CN211918062U - 一种用于标签印刷机的标签纸复合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于标签印刷机的标签纸复合装置,属于标签印刷技术领域,其技术方案的要点是包括安装架以及设置在安装架上的上复合辊和下复合辊,上复合辊和下复合辊的轴线水平设置并且处于同一竖直平面内,还包括安装块,安装块的上表面设置有沿安装块长度方向贯穿安装块的安装槽,安装架沿安装槽长度方向与安装槽滑动连接,安装槽的一端设置有用于对安装架进行抵接定位的固定块,安装块远离固定块的一端表面设置有用于对安装架进行抵接限位的偏心挡片,所述偏心挡片绕水平轴线与安装块铰接。本实用新型能够方便快捷的将上复合辊和下复合辊从标签印刷机的机架上取下,进而方便对上复合辊和下复合辊进行清洁和更换。
Description
技术领域
本实用新型属于标签印刷技术领域,尤其是涉及一种用于标签印刷机的标签纸复合装置。
背景技术
标签是日常生活中常见的一种物品。标签在制作生产过程中,需要使用标签纸,利用标签印刷机对标签纸进行印刷。在对标签纸进行印刷时,通过长标签纸辊安装在标签印刷机的进料端,标签纸辊绕水平轴线与标签印刷机的机架转动连接,在标签印刷机牵引装置的作用下,标签纸不断从标签纸辊上脱出,进而对标签纸进行连续印刷。标签纸包括面纸和背纸,面纸的背面设置有标签胶,背纸粘贴在面纸的背面,用于对标签胶进行防护。在对标签进行生产过程中,一些种类的标签需要进行胶面印刷,胶面印刷是指在面纸的背面进行标记印刷。在对标签纸进行胶面印刷时,需要先将标签纸的背纸和面纸进行分离,进而对面纸的背面进行胶面印刷,在完成对面纸的胶面印刷后,通过复合装置将背纸粘接在面纸的背面,进而完成对标签纸的胶面印刷。
现有的复合装置包括安装架以及设置在安装架上的上复合辊和下复合辊。安装架固定在标签印刷机的机架上,上复合辊和下复合辊的轴线水平设置并且处于同一竖直平面内,上复合辊绕其轴线与安装架转动连,下复合辊绕其轴线与安装架转动连接。在标签印刷机上传输的背纸和面纸在宽度方向对齐,并且同步通过上复合辊和下复合辊之间,进而通过上复合辊和下复合辊对背纸和面纸的作用力使标签纸复合。
上复合辊和下复合辊在长时间使用后其周面容易沾染污垢,进而容易对复合标签纸进行污染,因此需要定期对上复合辊和下复合辊进行清理。现有的复合装置的上复合辊和下复合辊设置在标签印刷机的机架上,清理不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种用于标签印刷机的标签纸复合装置,能够方便快捷的将上复合辊和下复合辊从标签印刷机的机架上取下,进而方便对上复合辊和下复合辊进行清洁和更换。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于标签印刷机的标签纸复合装置,包括设置在标签印刷机机架上的安装架以及设置在安装架上的上复合辊和下复合辊,所述上复合辊和下复合辊的轴线水平设置并且处于同一竖直平面内,还包括水平固定于标签印刷机机架上的安装块,所述安装块的上表面设置有沿安装块长度方向贯穿安装块的安装槽,所述安装架沿安装槽长度方向与安装槽滑动连接,所述安装槽的一端设置有用于对安装架进行抵接定位的固定块,所述安装块远离固定块的一端表面设置有用于对安装架进行抵接限位的偏心挡片,所述偏心挡片绕水平轴线与安装块铰接。
通过采用上述技术方案,通过在标签印刷机的机架上固定安装块,并且在安装块的表面设置沿安装块长度方向贯穿安装块的安装槽,在对安装架进行安装时,通过对偏心挡片进行转动,进而使偏心挡片脱离安装槽的开口端部的开口位置,进而安装架通过沿安装槽长度方向进行滑动进而安装到安装槽内,将偏心当片转动至原位,进而安装架的两端分别通过固定块以及偏心挡片进行限位;在对安装架进行拆卸时,只需要将偏心挡片转离安装槽端部开口位置,即可从偏心挡片处的安装槽开口位置处将安装架抽离安装块,进而能够方便快捷对上复合辊的下复合辊在标签印刷机上的机架进行安装和拆卸。
本实用新型进一步设置为:所述安装块靠近偏心挡片的一侧表面上开设有插孔,所述偏心挡片靠近安装块的一侧表面固定有与偏心挡片垂直设置的插接轴,所述插接轴的端部固定有与端面与插接轴垂直的转动柱;所述安装块的内部设置有容纳转动柱的安装腔,所述插孔与安装腔相连通;所述转动柱绕其轴线与安装块转动连接并且转动柱沿其轴线方向与安装腔滑动连接。
