CN211929071U - 一种挤包绝缘耐寒电力电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挤包绝缘耐寒电力电缆，包括缆芯和依次包覆在缆芯外的内护层、耐寒聚氯乙烯内护套、第一保温层、第一绕包层、镀锌钢丝铠装层、第二绕包层、耐寒聚氯乙烯外护套和第二保温层；缆芯包括护框、加强芯、隔板、斜撑板和线芯，加强芯位于护框的内部，隔板均匀设置在加强芯的外周，隔板的底部向两侧设置有斜撑板，线芯位于相邻两个隔板之间的两个斜撑板之间，线芯与护框、加强芯、隔板和斜撑板之间以及斜撑板与护框和隔板之间设置有填充层；线芯包括导体和依次包覆在导体外的绝缘层、第三保温层、第三绕包层、钢丝编织屏蔽层和第四绕包层。本实用新型针对电力电缆耐寒性能差等问题进行改进，本实用新型提高电力电缆的耐寒性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线电缆技术领域，尤其涉及一种挤包绝缘耐寒电力电缆。
背景技术
电缆有很多种类，其中包括电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等，电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。电力电缆有时需要长期工作在极寒的环境中，因此，对电力电缆的耐寒性能具有很高的要求。
现有的电力电缆耐寒性能较差，电力电缆长期工作在低温环境中时，电缆绝缘层、护套层及其他包覆层会变得越来越硬且越来越脆，此时，电缆弯曲或者受到外界压力等，电力电缆会出现开裂破损的情况，从而影响了电力电缆的工作，现有的电力电缆结构强度低，耐压性能差，当电力电缆受到外力挤压时容易变形破损，从而现有的电力电缆使用寿命低。
针对以上技术问题，本实用新型公开了一种挤包绝缘耐寒电力电缆，本实用新型具有提高电力电缆的耐寒性能、结构强度高、耐压性能好、使用寿命长等优点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种挤包绝缘耐寒电力电缆，以解决现有技术中电力电缆的耐寒性能差，结构强度低，耐压性能差，使用寿命短等技术问题，本实用新型具有提高电力电缆的耐寒性能、结构强度高、耐压性能好、使用寿命长等优点。
本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种挤包绝缘耐寒电力电缆，包括缆芯和依次包覆在缆芯外的内护层、耐寒聚氯乙烯内护套、第一保温层、第一绕包层、镀锌钢丝铠装层、第二绕包层和耐寒聚氯乙烯外护套；缆芯包括护框、加强芯、隔板、斜撑板和线芯，加强芯设置在护框内腔的中部，隔板间隔均匀设置在加强芯的外周，并且隔板的一端与加强芯连接，隔板的另一端与护框连接，隔板的底部向两侧设置有斜撑板，斜撑板的另一端与护框接触抵紧，线芯位于相邻两个隔板之间的两个斜撑板之间，线芯的四周分别与加强芯、斜撑板和护框紧密接触，线芯与护框、加强芯、隔板和斜撑板之间以及斜撑板与护框和隔板之间设置有填充层；线芯包括导体和依次包覆在导体外的绝缘层、第二保温层、第三绕包层、钢丝编织屏蔽层和第四绕包层。
进一步的，为了更好的使隔板与护框之间进行连接，护框的内壁上设置有插槽，隔板与加强芯背向的一端插接在插槽内。
进一步的，为了防止钢丝编织屏蔽层和镀锌钢丝铠装层对电缆的内部结构造成磨损，同时提高电力电缆的耐寒性能，第一绕包层、第二绕包层、第三绕包层与第四绕包层均采用聚酯薄膜绕包而成。聚酯薄膜是一种高分子塑料薄膜，机械性能优异，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、耐油性、气密性良好。
进一步的，为了提高电力电缆的内部结构强度，提高电缆抗压性能，内护层采用PE绕包带绕包而成。PE绕包带可有效保护电缆缆芯，起到抗压、防腐蚀的作用。
进一步的，为了提高电力电缆内部的结构强度，同时提高电力电缆的耐寒性能，护框、加强芯、隔板与斜撑板采用高密度聚乙烯或者聚酰亚胺材料制成。高密度聚乙烯具有优异的耐低温性能，最低使用温度-100℃～-70℃，同时，高密度聚乙烯还具有优良的机械性能、韧性好、耐磨性高、化学稳定性好等优点；聚酰亚胺也具有优异的耐低温性能，长期使用温度范围为-200℃～300℃之间，同时聚酰亚胺还具有优良的机械性能。
进一步的，为了提高电力电缆的耐寒性能，第一保温层与第三保温层的材料为保温棉或者聚氨酯泡沫塑料。保温棉与聚氨酯塑料泡沫均具有优异的隔热保温性能。
