CN211919964U - 自动打饭机工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动打饭机工作台，包括机架以及安装于机架上的操作台，所述操作台包括蒸饭盒输送区以及餐盘输送区，所述蒸饭盒输送区包括横向并列的蒸饭盒传动区以及蒸饭盒收纳区，所述蒸饭盒收纳区具有可上下摆动连接于机架上的收集挡板以及连接于挡板底部用于驱动挡板打开或闭合的挡板驱动件，所述收集挡板远离蒸饭盒传动区一侧转动配合于机架上。本实用新型的工作台分为若干个功能区域，打饭机各个区域上下层次分明，水平有序分布，各个区域集成餐盘传送、取餐、蒸饭盒传送、蒸饭盒收纳、蒸饭盒存储以及储物等功能，各个功能区域形成完整、高效的打饭流程，使得打饭流程有序并高效的进行。

Description

自动打饭机工作台

技术领域

本实用新型属于机械制造技术领域，特别涉及一种自动打饭机工作台。

背景技术

我国经济的快速发展，学校、工厂越来越多，与学校以及工厂匹配的工厂越来越多，目前食堂中通常通过工人人工打饭或者通过食客自己打饭，该打饭方式效率较低，影响整体食堂的餐饮效率；对于通过工人人工打饭方式，宜造成人工劳动强度较大，且饭量难以精确控制，而食客自己打饭则存在打饭动作不熟悉，进一步降低打饭效率，而且由于多人排队打饭，容易造成米饭的污染；

基于上述问题需要一种可代替人工进行打饭的装置，该装置的工作台可分隔为若干个功能区域，利于打饭流程的有序进行。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种自动打饭机工作台，可分隔为若干个功能区域，各个功能区域形成完整、高效的打饭流程，使得打饭流程有序并高效的进行；

本实用新型的自动打饭机工作台，包括机架以及安装于机架上的操作台，所述操作台包括蒸饭盒输送区以及餐盘输送区，所述蒸饭盒输送区包括横向并列的蒸饭盒传动区以及蒸饭盒收纳区，所述蒸饭盒传动区安装有蒸饭盒输送组件用于将空的蒸饭盒输送至蒸饭盒收纳区进行收纳，所述餐盘输送区用于存放空餐盘并将打好饭的餐盘传送至指定位置，所述蒸饭盒收纳区具有可上下摆动连接于机架上的收集挡板以及连接于挡板底部用于驱动挡板打开或闭合的挡板驱动件，所述收集挡板远离蒸饭盒传动区一侧转动配合于机架上。

进一步，还包括位于餐盘输送区下方的储物区以及位于蒸饭盒输送区下方的蒸饭盒存储区，所述蒸饭盒存储区位于蒸饭盒收纳区下方。

进一步，所述餐盘输送区包括横向并列的餐盘传动区以及餐盘取餐区，所述餐盘传动区安装有餐盘输送组件用于将打好饭的的餐盘输送至餐盘取餐区，所述餐盘传动区与蒸饭盒传动区纵向并列设置，所述餐盘取餐区与蒸饭盒收纳区纵向并列设置。

进一步，所述收集挡板位于靠近蒸饭盒传动区一侧设置有向上凸起纵向延伸的凸条。

进一步，所述蒸饭盒输送组件包括安装于蒸饭盒传动区的蒸饭盒输送带、用于支撑并传动蒸饭盒输送带的至少两个蒸饭盒输送辊子以及安装于机架上用于驱动蒸饭盒输送带传动的蒸饭盒驱动件。

进一步，所述餐盘输送组件包括安装于餐盘传动区的餐盘输送带、用于支撑并传动餐盘输送带的至少两个餐盘输送辊子以及安装于机架上用于驱动餐盘输送带传动的餐盘驱动件。

进一步，所述蒸饭盒驱动件与餐盘驱动件结构相同，该驱动件包括与相应输送带内齿啮合并使输送带张紧的同步轮以及安装于机架上用于驱动同步轮的输送带驱动电机。

进一步，所述餐盘取餐区安装有若干个取餐盘承接辊子，所述取餐盘承接辊子用于承接餐盘输送带输送来的餐盘。

进一步，还包括安装于机架上的水平安装板，所述水平安装板位于蒸饭盒输送带和餐盘输送带下方，所述水平安装板纵向两侧向下弯折形成安装翻边，所述蒸饭盒输送带和餐盘输送带对应的输送带驱动电机分别安装于两个安装翻边内侧，所述输送带驱动电机输出轴穿至安装翻边外与同步轮传动配合。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的工作台分为若干个功能区域，打饭机各个区域上下层次分明，水平有序分布，各个区域集成餐盘传送、取餐、蒸饭盒传送、蒸饭盒收纳、蒸饭盒存储以及储物等功能，各个功能区域形成完整、高效的打饭流程，使得打饭流程有序并高效的进行；

