CN211946101U - 一种升降输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种升降输送装置，包括框架、拉簧、电动缸、剪叉装置、升降平台、皮带输送机。拉簧一端连接框架，另一端连接剪叉装置的横梁。当电动缸驱动剪叉装置张开时，升降平台将搁置在皮带输送机上的货物进行垂直上升，当货物到达指定位置时，皮带输送机开始工作，将货物进行运转出去。电动缸刚开始工作时，在剪叉装置的横梁上设置多根拉簧，并将拉簧的另一端与框架相连接，对电动缸起到了增加推力效果。当电动缸停止工作时，升降平台处于最低处，拉簧、电动缸、剪叉装置、升降平台、皮带输送机均可以容纳在框架中，大大节省了空间。

Description

一种升降输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送装置，尤其是涉及一种升降输送装置。

背景技术

目前，在机械工程领域，剪刀叉装置的驱动均为液压式驱动，整体结构笨重，占地空间大，污染环境，不适用于小型运输平台。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种升降输送装置，能够占地面积小，对环境污染小，适用于小型运输平台。

本实用新型实施例提出了一种升降输送装置，包括：剪叉装置、电动缸、框架、拉簧，所述电动缸用于收紧或者张开所述剪叉装置，所述拉簧一端用于连接所述剪叉装置，所述拉簧另一端用于连接所述框架。

本实用新型实施例的升降输送装置至少具有如下有益效果：

本实用新型实施例为剪叉装置提供动力的是电动缸，而不是液压装置，占地面积小，环保；剪叉装置与框架之间设置有拉簧，在电动缸推动剪叉装置张开时，起到了增加推力的效果。

根据本实用新型的另一些实施例的升降输送装置，还包括升降平台，所述剪叉装置一端与所述框架连接，所述剪叉装置另一端与所述升降平台相连接。

根据本实用新型的另一些实施例的升降输送装置，还包括皮带输送机，所述皮带输送机安装在升降平台上，所述皮带输送机包括皮带、辊筒。当所述升降装置上下移动到待定位置时，所述电动辊筒用于驱动皮带转动，从而驱动放置在皮带上的货物进行水平移动，从而离开升降平台。

根据本实用新型的另一些实施例的升降输送装置，所述辊筒为内置式电动辊筒。所述内置式电动辊筒为将电机与减速器共同置于辊筒体内部的驱动装置。

根据本实用新型的另一些实施例的升降输送装置，所述辊筒为外置式动力源辊筒。

根据本实用新型的另一些实施例的升降输送装置，所述框架与所述升降平台均是方形结构，并且所述升降平台能够容纳在所述框架中。当所述升降输送装置停止工作时，所述剪叉装置、所述电动缸、所述框架、所述拉簧、所述升降平台、所述皮带输送机可以同时容纳在所述框架中，占地空间小，大大节约了空间。

附图说明

图1是本实用新型实施例的示意图；

图2是图1中的主视图；

图3是本实用新型实施例的应用示意图。

附图标记：框架1、拉簧2、电动缸3、剪叉装置4、第一剪叉单元41、第二剪叉单元42、横梁43、升降平台5、皮带输送机6、货架7、电动辊筒8。

具体实施方式

以下将结合实施例对本实用新型的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本实用新型实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

实施例一

参照图1，本实用新型实施例一提供了一种升降输送装置，包括：剪叉装置4、电动缸3、框架1、拉簧2，电动缸3用于收紧或者张开剪叉装置4，拉簧2一端用于连接剪叉装置4，拉簧2另一端用于连接框架1。剪叉装置4包括第一剪叉单元41、第二剪叉单元42与若干横梁43。第一剪叉单元41与第二剪叉单元42通过横梁43相连接，电动缸3的两端分别连接不同的横梁43，以方便电动缸3能够充分将剪叉装置4展开。同时，当剪叉装置4收缩完成时，电动缸3能够横向放置，并容纳在框架1中。

本实用新型实施例一的升降输送装置至少具有如下有益效果：

本实用新型实施例一为剪叉装置4提供动力的是电动缸3，而不是液压装置，占地面积小，无污染环境；剪叉装置4与框架1之间设置有拉簧2，拉簧2用于增加电动缸3在初始状态下张开剪叉装置4时的推力。

实施例二

参照图1，本实用新型实施例二提供了一种升降输送装置，包括框架1、拉簧2、电动缸3、剪叉装置4、升降平台5、皮带输送机6。拉簧2一端连接框架1，另一端连接剪叉装置4的横梁43。剪叉装置4底端连接框架1，顶端连接升降平台5，皮带输送机6安装在升降平台5上。皮带输送机6包括皮带，辊筒。辊筒为内置式电动辊筒。

