CN211940836U - 一种可抽拉隔板的大容量智能工具柜 - Google Patents

一种可抽拉隔板的大容量智能工具柜 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种可抽拉隔板的大容量智能工具柜,包括顶柜,所述顶柜底部固定有底柜,顶柜前端底部转动连接有第一门板,第一门板前端中间位置开设有矩形槽口,矩形槽口内壁顶部转动连接有与矩形槽口结构吻合的支撑板,支撑板的高度与底柜高度一致,支撑板前端设置有把手,底柜前端两侧均转动连接有第二门板,第二门板后端固定有上下分布的功能板和连接板,两个第二门板内侧均固定有密封垫。本实用新型中设置有第一门板和第二门板,第一门板平置时,支撑板对其底部进行支撑,可以当做桌子使用,功能板底部设置有固定块,固定块对功能板进行加固支撑,可以当做板凳使用,从而增加门板的功能性。

Description

一种可抽拉隔板的大容量智能工具柜
技术领域
本实用新型涉及工具柜技术领域,尤其涉及一种可抽拉隔板的大容量智能工具柜。
背景技术
工具柜用于工具、刀具、零部件在生产现场中的定置管理,物品有序存放,常用于生产车间和实验室,便于工具的统一归纳,从而使物品存取工作真正做到准时、准确、高效、低耗,从而方便工作人员的作业,从一定程度上提高了工作的效率。
现有技术中的工具柜一般都包括柜体和柜门和隔板,隔板安装在柜体内部,从而放置各类工具用品,其中柜门仅仅起到封闭和开启柜体的作用,功能单一,没有有效利用柜门,故针对该问题提出相应的改进,提出一种可抽拉隔板的大容量智能工具柜。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可抽拉隔板的大容量智能工具柜。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种可抽拉隔板的大容量智能工具柜,包括顶柜,所述顶柜底部固定有底柜,顶柜前端底部转动连接有第一门板,第一门板前端中间位置开设有矩形槽口,矩形槽口内壁顶部转动连接有与矩形槽口结构吻合的支撑板,支撑板的高度与底柜高度一致,支撑板前端设置有把手,底柜前端两侧均转动连接有第二门板,第二门板后端固定有上下分布的功能板和连接板,两个第二门板内侧均固定有密封垫。
优选的,所述功能板底部两侧对称固定有两个固定块,固定块侧壁与第二门板固定连接,固定块截面设置成三角形结构。
优选的,所述底柜内部设置有置物板,置物板设置于功能板上方。
优选的,所述第一门板后端设置有密封板,密封板与顶柜的开口长度吻合。
优选的,所述顶柜内部设置有上下分布的第一隔板和第二隔板,第一隔板和第二隔板将顶柜内部隔成第一空腔、第二空腔和第三空腔。
优选的,所述第一隔板和第二隔板中间连接有同一个移动板,移动板与第一隔板和第二隔板接触位置开设有限位槽,移动板与第一隔板和第二隔板均滑动连接。
优选的,所述第一隔板和第二隔板与顶柜接触位置设置有凸块,顶柜上开设有匹配的第一凹槽。
优选的,所述凸块外侧开设有第二凹槽,第二凹槽内设置有多个等间距分布的连接辊,连接辊中间位置转动连接有滚轮,滚轮周侧与第一凹槽内壁平行接触。
本实用新型的有益效果为:
1、该装置中设置有第一门板和第二门板,第一门板平置时,支撑板对其底部进行支撑,可以当做桌子使用,功能板底部设置有固定块,固定块对功能板进行加固支撑,可以当做板凳使用,从而增加门板的功能性。
2、该装置中设置有第一隔板、第二隔板和移动板,第一隔板和第二隔板将顶柜内部隔成第一空腔、第二空腔和第三空腔,且第一空腔、第二空腔和第三空腔的高度依次减小,移动板可以适时改变各个空腔的容量,从而可以根据不同规格的工具选择性放置,从而达到空间被有效利用的效果。
3、该装置中设置有滚轮,即可将隔板和顶柜之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减小摩擦阻力,从而使得第一隔板和第二隔板的移动更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提出的一种可抽拉隔板的大容量智能工具柜的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例2提出的一种可抽拉隔板的大容量智能工具柜的顶柜安装结构示意图;
图3为本实用新型实施例2提出的一种可抽拉隔板的大容量智能工具柜的隔板侧视结构示意图。
图中:1顶柜、2底柜、3第一门板、4第二门板、5功能板、6固定块、 7置物板、8拉手、9密封垫、10支撑板、11密封板、12第一隔板、13第二隔板、14移动板、15凸块、16第二凹槽、17连接辊、18滚轮、19限位槽、 20第一凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1,一种可抽拉隔板的大容量智能工具柜,包括顶柜1,顶柜1 底部固定有底柜2,顶柜1前端底部转动连接有第一门板3,第一门板3前端中间位置开设有矩形槽口,矩形槽口内壁顶部转动连接有与矩形槽口结构吻合的支撑板10,支撑板10的高度与底柜2高度一致,支撑板10前端设置有把手,底柜2前端两侧均转动连接有第二门板4,第二门板4后端固定有上下分布的功能板5和连接板,两个第二门板4内侧均固定有密封垫9。
