CN211920845U - 睫毛膏灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种睫毛膏灌装设备，包括机箱，机箱上设有传送机构和灌装机构；传送机构包括设置在机箱上的内导向架和外导向架、设置在内导向架和外导向架之间的放置块、设置在外导向架上的气缸一，内导向架和外导向架构成“回”字型，放置块的上表面竖直开设有放置槽，放置块设有多个，多个放置块在内导向架和外导向架之间贴合分布且留有一个放置块的间隔，气缸一设有四个；灌装机构包括设置在机箱上支撑腿、与支撑腿的顶端固定连接的支撑台、竖直穿设在支撑台上的注料管、设置在注料管上的电磁阀、与注料管拆卸连接的储料罐，注料管的底端位于内导向架与外导向架中间的正上方。本实用新型具有能够方便对睫毛膏筒进行灌装、节约劳动力的效果。

Description

睫毛膏灌装设备

技术领域

本实用新型涉及化妆品生产设备的技术领域，尤其是涉及一种睫毛膏灌装设备。

背景技术

睫毛膏是涂抹于睫毛的化妆品，目的在于使睫毛浓密，纤长，卷翘，以及加深睫毛的颜色。睫毛膏通常由睫毛膏盖和睫毛膏筒组成，睫毛膏盖的下表面设有毛刷，毛刷位于睫毛膏筒内，且睫毛膏筒内装有睫毛膏涂料。使用时，打开睫毛膏盖将毛刷从睫毛膏筒内拿出，毛刷上沾有睫毛膏涂料，用毛刷去刷睫毛即可。在生产睫毛膏时，对睫毛膏筒进行灌装是非常重要的一步。

公告号为CN110758789A的中国专利公开了一种睫毛膏用挤出打包设备，包括机座、机箱、料斗、灌装头，机座的表面设置有固定板，固定板包括上水平部、中竖直部与下水平部，所述固定板上设有两个平行的固定杆，固定杆处于竖直状态，固定杆的外侧套设有弹簧、滑块，滑块的端部设置有圆块，圆块的表面开设有第一圆槽，固定板的顶部表面设置有移动杆，移动杆的中间位置设置有按压杆。固定杆位于固定板上水平部与下水平部之间，两个固定杆贯穿弹簧、滑块，弹簧的底端与固定板下水平部连接及顶部与滑块连接，滑块竖直滑动。在灌装睫毛膏时，将按压杆按压，按压杆带动移动杆下移，移动杆作用在滑块上，滑块与圆块竖直下移，此时弹簧处于收缩状态，将睫毛膏筒置于第一圆槽内，缓慢松开按压杆，弹簧由收缩状态伸展开，圆块与睫毛膏筒竖直上移，灌装头嵌入睫毛膏筒内，便于灌装，节省时间，避免在灌装过程中睫毛膏筒碰触到灌装头上，导致睫毛膏筒表面沾染睫毛膏而增加清理时间。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在进行睫毛膏灌装操作时，工作人员需要将睫毛膏筒装入第一圆槽内，然后按压按压杆进行灌装；灌装完成后，将睫毛膏筒从第一圆槽内取出，更换新的睫毛膏筒，再次按压按压杆进行灌装。综上所述，对每个睫毛膏筒进行灌装时，工作人员都需要完成更换睫毛膏筒与按压按压杆两步操作，操作比较麻烦，且由于睫毛膏通常批量生产，数量巨大，因此使用上述设备进行灌装会消耗大量的劳动力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种睫毛膏灌装设备，具有能够方便对睫毛膏筒进行灌装、节约劳动力的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种所述机箱上设有传送机构和灌装机构；所述传送机构包括设置在机箱上的内导向架和外导向架、设置在内导向架和外导向架之间的放置块、设置在外导向架上的气缸一，所述内导向架和外导向架为“口”字型，所述内导向架位于外导向架的内部，所述内导向架和外导向架构成“回”字型，所述放置块的上表面竖直开设有放置槽，所述放置槽内插设有睫毛膏筒，所述放置块设有多个，多个所述放置块在内导向架和外导向架之间贴合分布且留有一个放置块的间隔，所述气缸一设有四个，四个所述气缸一分别设置在外导向架的四个竖直外表面，四个所述气缸一分别位于外导向架的四角处；所述气缸一水平设置且气缸一的伸缩杆贯穿外导向架；所述灌装机构包括竖直设置在机箱上支撑腿、与支撑腿的顶端固定连接的支撑台、竖直穿设在支撑台上的注料管、设置在注料管上的电磁阀、与注料管顶端拆卸连接的储料罐，所述支撑台水平设置，所述注料管与支撑台固定连接，所述注料管分为上部和下部，所述注料管的上部的直径大于下部的直径，所述注料管的上部和下部同轴设置，所述注料管的底端位于内导向架与外导向架中间的正上方，所述储料罐内装有睫毛膏涂料。

通过采用上述技术方案，使用时，沿顺时针方向依次伸长气缸一的伸缩杆并缩回，气缸一则会沿逆时针方向依次推动每排放置块移动，从而使每个放置块能够沿逆时针方向依次移动，实现对睫毛膏筒沿逆时针方向的传送；当睫毛膏筒移动到注料管的下方时，打开电磁阀，睫毛膏涂料从储料桶内流入到注料管内，并从注料管底端流出落入到睫毛膏筒内实现灌装，当睫毛膏筒内注入适量的睫毛膏涂料时，关闭电磁阀使灌装停止，顺时针依次启动气缸一，使下一个放置块移动到注料管的下方，并对睫毛膏筒进行灌装，上述过程不断重复，即可实现对睫毛膏筒的批量灌装。综上所述，在对睫毛膏筒进行灌装时，不需要工作人员进行手动操作，因此该睫毛膏灌装设备具有能够方便对睫毛膏筒进行灌装、节约劳动力的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机箱的竖直内壁设有放置板，所述放置板水平设置，所述放置板上设有气缸二，所述气缸二竖直设置且伸缩杆朝上，所述气缸二的伸缩杆与注料管同轴设置，所述气缸二的伸缩杆贯穿机箱的上表面。

通过采用上述技术方案，灌装时，调节伸长气缸二的伸缩杆，使放置块和睫毛膏筒竖直向上移动，从而使注料管的底端插入到睫毛膏筒内，能够起到防止灌装时睫毛膏涂料洒到睫毛膏筒外部的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑台的下表面竖直设有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有限位板，所述限位板水平设置，所述限位板上竖直开设有限位孔，所述注料管从限位孔内穿过且与限位孔的内壁贴合。

通过采用上述技术方案，限位孔能够对注料管进行限位，避免注料管的位置发生变化，从而在灌装时便于注料管插入到睫毛膏筒内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机箱的上表面设有红外传感器，所述红外传感器与电磁阀电性连接，所述红外传感器的高度大于睫毛膏筒的顶端到机箱上表面的距离且小于注料管的底端到机箱上表面的距离，所述红外传感器的感应端朝向睫毛膏筒的一侧。

通过采用上述技术方案，灌装时，气缸二的伸缩杆伸长，带动放置块和睫毛膏筒竖直向上移动，睫毛膏筒向上移动时会被红外传感器探测到，红外传感器控制电磁阀打开，进行灌装；灌装结束后，调节缩短气缸二的伸缩杆，睫毛膏筒向下移动到红外传感器的下方，使电磁阀关闭，灌装停止，起到方便灌装的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机箱上竖直设有支撑杆，所述支撑杆的顶端转动连接有安装板，所述安装板水平设置，所述安装板上设有两个储料罐，所述储料罐的底端贯穿安装板，两个所述储料罐分别位于支撑杆的两侧且距离支撑杆的长度相同，两个所述储料罐中的任意一个与注料管的顶端拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当与注料管连接的储料罐内的睫毛膏涂料用完后，可将上述储料罐从注料管上拆卸，转动安装板，将另一个储料罐与注料管连接，具有在灌装时便于对用完的储料罐进行更换的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述储料罐的顶壁竖直插设有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端连接有驱动电机，所述搅拌杆的底端固定连接有搅拌叶片。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动搅拌杆和搅拌叶片转动，从而对储料罐内的睫毛膏涂料进行搅拌，能够防止睫毛膏涂料在储料罐内沉降，便于睫毛膏涂料从储料罐内流出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机箱上设有压紧机构，所述压紧机构设置在灌装机构的后端，所述压紧机构包括设置在机箱上的支撑架、竖直设置在支撑架上的压簧气缸，所述支撑架为L型，所述压簧气缸的伸缩杆朝下设置且贯穿支撑架，所述压簧气缸的伸缩杆位于内导向架与外导向架中间的正上方。

通过采用上述技术方案，灌装完成后，工作人员将瓶盖放在睫毛膏筒的顶端开口处，睫毛膏筒移动到压簧气缸下方时，调节伸长压簧气缸的伸缩杆，即可将瓶盖压紧在睫毛膏筒上，起到方便压紧瓶盖的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架上设有防尘罩，所述防尘罩将压簧气缸的伸缩杆包围，所述防尘罩上设有供睫毛膏筒穿过的开口。

通过采用上述技术方案，防尘罩能够减少空气中的灰尘等杂质落到睫毛膏筒上的数量，同时也能对睫毛膏筒起到保护的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压紧机构设有两个，两个所述压紧机构之间留有间隔。

通过采用上述技术方案，两个压紧机构能够对瓶盖进行两次压紧，从而保证每个睫毛膏筒都能被完全压紧。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.本实用新型通过设置传送机构和灌装结构，传送机构对睫毛膏筒进行传送，当睫毛膏筒被运送至灌装结构下方时，灌装机构对睫毛膏筒进行灌装，而且灌装过程不需要工作人员手动操作，因此具有能够方便对睫毛膏筒进行灌装、节约劳动力的效果；

2.本实用新型通过设置放置板和气缸二，调节伸长气缸二的伸缩杆，气缸二的伸缩杆带动注料管下方的放置块和睫毛膏筒向上移动，使注料管插入到睫毛膏筒内进行灌装，起到减少灌装时睫毛膏涂料洒到睫毛膏筒外的情况的发生；

3.本实用新型通过设置支撑杆、安装板和两个储料罐，使用时将一个储料罐与注料管连接，当该储料罐内的睫毛膏涂料灌装完毕后，转动安装板将另一个储料罐与注料管连接，具有方便对用完的储料罐进行更换的效果。

附图说明

图1是实施例中用于体现一种睫毛膏灌装设备的整体结构的示意图。

图2是图1中A部分的放大图。

图3是实施例中用于体现放置板和气缸二的结构的示意图。

图4是实施例中用于体现储料罐的内部结构的示意图。

图中，1、机箱；2、传送机构；21、内导向架；22、外导向架；23、放置块；24、气缸一；3、放置槽；4、睫毛膏筒；5、灌装机构；51、支撑腿；52、支撑台；53、注料管；54、电磁阀；55、储料罐；6、放置板；7、气缸二；8、连接杆；9、限位板；10、限位孔；11、红外传感器；12、支撑杆；13、安装板；14、搅拌杆；15、驱动电机；16、搅拌叶轮；17、压紧机构；171、支撑架；172、压簧气缸；18、防尘罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：参照图1，为本实用新型公开的一种睫毛膏灌装设备，包括机箱1，机箱1上铰接有门，机箱1底面的四角螺栓连接有万向轮，机箱1上设有用于传送睫毛膏筒4的传送机构2和用于对睫毛膏筒4进行灌装的灌装机构5。

参照图1和图2，传送机构2包括内导向架21、外导向架22、放置块23和气缸一24。内导向架21和外导向架22均焊接在机箱1的上表面，且均为“口”字型，内导向架21位于外导向架22的内部，内导向架21和外导向架22构成“回”字型；放置块23由一个长方体和一个圆柱体构成，圆柱体位于长方体的上表面的中心位置，放置块23的上表面竖直开设有放置槽3，放置槽3内插有睫毛膏筒4，放置块23设有多个，多个放置块23在内导向架21和外导向架22之间贴合分布且留有一个放置块23的间隔；气缸一24设有四个，四个气缸一24分别螺栓连接在外导向架22的四个竖直外表面，且四个气缸一24分别位于外导向架22的四角处，气缸一24水平设置且气缸一24的伸缩杆贯穿外导向架22。使用时，沿顺时针方向依次调节伸长气缸一24的伸缩杆，四个气缸一24依次推动位于同一直线上的放置块23移动，即可实现放置块23的顺时针移动，起到传送睫毛膏筒4的作用。

