CN211898262U - 一种循环式齿耙清污机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于清污机技术领域，尤其为一种循环式齿耙清污机，包括清污池，所述清污池的内部放置有清污机本体，所述清污机本体的内部通过转轴架设有齿耙传动带，所述齿耙传动带的上端内侧设有驱动辊，所述清污机本体的顶端架设有驱动电机，所述驱动电机的传动轴上架设有传动带，传动带的另一端与驱动辊相连接；设备使用过程中驱动电机运行并通过传动带带动驱动辊转动，驱动辊转动过程中使得齿耙传动带转动，齿耙传动带的外侧部分向上传动，将污物从清污池的内部提起，并托举至清污池的内部，通过排屑槽处排出，挡板可以对排屑槽的开口进行调整，避免清污池的内部污物堆积，水从喷头排出对排屑槽区域的齿耙传动带进行喷洗，有效的提升齿耙清污效果。
Description
技术领域
本实用新型属于清污机技术领域，具体涉及一种循环式齿耙清污机。
背景技术
清污机是清除附着在拦污栅上杂物（一般称污物）的机械设备，一般安装在，在污物较多的水库或河道上，为保证水电站或泵站得以安全、正常地运行，常需设置清污机，以便在不停机和不放空水库的条件下进行清污；目前的清污机一般采用一种循环式齿耙清污机进行操作，但是一种循环式齿耙清污机使用过程中依旧暴露出依稀问题，一种循环式齿耙清污机运行过程中有杂物附着在齿耙，导致齿耙的清污效果下降，针对目前的一种循环式齿耙清污机运行过程中所暴露的问题，有必要对一种循环式齿耙清污机进行结构上的改进与优化。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种循环式齿耙清污机，具有提升齿耙清污效果的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环式齿耙清污机，包括清污池，所述清污池的内部放置有清污机本体，所述清污机本体的内部通过转轴架设有齿耙传动带，所述齿耙传动带的上端内侧设有驱动辊，所述清污机本体的顶端架设有驱动电机，所述驱动电机的传动轴上架设有传动带，传动带的另一端与驱动辊相连接，所述齿耙传动带的内侧位于清污机本体的侧壁架设有管道，所述管道的侧表面均匀排布有喷头，所述清污机本体的侧壁开设有排屑槽。
作为本实用新型的一种循环式齿耙清污机优选技术方案，所述排屑槽的侧面位于清污机本体的内侧表面开设有嵌合槽，所述嵌合槽的内侧表面嵌合放置有挡板。
作为本实用新型的一种循环式齿耙清污机优选技术方案，所述驱动辊的两端贯穿清污机本体的侧表面，所述清污机本体侧表面架设有推杆，推杆的顶端套接在驱动辊的端部。
作为本实用新型的一种循环式齿耙清污机优选技术方案，所述管道的内部通过支架架设有驱动桨叶。
作为本实用新型的一种循环式齿耙清污机优选技术方案，所述清污机本体的外侧表面通过焊接固定有固定架，所述固定架通过螺栓与清污池固定连接。
作为本实用新型的一种循环式齿耙清污机优选技术方案，所述驱动电机与外界通过电缆保持电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设备使用过程中驱动电机运行并通过传动带带动驱动辊转动，驱动辊转动过程中使得齿耙传动带转动，齿耙传动带的外侧部分向上传动，将污物从清污池的内部提起，并托举至清污池的内部，通过排屑槽处排出，挡板可以对排屑槽的开口进行调整，避免清污池的内部污物堆积，水从喷头排出对排屑槽区域的齿耙传动带进行喷洗，有效的提升齿耙清污效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的侧面剖视结构示意图；
图中：1、清污池；2、清污机本体；3、齿耙传动带；4、管道；41、喷头；5、驱动辊；6、驱动电机；7、嵌合槽；71、挡板；8、排屑槽；9、固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种循环式齿耙清污机，包括清污池1，清污池1的内部放置有清污机本体2，清污机本体2的内部通过转轴架设有齿耙传动带3，齿耙传动带3的上端内侧设有驱动辊5，清污机本体2的顶端架设有驱动电机6，驱动电机6的传动轴上架设有传动带，传动带的另一端与驱动辊5相连接，齿耙传动带3的内侧位于清污机本体2的侧壁架设有管道4，管道4的侧表面均匀排布有喷头41，水从喷头41喷出对齿耙传动带3上的齿耙进行清洗，使得污物从齿耙上分离，清污机本体2的侧壁开设有排屑槽8，本实施方案中，排屑槽8便于清污机本体2内部的污物排出。