进一步的，为了提高电力电缆的耐寒性能，第二保温层的材料为气凝胶毡。气凝胶毡是以纳米二氧化硅气凝胶为主体材料，通过特殊工艺同玻璃纤维棉或预氧化纤维毡复合而成的柔性保温毡。其特点是导热系数低，有一定的抗拉及抗压强度，是一种新型的保温材料。
进一步的，为了提高电力电缆内部的结构强度，同时提高电力电缆的耐寒性能，填充层的材料为聚氨酯泡沫塑料。
进一步的，导体由不少于两根的铜丝或者镀锡铜丝绞合而成。
本实用新型具有以下优点：
(1)本实用新型采用耐低温性能优异的耐寒聚氯乙烯材料制成电力电缆的内护套和外护套，在电力电缆的内部设置有第一保温层和第三保温层，在耐寒聚氯乙烯外护套的外部设置第三保温层，同时填充层也均采用保温性能优异的材料填充，从而显著提升了电力电缆的耐寒性能；
(2)本实用新型在电缆的内部设置有护框，在护框内腔的中部设置加强芯，加强芯与护框之间间隔均匀设置有隔板，隔板的底部向两侧设置有斜撑板，斜撑板的另一端与护框接触抵紧，线芯位于相邻两个隔板之间的两个斜撑板之间，并且线芯的四周分别与加强芯、斜撑板和护框紧密接触，从而提高了电力电缆内部的结构强度和耐压性能，从而提高了电力电缆的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为缆芯截面图；
图3为护框截面图；
图4为线芯截面图。
图中：1、缆芯；11、护框；12、加强芯；13、隔板；14、斜撑板；15、线芯；111、插槽；151、导体；152、绝缘层；153、第三保温层；154、第三绕包层；155、钢丝编织屏蔽层； 156、第四绕包层；2、内护层；3、耐寒聚氯乙烯内护套；4、第一保温层；5、第一绕包层； 6、镀锌钢丝铠装层；7、第二绕包层；8、耐寒聚氯乙烯外护套；9、第二保温层；10、第一填充层；100、第二填充层。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
实施例1公开了一种挤包绝缘耐寒电力电缆，如图1所示，包括缆芯1和依次包覆在缆芯1外的内护层2、耐寒聚氯乙烯内护套3、第一保温层4、第一绕包层5、镀锌钢丝铠装层6、第二绕包层7、耐寒聚氯乙烯外护套8和第二保温层9，内护层2采用PE绕包带绕包而成，第二保温层4的材料为气凝胶毡；如图2所示，缆芯1包括护框11、加强芯12、隔板13、斜撑板14和线芯15，护框11、加强芯12、隔板13与斜撑板14采用高密度聚乙烯材料制成，加强芯12设置在护框11内腔的中部，隔板13间隔均匀设置在加强芯12的外周，并且隔板 13的一端与加强芯12连接，隔板13的另一端与护框11连接，具体的，如图3所示，护框 11的内壁上设置有插槽111；如图2和图3所示，隔板13与加强芯12背向的一端插接在插槽111内，隔板13的底部向两侧设置有斜撑板14，斜撑板14的另一端与护框11接触抵紧，线芯15位于相邻两个隔板13之间的两个斜撑板14之间，线芯15的四周分别与加强芯12、斜撑板14和护框11紧密接触，线芯15与护框11、加强芯12、隔板13和斜撑板14之间以及斜撑板14与护框11和隔板13之间设置有填充层10，填充层10的材料为聚氨酯泡沫塑料；如图4所示，线芯15包括导体151和依次包覆在导体151外的绝缘层152、第三保温层153、第三绕包层154、钢丝编织屏蔽层155和第四绕包层156，导体151由不少于两根的铜丝绞合而成，第一绕包层5、第二绕包层7、第三绕包层154与第四绕包层156均采用聚酯薄膜绕包而成，第一保温层4与第三保温层153的材料为保温棉。
本实用新型的原理如下：本实用新型采用耐低温性能优异的耐寒聚氯乙烯材料制成电力电缆的内护套和外护套，在电力电缆的内部设置有第一保温层4和第三保温层153，在耐寒聚氯乙烯外护套8的外部设置第三保温层9，同时第一填充层10与第二填充层100也均采用保温性能优异的材料填充，从而显著提升了电力电缆的耐寒性能；本实用新型在电缆的内部设置有护框11，在护框11内腔的中部设置加强芯12，加强芯12与护框11之间间隔均匀设置有隔板13，隔板13的底部向两侧设置有斜撑板14，斜撑板14的另一端与护框11接触抵紧，线芯15位于相邻两个隔板13之间的两个斜撑板14之间，并且线芯15的四周分别与加强芯12、斜撑板14和护框11紧密接触，从而提高了电力电缆内部的结构强度和耐压性能，从而提高了电力电缆的使用寿命。
实施例2