本实用新型中,功能板5底部两侧对称固定有两个固定块6,固定块6 侧壁与第二门板4固定连接,固定块6截面设置成三角形结构,底柜2内部设置有置物板7,置物板7设置于功能板5上方,第一门板3后端设置有密封板11,密封板11与顶柜1的开口长度吻合,顶柜1内部设置有上下分布的第一隔板12和第二隔板13,第一隔板12和第二隔板13将顶柜1内部隔成第一空腔、第二空腔和第三空腔,第一隔板12和第二隔板13中间连接有同一个移动板14,移动板14与第一隔板12和第二隔板13接触位置开设有限位槽19,移动板14与第一隔板12和第二隔板13均滑动连接。
工作原理:在本装置空闲处,将上述中所有驱动件,其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接,具体连接手段应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明,使用时,将通过把手将第一门板3从顶柜上拉下来,打开支撑板10,支撑板10 对第一门板3底部进行支撑,第一门板3即可临时当做桌子使用,通过拉手8打开第二门板4,功能板5即可临时当做凳子使用,左右移动移动板14,可以适时调节顶柜1内部各个空腔的容量,从而可以根据不同规格的工具选择性放置,关闭时,将第一门板3和顶柜1合上,密封板11与顶柜1内壁嵌套连接,即可关闭,将两个第二门板4合上,即可关闭。
实施例2
参照图2-3,一种可抽拉隔板的大容量智能工具柜,第一隔板12和第二隔板13与顶柜1接触位置设置有凸块15,顶柜1上开设有匹配的第一凹槽 20,凸块15外侧开设有第二凹槽16,第二凹槽16内设置有多个等间距分布的连接辊17,连接辊17中间位置转动连接有滚轮18,滚轮18周侧与第一凹槽20内壁平行接触。
工作原理:设置有滚轮18,即可将第一隔板12和第二隔板13与顶柜1 之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减小摩擦阻力,从而使得第一隔板12 和第二隔板13的移动更加稳定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可抽拉隔板的大容量智能工具柜,包括顶柜(1),其特征在于,所述顶柜(1)底部固定有底柜(2),顶柜(1)前端底部转动连接有第一门板(3),第一门板(3)前端中间位置开设有矩形槽口,矩形槽口内壁顶部转动连接有与矩形槽口结构吻合的支撑板(10),支撑板(10)的高度与底柜(2)高度一致,支撑板(10)前端设置有把手,底柜(2)前端两侧均转动连接有第二门板(4),第二门板(4)后端固定有上下分布的功能板(5)和连接板,两个第二门板(4)内侧均固定有密封垫(9)。
2.根据权利要求1所述的一种可抽拉隔板的大容量智能工具柜,其特征在于,所述功能板(5)底部两侧对称固定有两个固定块(6),固定块(6)侧壁与第二门板(4)固定连接,固定块(6)截面设置成三角形结构。
3.根据权利要求2所述的一种可抽拉隔板的大容量智能工具柜,其特征在于,所述底柜(2)内部设置有置物板(7),置物板(7)设置于功能板(5)上方。
4.根据权利要求3所述的一种可抽拉隔板的大容量智能工具柜,其特征在于,所述第一门板(3)后端设置有密封板(11),密封板(11)与顶柜(1)的开口长度吻合。
5.根据权利要求4所述的一种可抽拉隔板的大容量智能工具柜,其特征在于,所述顶柜(1)内部设置有上下分布的第一隔板(12)和第二隔板(13),第一隔板(12)和第二隔板(13)将顶柜(1)内部隔成第一空腔、第二空腔和第三空腔。
6.根据权利要求5所述的一种可抽拉隔板的大容量智能工具柜,其特征在于,所述第一隔板(12)和第二隔板(13)中间连接有同一个移动板(14),移动板(14)与第一隔板(12)和第二隔板(13)接触位置开设有限位槽(19),移动板(14)与第一隔板(12)和第二隔板(13)均滑动连接。
7.根据权利要求5或6所述的一种可抽拉隔板的大容量智能工具柜,其特征在于,所述第一隔板(12)和第二隔板(13)与顶柜(1)接触位置设置有凸块(15),顶柜(1)上开设有匹配的第一凹槽(20)。
8.根据权利要求7所述的一种可抽拉隔板的大容量智能工具柜,其特征在于,所述凸块(15)外侧开设有第二凹槽(16),第二凹槽(16)内设置有多个等间距分布的连接辊(17),连接辊(17)中间位置转动连接有滚轮(18),滚轮(18)周侧与第一凹槽(20)内壁平行接触。
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