CN211936190U - 环保型废气处理净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种环保型废气处理净化装置，其技术方案的要点是：包含塔体、填料和进气管，所述塔体内沿周缘设有环形固定板，所述固定板上架设有与塔体相匹配的透水框，所述塔体侧壁上开设有与透水框相匹配的拆卸孔，所述透水框朝向拆卸孔的端面设有用于封闭拆卸孔的侧板，所述侧板背离透水框的端面上开设有提取槽，所述填料架设在透水框内。本实用新型具有的技术效果是：填料便于更换，整体净化效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备的技术领域，尤其是涉及一种环保型废气处理净化装置。
背景技术
废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。
公告号CN207856665U公开了一种用于烟气处理的喷淋塔，涉及烟气处理技术领域。该用于烟气处理的喷淋塔，包括喷淋塔本体，所述喷淋塔本体的下表面两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架远离喷淋塔本体的一端固定连接有底板，所述喷淋塔本体的左侧面固定连接有抽烟装置，所述抽烟装置的输出端固定连通有进烟管，喷淋塔本体的内底壁放置有储水管。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述喷淋塔内的填料整体位于喷淋塔本体内且未设置便于拆卸的结构，导致填料难以进行更换；填料长时间未更换会导致整体净化效果降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种环保型废气处理净化装置，其优点是：填料便于更换，整体净化效果较好。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种环保型废气处理净化装置，包含塔体、填料和进气管，所述塔体内沿周缘设有环形固定板，所述固定板上架设有与塔体相匹配的透水框，所述塔体侧壁上开设有与透水框相匹配的拆卸孔，所述透水框朝向拆卸孔的端面设有用于封闭拆卸孔的侧板，所述侧板背离透水框的端面上开设有提取槽，所述填料架设在透水框内。
通过上述技术方案，长时间使用后需要对填料进行更换时，工作人员可用手扣住侧板上的提取槽将透水框整体从拆卸孔处拉出，填料会在透水框的带动下被拉出塔体，以便于工作人员可以定期对填料进行更换，整体净化效果较好。
本实用新型进一步设置为：所述透水框远离侧板的端面上设有连接板，所述连接板上嵌设有第一磁块，所述塔体内嵌设有与第一磁块相匹配的第二磁块，所述第一磁块和第二磁块相互接触。
通过上述技术方案，第一磁块和第二磁块相互接触时在各自磁性吸引力的作用下会相互吸附，从而达到了对透水框进行固定的效果，减少了塔体在对废气净化的过程中，透水框在外力的作用下从拆卸孔处滑落出塔体的可能；需要对填料进行更换时，工作人员用力克服第一磁块和第二磁块之间的磁性吸引力将透水框拉出即可。
本实用新型进一步设置为：所述拆卸孔远离透水框的开口处开设有第一沉槽，所述侧板上沿周缘固设有与第一沉槽相匹配的环形密封板，所述密封板朝向第一沉槽的端面上设有密封垫；当所述第一磁块与第二磁块相互接触时，所述密封垫被抵紧在第一沉槽内。
通过上述技术方案，密封垫被抵紧在第一沉槽内的设置起到了对侧板与第一沉槽之间的连接缝隙进行密封的作用，减少了塔体内的废气从拆卸孔处泄露污染周围环境的可能。
本实用新型进一步设置为：所述透水框朝向固定板的端面上固设有若干底板，若干所述底板上分别转动连接有滚轮，若干所述滚轮分别抵紧在固定板上。
通过上述技术方案，滚轮的设置减小了透水框与固定板之间的摩擦力，以便于工作人员可以较为省力的将透水框拉出塔体，节省人力。
本实用新型进一步设置为：所述进气管与塔体之间还连通有过滤箱，所述过滤箱内设有用于封闭过滤箱的过滤网板。
通过上述技术方案，从进气管处吹向塔体的废气会首先经过过滤箱，过滤箱内的过滤网板会对废气进行过滤，使得废气内的灰尘等杂质难以进入到塔体内，从而减少了过多灰尘随废气进入到填料内，导致填料堵塞使用寿命降低的可能。
本实用新型进一步设置为：所述过滤箱分别由箱体和箱盖构成，所述箱体的开口处开设有与箱盖相匹配的第二沉槽，所述箱盖螺栓连接在第二沉槽内。
通过上述技术方案，工作人员可定期通过螺栓拆卸的方式将箱盖从第二沉槽内卸下取出，以便于工作人员可以定期对箱体内的过滤网板进行清理，减少了长时间工作后，过滤网板被灰尘堵塞的可能。
