CN211936341U - 一种电子铝箔生产异味收集消除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子铝箔生产异味收集消除装置，包括净化箱、吸附箱、除味箱和风箱，所述净化箱内部的中间位置处安装有除味箱，且除味箱内部的顶端安装有导流管，所述导流管的顶端贯穿净化箱安装有风箱，且风箱内部的中间位置处安装有风机，所述风箱正面的底端安装有控制面板，且风箱顶端的两端均安装有风管，所述净化箱内部的一侧安装有吸附箱，且吸附箱一侧的下端安装有贯穿净化箱的第一排气口，所述第一排气口远离吸附箱的一侧安装有雾化箱。本实用新型通过气体分流管和通孔将异味充分的与空气净化液反应，通过活性炭层将残余的异味吸附处理后，变成无味干净的气体从第一排气口处排出，从而能够快速的完成对异味的收集消除。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子铝箔生产技术领域，具体为一种电子铝箔生产异味收集消除装置。
背景技术
电子铝箔在生产的过程中，最重要的一个步骤之一就是压合成型，但是在压合成型的过程中因溶剂挥发而产生大量的异味，对工作环境造成极大的污染，为了处理这些异味，人们采用各种异味收集消除装置，虽然减轻了污染，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
1、传统的此类装置无法将粉尘做到清除，空气中也存在着部分粉尘，直接收集异味会将粉尘带入装置内部，影响异味的消除效果；
2、传统的此类装置无法高效率的消除异味，仅仅通过吸附机构无法快速的完成消除异味，且效果不佳；
3、传统的此类装置无法消除空气中残余异味，收集异味不可避免的存在收集死角，空气中仍然存在异味。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电子铝箔生产异味收集消除装置，以解决上述背景技术中提出的无法将粉尘做到清除、无法高效率的消除异味和无法消除空气中残余异味的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子铝箔生产异味收集消除装置，包括净化箱、吸附箱、除味箱和风箱，所述净化箱内部的中间位置处安装有除味箱，且除味箱内部的顶端安装有导流管，所述导流管的顶端贯穿净化箱安装有风箱，且风箱内部的中间位置处安装有风机，所述风箱正面的底端安装有控制面板，且风箱顶端的两端均安装有风管，所述净化箱内部的一侧安装有吸附箱，且吸附箱一侧的下端安装有贯穿净化箱的第一排气口，所述第一排气口远离吸附箱的一侧安装有雾化箱，且雾化箱远离吸附箱的一侧下端安装有贯穿净化箱的第二排气口。
优选的，所述净化箱底端的四周均安装有万向轮，且万向轮的内部均设置有制动结构。
优选的，所述导流管的底端安装有气体分流管，且气体分流管的外壁均匀开设有通孔。
优选的，所述风管内部两端靠近风箱的一端均竖直安装有吸附网，且风管内部两端远离风箱的一端均安装有过滤网，所述吸附网和过滤网远离风箱一侧的底端均安装有贯穿风管的落尘管，且落尘管的底端安装有与风管底端相连的集尘箱，所述集尘箱内部的底端设置有集尘抽。
优选的，所述吸附箱内部的上端安装有抽气泵，且抽气泵的输出端安装有贯穿除味箱的抽气管，所述抽气泵的输出端竖直安装有出气管，所述吸附箱内部两侧的下端均匀开设有滑道，且滑道内部通过与滑道相匹配的滑块水平安装有活性炭层。
优选的，所述雾化箱内内部两侧的下端水平安装有横板，且雾化箱内部底端的中央位置处安装有雾化器，所述雾化箱两侧的输入端均安装有贯穿横板的进液管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）通过安装有风机、风管、吸附网、过滤网、落尘管、集尘箱和集尘抽，启动风机工作通过风管将外部的异味气体抽入，异味气体经过吸附网和过滤网的过滤和吸附处理后，粉尘通过落尘管落入集尘箱内部，被集尘抽收集，从而避免了异味气体中的粉尘进入装置内部，同时也净化了空气中的粉尘；