通过采用上述技术方案,通过在安装块上设置插孔以及容纳槽,在偏心挡片上设置插接轴以及转动柱,进而能够向远离安装块的方向对挡片进行拉动,进而在对安装架进行安装和拆卸时更加方便。
本实用新型进一步设置为:所述插接轴套接有施力弹簧,所述施力弹簧靠近转动柱的一端与转动柱固定连接,所述施力弹簧的另一端与安装块固定连接。
通过采用上述技术方案,通过施力弹簧的设置,进而在在进行复合加工时,通过施力弹簧的作用,使偏心挡片与安装架保持抵接状态,不易脱离,从而减少因震动等外力安装架沿其长度方向发生的偏移现象。
本实用新型进一步设置为:所述偏心挡片远离插接轴的一端固定有拉动手柄。
通过采用上述技术方案,通过在偏心挡片远离插接轴的一端固定有拉动手柄,进而方便对偏心挡片进行拉动,使偏心挡片与安装架脱离,进而方便将安装架安装进安装槽中。
本实用新型进一步设置为:所述下复合辊绕其轴线与安装架转动连接;所述上复合辊的两端设置有滑块,所述上复合辊绕其轴线与滑块转动连接,所述滑块沿竖直方向与安装架滑动连接,所述滑块下方两侧的安装架上设置有在竖直方向对滑块进行抵接定位的定位台阶,所述滑块的上部设置有在竖直方向对滑块进行限位的限位组件。
通过采用上述技术方案,上复合辊通过滑块的设置,进而通过滑块在竖直方向的滑动,能够对上复合辊和下复合辊之间的间距进行调节,进而能够更好的对不同厚度的标签纸进行复合。
本实用新型进一步设置为:所述限位组件包括位于滑块的上方并且水平设置的限位板,所述限位板下表面固定有竖直的限位柱,所述滑块的上表面开设有用于与限位柱插接的限位盲孔;限位柱套接有限位弹簧,所述限位弹簧的上端与限位板抵接,所述限位弹簧的下端与滑块的上表面抵接;所述限位板的上部设置有对限位板抵接的定位件。
通过采用上述技术方案,在限位弹簧的作用下,使用上复合辊能够紧密的与通过上复合辊和下复合辊之间的标签纸进行贴合,从而更好的对传输的标签纸进行复合;通过限位柱的设置,进而对限位弹簧进行导向和限位,减小限位弹簧在压缩过程中的横向偏移。
本实用新型进一步设置为:所述安装架上部两端分别固定有水平设置的调节板,所述定位件采用调节螺栓,所述调节螺栓竖直贯穿调节板并且与调节板螺纹连接,所述调节螺栓的螺杆下端与限位板的上表面抵接。
通过采用上述技术方案,通过调节板和调节螺栓的综合设置,进而通过对调节螺栓进行转动,进而通过调节螺栓的螺杆下端对限位板的抵接作用,对限位板的竖直位置进行调节,进而对上复合辊和下复合辊之间的间距进行调节。
本实用新型进一步设置为:所述调节板与安装架采用螺栓连接。
通过采用上述技术方案,调节板与安装架采用螺栓连接,进而能够将调节板与安装架进行拆卸,进而将限位弹簧从限位柱上取下进行更换。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过在标签印刷机的机架上固定安装块,并且在安装块的表面设置沿安装块长度方向贯穿安装块的安装槽,在对安装架进行安装时,通过对偏心挡片进行转动,进而使偏心挡片脱离安装槽的开口端部的开口位置,进而安装架通过沿安装槽长度方向进行滑动进而安装到安装槽内,将偏心当片转动至原位,进而安装架的两端分别通过固定块以及偏心挡片进行限位。在对安装架进行拆卸时,只需要将偏心挡片转离安装槽端部开口位置,即可从偏心挡片处的安装槽开口位置处将安装架抽离安装块,进而能够方便快捷对上复合辊的下复合辊在标签印刷机上的机架进行安装和拆卸。
2.通过在安装块上设置插孔以及容纳槽,在偏心挡片上设置插接轴以及转动柱,通过施力弹簧的设置,进而在在进行复合加工时,通过施力弹簧的作用,使偏心挡片与安装架保持抵接状态,不易脱离;通过向远离安装块的方向对挡片进行拉动,进而在对安装架进行安装和拆卸时更加方便。
3.上复合辊的两端设置有与安装架滑动连接将额滑块,通过调节板和调节螺栓的综合设置,进而通过对调节螺栓进行转动,进而通过调节螺栓的螺杆下端对限位板的抵接作用,对限位板的竖直位置进行调节,进而对上复合辊和下复合辊之间的间距进行调节。
附图说明
图1是用于标签印刷机的标签纸复合装置的结构示意图;
图2是体现偏心挡片的结构示意图;
图3是体现偏心挡片安装结构的剖视图;
图4是体现滑块安装结构的结构示意图。
图中,1、安装块;11、安装槽;12、插孔;13、安装腔;2、安装架;21、上复合辊;22、下复合辊;23、定位台阶;3、滑块;31、限位盲孔;4、固定块;5、偏心挡片;51、插接轴;52、转动柱;53、施力弹簧;54、拉动手柄;6、限位组件;61、限位板;62、限位柱;63、限位弹簧;64、调节板;65、调节螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种用于标签印刷机的标签纸复合装置,参照图1,包括安装块1以及安装架2,安装架2上设置有上复合辊21和下复合辊22,上复合辊21和下复合辊22的轴线水平设置并且位于同一竖直平面内。安装块1固定在标签印刷机的机架上,安装块1用于对安装架2进行安装,进而将上复合辊21和下复合辊22安装到标签印刷机的机架上。
参照图1和图2,安装块1的上表面设置有沿安装块1长度方向贯穿安装块1的安装槽11。安装架2沿安装槽11长度方向与安装槽11滑动连接,安装槽11的一端设置有用于对安装架2进行抵接定位的固定块4,固定块4与安装块1固定连接。安装槽11远离固定块4的一端设置有对安装架2进行抵接限位的偏心挡片5,偏心挡片5绕水平轴线与安装块1铰接。通过对偏心挡片5进行转动,使偏心挡片5位于安装槽11端部的开口位置或者使偏心挡片5远离安装槽11端部开口位置。将偏心挡片5转动使其远离安装槽11端部开口,进而将安装架2沿安装槽11进行滑动,将安装架2安装到安装槽11中。通过安装槽11端部的固定块4对安装架2的抵接,进而对安装架2进行定位,进而转动偏心挡片5,通过偏心挡片5对安装架2的抵接对安装架2进行限位。
参照图2和图3,安装块1靠近偏心挡片5的一侧表面上开设有插孔12,偏心挡片5靠近安装块1的一侧表面固定有与偏心挡片5垂直设置的插接轴51,插接轴51的端部固定有与端面与插接轴51垂直的转动柱52,偏心挡片5远离插接轴51的一端固定有拉动手柄54。安装块1的内部设置有容纳转动柱52的安装腔13,插孔12与安装腔13相连通。转动柱52绕其轴线与安装块1转动连接并且转动柱52沿其轴线方向与安装腔13滑动连接。插接轴51套接有施力弹簧53,施力弹簧53靠近转动柱52的一端与转动柱52固定连接,施力弹簧53的另一端与安装块1固定连接。通过对拉动手柄54进行拉动,使转动柱52沿安装腔13进行滑动,进而使转动柱52远离安装架2位置,进而在对将安装架2安装到安装槽11或将安装架2从安装槽11中取出时更加方便。通过施力弹簧53的设置,在将安装架2装入安装槽11内时,使偏心挡片5始终与安装架2的端部保持抵接状态,从而使安装架2不易产生沿其长度方向的偏移。
参照图4,下复合辊22绕其轴线与安装架2转动连接。上复合辊21的两端设置有滑块3,上复合辊21绕其轴线与滑块3转动连接,滑块3沿竖直方向与安装架2滑动连接,滑块3下方两侧的安装架2上设置有在竖直方向对滑块3进行抵接定位的定位台阶,滑块3的上部设置有在竖直方向对滑块3进行限位的限位组件6。限位组件6包括位于滑块3的上方并且水平设置的限位板61,限位板61下表面固定有竖直的限位柱62,滑块3的上表面开设有用于与限位柱62插接的限位盲孔31。限位柱62套接有限位弹簧63,限位弹簧63的上端与限位板61抵接,限位弹簧63的下端与滑块3的上表面抵接;限位板61的上部设置有对限位板61抵接的定位件。通过定位件对限位板61进行定位,通过限位弹簧63的作用力,进而使用上复合辊21能够紧密的贴合在通过上复合辊21和下复合辊22之间的标签纸上,进而能够良好的对标签纸进行复合加工。通过限位柱62的设置对限位弹簧63进行导向限位,进而防止限位弹簧63在压缩时产生横向偏移。
参照图4,安装架2上部两端分别固定有水平设置的调节板64,调节板64与安装架2采用螺栓连接。定位件采用调节螺栓65,调节螺栓65竖直贯穿调节板64并且与调节板64螺纹连接,调节螺栓65的螺杆下端与限位板61的上表面抵接。通过对调节螺栓65进行转动,通过调节螺栓65对限位板61的抵接对限位板61在高度方向进行定位,从而通过改变对限位弹簧63的压缩程度,进而改变上复合辊21在竖直方向的位置。
本实施例的实施原理为:
在将安装架2安装到安装块1上时,通过对拉动手柄54进行拉动,并且对拉动手柄54进行转动,进而使偏心挡片5脱离安装槽11端部的开口位置。将安装架2沿安装槽11长度方向进行滑动,进而将安装架2装入安装槽11中,将偏心挡片5转动至原位置,进而在施力弹簧53的作用下,对安装架2进行抵接限位。根据复合的标签纸的厚度规格,转动调节螺栓65,进而对上复合辊21和下复合辊22之间的间距进行调节,进而通过上复合辊21和下复合辊22对标签纸进行复合加工。在需要对上复合辊21和下复合辊22进行清洁时,转动拉动手柄54,进而将安装架2从安装块1上取下。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于标签印刷机的标签纸复合装置,包括设置在标签印刷机机架上的安装架(2)以及设置在安装架(2)上的上复合辊(21)和下复合辊(22),所述上复合辊(21)和下复合辊(22)的轴线水平设置并且处于同一竖直平面内,其特征在于:还包括水平固定于标签印刷机机架上的安装块(1),所述安装块(1)的上表面设置有沿安装块(1)长度方向贯穿安装块(1)的安装槽(11),所述安装架(2)沿安装槽(11)长度方向与安装槽(11)滑动连接,所述安装槽(11)的一端设置有用于对安装架(2)进行抵接定位的固定块(4),所述安装块(1)远离固定块(4)的一端表面设置有用于对安装架(2)进行抵接限位的偏心挡片(5),所述偏心挡片(5)绕水平轴线与安装块(1)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种用于标签印刷机的标签纸复合装置,其特征在于:所述安装块(1)靠近偏心挡片(5)的一侧表面上开设有插孔(12),所述偏心挡片(5)靠近安装块(1)的一侧表面固定有与偏心挡片(5)垂直设置的插接轴(51),所述插接轴(51)的端部固定有与端面与插接轴(51)垂直的转动柱(52);所述安装块(1)的内部设置有容纳转动柱(52)的安装腔(13),所述插孔(12)与安装腔(13)相连通;所述转动柱(52)绕其轴线与安装块(1)转动连接并且转动柱(52)沿其轴线方向与安装腔(13)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于标签印刷机的标签纸复合装置,其特征在于:所述插接轴(51)套接有施力弹簧(53),所述施力弹簧(53)靠近转动柱(52)的一端与转动柱(52)固定连接,所述施力弹簧(53)的另一端与安装块(1)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于标签印刷机的标签纸复合装置,其特征在于:所述偏心挡片(5)远离插接轴(51)的一端固定有拉动手柄(54)。
5.根据权利要求1所述的一种用于标签印刷机的标签纸复合装置,其特征在于:所述下复合辊(22)绕其轴线与安装架(2)转动连接;所述上复合辊(21)的两端设置有滑块(3),所述上复合辊(21)绕其轴线与滑块(3)转动连接,所述滑块(3)沿竖直方向与安装架(2)滑动连接,所述滑块(3)下方两侧的安装架(2)上设置有在竖直方向对滑块(3)进行抵接定位的定位台阶(23),所述滑块(3)的上部设置有在竖直方向对滑块(3)进行限位的限位组件(6)。
6.根据权利要求5所述的一种用于标签印刷机的标签纸复合装置,其特征在于:所述限位组件(6)包括位于滑块(3)的上方并且水平设置的限位板(61),所述限位板(61)下表面固定有竖直的限位柱(62),所述滑块(3)的上表面开设有用于与限位柱(62)插接的限位盲孔(31);限位柱(62)套接有限位弹簧(63),所述限位弹簧(63)的上端与限位板(61)抵接,所述限位弹簧(63)的下端与滑块(3)的上表面抵接;所述限位板(61)的上部设置有对限位板(61)抵接的定位件。
7.根据权利要求6所述的一种用于标签印刷机的标签纸复合装置,其特征在于:所述安装架(2)上部两端分别固定有水平设置的调节板(64),所述定位件采用调节螺栓(65),所述调节螺栓(65)竖直贯穿调节板(64)并且与调节板(64)螺纹连接,所述调节螺栓(65)的螺杆下端与限位板(61)的上表面抵接。
8.根据权利要求7所述的一种用于标签印刷机的标签纸复合装置,其特征在于:所述调节板(64)与安装架(2)采用螺栓连接。
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