CN211902976U - 具有环形烟道的节能炉膛 - Google Patents

Abstract

一种具有环形烟道的节能炉膛，包括炉膛本体，炉膛本体顶部设有环形烟道，环形烟道为环形管状结构，且环形管状结构内侧开设有环形槽口；环形烟道上设有烟管连接口。本实用新型可以提高燃料燃烧效率，使燃料充分燃烧，火焰会向上燃烧，不易发生偏移；本炉膛还可以解决因浓烟（燃烧不充分）引起的黑膛现象，可以达到节约能源和环保的目的。

Description

具有环形烟道的节能炉膛

技术领域

本实用新型属于炉具领域，特别涉及一种具有环形烟道的节能炉膛。

背景技术

不管是柴火炉还是煤气炉，如何提高燃料的燃烧效率是一直需要不断改进的问题，现有柴火炉提高燃烧效率的方法，一般是通过增加炉膛进氧量或提高空气预热温度来提高燃料的燃烧效率。另外，在中国专利文献CN204100307U记载的“节能热水柴火炉”中，设计人通过一个聚火结构将火焰集中在一起，使火焰比较集中。但是该方案会减小火焰燃烧的空间，容易产生不充分燃烧现象，影响燃料燃烧的热效率。

发明内容

鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所提供的具有环形烟道的节能炉膛，可以提高燃料燃烧效率，使燃料充分燃烧，火焰会向上燃烧，不易发生偏移；本炉膛还可以解决因浓烟（燃烧不充分）引起的黑膛现象，可以达到节约能源和环保的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案来实现：

一种具有环形烟道的节能炉膛，包括炉膛本体，炉膛本体顶部设有环形烟道，环形烟道为环形管状结构，且环形管状结构内侧开设有环形槽口；环形烟道上设有烟管连接口。

优选的方案中，所述的环形槽口上设有挡火板，挡火板位于烟管连接口处。

优选的方案中，所述的挡火板为弧形挡火板，弧形挡火板的弧长为环形槽口周长的0.2-0.5倍。

优选的方案中，所述的环形槽口的上边缘设有环形卡环。

优选的方案中，所述的环形烟道剖面呈C型结构。

优选的方案中，所述的环形槽口下边缘与炉膛本体上边缘相连接。

优选的方案中，所述的烟管连接口与烟管连接，烟管上设有玻璃透屏，玻璃透屏靠近烟管连接口设置；烟管装有调节阀。

优选的方案中，所述的调节阀为手动蝶阀。

本专利可达到以下有益效果：

本实用新型在现有炉膛结构的基础上，增加了环形烟道结构，可以提高燃料燃烧效率，使燃料充分燃烧，火焰会向上燃烧，不易发生偏移。本炉膛还可以解决因浓烟（燃烧不充分）引起的黑膛现象，可以达到节约能源和环保的目的。燃料经过充分燃烧后，对同样体积的一壶水来说，进行加热煮沸的时间就要缩短，这样就可以起到节约燃料资源的目的。在农村和山区，由于经济比较落后，很多农民都是依赖木材进行做饭和烧水，如果每户所使用的木材资源得到节约，若干户积少成多，将能节约很大比例的木材资源。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为实施例1中本实用新型三维结构图图一；

图2为实施例1中本实用新型三维结构图图二;

图3为实施例1中本实用新型三维结构图图三；

图4为实施例1中本实用新型剖面图；

图5为实施例1中本实用新型环形烟道三维结构图；

图6为实施例1中本实用新型组合式加热隔板轴向展开图；

图7为实施例2中本实用新型主视图。

图中：炉膛本体1、环形烟道2、环形槽口21、烟管连接口22、挡火板3、环形卡环4、烟管5、玻璃透屏6、调节阀7、底座8、进料管9、风门10、漏灰格栅11、菜锅12、组合式加热隔板13 。

具体实施方式

实施例1：

优选的方案如图1至图6所示，一种具有环形烟道的节能炉膛，包括炉膛本体1，炉膛本体1顶部设有环形烟道2，环形烟道2为环形管状结构，且环形管状结构内侧开设有环形槽口21；环形烟道2上设有烟管连接口22。传统的柴火炉、煤气炉或煤炉，当菜锅12放置在炉膛顶部后，燃料燃烧产生的烟气会在炉膛顶部积累，烟气会占据炉膛顶的空间，当烟气过大时，会影响燃料供氧的体积，从而造成燃料不充分燃烧，容易产生浓烟（黑烟），形成黑膛现象（即炉膛内壁为黑色），同时黑烟也抑制了火焰的大小，不利于菜锅12快速加热。而本技术方案中的采用了环形烟道2设计，烟气上升会进入至环形烟道2内，环形烟道2提供了一个储存烟气并疏通烟气的通道，使得烟气不会在菜锅12底汇集，这样菜锅12底部的火焰会更容易向上延伸，有效地对整个锅底进行加热，菜锅12受热更快，热量利用率更高，有助于燃料充分燃烧，减少黑烟现象。

炉膛本体1内用于燃烧木柴、生物质颗粒等燃料，炉膛本体1顶部可架设菜锅12。炉膛本体1底部设有底座8，底座8顶部设有漏灰格栅11，底座8内可设置收集草木灰的抽屉盒（附图未画出），底座8侧壁设有风门10，炉膛本体1侧壁用于设置进料管9，底座8部分为现有技术，在中国专利文献CN204100307U记载的“节能热水柴火炉”有公开。