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型立体结构示意图1；

图2为本实用新型立体结构示意图2；

图3为操作台结构示意图1；

图4为操作台结构示意图2；

图5为收集挡板结构示意图；

图6为滑动组件结构示意图；

图7为螺帽和连接板配合结构示意图；

图8为轨道结构示意图；

图9为打饭装置结构示意图；

图10为打饭装置剖视结构示意图；

图11为导向套结构示意图；

图12为导向套剖视结构示意图；

具体实施方式

图1为本实用新型立体结构示意图1；图2为本实用新型立体结构示意图2；图3为操作台结构示意图1；图4为操作台结构示意图2；图5为收集挡板结构示意图；

图6为滑动组件结构示意图；图7为螺帽和连接板配合结构示意图；图8为轨道结构示意图；图9为打饭装置结构示意图；图10为打饭装置剖视结构示意图；图11为导向套结构示意图；图12为导向套剖视结构示意图；

本实施例中，结合图1所示，横向为机架的长度方向，纵向为机架的宽度方向，竖向为机架的上下方向；

本实施例提供了一种自动打饭机，包括机架10、安装于机架上的操作台以及安装于机架上的打饭装置20，所述操作台包括蒸饭盒输送区30以及餐盘输送区40，所述打饭装置位于操作台上方并可水平滑动的安装于机架上，所述蒸饭盒输送区用于存放蒸饭盒并将空蒸饭盒传动至指定位置，所述餐盘输送区用于存放空餐盘并将打好饭的餐盘传送至指定位置，所述打饭装置用于将蒸饭盒内的米饭打至餐盘内。结合图1所示，机架呈框架结构，其中操作台位于机架的中部位置，位于操作台上方为操作空间，位于操作台下方位储物空降，在机架上安装有板材可将整个自动打饭机分割为若干个空间以利于各个区域的工作，优选的通过板材将操作台底部分隔成独立的储物区域，并在该区域安装滑门或者开门以便于储物的存取，通过板材将操作台上方隔为操作区域，使得蒸饭盒以及打饭操作位于相对独立的空间内，可避免米饭被外界污染，其中该操作区域同样预留开门或者滑门以利于对该区域内设备的维护清洗，另外操作区域可预留若干个窗口便于取餐盘或者送盛满饭的蒸饭盒70；实际使用过程中首先通过人工或者机械自动将蒸饭盒送至蒸饭盒输送区，此时通过打饭装置滑动至蒸饭盒上方并打饭，然后滑动至餐盘输送区40上方将米饭放置在餐盘内，通过餐盘输送区40将打好饭的餐盘输输送至指定的取餐位置，当蒸饭盒呈空盘状态时，通过蒸饭盒输送区将蒸饭盒输送至指定收纳的位置；该结构打饭过程中不需要人工参与，整个打饭过程干净卫生，保证消费者的食品卫生安全，并提高了打饭的工作效率，减轻食堂工人的劳动强度。

本实施例中，所述打饭装置20包括底部开口的打饭模具21、连接于打饭模具顶部的伸缩组件22、连接于机架上用于驱动伸缩组件水平滑动的滑动组件23 以及连接于打饭模具内部用于将米饭推出的推饭组件24。结合图2、图9以及图 10所示，机架还包括设置于操作台上呈框架结构的滑动组件支撑架11，其中滑动组件支撑架包括呈水平的矩形框架以及连接于矩形框架四角处的四个支腿，四个支腿支撑于机架的中部横梁上，滑动组件23安装于该滑动支撑架顶部的矩形框架上，伸缩组件固定于滑动组件上，滑动组件滑动带动伸缩组件以及打饭模具水平滑动，打饭模具运行至蒸饭盒上方时，通过伸缩组件伸长使得打饭模具下行，打饭模具的开口端下插至蒸饭盒内的米饭内，伸缩组件缩短使得打饭模具带动内部的米饭团上行并运行至餐盘上方，此时推饭组件相对打饭模具下行将打饭模具内的米饭团推至餐盘内，其中蒸饭盒内的米饭可设置为网格结构，打饭模具的开口端呈与各个网格的单位方格适配的方形开口，利于蒸饭盒内米饭全部打完，避免米饭残留，该结构的打饭装置其结构简单，操作方便，通过推饭组件利于米饭掉落至餐盘内，提高打饭装置的可靠性。