（2）同时装置通过安装有导流管、气体分流管、通孔、除味箱、抽气泵、抽气管、出气管、吸附箱、活性炭层和第一排气口，处理后的异味气体通过导流管进入气体分流管内部，然后通过通孔通入除味箱内部，并充分的与空气净化液反应，同时启动抽气泵工作通过抽气管和出气管将残余的异味气体抽入吸附箱内部，通过活性炭层的吸附处理后，变成无味干净的气体从第一排气口处排出，从而能够快速的完成对异味的收集消除；
（3）同时装置通过安装有进液管、雾化器和第二排气口，通过进液管将空气净化液导入雾化器内部，通过控制面板控制雾化器工作将空气净化液雾化，再通过第二排气口排出，从而对空气中残余的异味进行消除。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A部放大结构示意图；
图4为本实用新型的图1中B部放大结构示意图。
图中：1、集尘箱；2、抽气管；3、抽气泵；4、出气管；5、净化箱；6、第一排气口；7、吸附箱；8、万向轮；9、除味箱；10、气体分流管；11、导流管；12、进液管；13、雾化器；14、第二排气口；15、横板；16、雾化箱；17、集尘抽；18、风箱；19、风机；20、吸附网；21、风管；22、控制面板；23、活性炭层；24、滑块；25、通孔；26、滑道；27、落尘管；28、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电子铝箔生产异味收集消除装置，包括净化箱5、吸附箱7、除味箱9和风箱18，净化箱5底端的四周均安装有万向轮8，且万向轮8的内部均设置有制动结构；
通过万向轮8便于将装置移动至适当的位置，通过万向轮8内部的制动结构将该装置固定，防止发生滑动；
净化箱5内部的中间位置处安装有除味箱9，且除味箱9内部的顶端安装有导流管11，导流管11的顶端贯穿净化箱5安装有风箱18，且风箱18内部的中间位置处安装有风机19；
导流管11的底端安装有气体分流管10，且气体分流管10的外壁均匀开设有通孔25；
异味气体通过导流管11进入气体分流管10内部，然后通过通孔25通入除味箱9内部，便于充分的与空气净化液反应；
风箱18正面的底端安装有控制面板22，且风箱18顶端的两端均安装有风管21；
风管21内部两端靠近风箱18的一端均竖直安装有吸附网20，且风管21内部两端远离风箱18的一端均安装有过滤网28，吸附网20和过滤网28远离风箱18一侧的底端均安装有贯穿风管21的落尘管27，且落尘管27的底端安装有与风管21底端相连的集尘箱1，集尘箱1内部的底端设置有集尘抽17；
风机19工作通过风管21将外部的异味气体抽入，异味气体经过吸附网20和过滤网28的过滤和吸附处理后，粉尘通过落尘管27落入集尘箱1内部，被集尘抽17收集，从而避免了异味气体中的粉尘进入装置内部，同时也净化了空气中的粉尘；
净化箱5内部的一侧安装有吸附箱7，且吸附箱7一侧的下端安装有贯穿净化箱5的第一排气口6；
吸附箱7内部的上端安装有抽气泵3，该抽气泵3的型号可为SB600.3，且抽气泵3的输出端安装有贯穿除味箱9的抽气管2，抽气泵3的输出端竖直安装有出气管4，吸附箱7内部两侧的下端均匀开设有滑道26，且滑道26内部通过与滑道26相匹配的滑块24水平安装有活性炭层23；
抽气泵3工作通过抽气管2和出气管4将残余的异味气体抽入吸附箱7内部，通过活性炭层23的吸附处理后，变成无味干净的气体从第一排气口6处排出，从而能够快速的完成对异味的收集消除，通过滑块24在滑道26内部滑动，而便于抽出活性炭层23进行定期更换，避免活性炭层23长期使用失效；
第一排气口6远离吸附箱7的一侧安装有雾化箱16，且雾化箱16远离吸附箱7的一侧下端安装有贯穿净化箱5的第二排气口14；
雾化箱16内内部两侧的下端水平安装有横板15，且雾化箱16内部底端的中央位置处安装有雾化器13，雾化箱16两侧的输入端均安装有贯穿横板15的进液管12；
通过进液管12将空气净化液导入雾化器13内部，通过控制面板22控制雾化器13工作将空气净化液雾化，再通过第二排气口14排出，便于对空气中残余的异味进行消除；
控制面板22通过内部的单片机与抽气泵3、雾化器13和风机19进行电连接。
工作原理：通过万向轮8便于将装置移动至适当的位置，通过万向轮8内部的制动结构将该装置固定，防止发生滑动，向除味箱9和雾化箱16的内部加入适量的空气净化液，接通外部电源；
