CN211940333U - 一种机电一体化的可升降打磨机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机电一体化的可升降打磨机构,包括打磨机构本体和电机,所述打磨机构本体的内部放置有金属网格板,所述打磨机构本体的下侧设置有集水箱,所述打磨机构本体的上侧安装有固定架,且固定架顶端的中间位置处套接有移动套,并且移动套的下侧固定连接有固定板,所述固定板的正面插设有连接板,且连接板的正面设置有齿条,所述固定板的正面设置有固定框。本实用新型设置有齿条和第一齿轮,针对不同高度的被打磨物进行调节,设置有防飞屑装置,可对打磨过程中产生的飞屑进行阻挡,设置有更换装置,可针对不同模具对打磨石进行更换,增强了使用者的工作效率,提高打磨的锋利度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机电一体化打磨设备技术领域,具体为一种机电一体化的可升降打磨机构。
背景技术
机电一体化又称机械电子工程,是机械工程与自动化的一种,机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合,随着科技的不断进步,机电一体化的打磨机构也在逐渐进步,但是现有的机电一体化打磨机构常常难以针对不同高度的被打磨物进行调节,实用性较低,且现有的机电一体化打磨机构难以对打磨过程的飞屑进行收集,影响了使用者的周边环境,现有的机电一体化打磨机构难以针对不同的打磨工具对打磨石(197)进行更换和维修,使用者的工作效率难以提高,因此亟需一种机电一体化的可升降打磨机构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机电一体化的可升降打磨机构,以解决上述背景技术中提出难以针对不同高度的被打磨物进行高度调节和无法对飞屑进行收集且难以对打磨石(197)进行更换的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机电一体化的可升降打磨机构,包括打磨机构本体和电机,所述打磨机构本体的内部放置有金属网格板,所述打磨机构本体的下侧设置有集水箱,所述打磨机构本体的上侧安装有固定架,且固定架顶端的中间位置处套接有移动套,并且移动套的下侧固定连接有固定板,所述固定板的正面插设有连接板,且连接板的正面设置有齿条,所述固定板的正面设置有固定框,且固定框内部通过轴承插设有第一转动杆,所述第一转动杆的表面套接有第一齿轮,且第一齿轮与齿条相啮合,所述第一转动杆的右侧套接有第二齿轮,且第二齿轮的下方啮合有第三齿轮,并且第三齿轮的内部插设有第二转动杆,所述第二转动杆延伸至固定框内部,所述第二转动杆通过轴承与固定框内壁的相连接,所述第二转动杆的右侧固定连接有把手,所述固定板的左右两侧铰接有铰接杆的一端,且铰接杆的另一端与固定架相铰接,所述连接板的底端安装有电机,且电机的底端设置有更换装置,所述底端安装有防飞屑装置。
优选的,所述固定架内侧开设有滑槽,所述铰接杆靠近固定架的一侧设置有滑块,所述铰接杆通过滑槽和滑块与固定架构成滑动结构。
优选的,所述固定板内部开设有滑槽,所述连接板背面设置有滑块,所述连接板通过滑槽和滑块与固定板构成滑动结构。
优选的,所述防飞屑装置包括安装座、上罩、橡胶下罩、斜板和喷头,所述安装座的左右两插设有上罩,且上罩的底端连接有橡胶下罩,所述上罩的内侧设置有斜板,所述喷头的内侧设置有喷头。
优选的,所述更换装置包括固定块、第一挤压板、螺纹杆、螺母、移动块、第二挤压板和打磨石,所述固定块的左侧固定连接有第一挤压板,所述固定块的左侧固定连接有螺纹杆,且螺纹杆的表面插设有螺母,所述螺母的右侧连接有移动块,且移动块的底端固定连接有第二挤压板,所述第二挤压板和第一挤压板之间夹持有打磨石。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该机电一体化的可升降打磨机构设置有齿条和第一齿轮,针对不同高度的被打磨物进行调节,设置有防飞屑装置,可对打磨过程中产生的飞屑进行阻挡,设置有更换装置,可针对不同模具对打磨石进行更换,增强了使用者的工作效率,提高打磨的锋利度。
(1)该装置通过设置有齿条和第一齿轮,当使用者在打磨物品时,可通过转动把手升降齿条,从而来调节更换装置的高度位置,针对不同高度的被打磨物进行调节,提高本装置的适应性,增强实用性。
(2)该装置通过设置有防飞屑装置,可对打磨过程中产生的飞屑进行阻挡,利用喷头进行冲刷后集中处理,美化了使用者周边工作的环境,免于使用者在工作过程中误吸入飞屑,增强安全系数,对使用者的身体健康进行了保障。
