CN211915532U - 一种可调式机床台尾 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式机床台尾，具体涉及可调式机床台尾技术领域，包括安装底座，安装底座的顶面固定安装有限位平台，安装底座的表面开设有标刻尺，安装底座和限位平台之间设有移动滑槽，移动滑槽的内部活动套接有移动承载块，移动承载块的底部开设有连接通孔，连接通孔的内部活动套接有连接螺杆。本实用新型通过设置连接螺杆，在装置工作过程中，通过连接螺杆配合锁紧螺纹块，使得移动承载块带动第一电动液压杆和第二电动液压杆，推动移动导向安装板和缓冲组件贴近待加工物料，进行初步固定，再通过第一电动液压杆和第二电动液压杆的伸缩进行二次加压固定，采用了双结构手动与自动一体化固定方式。

Description

一种可调式机床台尾

技术领域

本实用新型涉及可调式机床台尾技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种可调式机床台尾。

背景技术

车床尾座一般是在加工时对工件起辅助支承作用，它是由尾座体和尾座套筒两部分组成，尾座体可在床身上移动和固定。尾座套筒前端安装顶针，套筒可以自动伸出和缩回，实现顶尖对工件的支撑作用。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如目前普通的尾座一般是手动式，这样既浪费人力，又影响生产力，因此市面上出现了一些液压尾座，但是液压尾座工作速度快，供给操作员的反应时间短，极易出现把控不及时造成压力过大或过小，若压力过小则无法固定工件，压力过大容易造成零件变形等问题，同时现有的尾座均为单一的位移固定机构，其操作空间有限，适用范围小，极其影响装置的实用性。

因此亟需提供一种适用范围广，可操作性强可调式机床台尾。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种可调式机床台尾，通过设置连接螺杆，在装置工作过程中，通过连接螺杆配合锁紧螺纹块，使得移动承载块带动第一电动液压杆和第二电动液压杆，推动移动导向安装板和缓冲组件贴近待加工物料，进行初步固定，再通过第一电动液压杆和第二电动液压杆的伸缩进行二次加压固定，采用了双结构手动与自动一体化固定方式，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式机床台尾，包括安装底座，所述安装底座的顶面固定安装有限位平台，所述安装底座的表面开设有标刻尺，所述安装底座和限位平台之间设有移动滑槽，所述移动滑槽的内部活动套接有移动承载块，所述移动承载块的底部开设有连接通孔，所述连接通孔的内部活动套接有连接螺杆，所述连接螺杆的外部活动安装有锁紧螺纹块，所述连接通孔的表面固定安装有标刻指针，所述移动承载块的左侧面开设有收纳槽，所述收纳槽的内部固定那装有第一电动液压杆和第二电动液压杆，所述第一电动液压杆和第二电动液压杆的左端固定安装有移动导向安装板，所述移动导向安装板的左侧面固定安装有缓冲组件。

在一个优选地实施方式中，所述安装底座的顶面开设有固定导向槽，所述固定导向槽的内壁与所述移动承载块的底部相适配为摩擦连接。

在一个优选地实施方式中，所述限位平台的表面开设有限位导向槽，所述限位导向槽的底部固定安装有导向轨，所述导向轨与所述移动导向安装板的底部为摩擦连接。

在一个优选地实施方式中，所述连接通孔，连接螺杆和锁紧螺纹块为固定搭配的组合构件，所述移动承载块通过所述连接螺杆，连接螺杆和锁紧螺纹块的组合结构与所述安装底座保持活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述连接通孔的内壁为光滑弧面，与所述连接螺杆为滑动摩擦连接，所述连接螺杆的表面与所述锁紧螺纹块的内部均开设有相适配的连接螺纹。

在一个优选地实施方式中，所述标刻指针为弹性金属质构件，且所述连接通孔与所述标刻尺为相适配构件，所述标刻尺为激光打印的标准厘米制刻度标尺，所述标刻指针的端部与所述标刻尺的标刻线重合式紧贴。