进一步地，如图1至图4所示，环形槽口21上设有挡火板3，挡火板3位于烟管连接口22处。因为烟气从烟管连接口22进入至烟管5，在烟管连接口22产生了向外的吸力，该吸力会将火焰向烟管连接口22处吸引，这样会导致火焰不是向上燃烧，而是偏向烟管连接口22一侧；这样会导致烟管连接口22处的温度过高，而实际菜锅12底部的温度会降低，从而浪费了热源。本技术方案采用了挡火板3，可以避免火焰延伸至烟管连接口22；另外，烟气流通的方向会分散，不会集中在一个部位，利于火焰向上燃烧，从而提高了热效率。

进一步地，如图1所示，挡火板3为弧形挡火板，弧形挡火板的弧长为环形槽口21周长的0.2-0.5倍。挡火板3还可以增加烟气排放的路径，更多的烟气在环形烟道2聚集并流通，烟气的余热会给环形烟道2加热，环形烟道2间接地对菜锅12进行加热。

进一步地，如图5所示，环形槽口21的上边缘设有环形卡环4。本技术方案中，环形卡环4可以提高本实用新型的适用范围，因为现有柴火灶或柴火炉运用非常广泛，柴火灶或柴火炉除了可以对菜锅12进行加热外，还可以对水壶进行加热，当加热水壶时，可以将组合式加热隔板13盖合在环形卡环4上；如果架设菜锅12时，则可以将组合式加热隔板13取下。

进一步地，如图4所示，环形烟道2剖面呈C型结构。环形烟道2形成了一个向外突出的环形空腔，这样利于烟气的扩散，有助于提高燃料的燃烧效率。

进一步地，环形槽口21下边缘与炉膛本体1上边缘相连接。该设计利于烟气顺利进入至环形烟道2内。

实施例2：

在实施例1的基础上，以更优的技术方案介绍如下：

优选的方案如图7所示，烟管连接口22与烟管5连接，烟管5上设有玻璃透屏6，玻璃透屏6靠近烟管连接口22设置；烟管5装有调节阀7。优选的调节阀7为手动蝶阀。

燃料的多少决定了火焰的大小，通过玻璃透屏6可以观察火焰情况，当玻璃透屏6看到火焰时，证明火焰已经延伸至烟管5，此时烟气流速比较快。可以选择减小调节阀7开度，避免造成热量不必要的浪费。

本实用新型工作原理：

传统的柴火炉、煤气炉或煤炉，当菜锅12放置在炉膛顶部后，燃料燃烧产生的烟气会在炉膛顶部积累，烟气会占据炉膛顶的空间，当烟气过大时，会影响燃料供氧的体积，从而造成燃料不充分燃烧，容易产生浓烟（黑烟），形成黑膛现象（即炉膛内壁为黑色），同时黑烟也抑制了火焰的大小，不利于菜锅12快速加热。另外，传统的烟气会集中向烟管一侧汇集，排烟口产生的抽力会影响火焰的方向，火焰不是向上的。

而本技术方案中的采用了环形烟道2设计，烟气上升会进入至环形烟道2内，环形烟道2提供了一个储存烟气并疏通烟气的通道，使得烟气不会在菜锅12底汇集，这样菜锅12底部的火焰会更容易向上延伸，有效地对整个锅底进行加热，菜锅12受热更快，热量利用率更高，有助于燃料充分燃烧，减少黑烟现象。因为烟气从烟管连接口22进入至烟管5，在烟管连接口22产生了向外的吸力，该吸力会将火焰向烟管连接口22处吸引，这样会导致火焰不是向上燃烧，而是偏向烟管连接口22一侧；这样会导致烟管连接口22处的温度过高，而实际菜锅12底部的温度会降低，从而浪费了热源。本技术方案采用了挡火板3，可以避免火焰延伸至烟管连接口22；另外，烟气流通的方向会分散，不会集中在一个部位，利于火焰向上燃烧，从而提高了热效率。

Claims (8)

1.一种具有环形烟道的节能炉膛，包括炉膛本体（1），其特征在于：炉膛本体（1）顶部设有环形烟道（2），环形烟道（2）为环形管状结构，且环形管状结构内侧开设有环形槽口（21）；环形烟道（2）上设有烟管连接口（22）。

2.根据权利要求1所述的具有环形烟道的节能炉膛，其特征在于：环形槽口（21）上设有挡火板（3），挡火板（3）位于烟管连接口（22）处。

3.根据权利要求2所述的具有环形烟道的节能炉膛，其特征在于：挡火板（3）为弧形挡火板，弧形挡火板的弧长为环形槽口（21）周长的0.2-0.5倍。

4.根据权利要求1所述的具有环形烟道的节能炉膛，其特征在于：环形槽口（21）的上边缘设有环形卡环（4）。

5.根据权利要求1所述的具有环形烟道的节能炉膛，其特征在于：环形烟道（2）剖面呈C型结构。

6.根据权利要求5所述的具有环形烟道的节能炉膛，其特征在于：环形槽口（21）下边缘与炉膛本体（1）上边缘相连接。

7.根据权利要求1所述的具有环形烟道的节能炉膛，其特征在于：烟管连接口（22）与烟管（5）连接，烟管（5）上设有玻璃透屏（6），玻璃透屏（6）靠近烟管连接口（22）设置；烟管（5）装有调节阀（7）。

8.根据权利要求7所述的具有环形烟道的节能炉膛，其特征在于：调节阀（7）为手动蝶阀。

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