通过控制面板22启动风机19工作通过风管21将外部的异味气体抽入，异味气体经过吸附网20和过滤网28的过滤和吸附处理后，粉尘通过落尘管27落入集尘箱1内部，被集尘抽17收集，从而避免了异味气体中的粉尘进入装置内部，同时也净化了空气中的粉尘；
处理后的异味气体通过导流管11进入气体分流管10内部，然后通过通孔25通入除味箱9内部，并充分的与空气净化液反应，同时启动抽气泵3工作通过抽气管2和出气管4将残余的异味气体抽入吸附箱7内部，通过活性炭层23的吸附处理后，变成无味干净的气体从第一排气口6处排出，从而能够快速的完成对异味的收集消除；
同时可通过滑块24在滑道26内部滑动，而便于抽出活性炭层23进行定期更换，避免活性炭层23长期使用失效；
通过进液管12将空气净化液导入雾化器13内部，通过控制面板22控制雾化器13工作将空气净化液雾化，再通过第二排气口14排出，从而对空气中残余的异味进行消除。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种电子铝箔生产异味收集消除装置，包括净化箱（5）、吸附箱（7）、除味箱（9）和风箱（18），其特征在于：所述净化箱（5）内部的中间位置处安装有除味箱（9），且除味箱（9）内部的顶端安装有导流管（11），所述导流管（11）的顶端贯穿净化箱（5）安装有风箱（18），且风箱（18）内部的中间位置处安装有风机（19），所述风箱（18）正面的底端安装有控制面板（22），且风箱（18）顶端的两端均安装有风管（21），所述净化箱（5）内部的一侧安装有吸附箱（7），且吸附箱（7）一侧的下端安装有贯穿净化箱（5）的第一排气口（6），所述第一排气口（6）远离吸附箱（7）的一侧安装有雾化箱（16），且雾化箱（16）远离吸附箱（7）的一侧下端安装有贯穿净化箱（5）的第二排气口（14）。
2.根据权利要求1所述的一种电子铝箔生产异味收集消除装置，其特征在于：所述净化箱（5）底端的四周均安装有万向轮（8），且万向轮（8）的内部均设置有制动结构。
3.根据权利要求1所述的一种电子铝箔生产异味收集消除装置，其特征在于：所述导流管（11）的底端安装有气体分流管（10），且气体分流管（10）的外壁均匀开设有通孔（25）。
4.根据权利要求1所述的一种电子铝箔生产异味收集消除装置，其特征在于：所述风管（21）内部两端靠近风箱（18）的一端均竖直安装有吸附网（20），且风管（21）内部两端远离风箱（18）的一端均安装有过滤网（28），所述吸附网（20）和过滤网（28）远离风箱（18）一侧的底端均安装有贯穿风管（21）的落尘管（27），且落尘管（27）的底端安装有与风管（21）底端相连的集尘箱（1），所述集尘箱（1）内部的底端设置有集尘抽（17）。
5.根据权利要求1所述的一种电子铝箔生产异味收集消除装置，其特征在于：所述吸附箱（7）内部的上端安装有抽气泵（3），且抽气泵（3）的输出端安装有贯穿除味箱（9）的抽气管（2），所述抽气泵（3）的输出端竖直安装有出气管（4），所述吸附箱（7）内部两侧的下端均匀开设有滑道（26），且滑道（26）内部通过与滑道（26）相匹配的滑块（24）水平安装有活性炭层（23）。
6.根据权利要求1所述的一种电子铝箔生产异味收集消除装置，其特征在于：所述雾化箱（16）内部两侧的下端水平安装有横板（15），且雾化箱（16）内部底端的中央位置处安装有雾化器（13），所述雾化箱（16）两侧的输入端均安装有贯穿横板（15）的进液管（12）。
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|---|---|---|---|---|
| CN119951230A (zh) * | 2025-03-20 | 2025-05-09 | 江苏环保产业技术研究院股份公司 | 一种环保型工业园区异味净化设备及其使用方法 |
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- 2020-03-27 CN CN202020417364.0U patent/CN211936341U/zh not_active Expired - Fee Related
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