在一个优选地实施方式中，所述第一电动液压杆和第二电动液压杆为相同结构构件，所述第一电动液压杆和第二电动液压杆以所述收纳槽的内部水平中心线对称设置。

在一个优选地实施方式中，所述缓冲组件包括承压套座，所述承压套座的内部活动套接有缓冲块，所述承压套座和缓冲块之间固定安装有若干个定位栓，每个定位栓的外部均活动套接有缓冲弹簧，且所述缓冲块的左侧面固定安装有橡胶质垫片。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置连接螺杆，在装置工作过程中，通过连接螺杆配合锁紧螺纹块，使得移动承载块带动第一电动液压杆和第二电动液压杆，推动移动导向安装板和缓冲组件贴近待加工物料，进行初步固定，再通过第一电动液压杆和第二电动液压杆的伸缩进行二次加压固定，采用了双结构手动与自动一体化固定方式，提高了夹持固定的承受范围和夹持速率，增加了装置的实用性。

2、本实用新型通过设置缓冲组件，在装置工作过程中，利用多组定位栓和相适配安装的缓冲弹簧，使得承压套座和缓冲块处于相对活动状态，在第一电动液压杆和第二电动液压杆伸缩进行二次加压固定时，利用缓冲弹簧受压收缩，提供一个缓冲区间，避免了操作不当导致加压过度，对加工物料造成损伤的问题，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型安装底座的横切面结构示意图。

图3为本实用新型限位平台的横切面结构示意图。

图4为本实用新型的连接螺杆结构示意图。

图5为本实用新型的缓冲组件结构示意图。

附图标记为：1、安装底座；2、限位平台；3、标刻尺；4、移动滑槽；5、移动承载块；6、连接通孔；7、连接螺杆；8、锁紧螺纹块；9、标刻指针；10、收纳槽；11、第一电动液压杆；12、第二电动液压杆；13、移动导向安装板；14、缓冲组件；15、固定导向槽；16、限位导向槽；17、导向轨；141、承压套座；142、缓冲块；143、定位栓；144、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种可调式机床台尾，包括安装底座1，安装底座1的顶面固定安装有限位平台2，安装底座1的表面开设有标刻尺3，安装底座1和限位平台2之间设有移动滑槽4，移动滑槽4的内部活动套接有移动承载块5，移动承载块5的底部开设有连接通孔6，连接通孔6的内部活动套接有连接螺杆7，连接螺杆7的外部活动安装有锁紧螺纹块8，连接通孔6的表面固定安装有标刻指针9，移动承载块5的左侧面开设有收纳槽10，收纳槽10的内部固定那装有第一电动液压杆11和第二电动液压杆12，第一电动液压杆11和第二电动液压杆12的左端固定安装有移动导向安装板13，移动导向安装板13的左侧面固定安装有缓冲组件14。

具体参考说明书附图2和图3，安装底座1的顶面开设有固定导向槽15，固定导向槽15的内壁与移动承载块5的底部相适配为摩擦连接。

限位平台2的表面开设有限位导向槽16，限位导向槽16的底部固定安装有导向轨17，导向轨17与移动导向安装板13的底部为摩擦连接。

实施方式具体为：通过设置固定导向槽15，限位导向槽16和导向轨17，使得移动承载块5和移动导向安装板13在安装底座1和限位平台2的位移受到限制，保证了装置连接的稳定性。

具体参考说明书附图4，连接通孔6，连接螺杆7和锁紧螺纹块8为固定搭配的组合构件，移动承载块5通过连接螺杆7，连接螺杆7和锁紧螺纹块8的组合结构与安装底座1保持活动连接。

连接通孔6的内壁为光滑弧面，与连接螺杆7为滑动摩擦连接，连接螺杆7的表面与锁紧螺纹块8的内部均开设有相适配的连接螺纹。

实施方式具体为：通过设置连接螺杆7，在装置工作过程中，通过连接螺杆7配合锁紧螺纹块8，使得移动承载块5带动第一电动液压杆11和第二电动液压杆12，推动移动导向安装板13和缓冲组件14贴近待加工物料，进行初步固定，再通过第一电动液压杆11和第二电动液压杆12的伸缩进行二次加压固定，采用了双结构手动与自动一体化固定方式，提高了夹持固定的承受范围和夹持速率，增加了装置的实用性。

具体参考说明书附图5，缓冲组件14包括承压套座141，承压套座141的内部活动套接有缓冲块142，承压套座141和缓冲块142之间固定安装有若干个定位栓143，每个定位栓143的外部均活动套接有缓冲弹簧144，且缓冲块142的左侧面固定安装有橡胶质垫片。