本实施例中，所述伸缩组件包括连接于滑动组件上的固定杆221、可竖向滑动内套于固定杆上的伸缩杆222以及驱动伸缩杆竖向滑动的伸缩驱动件223，所述推饭组件包括可竖向滑动内套于伸缩杆内的滑动推杆241、连接于滑动推杆底端的推板242、连接于推杆上的推杆复位弹性件243以及连接于固定杆内的固定推杆244，所述推杆复位弹性件用于使滑动推杆上滑复位，所述固定推杆位于滑动推杆上方，所述推板位于打饭模具内，所述滑动推杆随着伸缩杆上滑过程中固定推杆抵在滑动推杆上端并推动滑动推杆向打饭模具开口端相对滑动，以使得推板将打饭模具内的米饭推出掉落至餐盘上。结合图9和图10所示，伸缩杆和固定位为中空的柱状杆结构，其中伸缩杆轴向滑动的内套于固定杆内，伸缩杆的轴向与打饭机的竖向方向相同即为上下方向，伸缩驱动件223可驱动伸缩杆在固定杆内滑动实现伸长和缩短，当伸缩杆伸长时，滑动推杆241随伸缩杆下行远离固定推杆244，此时滑动推杆与固定推杆分离，当打饭模具打好米饭后，伸缩杆缩短一定行程使得打饭模具将米饭提起，此时应保证滑动推杆与固定推杆不接触，当打饭装置运行至餐盘上方时，伸缩杆进一步向上滑动缩短，此时滑动推杆241 随伸缩杆上行与固定推杆244接触，固定推杆向下推动滑动推杆241，使得滑动推杆克服推杆复位弹性件243的弹力相对打饭模具下行，滑动推杆带动推板242 向下运行推动打饭模具内的米饭团并将米饭团推出打饭模具内，该结构结合伸缩杆的伸缩过程即可实现打饭以及推饭的操作，使得打饭装置的操作简单，推板借助伸缩杆的伸缩提供推动米饭团的动力，简化了打饭装置的结构，滑动推杆以及固定推杆等结构易于集成于伸缩杆内部，提高了打饭装置的结构紧凑性。

本实施例中，所述滑动组件包括安装于机架上并架设在蒸饭盒输送区30和餐盘输送区40上的轨道231、滑动安装于轨道上的滑块232、以及驱动滑块沿轨道滑动的滑动驱动组件，所述伸缩组件22上端连接于滑块上。结合图6所示，轨道安装于滑动组件支撑架11上，通过滑动驱动组件驱动滑块沿着轨道运行，用于驱动打饭组件在预定轨道内滑动，其中轨道纵向水平延伸并横跨于蒸饭盒输送区30和餐盘输送区40上方，滑动驱动组件可以为液压缸或者直线电机等结构，具体不再赘述；

本实施例中，所述打饭模具21具有上小下大的内腔，所述打饭模具内腔侧壁具有向外凸起用于对内部的米饭团形成定位的定位凸起211。打饭模具的内腔上小下大体积由上至下变大，使得进入的米饭受压便于粘结于打饭模具内，另外通过位于定位凸起对位于打饭模具内的米饭团形成支撑，以防止米饭团掉落，定位凸起可以为分布于打饭模具内的柱状凸起结构，也可以为条状凸起结构，具体不再赘述；