参照图1和图2，灌装机构5包括支撑腿51、支撑台52、注料管53、电磁阀54和储料罐55，支撑腿51竖直焊接在机箱1的上表面，支撑腿51设有四个；支撑台52的底面焊接在四个支撑腿51的上表面，支撑台52水平设置；注料管53穿设在支撑台52的中心位置，且注料管53与支撑台52焊接在一起，注料管53的顶端与储料罐55通过卡箍拆卸连接，储料罐55内装有睫毛膏涂料；注料管53分为上部和下部，注料管53的上部的直径大于下部的直径，注料管53的上部与下部同轴设置，且注料管53的底端位于内导向架21和外导向架22中间的正上方；电磁阀54设置在注料管53上，用于控制注料管53的通断。当睫毛膏筒4被传送到注料管53正下方时，打开电磁阀54，睫毛膏涂料即可从储料罐55内流出到注料管53内，且从注料管53流出到睫毛膏筒4内实现灌装，灌装结束后关闭电磁阀54即可停止灌装，然后传送机构2将下一个睫毛膏筒4传送至注料管53下方，再次进行灌装，上述过程不断重复，实现对睫毛膏筒4的批量灌装。综上所述，该睫毛膏灌装设备能够对睫毛膏筒4进行灌装，且灌装时不需要工作人员进行操作，因此具有能够方便对睫毛膏筒4进行灌装、节约劳动力的效果。

参照图1和图3，在进行灌装时，由于注料管53的底端与睫毛膏筒4之间存在一定的距离，因此睫毛膏涂料从注料管53底端流出时可能会洒到睫毛膏筒4外，不仅造成浪费，还会污染设备。为了避免上述情况，在机箱1的竖直内壁上焊接有放置板6，放置板6水平设置，放置板6上竖直设有气缸二7，气缸二7的伸缩杆竖直向上且贯穿机箱1的上表面，气缸二7的伸缩杆与注料管53同轴设置。使用时，当放置移动到注料管53下方时，调节伸长气缸二7的伸缩杆，气缸二7带动放置块23和睫毛膏筒4竖直向上移动，最终使注料管53的底端插入到睫毛膏筒4内，然后进行灌装；由于注料管53位于睫毛膏筒4内部，因此不会发生睫毛膏涂料洒到睫毛膏筒4外的情况，起到节约原料和减少污染的作用。

参照图1和图2，在进行灌装的过程中，注料管53可能发生晃动，从而导致睫毛膏涂料洒到睫毛膏筒4外部。为了缓解上述问题，在支撑台52的下表面竖直焊接有连接杆8，连接杆8设有两个，两个连接杆8的底端焊接在同一个限位板9的上表面，限位板9水平设置，限位板9的中心处开设有竖直方向的限位孔10，注料管53从限位孔10中穿过且与限位孔10的内壁贴合。由于限位板9的位置是固定的，因此注料管53的位置不会发生移动，从而能进一步避免灌装时睫毛膏涂料洒到睫毛膏筒4外部的情况发生。

参照图1和图2，机箱1的上表面设有红外传感器11，红外传感器11与电磁阀54通过PLC控制器电性连接，红外传感器11的高度大于睫毛膏筒4的顶端到机箱1上表面的距离且小于注料管53的底端到机箱1上表面的距离，红外传感器11的感应端朝向睫毛膏筒4的一侧。灌装时，放置块23移动到注料管53的正下方，调节伸长气缸二7的伸缩杆，睫毛膏筒4向上移动会被红外传感器11感受到，红外传感器11通过PLC控制器控制电磁阀54打开来进行灌装；当灌装结束时，调节缩短气缸二7的伸缩杆，睫毛膏筒4向下移动，红外传感器11失去信号并使得电磁阀54关闭，从而使灌装停止。通过上述设置，能够实现电磁阀54的自动开闭，起到方便进行灌装操作的效果。

参照图1，在进行灌装时，可能出现储料罐55内的睫毛膏涂料用完的情况，此时需要对储料罐55进行更换，为了方便操作，在机箱1的上表面竖直焊接有支撑杆12，支撑杆12的顶端通过轴承转动连接有安装板13，安装板13水平设置，安装板13上设有两个储料罐55，储料罐55的底端贯穿安装板13，两个储料罐55分别位于支撑杆12的两侧，两个储料罐55中的任意一个与注料管53的顶端通过卡箍拆卸连接。通过上述设置，在进行灌装时，倘若与注料管53连接的储料罐55内的睫毛膏涂料用完，可将该储料罐55从注料管53上拆卸，转动安装板13，使另一个储料罐55转动到注料管53的上方并将其与注料管53连接，即可完成对储料罐55的更换，操作方便快捷。