具体的，排屑槽8的侧面位于清污机本体2的内侧表面开设有嵌合槽7，嵌合槽7的内侧表面嵌合放置有挡板71，本实施例中挡板71可以在嵌合槽7的内部滑动，从而改变排屑槽8的大小，便于污物流出。
具体的，驱动辊5的两端贯穿清污机本体2的侧表面，清污机本体2侧表面架设有推杆，推杆的顶端套接在驱动辊5的端部，本实施例中推杆可以调整驱动辊5的位置，从而使得齿耙传动带3变得张紧。
具体的，管道4的内部通过支架架设有驱动桨叶，本实施例中驱动桨叶的侧面架设有防水马达电机，防水马达电机运行过程中带动驱动桨叶转动，对水或者气体进行加压。
具体的，清污机本体2的外侧表面通过焊接固定有固定架9，固定架9通过螺栓与清污池1固定连接，本实施例中固定架9使得清污机本体2在清污池1保持稳定。
具体的，驱动电机6与外界通过电缆保持电性连接，本实施例中电性连接便于各个设备能够正常的使用。
本实施例中驱动电机6为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，驱动电机6采用型号为RS-550H的电机。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中该设备使用过程中驱动电机6通电运行，驱动电机6运行过程中通过传动带带动驱动辊5转动，驱动辊5转动过程中使得齿耙传动带3转动，齿耙传动带3的外侧部分向上传动，将污物从清污池1的内部提起，并托举至清污池1的内部，通过排屑槽8处排出，挡板71可以在嵌合槽7的内侧滑动，对排屑槽8的开口进行调整，管道4的内部可以通水，水从喷头41排出，对排屑槽8区域的齿耙传动带3进行喷洗，避免污物附着在齿耙传动带3的侧表面，管道4的内部也可以通气，通过管道4内部的驱动桨叶对气体进行加压，加压之后的空气通过喷头41排出，对齿耙传动带3进行吹洗，使得齿耙传动带3上污物排出，有效的提升齿耙清污效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种循环式齿耙清污机，包括清污池（1），其特征在于：所述清污池（1）的内部放置有清污机本体（2），所述清污机本体（2）的内部通过转轴架设有齿耙传动带（3），所述齿耙传动带（3）的上端内侧设有驱动辊（5），所述清污机本体（2）的顶端架设有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的传动轴上架设有传动带，传动带的另一端与驱动辊（5）相连接，所述齿耙传动带（3）的内侧位于清污机本体（2）的侧壁架设有管道（4），所述管道（4）的侧表面均匀排布有喷头（41），所述清污机本体（2）的侧壁开设有排屑槽（8）。
2.根据权利要求1所述的一种循环式齿耙清污机，其特征在于：所述排屑槽（8）的侧面位于清污机本体（2）的内侧表面开设有嵌合槽（7），所述嵌合槽（7）的内侧表面嵌合放置有挡板（71）。
3.根据权利要求1所述的一种循环式齿耙清污机，其特征在于：所述驱动辊（5）的两端贯穿清污机本体（2）的侧表面，所述清污机本体（2）侧表面架设有推杆，推杆的顶端套接在驱动辊（5）的端部。
4.根据权利要求1所述的一种循环式齿耙清污机，其特征在于：所述管道（4）的内部通过支架架设有驱动桨叶。
5.根据权利要求1所述的一种循环式齿耙清污机，其特征在于：所述清污机本体（2）的外侧表面通过焊接固定有固定架（9），所述固定架（9）通过螺栓与清污池（1）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种循环式齿耙清污机，其特征在于：所述驱动电机（6）与外界通过电缆保持电性连接。
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