本实施例中，所述定位凸起211设置于打饭模具21内腔侧壁靠近底部开口处，所述定位凸起211为沿打饭模具21内腔侧壁周向延伸形成的环形凸起结构。定位凸起靠近底部开口处含义为定位凸起可位于底部开口处，也可以与底部开口处保持一定的距离，该距离依据实际情况确定，应保证该定位凸起支撑于内部米饭团靠近底部位置，以提高其支撑性能，结合图10所示，打饭模具为薄壁结构，环形凸起为打饭模具侧壁冲压形成的内凸外凹结构，该凸起为弧形结构以利于米饭进入至打饭模具内腔中。

本实施例中，所述伸缩驱动件223包括转动配合于固定杆或滑动组件上的曲柄2231、与曲柄转动配合的连杆2232以及驱动曲柄转动的曲柄驱动件2233，所述连杆另一端与伸缩杆转动配合。结合图9所示，位于滑台234下方连接有曲柄安装座2234，其中曲柄驱动件2233固定安装于该曲柄安装座上，本实施例曲柄驱动件为电机，通过该电机配合曲柄滑块结构利于对伸缩杆的位置精确控制；该电机输出端与曲柄传动配合以驱动曲柄转动杆，曲柄、连杆、伸缩杆以及机架等机构构成了曲柄连杆结构，通过曲柄驱动件2233驱动曲柄转动将转动运动转化为伸缩杆在固定杆内的竖向滑动运动，从而实现伸缩组件的伸缩运动。

本实施例中，所述蒸饭盒输送区30包括横向并列的蒸饭盒传动区31以及蒸饭盒收纳区32，所述蒸饭盒传动区安装有蒸饭盒输送组件33用于将空的蒸饭盒输送至蒸饭盒收纳区进行收纳。结合图2所示，蒸饭盒输送组件33优选使用皮带传送，通过增设蒸饭盒收纳区利于空蒸饭盒的收纳，当蒸饭盒米饭打空后，通过蒸饭盒输送组件33将空蒸饭盒传动至蒸饭盒收纳区32，该蒸饭盒收纳区32 可以为顶部开口下凹的收纳腔，使得空蒸饭盒自动落入收纳腔中，蒸饭盒收纳区 32也可以为平面空间结构，便于人工直接收走空蒸饭盒。

本实施例中，所述餐盘输送区40包括横向并列的餐盘传动区41以及餐盘取餐区42，所述餐盘传动区安装有餐盘输送组件43用于将打好饭的餐盘输送至餐盘取餐区，所述餐盘传动区41与蒸饭盒传动区31纵向并列设置，所述餐盘取餐区42与蒸饭盒收纳区32纵向并列设置。结合图2图3所示，轨道231纵向架设于蒸饭盒传动区31和餐盘传动区41上方，蒸饭盒传动区31和餐盘传动区41纵向相邻，利于打饭装置的往复滑动执行打饭操作，餐盘输送组件43优选输送带结构，当餐盘打完饭后，餐盘被餐盘输送组件43输送至餐盘取餐区42便于人工取走餐盘，极大的提高了打饭效率，本实用新型将将操作台分为若干功能区域，利于打饭流程的有序进行。

本实施例中，所述蒸饭盒收纳区32具有可上下摆动连接于机架上的收集挡板321以及连接于挡板底部用于驱动挡板打开或闭合的挡板驱动件323，所述收集挡板远离蒸饭盒传动区31一侧转动配合于机架上。结合图3和4所示，收集挡板可上下转动实现底部蒸饭盒存储区60的打开或闭合，该收集挡板通过挡板驱动件打开或闭合，本实施例中挡板驱动件为连接于机架底部以及收集挡板底部的液压缸，收集挡板打开后可呈倾斜状态，可实现对蒸饭盒的导向作用，使得蒸饭盒在预设轨道内滑动，利于使得蒸饭盒在餐盘收纳腔内整齐摆放，位于收集挡板321底部可设置用于承接蒸饭盒的承接桶，或者在自动打饭机上位于收集挡板底部集成用于存放蒸饭盒的蒸饭盒存储区具体，不再赘述。

本实施例中，所述伸缩组件还包括外套并固定于于固定杆221外圆底部的导向套224，所述导向套内圆具有用于对伸缩杆导向的导向凸起225，所述伸缩杆外圆具有轴向开设用于与导向凸起配合的导向槽。结合图10所示，导向套套于上端套于固定杆外圆，下端外套于伸缩杆外圆，其中导向凸起为半圆形结构，导向槽呈与导向凸起适配的半圆形的槽体结构，通过导向凸起与导向槽的配合实现伸缩杆与固定杆之间的单自由度滑动配合，可有效防止伸缩杆的转动，提高打饭模具的稳定性，使得打饭模具在可在预设位置实现打饭，以将蒸饭盒内的米饭全部打出，防止残留。

本实施例中，所述伸缩组件还包括外套并夹紧于伸缩杆上的夹紧环226，所述连杆2232底端转动配合于夹紧环上。夹紧环内腔呈与伸缩杆外圆配合的圆柱形腔体结构，夹紧环外轮廓可以为圆柱形结构或者可以为长方体结构，具体不再赘述，其中连杆转动配合于夹紧环上，通过夹紧环夹紧于伸缩杆上，便于夹紧环位置的调整，从而适配不同长度结构的曲柄滑块结构，以适用不同规格的打饭机。

本实施例中，所述打饭模具上端具有向上凸起形成的连接套212，所述连接套外圆与伸缩杆222内圆螺纹连接，所述滑动推杆241底端穿过连接套与推板 242固定连接，所述滑动推杆上端具有径向向外凸出的限位圆台2411，所述推杆复位弹性件外套于滑动推杆上且两端分别连接于限位圆台底端以及连接套顶端。结合图10所示，推板上端具有向上凸起形成的内螺纹连接套，滑动推杆下端为螺纹端，滑动推杆下端螺纹连接于内螺纹连接套上，该连接方式便于推板的拆卸维护或者清洗，连接套的内圆与滑动推杆外圆相适配，连接套既起到与伸缩杆螺纹连接作用，也对滑动推杆起到导向作用，同时连接套上端用于与推杆复位弹性件连接，当固定推杆244下压滑动推杆时，推杆复位弹性件处于压缩状态，当固定推杆远离滑动推杆时，推杆复位弹性件的弹性力使得滑动上滑推杆复位，本实施例中推杆复位弹性件为圆柱螺旋弹簧，当然也可以为弹性套筒或者碟片弹簧等弹性件，具体不再赘述；

本实施例中，所述导向套内腔呈上大下小的阶梯腔结构，所述导向套上端大腔径向截面呈与固定杆221外轮廓匹配的多边形结构，所述导向套下端小腔径向截面呈与伸缩杆222外圆匹配的圆柱形腔结构，所述导向凸起225设置于导向套小腔段内圆。结合图11和图12所示，固定杆下端外轮廓呈与导向套适配的多边形结构，通过该结构对导向套形成定位，防止二者的相对转动，同时上端大腔和下端小腔连接处的内轴肩抵在固定杆下端部便于导向套的定位，导向套与固定杆通过过盈配合或者通过径向贯穿的螺钉实现固定连接，通过导向套阶梯轴的内腔结构适配于固定杆和伸缩杆的外轮廓，提高三者装配的紧凑型，达到良好的导向效果。

本实施例中，夹紧环226具有缺口，所述夹紧环上位于其缺口两侧贯通设置有用于调节缺口宽度的调节螺栓227，所述连杆2232转动配合于夹紧环外位于缺口的相对侧。夹紧环为类似卡箍结构，夹紧环通过其缺口设置形成非闭合结构，在夹紧环缺口的两侧凸出形成调节块，调节螺栓紧固于两个调节块上以调节缺口的大小，从而使得夹紧环内腔形变夹紧于伸缩杆上，夹紧环外部位于缺口的相对侧可设置铰接轴用于与连杆2232转动配合，其中夹紧环的外轮廓优选为围绕其圆形内腔的长方体结构，铰接位置与缺口位置位于夹紧环侧向两个相对面上，使得铰接位置远离缺口，在缺口大小改变时，降低由于夹紧环形变对铰接处的影响。

本实施例中，轨道231平行设置有两根，每根轨道上均滑动安装有滑块232，两个滑块之间通过滑台234连接，所述伸缩组件22上端连接于滑台上。结合图 6和图10所示，固定杆221上端连接于滑台上，固定杆上端开口，固定推杆244 上端同样连接于滑台上，其中固定推杆上端为上小下大的阶梯结构，其小径端为螺纹端，该小径端穿过滑台螺纹连接有螺母，其中螺母与轴肩对滑台形成上下夹持结构将固定推杆固定于滑台上，该结构利于固定推杆的独立拆卸维修，当然固定杆上端可以为闭合结构，此时固定推杆直接连接于固定杆内腔上端，具体不再赘述；滑台为板状结构并连接于两个滑块上方，使得两个滑块之间预留足够的空间用于安装打饭装置。