参照图1和图4，睫毛膏涂料在储料罐55内存放时，可能发生沉降，导致睫毛膏涂料不容易从储料罐55中流出，为了缓解上述问题，在两个储料罐55的顶壁均竖直插设有搅拌杆14，搅拌杆14的顶端设有驱动电机15，驱动电机15的输出轴通过联轴器与搅拌杆14的顶端连接，搅拌杆14的底端螺栓连接有搅拌叶片。使用时，启动驱动电机15，驱动电机15带动搅拌杆14和搅拌叶片转动，对储料罐55内的睫毛膏涂料进行搅拌，起到防止睫毛膏涂料发生沉降的作用。

参照图1，睫毛膏筒4在灌装完成后，需要对其进行封盖，工作人员需要将瓶盖放在睫毛膏筒4的顶端开口处，然后将瓶盖压紧在睫毛膏筒4上，为了方便上述操作，在机箱1上设有用于将瓶盖压紧的压紧机构17。压紧机构17设置在灌装机构5的后端，压紧机构17包括支撑架171和压簧气缸172。支撑架171为L型，支撑架171焊接在机箱1的上表面；压簧气缸172竖直设置在支撑架171上，压簧气缸172的伸缩杆朝下设置且贯穿支撑架171，压簧气缸172的伸缩杆位于内导向架21和外导向架22中间的中上方。当睫毛膏筒4完成灌装后，工作人员将瓶盖轻轻盖在睫毛膏筒4的顶端开口处，当睫毛膏筒4运动到压簧气缸172的正下方时，调节伸长压簧气缸172的伸缩杆，即可将瓶盖压紧在睫毛膏筒4上，能够便于对灌装好的睫毛膏筒4进行封盖的操作。

参照图1，支撑架171上螺栓连接有防尘罩18，防尘罩18将压簧气缸172的伸缩杆包围，且防尘罩18上开设有两个供睫毛膏筒4穿过的开口。防尘罩18能够减少落到睫毛膏筒4上的灰尘，起到防尘作用；另外，防尘罩18能避免工作人员不小心碰到睫毛膏筒4导致睫毛膏筒4损坏，起到保护睫毛膏筒4的作用。

参照图1，压紧机构17设有两个，两个压紧机构17之间留有间隙。睫毛膏筒4首先经过一个压紧机构17进行压紧瓶盖的操作，然后经过另一个压紧机构17再次进行压紧瓶盖的操作，两次经过压紧机构17能够确保每个睫毛膏筒4上的瓶盖都被压紧，从而保证压紧机构17对瓶盖的压紧效果。

本实施例的实施原理为：使用时，将睫毛膏筒4插入到放置槽3内，顺时针依次伸长四个气缸一24的伸缩杆，使气缸一24推动放置块23做逆时针的转动；当睫毛膏筒4移动到注料管53的正下方时，调节伸长气缸二7的伸缩杆，使位于注料管53下方的放置块23和睫毛膏筒4竖直上移动，直至注料管53插入到睫毛膏筒4内，注料管53在上升过程中会被红外传感器11检测到，红外传感器11传递信号控制电磁阀54打开，从而开始灌装，灌装结束后，调节缩短气缸二7的伸缩杆，使放置块23和灌装完毕的睫毛膏筒4竖直下移并恢复至初始状态，红外传感器11控制电磁阀54关闭，灌装停止，整个灌装过程结束。综上所述，在进行灌装时，工作人员不需要手动操作，因此本实用新型具有能够方便对睫毛膏筒4进行灌装、节约劳动力的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种睫毛膏灌装设备，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)上设有传送机构(2)和灌装机构(5)；

所述传送机构(2)包括设置在机箱(1)上的内导向架(21)和外导向架(22)、设置在内导向架(21)和外导向架(22)之间的放置块(23)、设置在外导向架(22)上的气缸一(24)，所述内导向架(21)和外导向架(22)为“口”字型，所述内导向架(21)位于外导向架(22)的内部，所述内导向架(21)和外导向架(22)构成“回”字型，所述放置块(23)的上表面竖直开设有放置槽(3)，所述放置槽(3)内插设有睫毛膏筒(4)，所述放置块(23)设有多个，多个所述放置块(23)在内导向架(21)和外导向架(22)之间贴合分布且留有一个放置块(23)的间隔，所述气缸一(24)设有四个，四个所述气缸一(24)分别设置在外导向架(22)的四个竖直外表面，四个所述气缸一(24)分别位于外导向架(22)的四角处；所述气缸一(24)水平设置且气缸一(24)的伸缩杆贯穿外导向架(22)；

所述灌装机构(5)包括竖直设置在机箱(1)上支撑腿(51)、与支撑腿(51)的顶端固定连接的支撑台(52)、竖直穿设在支撑台(52)上的注料管(53)、设置在注料管(53)上的电磁阀(54)、与注料管(53)顶端拆卸连接的储料罐(55)，所述支撑台(52)水平设置，所述注料管(53)与支撑台(52)固定连接，所述注料管(53)分为上部和下部，所述注料管(53)的上部的直径大于下部的直径，所述注料管(53)的上部和下部同轴设置，所述注料管(53)的底端位于内导向架(21)与外导向架(22)中间的正上方，所述储料罐(55)内装有睫毛膏涂料。

2.根据权利要求1所述的睫毛膏灌装设备，其特征在于：所述机箱(1)的竖直内壁设有放置板(6)，所述放置板(6)水平设置，所述放置板(6)上设有气缸二(7)，所述气缸二(7)竖直设置且伸缩杆朝上，所述气缸二(7)的伸缩杆与注料管(53)同轴设置，所述气缸二(7)的伸缩杆贯穿机箱(1)的上表面。

3.根据权利要求2所述的睫毛膏灌装设备，其特征在于：所述支撑台(52)的下表面竖直设有连接杆(8)，所述连接杆(8)的底端固定连接有限位板(9)，所述限位板(9)水平设置，所述限位板(9)上竖直开设有限位孔(10)，所述注料管(53)从限位孔(10)内穿过且与限位孔(10)的内壁贴合。

4.根据权利要求3所述的睫毛膏灌装设备，其特征在于：所述机箱(1)的上表面设有红外传感器(11)，所述红外传感器(11)与电磁阀(54)电性连接，所述红外传感器(11)的高度大于睫毛膏筒(4)的顶端到机箱(1)上表面的距离且小于注料管(53)的底端到机箱(1)上表面的距离，所述红外传感器(11)的感应端朝向睫毛膏筒(4)的一侧。

5.根据权利要求1所述的睫毛膏灌装设备，其特征在于：所述机箱(1)上竖直设有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的顶端转动连接有安装板(13)，所述安装板(13)水平设置，所述安装板(13)上设有两个储料罐(55)，所述储料罐(55)的底端贯穿安装板(13)，两个所述储料罐(55)分别位于支撑杆(12)的两侧且距离支撑杆(12)的长度相同，两个所述储料罐(55)中的任意一个与注料管(53)的顶端拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的睫毛膏灌装设备，其特征在于：两个所述储料罐(55)的顶壁竖直插设有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)的顶端连接有驱动电机(15)，所述搅拌杆(14)的底端固定连接有搅拌叶片。

7.根据权利要求1所述的睫毛膏灌装设备，其特征在于：所述机箱(1)上设有压紧机构(17)，所述压紧机构(17)设置在灌装机构(5)的后端，所述压紧机构(17)包括设置在机箱(1)上的支撑架(171)、竖直设置在支撑架(171)上的压簧气缸(172)，所述支撑架(171)为L型，所述压簧气缸(172)的伸缩杆朝下设置且贯穿支撑架(171)，所述压簧气缸(172)的伸缩杆位于内导向架(21)与外导向架(22)中间的正上方。

8.根据权利要求7所述的睫毛膏灌装设备，其特征在于：所述支撑架(171)上设有防尘罩(18)，所述防尘罩(18)将压簧气缸(172)的伸缩杆包围，所述防尘罩(18)上设有供睫毛膏筒(4)穿过的开口。

9.根据权利要求8所述的睫毛膏灌装设备，其特征在于：所述压紧机构(17)设有两个，两个所述压紧机构(17)之间留有间隔。

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