本实用新型进一步设置为：所述箱体内沿宽度方向的两侧分别相对开设有两个与过滤网板相匹配的连接槽，两个所述连接槽朝向箱盖的一端与第二沉槽相通，所述过滤网板卡接在两个连接槽内。
通过上述技术方案，过滤网板通过卡接在两个连接槽内的方式与箱体相互连接，使得工作人员将箱盖打开之后，可通过将过滤网板整体从连接槽内拉出的方式对过滤网板进行拆卸，以便于工作人员可以对过滤网板进行更换。
本实用新型进一步设置为：所述过滤网板朝向箱盖的端面上设有把手，所述箱盖上设有与把手相匹配的开槽，所述把手插接在开槽内。
通过上述技术方案，需要对过滤网板进行更换时，工作人员可通过用手捏住把手的方式将过滤网板从箱体内拉出；把手的设置使得工作人员在对过滤网板进行拆卸时，手不易被过滤网板上的灰尘弄脏。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.工作人员可以定期对填料进行更换，整体净化效果较好；
2.过滤箱会对进入到塔体内的废气进行过滤，减少了过多灰尘随废气进入到填料内，导致填料堵塞使用寿命降低的可能。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例用于体现透水框的爆炸示意图。
图3是本实施例用于体现第一磁块的剖面示意图。
图4是图3中A处的放大示意图。
图5是图3中B处的放大示意图。
图6是本实施例中过滤箱的爆炸示意图。
图7是本实施例用于体现开槽的剖面示意图。
附图标记：1、塔体；2、填料；3、进气管；4、固定板；5、透水框；6、拆卸孔；7、侧板；8、提取槽；9、连接板；10、第一磁块；11、第二磁块；12、第一沉槽；13、密封板；14、密封垫；15、底板；16、滚轮；17、过滤箱；18、过滤网板；19、箱体；20、箱盖；21、第二沉槽；22、连接槽；23、把手；24、开槽；25、橡胶垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种环保型废气处理净化装置，如图1和图2所示，包含塔体1和位于塔体1内部的填料2，塔体1的底部连通有用于废气进入的进气管3；塔体1内沿周缘水平固设有环形固定板4，进气管3位于固定板4的下方，固定板4上架设有周缘与塔体1的内壁相互接触的透水框5，透水框5由不锈钢网制成且深度与填料2的高度一致，填料2整体架设在透水框5内；塔体1的侧壁上还开设有与透水框5相匹配的拆卸孔6，拆卸孔6的下孔壁与固定板4的上端面相互齐平，透水框5朝向拆卸孔6的端面上还固设有用于封闭拆卸孔6的侧板7，侧板7背离透水框5的端面与塔体1齐平且开设有提取槽8。
如图3所示，透水框5远离侧板7的端面上固设有连接板9，连接板9沿长度方向的两端面均与塔体1的内壁相互接触，连接板9背离透水框5的端面上嵌设有第一磁块10，塔体1的内壁上嵌设有与第一磁块10大小一致且相互对应的第二磁块11，塔体1在正常工作对废气进行净化时，第一磁块10和第二磁块11相互接触并紧密吸附。因此，第一磁块10和第二磁块11的设置使得透水框5不易在外力的作用下从拆卸孔6处掉落，从而加强了透水框5与塔体1之间的连接牢固性，以便于塔体1内的废气可以在填料2处进行稳定净化；同时，工作人员也可通过用手扣住提取槽8并克服第一磁块10和第二磁块11之间磁性吸引力的方式将透水框5从拆卸孔6处拉出塔体1，继而对透水框5内的填料2进行更换，减少了填料2长时间未更换导致塔体1对废气净化效果降低的可能，整体净化效果较好。
如图3和图4所示，透水框5朝向固定板4的端面上固设有两排与固定板4相对应的底板15，底板15朝向固定板4的端面上转动连接有滚轮16，透水框5通过若干滚轮16架设在固定板4上。因此，工作人员将透水框5从拆卸孔6出拉出时，滚轮16会在透水框5的带动下抵紧在固定板4上滚动，从而减小了透水框5被拉出时与固定板4之间的摩擦阻力，以便于工作人员可以较为省力的对透水框5进行拆卸。
如图3和图5所示，拆卸孔6远离透水框5的开口处开设有第一沉槽12，侧板7上沿周缘固设有与第一沉槽12相匹配的环形密封板13，密封板13朝向透水框5的端面上粘接有一圈密封垫14；当透水框5上的第一磁块10和塔体1内的第二磁块11相互接触时，在第一磁块10和第二磁块11磁性吸引力的作用下，密封垫14被抵紧在第一沉槽12内。因此，密封垫14具有将透水框5与塔体1之间的连接缝隙密封的作用，使得塔体1内的废气不易从拆卸孔6处泄露，从而加强了塔体1自身的密封性。