(3)通过设置有更换装置,可针对不同模具对打磨石进行更换,使用者无需耗损时间去其他规格的装置进行工作,增强了使用者的工作效率,同时可对损坏的打磨石进行更换和维修,提高打磨的锋利度,进一步增强本装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型的固定板和连接板板结构侧视剖面示意图;
图3为本实用新型防飞屑装置结构的正视剖面示意图;
图4为本实用新型更换装置结构的正视剖面示意图。
图中:1、打磨机构本体;2、金属网格板;3、集水箱;4、固定架;5、移动套;6、固定板;7、连接板;8、齿条;9、固定框;10、第一转动杆;11、第一齿轮;12、第二齿轮;13、第三齿轮;14、第二转动杆;15、把手;16、铰接杆;17、电机;18、防飞屑装置;181、安装座;182、上罩;183、橡胶下罩;184、斜板;185、喷头;19、更换装置;191、固定块;192、第一挤压板;193、螺纹杆;194、螺母;195、移动块;196、第二挤压板;197、打磨石。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
一种机电一体化的可升降打磨机构,包括打磨机构本体1和电机17,打磨机构本体1的内部放置有金属网格板2,打磨机构本体1的下侧设置有集水箱3,打磨机构本体1的上侧安装有固定架4,且固定架4顶端的中间位置处套接有移动套5,并且移动套5的下侧固定连接有固定板6,固定板6的正面插设有连接板7,且连接板7的正面设置有齿条8,固定板6内部开设有滑槽,连接板7背面设置有滑块,连接板7通过滑槽和滑块与固定板6构成滑动结构,当使用者在转动把手15时,带动了齿条8上下移动,插设在连接板7内部的固定板6得以上下滑动,进行高度调节工作,增强装置的实用性,固定板6的正面设置有固定框9,且固定框9内部通过轴承插设有第一转动杆10,第一转动杆10的表面套接有第一齿轮11,且第一齿轮11与齿条8相啮合,第一转动杆10的右侧套接有第二齿轮12,且第二齿轮12的下方啮合有第三齿轮13,并且第三齿轮13的内部插设有第二转动杆14,第二转动杆14延伸至固定框9内部,第二转动杆14通过轴承与固定框9内壁的相连接,第二转动杆14的右侧固定连接有把手15,固定板6的左右两侧铰接有铰接杆16的一端,且铰接杆16的另一端与固定架4相铰接。
根据附图1所示,固定架4内侧开设有滑槽,铰接杆16靠近固定架4的一侧设置有滑块,铰接杆16通过滑槽和滑块与固定架4构成滑动结构,可推动套接在固定架4上的移动套5,此时铰接在固定板6上的铰接杆16在固定架4内部上下滑动,增强装置的稳定性,连接板7的底端安装有电机17,且电机17的底端设置有更换装置19,更换装置19包括固定块191、第一挤压板192、螺纹杆193、螺母194、移动块195、第二挤压板196和打磨石197,固定块191的左侧固定连接有第一挤压板192,固定块191的左侧固定连接有螺纹杆193,且螺纹杆193的表面插设有螺母194,螺母194的右侧连接有移动块195,且移动块195的底端固定连接有第二挤压板196,第二挤压板196和第一挤压板192之间夹持有打磨石197,当使用者需要更换打磨石197时,可向上拉动上罩182,推动橡胶下罩183向上,过拧动螺母194,此时与螺母194相连的移动块195同步在螺纹杆193上移动,与移动块195相连的第二挤压板196向第一挤压板192一侧靠近,针对不同尺寸的打磨石197进行挤压固定,固定完成后,停止拧动螺母194。
底端安装有防飞屑装置18,防飞屑装置18包括安装座181、上罩182、橡胶下罩183、斜板184和喷头185,安装座181的左右两插设有上罩182,且上罩182的底端连接有橡胶下罩183,上罩182的内侧设置有斜板184,喷头185的内侧设置有喷头185,使用者可拉动安装座181内部插设的上罩182,与上罩182底端相连的橡胶下罩183同步向下运动,与金属网格板2相贴合,对打磨过程中的飞屑进行隔离,同时可通过斜板184避免飞屑上扬影响电机17正常工作,随后可通过喷头185外接水源,对飞屑进行冲洗,免于在打磨过程中的灰尘被使用者误吸,影响使用者的身体健康。
工作原理:当使用者需要进行打磨工作时,可将被打磨物放置在打磨机构本体1内放置的金属网格板2上侧,随后,使用者可通过转动把手15,带动与把手15相连的第二转动杆14转动,套接在第二转动杆14上的第三齿轮13同步转动,与第三齿轮13啮合的第二齿轮12,带动固定框9内部插设的第一转动杆10和第一齿轮11同步转动,此时与第一齿轮11相啮合的齿条8带动连接板7在固定板6内部上下滑动,带动与连接板7底端相连的电机17、防飞屑装置18和更换装置19一同向下,使用者针对被打磨物的高度调节至合适位置后,停止转动把手15,通过插销插设在第二齿轮12上,进行固定工作,方便使用者打磨,当需要左右移动打磨石197时,可推动套接在固定架4上的移动套5,此时铰接在固定板6上的铰接杆16在固定架4内部上下滑动,增强装置的稳定性,便于使用者左右移动打磨石197位置,更好的进行打磨工作。