本实施例中，所述滑动驱动组件包括转动配合安装于机架上的丝杆2331、与丝杆螺纹传动配合的螺母2332以及安装于机架上用于驱动丝杆转动的滑动驱动件2333，所述螺帽连接于滑台上。本实施中滑动驱动件2333为电机，其也可以为燃油机等驱动结构，具体不再赘述，通过丝杆螺母副的驱动结构利于对滑块滑动位置的精确控制，便于打饭装置精确的打饭，可减少蒸饭盒内的米饭残留；结合图6所示，丝杆一端通过联轴器与滑动驱动件输出轴传动配合，另一端转动配合安装于轴承座2337，丝杆与轴承座内的轴承转动配合，该轴承座为类似角钢结构，其水平边固定安装于机架上，其竖直边开有用于安装轴承的安装腔，具体不再赘述。

本实施例中，所述滑动驱动组件还包括安装于机架上的底座2334，所述滑动驱动件2333安装于底座上。该底座用于安装滑动驱动件，便于调节滑动驱动件的安装高度，其中底座为倒置T型结构，其两个水平延伸的底板开有螺纹孔便于与底座底盘的连接。

本实施例中，所述螺帽连接于连接板上2335上，所述连接板连接于滑台上。结合图7所示，本实施连接板的立板方形板，立板中心处开有供丝杆穿过的过孔，螺帽一端固定连接于连接板上且螺帽内圆与过孔同轴设置；其中过孔的内径大于螺母内螺纹的大径，通过连接板连接于滑台用于直接承受轴向载荷，通过连接板使得螺母受到的载荷较为均匀分布，可避免螺母的应力集中损坏内螺纹。

本实施例中，所述滑动驱动组件还包括安装于机架上的底座底盘2336，所述底座安装于底座底盘上。底座底盘连接于滑动组件支撑架11上作为滑动驱动件2333的安装平台，以提高滑动驱动件2333的安装稳定性。

本实施例中，所述连接板由立板以及位于立板底部直角弯折后形成的水平板构成的直角板，立板连接于滑台侧部，所述水平板连接于滑台的底部。结合图7 所示，滑台为矩形板结构，通过类似角钢的连接板形成对滑台底部直角处的围抱，提高连接板的连接稳定性，其中滑台与连接板可通过螺栓或者焊接形成固定连接。

本实施例中，所述轨道包括呈圆柱体并水平延伸的导向柱2311以及连接于导向柱底部上小下大的沿导向柱轴向延伸的梯形台2312，所述滑块底部开设有与导向柱匹配的圆弧形的滑槽，所述滑槽的开口向外逐渐扩大并适配于梯形台。结合图6和图8所示，导向柱延伸方向与梯形台延伸方向一致，滑槽的开口处具有与梯形台斜面适配的斜面，滑槽开口处的斜面贴合于梯形台的斜面上，通过该结构提高滑块沿轨道滑动的稳定性。

本实施例中，所述梯形台的顶部宽度小于导向柱的直径。结合图8所示，梯形台的顶部宽度与滑槽开口处的较窄处适配，即保证滑槽径向截面的圆弧部分为中心角大于180度的圆弧，滑槽对导向柱形成良好的围抱效果，而且防止导向柱从滑槽内脱出，通过该结构的轨道与导向槽配合，使得滑块与导轨形成单自由度滑动配合，提高滑块滑动的稳定性。