实施例2公开了一种挤包绝缘耐寒电力电缆，包括缆芯1和依次包覆在缆芯1外的内护层2、耐寒聚氯乙烯内护套3、第一保温层4、第一绕包层5、镀锌钢丝铠装层6、第二绕包层7、耐寒聚氯乙烯外护套8和第二保温层9，内护层2采用PE绕包带绕包而成，第二保温层4的材料为气凝胶毡；缆芯1包括护框11、加强芯12、隔板13、斜撑板14和线芯15，护框11、加强芯12、隔板13与斜撑板14采用聚酰亚胺材料制成，加强芯12设置在护框11内腔的中部，隔板13间隔均匀设置在加强芯12的外周，并且隔板13的一端与加强芯12连接，隔板13的另一端与护框11连接，具体的，护框11的内壁上设置有插槽111，隔板13与加强芯12背向的一端插接在插槽111内，隔板13的底部向两侧设置有斜撑板14，斜撑板14 的另一端与护框11接触抵紧，线芯15位于相邻两个隔板13之间的两个斜撑板14之间，线芯15的四周分别与加强芯12、斜撑板14和护框11紧密接触，线芯15与护框11、加强芯 12、隔板13和斜撑板14之间以及斜撑板14与护框11和隔板13之间设置有填充层10，填充层10的材料为聚氨酯泡沫塑料；线芯15包括导体151和依次包覆在导体151外的绝缘层 152、第三保温层153、第三绕包层154、钢丝编织屏蔽层155和第四绕包层156，导体151 由不少于两根的镀锡铜丝绞合而成，第一绕包层5、第二绕包层7、第三绕包层154与第四绕包层156均采用聚酯薄膜绕包而成，第一保温层4与第三保温层153的材料为聚氨酯泡沫塑料。
本实用新型的原理如下：本实用新型采用耐低温性能优异的耐寒聚氯乙烯材料制成电力电缆的内护套和外护套，在电力电缆的内部设置有第一保温层4和第三保温层153，在耐寒聚氯乙烯外护套8的外部设置第三保温层9，同时第一填充层10与第二填充层100也均采用保温性能优异的材料填充，从而显著提升了电力电缆的耐寒性能；本实用新型在电缆的内部设置有护框11，在护框11内腔的中部设置加强芯12，加强芯12与护框11之间间隔均匀设置有隔板13，隔板13的底部向两侧设置有斜撑板14，斜撑板14的另一端与护框11接触抵紧，线芯15位于相邻两个隔板13之间的两个斜撑板14之间，并且线芯15的四周分别与加强芯12、斜撑板14和护框11紧密接触，从而提高了电力电缆内部的结构强度和耐压性能，从而提高了电力电缆的使用寿命。
Claims (9)
1.一种挤包绝缘耐寒电力电缆，其特征在于，包括缆芯和依次包覆在所述缆芯外的内护层、耐寒聚氯乙烯内护套、第一保温层、第一绕包层、镀锌钢丝铠装层、第二绕包层、耐寒聚氯乙烯外护套和第二保温层；
所述缆芯包括护框、加强芯、隔板、斜撑板和线芯，所述加强芯设置在所述护框内腔的中部，所述隔板间隔均匀设置在所述加强芯的外周，并且所述隔板的一端与所述加强芯连接，所述隔板的另一端与所述护框连接，所述隔板的底部向两侧设置有所述斜撑板，所述斜撑板的另一端与所述护框接触抵紧，所述线芯位于相邻两个所述隔板之间的两个所述斜撑板之间，所述线芯的四周分别与所述加强芯、斜撑板和所述护框紧密接触，所述线芯与所述护框、加强芯、隔板和所述斜撑板之间以及所述斜撑板与所述护框和所述隔板之间均设置有填充层；
所述线芯包括导体和依次包覆在所述导体外的绝缘层、第三保温层、第三绕包层、钢丝编织屏蔽层和第四绕包层。
2.如权利要求1所述的一种挤包绝缘耐寒电力电缆，其特征在于，所述护框的内壁上设置有插槽，所述隔板与所述加强芯背向的一端插接在所述插槽内。
3.如权利要求1所述的一种挤包绝缘耐寒电力电缆，其特征在于，所述第一绕包层、第二绕包层、第三绕包层与所述第四绕包层均采用聚酯薄膜绕包而成。
4.如权利要求1所述的一种挤包绝缘耐寒电力电缆，其特征在于，所述内护层采用PE绕包带绕包而成。
5.如权利要求1所述的一种挤包绝缘耐寒电力电缆，其特征在于，所述护框、加强芯、隔板与所述斜撑板采用高密度聚乙烯或者聚酰亚胺材料制成。
6.如权利要求1所述的一种挤包绝缘耐寒电力电缆，其特征在于，所述第一保温层与所述第三保温层的材料为保温棉或者聚氨酯泡沫塑料。
7.如权利要求1所述的一种挤包绝缘耐寒电力电缆，其特征在于，所述第二保温层的材料为气凝胶毡。
8.如权利要求1所述的一种挤包绝缘耐寒电力电缆，其特征在于，所述填充层材料为聚氨酯泡沫塑料。
9.如权利要求1所述的一种挤包绝缘耐寒电力电缆，其特征在于，所述导体由不少于两根的铜丝或者镀锡铜丝绞合而成。
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