如图2和图6所示，进气管3与塔体1之间还连通有过滤箱17，过滤箱17内连接有用于封闭过滤箱17的过滤网板18，过滤网板18分别由环形铁框和连接在铁框内的滤布构成。因此，沿着进气管3进入到塔体1的废气会先从过滤网板18处穿过，过滤网板18会对废气内混杂的灰尘进行过滤，使得灰尘不易随废气一同进入到塔体1内；过滤网板18的设置减少了灰尘进入填料2内导致填料2堵塞的可能，从而延长的填料2的使用寿命。
如图6所示，过滤箱17分别由箱体19和箱盖20两部分组成，箱体19的开口处开设有与箱盖20相匹配的第二沉槽21，箱盖20卡接在第二沉槽21内且部分延伸出第二沉槽21，箱盖20与箱体19之间相互螺栓连接，箱盖20朝向箱体19的端面上还粘接有用于密封箱盖20与箱体19之间连接缝隙的橡胶垫25；箱体19内沿宽度方向的两侧分别对应开设有宽度与过滤网板18相匹配的连接槽22，两个连接槽22沿竖直方向设置且与第二沉槽21相通，过滤网板18卡接在两个连接槽22内且上端面与第二沉槽21的底面齐平。
如图6和图7所示，过滤网板18朝向箱盖20的端面上还固设有把手23，箱盖20朝向箱体19的端面上开设有贯穿橡胶垫25且与把手23相匹配的开槽24；当箱盖20对应卡接在第二沉槽21内时，把手23对应插接在开槽24内。因此，工作人员可定期通过螺栓拆卸的方式将箱盖20从箱体19上卸下，继而通过把手23将过滤网板18从箱体19内拉出，以便于工作人员可以定期对过滤网板18进行清理或更换。
本实施例的实施原理为：透水框5通过架设在固定板4上的方式可拆卸的插接在塔体1内，填料2被整体架设在透水框5内；从进气管3处吹入的气体经过滤箱17过滤除尘后，可以透过透水框5进入到填料2内进行净化；同时，工作人员也可定期通过将透水框5从塔体1内拉出的方式对透水框5进行拆卸，以便于工作人员可以定期对透水框5内的填料2进行更换，整体净化效果较好。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种环保型废气处理净化装置，包含塔体(1)、填料(2)和进气管(3)，其特征在于：所述塔体(1)内沿周缘设有环形固定板(4)，所述固定板(4)上架设有与塔体(1)相匹配的透水框(5)，所述塔体(1)侧壁上开设有与透水框(5)相匹配的拆卸孔(6)，所述透水框(5)朝向拆卸孔(6)的端面设有用于封闭拆卸孔(6)的侧板(7)，所述侧板(7)背离透水框(5)的端面上开设有提取槽(8)，所述填料(2)架设在透水框(5)内。
2.根据权利要求1所述的环保型废气处理净化装置，其特征在于：所述透水框(5)远离侧板(7)的端面上设有连接板(9)，所述连接板(9)上嵌设有第一磁块(10)，所述塔体(1)内嵌设有与第一磁块(10)相匹配的第二磁块(11)，所述第一磁块(10)和第二磁块(11)相互接触。
3.根据权利要求2所述的环保型废气处理净化装置，其特征在于：所述拆卸孔(6)远离透水框(5)的开口处开设有第一沉槽(12)，所述侧板(7)上沿周缘固设有与第一沉槽(12)相匹配的环形密封板(13)，所述密封板(13)朝向第一沉槽(12)的端面上设有密封垫(14)；当所述第一磁块(10)与第二磁块(11)相互接触时，所述密封垫(14)被抵紧在第一沉槽(12)内。
4.根据权利要求1所述的环保型废气处理净化装置，其特征在于：所述透水框(5)朝向固定板(4)的端面上固设有若干底板(15)，若干所述底板(15)上分别转动连接有滚轮(16)，若干所述滚轮(16)分别抵紧在固定板(4)上。
5.根据权利要求1所述的环保型废气处理净化装置，其特征在于：所述进气管(3)与塔体(1)之间还连通有过滤箱(17)，所述过滤箱(17)内设有用于封闭过滤箱(17)的过滤网板(18)。
6.根据权利要求5所述的环保型废气处理净化装置，其特征在于：所述过滤箱(17)分别由箱体(19)和箱盖(20)构成，所述箱体(19)的开口处开设有与箱盖(20)相匹配的第二沉槽(21)，所述箱盖(20)螺栓连接在第二沉槽(21)内。
7.根据权利要求6所述的环保型废气处理净化装置，其特征在于：所述箱体(19)内沿宽度方向的两侧分别相对开设有两个与过滤网板(18)相匹配的连接槽(22)，两个所述连接槽(22)朝向箱盖(20)的一端与第二沉槽(21)相通，所述过滤网板(18)卡接在两个连接槽(22)内。
8.根据权利要求7所述的环保型废气处理净化装置，其特征在于：所述过滤网板(18)朝向箱盖(20)的端面上设有把手(23)，所述箱盖(20)上设有与把手(23)相匹配的开槽(24)，所述把手(23)插接在开槽(24)内。
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