在打磨过程中,防飞屑装置18随连接板7同步向下,此时使用者可拉动安装座181内部插设的上罩182,与上罩182底端相连的橡胶下罩183同步向下运动,与金属网格板2相贴合,对打磨过程中的飞屑进行隔离,同时可通过斜板184避免飞屑上扬影响电机17正常工作,随后可通过喷头185外接水源,对飞屑进行冲洗,免于在打磨过程中的灰尘被使用者误吸,影响使用者的身体健康,随后冲刷的雨水通过金属网格板2落入到集水箱3中,从集水箱3上开设的出水口中流出集水箱3外部。
当使用者需要对打磨石197进行更换时,可通过拧动螺母194,此时与螺母194相连的移动块195同步在螺纹杆193上移动,与移动块195相连的第二挤压板196向第一挤压板192一侧靠近,针对不同尺寸的打磨石197进行挤压固定,固定完成后,停止拧动螺母194,可对损坏的打磨石197进行更换和维修,增强本装置的实用性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种机电一体化的可升降打磨机构,包括打磨机构本体(1)和电机(17),其特征在于:所述打磨机构本体(1)的内部放置有金属网格板(2),所述打磨机构本体(1)的下侧设置有集水箱(3),所述打磨机构本体(1)的上侧安装有固定架(4),且固定架(4)顶端的中间位置处套接有移动套(5),并且移动套(5)的下侧固定连接有固定板(6),所述固定板(6)的正面插设有连接板(7),且连接板(7)的正面设置有齿条(8),所述固定板(6)的正面设置有固定框(9),且固定框(9)内部通过轴承插设有第一转动杆(10),所述第一转动杆(10)的表面套接有第一齿轮(11),且第一齿轮(11)与齿条(8)相啮合,所述第一转动杆(10)的右侧套接有第二齿轮(12),且第二齿轮(12)的下方啮合有第三齿轮(13),并且第三齿轮(13)的内部插设有第二转动杆(14),所述第二转动杆(14)延伸至固定框(9)内部,所述第二转动杆(14)通过轴承与固定框(9)内壁的相连接,所述第二转动杆(14)的右侧固定连接有把手(15),所述固定板(6)的左右两侧铰接有铰接杆(16)的一端,且铰接杆(16)的另一端与固定架(4)相铰接,所述连接板(7)的底端安装有电机(17),且电机(17)的底端设置有更换装置(19),所述底端安装有防飞屑装置(18)。
2.根据权利要求1所述的一种机电一体化的可升降打磨机构,其特征在于:所述固定架(4)内侧开设有滑槽,所述铰接杆(16)靠近固定架(4)的一侧设置有滑块,所述铰接杆(16)通过滑槽和滑块与固定架(4)构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种机电一体化的可升降打磨机构,其特征在于:所述固定板(6)内部开设有滑槽,所述连接板(7)背面设置有滑块,所述连接板(7)通过滑槽和滑块与固定板(6)构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种机电一体化的可升降打磨机构,其特征在于:所述防飞屑装置(18)包括安装座(181)、上罩(182)、橡胶下罩(183)、斜板(184)和喷头(185),所述安装座(181)的左右两插设有上罩(182),且上罩(182)的底端连接有橡胶下罩(183),所述上罩(182)的内侧设置有斜板(184),所述喷头(185)的内侧设置有喷头(185)。
5.根据权利要求1所述的一种机电一体化的可升降打磨机构,其特征在于:所述更换装置(19)包括固定块(191)、第一挤压板(192)、螺纹杆(193)、螺母(194)、移动块(195)、第二挤压板(196)和打磨石(197),所述固定块(191)的左侧固定连接有第一挤压板(192),所述固定块(191)的左侧固定连接有螺纹杆(193),且螺纹杆(193)的表面插设有螺母(194),所述螺母(194)的右侧连接有移动块(195),且移动块(195)的底端固定连接有第二挤压板(196),所述第二挤压板(196)和第一挤压板(192)之间夹持有打磨石(197)。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112518583A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-19 | 德清博发智能科技有限公司 | 一种用于机械的工件加工装置 |
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