CN211939063U - 一种新型龙门立式塑料车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于车床技术领域且公开了一种新型龙门立式塑料车床,主传动电机通过螺钉固定于机床座的上部;传动机构设置于横杆的上部,主传动电机的输出端通过三角皮带与传动机构连接;电器箱通过螺钉固定于机床座的一侧;转盘台板的一侧与传动机构的一端连接;工件放置于转盘台板的上部;横梁通过螺钉固定于机床座的顶部;进给走刀机构设置于横梁的顶部;刀架拖板设置于进给走刀机构的上部。本实用新型将工件放置于转盘台板上并压紧,主轴电机工作,通过三角皮带带动传动机构旋转,传动机构带动工件转动,电机通过走刀螺杆带动其上部的刀架拖板在导轨的上部移动,开始自动走刀至所需尺寸,并进行切削,因此,此设备结构轻,造价低。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床技术领域,尤其涉及一种新型龙门立式塑料车床。
背景技术
在遇到大直径MC尼龙加工件的时候,如果采用传统立式或卧式车床上加工,就得选用大直径回转车床,而大直径回转车床,价格高昂,占地较大,能耗较大,运行成本高,笨重且操作不灵活。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种新型龙门立式塑料车床,将工件放置于转盘台板上并压紧,主轴电机工作,通过三角皮带带动传动机构旋转,传动机构带动工件转动,电机通过走刀螺杆带动其上部的刀架拖板在导轨的上部移动,开始自动走刀至所需尺寸,并进行切削,因此,此设备结构轻,造价低,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供一种新型龙门立式塑料车床,包括:
机床座;
横杆,所述横杆通过螺钉固定于所述机床座的上部;
主传动电机,所述主传动电机通过螺钉固定于所述机床座的上部;
传动机构,所述传动机构设置于所述横杆的上部,其中,
所述主传动电机的输出端通过三角皮带与传动机构连接;
转盘台板,所述转盘台板的一侧与所述传动机构的一端连接;
工件,所述工件放置于所述转盘台板的上部;
横梁,所述横梁通过螺钉固定于所述机床座的顶部;
进给走刀机构,所述进给走刀机构设置于所述横梁的顶部;
刀架拖板,所述刀架拖板设置于所述进给走刀机构的上部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传动机构包括:
连接法兰,所述连接法兰通过螺钉固定于所述转盘台板的一侧;
传动轴,所述传动轴的一端与所述连接法兰固定;
第一轴承座,所述第一轴承座套设于所述传动轴的外部;
端盖,所述端盖设置于所述第一轴承座的一侧;
轴承,所述轴承设置于所述第一轴承座的另一侧;
螺母,所述螺母套设于所述传动轴的外部,其中,所述螺母的一侧与所述横杆接触;
皮带轮,所述皮带轮通过螺钉固定于所述传动轴的一端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进给走刀机构包括:
导轨,所述导轨设置于横梁的上部
第二轴承座,所述第二轴承座通过螺钉固定于所述横梁的两端;
其中,走刀螺杆的两端分别穿过所述第二轴承座,并与所述第二轴承座转动连接;
连轴器,所述连轴器的一端与所述走刀螺杆的一端连接;
电机,所述电机的输出端与所述连轴器的另一端连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述龙门立式塑料车床还包括:
电器箱,所述电器箱通过螺钉固定于所述机床座的一侧,其中,所述电器箱采用PLC编程。
本实用新型中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或者优点:
1、将工件放置于转盘台板上并压紧,主轴电机工作,通过三角皮带带动传动机构旋转,传动机构带动工件转动,电机通过走刀螺杆带动其上部的刀架拖板在导轨的上部移动,开始自动走刀至所需尺寸,并进行切削,因此,此设备结构轻,造价低。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型实施例所述的一种新型龙门立式塑料车床侧视图;
图2是本实用新型实施例所述的一种新型龙门立式塑料车床传动机构结构示意图;
图3是本实用新型实施例所述的一种新型龙门立式塑料车床进给走刀机构结构示意图;
图中标号:1、机床座;2、主传动电机;3、三角皮带;4、传动机构;
41、传动轴;42、皮带轮;43、螺母;44、轴承;45、第一轴承座; 46、端盖;47、连接法兰;5、转盘台板;6、电器箱;7、工件;8、横梁; 9、刀架拖板;10、进给走刀机构;101、走刀螺杆;102、导轨;103、第二轴承座;104、连轴器;105、电机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
为了更好地理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例一:
请参阅图1-3,本实用新型一种新型龙门立式塑料车床,包括:
机床座1;
横杆11,所述横杆11通过螺钉固定于所述机床座1的上部;
主传动电机2,所述主传动电机2通过螺钉固定于所述机床座1的上部;