本实施例中，所述梯形台底部两侧水平向外延伸形成安装座2313。结合图8 所示，安装座上开有螺纹孔，便于导轨安装于滑动组件支撑架11上。

本实施例中，所述蒸饭盒输送组件33包括安装于蒸饭盒传动区的蒸饭盒输送带331、用于支撑并传动蒸饭盒输送带的至少两个蒸饭盒输送辊子332以及安装于机架上用于驱动蒸饭盒输送带传动的蒸饭盒驱动件。结合图3和图4所示，当输送带较短时，可设置两个辊子支撑并拉紧输送带，当输送带较长时，可设置多个辊子，其中两个头部的辊子用于拉紧和传送输送带，位于中间的辊子用于支撑和传动输送带，其中蒸饭盒驱动件可直接驱动辊子，辊子可为光面或者齿面，当传送带为内齿面结构时，辊子设置外齿作为同步轮与输送带啮合，在输送带中部可设置张紧装置用于拉紧输送带，具体不再赘述；通过输送带结构利于蒸饭盒输送，并减小传送中的噪音。

本实施例中，所述餐盘输送组件43包括安装于餐盘传动区的餐盘输送带 431、用于支撑并传动餐盘输送带的至少两个餐盘输送辊子432以及安装于机架上用于驱动餐盘输送带传动的餐盘驱动件。餐盘输送组件同样采用输送带传送，可保证餐盘输送组件以及蒸饭盒输送组件的输送平面位于同一高度，便于在操作台上的整体布置，利于打饭装置的打饭操作，同样可依据输送带的长度调整相应辊子的数量，餐盘驱动件可直接驱动餐盘输送辊子进而驱动输送带传动，餐盘输送组件与蒸饭盒输送组件结构类似，具体不再赘述；

本实施例中，所述蒸饭盒驱动件333与餐盘驱动件433结构相同，该驱动件包括与相应输送带内齿啮合并使输送带张紧的同步轮333以及安装于机架上用于驱动同步轮的输送带驱动电机。蒸饭盒输送带和餐盘输送带均为具有内齿的同步带，相应的辊子也为具有外齿的同步轮结构，本实施例中辊子长度较长，在辊子轴向均布有若干条输送带，结合图4所示，在机架中部位置具有一水平安装板 12，所述水平安装板位于蒸饭盒输送带331和餐盘输送带431下方，该水平安装板利于操作台各个零部件的安装，其中在水平安装板纵向两侧向下弯折形成安装翻边13，两个翻边分别用于安装蒸饭盒输送带和餐盘输送带对应的输送带驱动电机，输送带驱动电机安装于该安装翻边内侧，具体为驱动传动带驱动电机安装于电机安装座上，电机安装座通过螺栓固定于安装翻边内侧，电机的安装方式为现有技术，具体不再赘述；其中同步轮位于安装翻边的外侧并位于相应传送带的下方，输送带驱动电机的输出轴穿过安装翻边传动配合于同步轮，通过同步轮既可以达到输送带的张紧作用，也利于驱动输送带转动，该结构可将电机安装于操作台下方隐藏，以提高结构紧凑型以及打饭机的美观度。

本实施例中，所述餐盘取餐区42安装有若干个取餐盘承接辊子421，所述取餐盘承接辊子421用于承接餐盘输送带431输送来的餐盘。结合图3所示，承接辊子与餐盘输送辊子432平行设置，并在横向方向并列设置，餐盘输送带431 将餐盘输送至承接辊子上，餐盘靠惯性在承接辊子上运行并停止在取餐位置，结合图1所示，在机架位于餐盘取餐区42的位置，形成的避让空间，该空间及作为取餐区域，便于取餐。

本实施例中，还包括位于蒸饭盒输送区30下方的储物区50以及位于餐盘输送区40下方的蒸饭盒存储区60，所述储物区位于餐盘输送区40下方，所述蒸饭盒存储区60位于蒸饭盒收纳区32下方。结合图3和图4所示，位于操作台下方通过中间隔板14将储物区50和蒸饭盒存储区60隔开，其中中间隔板底部连接于机架底部，中间隔板顶部连接于水平安装板12底部，另外，在机架的外围安装有板材将各个区域分隔开来，本实施例中机架外围的板材部分未示出，结合图1所示，位于机架的左侧、右侧以及后侧均安装有板材，位于机架的前侧下方以及前侧的左上方安装有板材，其中位于机架左侧的板材上预留窗口便于向操作台提供蒸饭盒和餐盘，位于机架前侧的右上方预留有空间便于取餐，位于机架前侧和后侧下方的板材上安装有开门，便于储物或者取物，具体不再赘述；通过调整蒸饭盒存储区60的大小并配合收集挡板321利于使得空蒸饭盒沿着预定轨迹内滑动至蒸饭盒存储区内并有序堆叠，具体不再赘述；