当电动缸3驱动剪叉装置4张开时，升降平台5将搁置在皮带输送机6上的货物进行垂直上升，当货物到达指定位置时，皮带输送机开始工作，将货物进行运转出去。

当电动缸停止工作时，剪叉装置进行收紧，升降平台5处于最低处，升降平台5与框架1的外形均为方形，拉簧2、电动缸3、剪叉装置4、升降平台5、皮带输送机6均可以容纳在框架1中，大大节省了空间。

实施例三

本实用新型实施例三提供了一种升降输送装置，包括框架1、拉簧2、电动缸3、剪叉装置4、升降平台5、皮带输送机6。剪叉装置4的底部前后端均通过横梁43与框架1相连接，拉簧2包括两组(未示出)，每组包括多个拉簧。每一组拉簧2分别一端连接框架1的侧边，另一端连接与另一侧边距离较近的剪叉装置的底部横梁43。剪叉装置4的顶端连接升降平台5，皮带输送机6安装在升降平台5上。皮带输送机6包括皮带，辊筒。辊筒为内置式电动辊筒。内置式电动辊筒为将电机与减速器共同置于辊筒体内部的驱动装置。不再需要额外为电动辊筒的动力源提供空间，结构更为紧凑、稳定、无震动及电机噪音。

当电动缸3驱动剪叉装置4张开时，升降平台5将搁置在皮带输送机6上的货物进行垂直上升，当货物到达指定位置时，皮带输送机开始工作，将货物进行运转出去。

电动缸3刚开始工作时，在剪叉装置4的两根底部横梁43上均设置有多根拉簧2，并将拉簧2的另一端与框架1相连接，采用两组拉簧对称设置，对于电动缸3的增加推力效果更为明显。

当电动缸停止工作时，剪叉装置进行收紧，升降平台5处于最低处，升降平台5与框架1的外形均为方形，拉簧2、电动缸3、剪叉装置4、升降平台5、皮带输送机6均可以容纳在框架1中，大大节省了空间。

实施例四

参照图3，本实用新型实施例四提供了一种输送装置，能够将货物垂直升起，并将货物运转至指定货架上，从而完成垂直移动和水平移动货物的功能。并且，货架可以将货物水平运转至升降装置上，从而升降装置完成对货物的升降移动。升降装置包括框架1、拉簧2、电动缸3、剪叉装置4、升降平台5、皮带输送机6；电动缸3安装在剪叉装置4的横梁43上，并用于张开或者收紧剪叉装置4，剪叉装置4下端连接框架1，上端与升降平台5连接，拉簧2的一端连接在框架1上，另一端连接在剪叉装置4最低处的横梁43上。升降平台5上安装有皮带输送机6，皮带输送机6包括皮带，以及为皮带提供动力的电动辊筒。电动辊筒为内置式电动辊筒。内置式电动辊筒为将电机与减速器共同置于辊筒体内部的驱动装置。水平移动装置包括多层货架7，在每一层的货架上安装有多个辊筒，其中在每一层的最外侧的辊筒为内置式电动辊筒。其中，每一层货架7之间的距离可以调整，既可以等距离调整，也可以不等距离调整。还包括传感器，传感器用于侦测升降平台的垂直移动距离，使得升降平台恰好能够到达指定货架。

在移动货物时，首先电动缸3张开剪叉装置4，推动升降平台5到达指定位置，皮带输送机将货物水平输送到指定货架上。需要将货物从货架移至升降平台时，货架中的电动辊筒工作，将货物输送到皮带输送机上，升降平台将货物进行垂直位移。

当升降装置停止工作时，拉簧2、电动缸3、剪叉装置4、升降平台5、皮带输送机6均容纳在框架1中，节省了空间。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (6)

1.一种升降输送装置，其特征在于，包括：剪叉装置、电动缸、框架、拉簧，所述电动缸用于收紧或者张开所述剪叉装置，所述拉簧一端用于连接所述剪叉装置，所述拉簧另一端用于连接所述框架。

2.根据权利要求1所述的升降输送装置，其特征在于，还包括升降平台，所述剪叉装置一端与所述框架连接，所述剪叉装置另一端与所述升降平台相连接。

3.根据权利要求2所述的升降输送装置，其特征在于，还包括皮带输送机，所述皮带输送机安装在升降平台上，所述皮带输送机包括皮带、辊筒。

4.根据权利要求3所述的升降输送装置，其特征在于，所述辊筒为内置式电动辊筒。

5.根据权利要求3所述的升降输送装置，其特征在于，所述辊筒为外置式动力源辊筒。

6.根据权利要求2所述的升降输送装置，其特征在于，所述框架与所述升降平台均是方形结构，并且所述升降平台能够容纳在所述框架中。

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