹管和墩身内的波纹管拼接形成U形结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述紧固件为钢绞线，所述钢绞线的两端通过锚固装置张紧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锚固装置包括扁锚和垫板，所述钢绞线的两端通过扁锚和垫板牵拉张紧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述临时支座和0号块之间通过四氟板密贴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：其在墩身和0号块施工时预埋波纹管，并将钢绞线置入波纹管内，通过扁锚来调整钢绞线的张紧或放张，以实现墩身和0号块的临时固结或临时固结状态的解除，当连续梁施工完成后，紧固件可以取出重复利用，形式简单，安装及拆除便利，经济效益提高，与现有技术中采用刚性临时支座的方式，无需进行繁琐切割，且不会出现沉降差异大的问题。

附图说明

图1为种连续梁挂篮悬臂现浇临时固结施工结构的正视图。

图2为种连续梁挂篮悬臂现浇临时固结施工结构的侧视图。

附图中：1-0号块、2-墩身、3-临时支座、4-扁锚、5-钢绞线、6-波纹管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1～2所示，为本实用新型一个实施例提供的一种连续梁挂篮悬臂现浇临时固结施工结构的结构图，包括墩身2、0号块1和临时支座3，所述0号块1内设有预埋管件，所述预埋管件与处于墩身2内的预埋管件连通，所述预埋管件用于容放紧固件，且所述紧固件的两端通过锚固装置与0号块1连接使紧固件张紧使得墩身2和0号块1临时固结；所述临时支座3的数量为若干个，临时支座3设置在所述墩身2和0号块1之间。

本实用新型实施例中，0号块1和墩身2在施工时均设有预埋管件，此处的预埋管件保持连通，并用于放置紧固件，紧固件从预埋管件的一端穿入另端穿出，紧固件的两端使用锚固装置张紧后，能实现墩身2和0号块1临时固结，当连续梁施工完成后，紧固件可以取出重复利用，形式简单，安装及拆除便利，与现有技术中采用刚性临时支座的方式，无需进行繁琐切割，且不会出现沉降差异大的问题。

如图1～2所示，作为本实用新型一个优选的实施例，所述预埋管件为波纹管6，0号块1内的波纹管6和墩身2内的波纹管6拼接形成U形结构。

本实施例的一种情况中，所述波纹管6为塑料波纹管，而且，墩身2内的波纹管6为U形，并与0号块1内的波纹管6位置相对，本实施例中，使用塑料波纹管作为预埋管件，成本较低。

如图1～2所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述紧固件为钢绞线5，所述钢绞线5的两端通过锚固装置张紧。

在本实施例的一种情况中，钢绞线5的数量既可以为一根，也可以为多根，可以根据实际施工时的要求强度进行选用，本实施例不对其进行具体的限定。

如图1～2所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述锚固装置包括扁锚4和垫板，所述钢绞线5的两端通过扁锚4和垫板牵拉张紧。

本实施例中，通过调整扁锚4的挤压头或者调解螺母等，可以调整钢绞线5的张紧状态，实现张紧或者放张，以满足使用需求，在本实施例的一种情况中，扁锚4的规格可以为M15-N，当然在实际应用时，也可以选用其他形式的预应力锚具，本实施例在此不对其进行具体的限定。

如图1～2所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述临时支座3和0号块1之间通过四氟板密贴。

四氟板具有优良的耐候性、耐腐蚀、机械性质较软等性能，其通过专用胶水密贴在临时支座3和0号块1之间时，不仅能有效防止雨水的侵蚀，同时还具有一定的减震性能。

如图1～2所示，本实用新型实施例还提供了一种连续梁挂篮悬臂现浇临时固结施工方法，包括以下步骤：

墩身2施工，进行墩身2施工时，在所述墩身2内预埋波纹管6；

0号块1施工时，在0号块1内预埋波纹管6，且墩身2内的波纹管6和0号块1内的波纹管6保持连通，然后进行临时支座3的施工；

将钢绞线5穿束通过墩身2及0号块1内的波纹管6，在钢绞线5的两端安装扁锚4和垫板，张拉钢绞线5使其张紧并进行锚固；

然后进行连续梁悬臂的浇筑，并按照设定要求进行养护。

本实施例中，墩身2、0号块1在前期的钢筋捆扎、以及后期的混凝土浇筑、养护等与现有技术相同，为了简化技术方案，在本实施例中均不进行具体的说明，但不影响本申请技术方案的完整性。

如图1～2所示，作为本实用新型一个优选的实施例，在进行临时支座3的施工时，还在临时支座3和0号块1之间采用四氟板密贴。

四氟板具有优良的耐候性、耐腐蚀、机械性质较软等性能，其通过专用胶水密贴在临时支座3和0号块1之间时，不仅能有效防止雨水的侵蚀，同时还具有一定的减震性能。

如图1～2所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，当完成连续梁悬臂的浇筑合龙之后，放张钢绞线5并将钢绞线5抽出，拆除临时支座3顶部的四氟板，以解除整体临时固结状态，然后向墩身2和0号块1内的波纹管6补浆。

在实际应用时，当连续梁悬臂的浇筑合龙完成之后，通过调整扁锚4的挤压头或者调解螺母等，使得钢绞线5呈现放张状态，同步拆除扁锚4以及对钢绞线5抽出回收，然后拆除临时支座3顶部的四氟板，以解除整体临时固结状态，再向墩身2和0号块1内的波纹管6中补浆，补浆操作与现有技术相同，在此也不进行具体的叙述。

本实用新型上述实施例中，公开了一种连续梁挂篮悬臂现浇临时固结施工结构，并基于该连续梁挂篮悬臂现浇临时固结施工结构提出了一种连续梁挂篮悬臂现浇临时固结施工方法，其在墩身2和0号块1施工时预埋波纹管6，并将钢绞线5置入波纹管6内，通过扁锚4来调整钢绞线5的张紧或放张，以实现墩身2和0号块1的临时固结或临时固结状态的解除，当连续梁施工完成后，紧固件可以取出重复利用，形式简单，安装及拆除便利，经济效益提高，与现有技术中采用刚性临时支座的方式，无需进行繁琐切割，且不会出现沉降差异大的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种连续梁挂篮悬臂现浇临时固结施工结构，其特征在于，包括：

墩身；

0号块，其内设有预埋管件，所述预埋管件与处于墩身内的预埋管件连通，所述预埋管件用于容放紧固件，且所述紧固件的两端通过锚固装置与0号块连接使紧固件张紧，使得墩身和0号块临时固结；以及

临时支座，数量为若干个，安装在所述墩身和0号块之间。

2.根据权利要求1所述的一种连续梁挂篮悬臂现浇临时固结施工结构，其特征在于，所述预埋管件为波纹管，0号块内的波纹管和墩身内的波纹管拼接形成U形结构。

3.根据权利要求1或2所述的一种连续梁挂篮悬臂现浇临时固结施工结构，其特征在于，所述紧固件为钢绞线，所述钢绞线的两端通过锚固装置张紧。

4.根据权利要求3所述的一种连续梁挂篮悬臂现浇临时固结施工结构，其特征在于，所述锚固装置包括扁锚和垫板，所述钢绞线的两端通过扁锚和垫板牵拉张紧。

5.根据权利要求1所述的一种连续梁挂篮悬臂现浇临时固结施工结构，其特征在于，所述临时支座和0号块之间通过四氟板密贴。

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