实施方式具体为：通过设置缓冲组件14，在装置工作过程中，利用多组定位栓143和相适配安装的缓冲弹簧144，使得承压套座141和缓冲块142处于相对活动状态，在第一电动液压杆11和第二电动液压杆12伸缩进行二次加压固定时，利用缓冲弹簧144受压收缩，提供一个缓冲区间，避免了操作不当导致加压过度，对加工物料造成损伤的问题，提高了装置的实用性。

本实用新型工作原理：首先安装好各个组件并保持装置正常运行，接着通过连接螺杆7配合锁紧螺纹块8，使得移动承载块5带动第一电动液压杆11和第二电动液压杆12，推动移动导向安装板13和缓冲组件14贴近待加工物料，进行初步固定，再通过第一电动液压杆11和第二电动液压杆12的伸缩进行二次加压固定，然后利用多组定位栓143和相适配安装的缓冲弹簧144，使得承压套座141和缓冲块142处于相对活动状态，在第一电动液压杆11和第二电动液压杆12伸缩进行二次加压固定时，利用缓冲弹簧144受压收缩，提供一个缓冲区间，最后通过观察缓冲弹簧144的形变程度进行调控夹持即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调式机床台尾，包括安装底座(1)，所述安装底座(1)的顶面固定安装有限位平台(2)，所述安装底座(1)的表面开设有标刻尺(3)，其特征在于：所述安装底座(1)和限位平台(2)之间设有移动滑槽(4)，所述移动滑槽(4)的内部活动套接有移动承载块(5)，所述移动承载块(5)的底部开设有连接通孔(6)，所述连接通孔(6)的内部活动套接有连接螺杆(7)，所述连接螺杆(7)的外部活动安装有锁紧螺纹块(8)，所述连接通孔(6)的表面固定安装有标刻指针(9)，所述移动承载块(5)的左侧面开设有收纳槽(10)，所述收纳槽(10)的内部固定那装有第一电动液压杆(11)和第二电动液压杆(12)，所述第一电动液压杆(11)和第二电动液压杆(12)的左端固定安装有移动导向安装板(13)，所述移动导向安装板(13)的左侧面固定安装有缓冲组件(14)。

2.根据权利要求1所述的一种可调式机床台尾，其特征在于：所述安装底座(1)的顶面开设有固定导向槽(15)，所述固定导向槽(15)的内壁与所述移动承载块(5)的底部相适配为摩擦连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调式机床台尾，其特征在于：所述限位平台(2)的表面开设有限位导向槽(16)，所述限位导向槽(16)的底部固定安装有导向轨(17)，所述导向轨(17)与所述移动导向安装板(13)的底部为摩擦连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调式机床台尾，其特征在于：所述连接通孔(6)，连接螺杆(7)和锁紧螺纹块(8)为固定搭配的组合构件，所述移动承载块(5)通过所述连接螺杆(7)，连接螺杆(7)和锁紧螺纹块(8)的组合结构与所述安装底座(1)保持活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种可调式机床台尾，其特征在于：所述连接通孔(6)的内壁为光滑弧面，与所述连接螺杆(7)为滑动摩擦连接，所述连接螺杆(7)的表面与所述锁紧螺纹块(8)的内部均开设有相适配的连接螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种可调式机床台尾，其特征在于：所述标刻指针(9)为弹性金属质构件，且所述连接通孔(6)与所述标刻尺(3)为相适配构件，所述标刻尺(3)为激光打印的标准厘米制刻度标尺，所述标刻指针(9)的端部与所述标刻尺(3)的标刻线重合式紧贴。

7.根据权利要求1所述的一种可调式机床台尾，其特征在于：所述第一电动液压杆(11)和第二电动液压杆(12)为相同结构构件，所述第一电动液压杆(11)和第二电动液压杆(12)以所述收纳槽(10)的内部水平中心线对称设置。

8.根据权利要求1所述的一种可调式机床台尾，其特征在于：所述缓冲组件(14)包括承压套座(141)，所述承压套座(141)的内部活动套接有缓冲块(142)，所述承压套座(141)和缓冲块(142)之间固定安装有若干个定位栓(143)，每个定位栓(143)的外部均活动套接有缓冲弹簧(144)，且所述缓冲块(142)的左侧面固定安装有橡胶质垫片。

Images