传动机构4,所述传动机构4设置于所述横杆11的上部,其中,
所述主传动电机2的输出端通过三角皮带3与传动机构4连接;
电器箱6,所述电器箱6通过螺钉固定于所述机床座1的一侧,其中,所述电器箱6采用PLC编程;
转盘台板5,所述转盘台板5的一侧与所述传动机构4的一端连接;
工件7,所述工件7放置于所述转盘台板5的上部;
横梁8,所述横梁8通过螺钉固定于所述机床座1的顶部;
进给走刀机构10,所述进给走刀机构10设置于所述横梁8的顶部;
刀架拖板9,所述刀架拖板9设置于所述进给走刀机构10的上部。
所述传动机构4包括:
连接法兰47,所述连接法兰47通过螺钉固定于所述转盘台板5的一侧;
传动轴41,所述传动轴41的一端与所述连接法兰47固定;
第一轴承座45,所述第一轴承座45套设于所述传动轴41的外部;
端盖46,所述端盖46设置于所述第一轴承座45的一侧;
轴承44,所述轴承44设置于所述第一轴承座45的另一侧;
螺母43,所述螺母43套设于所述传动轴41的外部,其中,所述螺母43的一侧与所述横杆11接触;
皮带轮42,所述皮带轮42通过螺钉固定于所述传动轴41的一端。
所述进给走刀机构10包括:
导轨102,所述导轨102设置于横梁8的上部
第二轴承座103,所述第二轴承座103通过螺钉固定于所述横梁8的两端;
其中,走刀螺杆101的两端分别穿过所述第二轴承座103,并与所述第二轴承座103转动连接;
连轴器104,所述连轴器104的一端与所述走刀螺杆101的一端连接;电机105,所述电机105的输出端与所述连轴器104的另一端连接。
使用时,将工件7放置于转盘台板5上并压紧,主轴电机2工作,通过三角皮带3带动皮带轮42旋转,皮带轮42带动传动轴41转动,传动轴41与螺母43、轴承44、第一轴承座45以及端盖46转动连接,传动轴 41的一端带动连接法兰47以及转盘台板5转动;
电机105通过走刀螺杆101带动其部的刀架拖板9在导轨102的上部移动,走刀螺杆101与第二轴承座103转动连接,走刀螺杆101与刀架拖板9螺纹连接,带动刀架拖板9可在走刀螺杆101的上部移动,开始自动走刀至所需尺寸,并进行切削,因此,此设备结构轻,造价低。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新型龙门立式塑料车床,其特征在于:包括:
机床座(1);
横杆(11),所述横杆(11)通过螺钉固定于所述机床座(1)的上部;
主传动电机(2),所述主传动电机(2)通过螺钉固定于所述机床座(1)的上部;
传动机构(4),所述传动机构(4)设置于所述横杆(11)的上部,其中,
所述主传动电机(2)的输出端通过三角皮带(3)与传动机构(4)连接;
转盘台板(5),所述转盘台板(5)的一侧与所述传动机构(4)的一端连接;
工件(7),所述工件(7)放置于所述转盘台板(5)的上部;
横梁(8),所述横梁(8)通过螺钉固定于所述机床座(1)的顶部;
进给走刀机构(10),所述进给走刀机构(10)设置于所述横梁(8)的顶部;
刀架拖板(9),所述刀架拖板(9)设置于所述进给走刀机构(10)的上部。
2.根据权利要求1所述的一种新型龙门立式塑料车床,其特征在于:所述传动机构(4)包括:
连接法兰(47),所述连接法兰(47)通过螺钉固定于所述转盘台板(5)的一侧;
传动轴(41),所述传动轴(41)的一端与所述连接法兰(47)固定;
第一轴承座(45),所述第一轴承座(45)套设于所述传动轴(41)的外部;
端盖(46),所述端盖(46)设置于所述第一轴承座(45)的一侧;
轴承(44),所述轴承(44)设置于所述第一轴承座(45)的另一侧;
螺母(43),所述螺母(43)套设于所述传动轴(41)的外部,其中,所述螺母(43)的一侧与所述横杆(11)接触;
皮带轮(42),所述皮带轮(42)通过螺钉固定于所述传动轴(41)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种新型龙门立式塑料车床,其特征在于:所述进给走刀机构(10)包括:
导轨(102),所述导轨(102)设置于横梁(8)的上部
第二轴承座(103),所述第二轴承座(103)通过螺钉固定于所述横梁(8)的两端;
其中,走刀螺杆(101)的两端分别穿过所述第二轴承座(103),并与所述第二轴承座(103)转动连接;
连轴器(104),所述连轴器(104)的一端与所述走刀螺杆(101)的一端连接;
电机(105),所述电机(105)的输出端与所述连轴器(104)的另一端连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型龙门立式塑料车床,其特征在于:还包括:
电器箱(6),所述电器箱(6)通过螺钉固定于所述机床座(1)的一侧,其中,所述电器箱(6)采用PLC编程。
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CN201922388747.XU CN211939063U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种新型龙门立式塑料车床 |
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