本实施例中，所述收集挡板321位于靠近蒸饭盒传动区一侧设置有向上凸起纵向延伸的凸条322。结合图4和图5所示，当收集挡板水平闭合时，空蒸饭盒运行至蒸饭盒收纳区32时，蒸饭盒首先下压凸条，给收集挡板下压的力，配合挡板驱动件323下压收集挡板使其自动打开，此时挡板驱动件323可以为安装于其铰接处的扭簧，或者在该凸条处可设置压力传感器，此时挡板驱动件323可以为支撑于收集挡板与机架之间的液压驱动结构，压力传感器将信号传送给液压驱动结构使其驱动收集挡板打开，该蒸饭盒在沿着收集挡板下滑过程中，该凸条还可以扣住蒸饭盒的边缘，利于蒸饭盒受到约束在蒸饭盒收纳区内整齐排列，便于蒸饭盒收集与取出。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种自动打饭机工作台，其特征在于：包括机架以及安装于机架上的操作台，所述操作台包括蒸饭盒输送区以及餐盘输送区，所述蒸饭盒输送区包括横向并列的蒸饭盒传动区以及蒸饭盒收纳区，所述蒸饭盒传动区安装有蒸饭盒输送组件用于将空的蒸饭盒输送至蒸饭盒收纳区进行收纳，所述餐盘输送区用于存放空餐盘并将打好饭的餐盘传送至指定位置，所述蒸饭盒收纳区具有可上下摆动连接于机架上的收集挡板以及连接于挡板底部用于驱动挡板打开或闭合的挡板驱动件，所述收集挡板远离蒸饭盒传动区一侧转动配合于机架上。

2.根据权利要求1所述的自动打饭机工作台，其特征在于：还包括位于餐盘输送区下方的储物区以及位于蒸饭盒输送区下方的蒸饭盒存储区，所述蒸饭盒存储区位于蒸饭盒收纳区下方。

3.根据权利要求1所述的自动打饭机工作台，其特征在于：所述餐盘输送区包括横向并列的餐盘传动区以及餐盘取餐区，所述餐盘传动区安装有餐盘输送组件用于将打好饭的餐盘输送至餐盘取餐区，所述餐盘传动区与蒸饭盒传动区纵向并列设置，所述餐盘取餐区与蒸饭盒收纳区纵向并列设置。

4.根据权利要求2所述的自动打饭机工作台，其特征在于：所述收集挡板位于靠近蒸饭盒传动区一侧设置有向上凸起纵向延伸的凸条。

5.根据权利要求3所述的自动打饭机工作台，其特征在于：所述蒸饭盒输送组件包括安装于蒸饭盒传动区的蒸饭盒输送带、用于支撑并传动蒸饭盒输送带的至少两个蒸饭盒输送辊子以及安装于机架上用于驱动蒸饭盒输送带传动的蒸饭盒驱动件。

6.根据权利要求5所述的自动打饭机工作台，其特征在于：所述餐盘输送组件包括安装于餐盘传动区的餐盘输送带、用于支撑并传动餐盘输送带的至少两个餐盘输送辊子以及安装于机架上用于驱动餐盘输送带传动的餐盘驱动件。

7.根据权利要求6所述的自动打饭机工作台，其特征在于：所述蒸饭盒驱动件与餐盘驱动件结构相同，该驱动件包括与相应输送带内齿啮合并使输送带张紧的同步轮以及安装于机架上用于驱动同步轮的输送带驱动电机。

8.根据权利要求6所述的自动打饭机工作台，其特征在于：所述餐盘取餐区安装有若干个取餐盘承接辊子，所述取餐盘承接辊子用于承接餐盘输送带输送来的餐盘。

9.根据权利要求7所述的自动打饭机工作台，其特征在于：还包括安装于机架上的水平安装板，所述水平安装板位于蒸饭盒输送带和餐盘输送带下方，所述水平安装板纵向两侧向下弯折形成安装翻边，所述蒸饭盒输送带和餐盘输送带对应的输送带驱动电机分别安装于两个安装翻边内侧，所述输送带驱动电机输出轴穿至安装翻边外与同步轮传动配合。

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