CN211891367U - 一种满足商混和干混需求的制砂线 - Google Patents

一种满足商混和干混需求的制砂线 Download PDF

Info

Publication number
CN211891367U
CN211891367U CN202020176713.4U CN202020176713U CN211891367U CN 211891367 U CN211891367 U CN 211891367U CN 202020176713 U CN202020176713 U CN 202020176713U CN 211891367 U CN211891367 U CN 211891367U
Authority
CN
China
Prior art keywords
sand
machine
sand making
vibrating screen
dry
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202020176713.4U
Other languages
English (en)
Inventor
王忠利
李克恒
冯遵东
申庆华
王潇
孙益群
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Tianwo Heavy Industry Technology Co ltd
Jiangsu Wuyang Parking Industry Group Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Tianwo Heavy Industry Technology Co ltd
Jiangsu Wuyang Parking Industry Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Tianwo Heavy Industry Technology Co ltd, Jiangsu Wuyang Parking Industry Group Co Ltd filed Critical Jiangsu Tianwo Heavy Industry Technology Co ltd
Priority to CN202020176713.4U priority Critical patent/CN211891367U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211891367U publication Critical patent/CN211891367U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型公开了一种满足商混和干混需求的制砂线,包括振动给料机,所述振动给料机出料口与砂子输送皮带机端部相连接,所述砂子输送皮带机末端与制砂机相连接,所述制砂机出料口与斗提机进料口相连接,所述斗提机通过输送管与振动筛进料口相连接,所述振动筛底部连接有重力选粉机;所述振动筛还通过溜管一与拌湿机或干砂提升机相连接,所述溜管一管体上还间隔设置有三通分料器二和三通分料器一,所述三通分料器二靠近振动筛位置。本实用新型中改进后的设备集成化程度提高,减少了成本以及人力的投入,制砂线能够同时满足企业的两种生产需求。

Description

一种满足商混和干混需求的制砂线
技术领域
本实用新型涉及制砂线技术领域,特别是一种满足商混和干混需求的制砂线。
背景技术
制砂线是由制砂生产线设备组成,制砂线自动化程度高,破碎比大,生产效率高,处理量大,经过破碎的产品呈立方体状,针片状含量低,无内裂缝,搞压强度高,设备维护保养简便,易损件采用目前国内最新高强耐磨材料,损耗小,使用寿命长,能为客户带来可观的经济效益。
目前大多数设备为单一产品生产线,会极大地造成设备的浪费,设备集成化程度低,生产成本高。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种满足商混和干混需求的制砂线。
本实用新型所采用的技术方案是:一种满足商混和干混需求的制砂线,包括振动给料机,所述振动给料机出料口与砂子输送皮带机端部相连接,所述砂子输送皮带机末端与制砂机相连接,所述制砂机出料口与斗提机进料口相连接,所述斗提机通过输送管与振动筛进料口相连接,所述振动筛底部连接有重力选粉机;
所述振动筛还通过溜管一与拌湿机或干砂提升机相连接,所述溜管一管体上还间隔设置有三通分料器二和三通分料器一,所述三通分料器二靠近振动筛位置。
进一步地,生产商混站用砂时,所述振动筛通过溜管一与拌湿机相连接。
进一步地,生产砂浆用砂时,所述振动筛与干砂提升机连接时,溜管一的三通分料器二处连接有制砂机。
进一步地,所述振动筛内由上至下包括三个筛分等级,第一层筛目为8mm,第二层筛目为4.75mm,第三层筛目为2.36mm。
进一步地,生产砂浆用砂时,直径大小2.36-4.75mm之间的砂子通过三通分料器二进入制砂机进行二次破碎。
进一步地,所述重力选粉机与三通分料器一相连接,经选粉后的直径大小0-2.36mm的砂子通过三通分料器一进入拌湿机。
进一步地,所述振动筛第一层与制砂机还通过溜管二相连接,直径大于4.75mm的砂子直接通过溜管二返回制砂机二次破碎。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、改进后的设备集成化程度提高,减少了成本以及人力的投入,既能生产满足商混使用的拌湿后的机制砂,又能生产用于干混砂浆的机制砂,一机两用减少了客户投资,提高设备利用率。
2、该设备生产出的机制砂具有粒型圆润,级配连续,石粉含量可控的优点。
3、能够减少环境负担,减少对于公共环境的污染。
附图说明
图1为本实用新型满足商混和干混需求的制砂线的结构示意图;
图2为本实用新型制砂机的结构示意图。
其中:1-斗提机,2-振动筛,3-重力选粉机,4-干砂提升机,5-制砂机,6-砂子输送皮带机,7-振动给料机,8-拌湿机,9-三通分料器一,10-三通分料器二,11-输送管,12-溜管一,13-溜管二。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。
如图1所示,一种满足商混和干混需求的制砂线,包括振动给料机7,所述振动给料机7出料口与砂子输送皮带机6端部相连接,所述砂子输送皮带机6末端与制砂机5相连接,所述制砂机5出料口与斗提机1进料口相连接,所述斗提机1通过输送管11与振动筛2进料口相连接,所述振动筛2底部连接有重力选粉机3;
在上述实施例中,所述振动筛2还通过溜管一12与拌湿机8或干砂提升机4相连接,所述溜管一12管体上还间隔设置有三通分料器二10和三通分料器一9,所述三通分料器二10靠近振动筛2位置。
在上述实施例中,石子经过振动给料机7变频调速送至砂子输送皮带机6,然后进入制砂机5进行一次破碎;破碎后通过斗提机1提升进入振动筛2进行分级。振动筛2内由上至下包括三个筛分等级,第一层筛目为8mm,第二层筛目为4.75mm,第三层筛目为2.36mm,振动筛2第一层与制砂机5还通过溜管二13相连接,直径大于4.75mm的砂子直接通过溜管二13返回制砂机5二次破碎。
在上述实施例中,如果要生产商混站用砂,振动筛2通过溜管一12与拌湿机8相连接,直径大小2.36-4.75mm之间的砂子通过三通分料器二10可以选择进拌湿机8拌湿,重力选粉机3与三通分料器一9相连接,经选粉后的直径大小0-2.36mm的砂子通过三通分料器一9进入拌湿机8,和直径大小2.36-4.75mm之间的砂子混合后拌湿,再通过砂子输送皮带机6转运至商混料场。
在上述实施例中,如果要生产砂浆用砂,振动筛2与干砂提升机4连接,溜管一12的三通分料器二10处连接有制砂机5,直径大小2.36-4.75mm之间的砂子通过三通分料器二10进入制砂机5二次破碎,经选粉后的直径大小0-2.36mm之间的砂子通过三通分料器一9进入干砂提升机4提升至成品砂仓内储存。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种满足商混和干混需求的制砂线,其特征在于:包括振动给料机,所述振动给料机出料口与砂子输送皮带机端部相连接,所述砂子输送皮带机末端与制砂机相连接,所述制砂机出料口与斗提机进料口相连接,所述斗提机通过输送管与振动筛进料口相连接,所述振动筛底部连接有重力选粉机;
所述振动筛还通过溜管一与拌湿机或干砂提升机相连接,所述溜管一管体上还间隔设置有三通分料器二和三通分料器一,所述三通分料器二靠近振动筛位置。
2.根据权利要求1所述的满足商混和干混需求的制砂线,其特征在于:生产商混站用砂时,所述振动筛通过溜管一与拌湿机相连接。
3.根据权利要求1所述的满足商混和干混需求的制砂线,其特征在于:生产砂浆用砂时,所述振动筛与干砂提升机连接时,溜管一的三通分料器二处连接有制砂机。
4.根据权利要求1所述的满足商混和干混需求的制砂线,其特征在于:所述振动筛内由上至下包括三个筛分等级,第一层筛目为8mm,第二层筛目为4.75mm,第三层筛目为2.36mm。
5.根据权利要求3所述的满足商混和干混需求的制砂线,其特征在于:生产砂浆用砂时,直径大小2.36-4.75mm之间的砂子通过三通分料器二进入制砂机进行二次破碎。
6.根据权利要求1或4所述的满足商混和干混需求的制砂线,其特征在于:所述重力选粉机与三通分料器一相连接,经选粉后的直径大小0-2.36mm的砂子通过三通分料器一进入拌湿机。
7.根据权利要求1或4所述的满足商混和干混需求的制砂线,其特征在于:所述振动筛第一层与制砂机还通过溜管二相连接,直径大于4.75mm的砂子直接通过溜管二返回制砂机二次破碎。
CN202020176713.4U 2020-02-17 2020-02-17 一种满足商混和干混需求的制砂线 Active CN211891367U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020176713.4U CN211891367U (zh) 2020-02-17 2020-02-17 一种满足商混和干混需求的制砂线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020176713.4U CN211891367U (zh) 2020-02-17 2020-02-17 一种满足商混和干混需求的制砂线

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211891367U true CN211891367U (zh) 2020-11-10

Family

ID=73291324

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202020176713.4U Active CN211891367U (zh) 2020-02-17 2020-02-17 一种满足商混和干混需求的制砂线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211891367U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201175969Y (zh) 建筑垃圾破碎制砖自动流水线
CN201511034U (zh) 建筑垃圾处理再生系统
CN103611721B (zh) 一种水力分离机及建筑废弃物料资源化利用系统
CN106182409A (zh) 一种一线多用型干混砂浆生产线
CN206034248U (zh) 一种强制式沥青混合料搅拌装置
CN201800131U (zh) 一种碎石整形成套设备
CN211891367U (zh) 一种满足商混和干混需求的制砂线
CN203557537U (zh) 一种混凝土搅拌砂石分批投放装置
CN206066689U (zh) 一种一线多用型干混砂浆生产线
CN116922580A (zh) 一种机制砂和干混砂浆集成式生产设备
CN209393314U (zh) 一种固废尾矿及建筑垃圾综合利用生产车间
CN209393717U (zh) 一种固废尾矿及尾矿建筑垃圾综合利用生产线
CN204509124U (zh) 一种建筑垃圾回收处理再利用系统
CN207430873U (zh) 一种层叠式建筑垃圾资源化处理设备
CN215947129U (zh) 水泥生产的环保型生料自动制备系统
CN203170686U (zh) 工厂式建筑垃圾资源化处理系统
CN210171639U (zh) 一种干粉机制砂生产装置
CN109013015A (zh) 固废尾矿及建筑垃圾综合利用生产车间
CN212315952U (zh) 一种精品制砂、干粉砂浆一体化生产线
CN105833987B (zh) 混合矿料筛中整形工艺
CN212216243U (zh) 一种骨料制作系统、分级装置以及配混装置
CN205766800U (zh) 一种生态干混砂浆的生产设备
CN108889772A (zh) 固废尾矿及尾矿建筑垃圾综合利用生产线
CN212759049U (zh) 高岭土破碎生产及配料系统
CN211217058U (zh) 一种将原料和成品料进行混合筛分的制砂系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant